DE2609755A1 - Einrichtung zum verdichten und kondensieren von gasen - Google Patents

Einrichtung zum verdichten und kondensieren von gasen

Info

Publication number
DE2609755A1
DE2609755A1 DE19762609755 DE2609755A DE2609755A1 DE 2609755 A1 DE2609755 A1 DE 2609755A1 DE 19762609755 DE19762609755 DE 19762609755 DE 2609755 A DE2609755 A DE 2609755A DE 2609755 A1 DE2609755 A1 DE 2609755A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
separator
intercooler
space
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762609755
Other languages
English (en)
Inventor
Kristian Fuglenes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kvaerner Brug AS
Original Assignee
Kvaerner Brug AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kvaerner Brug AS filed Critical Kvaerner Brug AS
Publication of DE2609755A1 publication Critical patent/DE2609755A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0275—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the liquefaction unit, e.g. portable or transportable devices
    • F25J1/0276—Laboratory or other miniature devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/10—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13—Economisers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/23—Separators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/02—Internal refrigeration with liquid vaporising loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/42—Modularity, pre-fabrication of modules, assembling and erection, horizontal layout, i.e. plot plan, and vertical arrangement of parts of the cryogenic unit, e.g. of the cold box

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

174-90
KVAERKER BRUGS KJ0LEAVDELING A/S Sandvik (Norwegen)
Einrichtung zum Verdichten und Kondensieren von Gasen
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verdichten und Kondensieren von Gasen, insbesondere mit mehrstufiger Verdichtung. Das Verdichten und Kondensieren von Gasen ist von besonderer Bedeutung in Kühlanlagen. In diesen wird dafür gesorgt, dass sich das Gas an den verschiedenen Stellen der Anlage jeweils im richtigen, gasförmigen oder flüssigen Aggregatzustand befindet. Zu diesem Zweck wird besonders bei der mehrstufigen Kühlung ein sogenannter Zwischenkühler verwendet, in dem das Gas gekühlt und die in den Kondensator eingebrachte Flüssigkeit unterkühlt wird, ■"** ehe sie in der Kühlanlage weitergeleitet wird (Pig· 2)0 Der Zwischenkühler besteht aus einem Zylindermantel, in dem eine oder mehrere Rohrschlangen angeordnet sind, durch die das Gas auf seinem Weg durch die Anlage tritt« Ein Teil des strömenden Gases wird abgezapft und um die Rohrschlangen herum in den Mantel eingeleitet, damit es die Rohrschlangen kühlt. Das durch die Verdampfung gebildete Gas wird zu dem Verdichter zurückgeführt. Dann wird das strömende Gas einem Abscheider zugeführt, der ebenfalls die Form eines Zylindermantels hat und in dem das durch die Verdampfung gebildete
- 2 609839/0735
Gas von dem verflüssigten Gas getrennt wird. Danach, wird das abgetrennte Gas ebenfalls zu dem Verdichter zurückgeführt. Das in der flüssigen Phase befindliche Gas wird in der Kühlanlage weitergeleitet. Über die Rückströmleitung wird der Abscheider ferner mit in der Gasphase befindlichem Gas geschickt, aus dem in dem Abscheider noch etwa in der Gasphase befindlichen Flüssigkeitsreste abgetrennt werden, so dass dem Verdichter nur flüssigkeitsfreies Gas zugeführt wird.
Die bekannten Zwischenkühler und Abscheider erfordern viel Platz und teilweise komplizierte Rohrverbindungen, die u.U» ziemlich lang sind und zu Wärmeisolierproblemen führen.
DieErfindung hat die Aufgabe, die vorgenannten Kachteile zu beseitigen, indem der Abscheider und der Zwischenkühler zu einer Baueinheit vereinigt werden, so dass die Rohrverbindungen zwischen diesen beiden Teilen beträchtlich vereinfacht werden und kürzer sind als in den bekannten Anordnungen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem der Zwischenkühler nach Art eines Gehäuses auf der Außenseite des zylindrischen Abscheiders angeordnet ist.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus den Patentansprüchen hervor.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen ausführlicher beschrieben, in der in Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch angedeutet ist.
Ein Verdichtet 1 ist durch eine Rohrleitung 2 mit einem Kondensator 3 verbunden. Die von diesem fortführende Rohrleitung 3 verzweigt sich in zwei Zweigleitungen 4 und 5»
- 3 6 09839/073$
die zu einem Zwischenkühler 6 führen, der eine Rohrschlange 7 enthält und gemäß der Erfindung einen Abscheider 8 wie ein Gehäuse umgibt. Der Abseheiber 8 ist ein leerer Zylinder, dessen leerör Raum in einen Gasraum 9 "und einen Flüssigkeitsraum 10 geteilt ist. Von dem Gasraum 9 führt eine Rohrleitung 11 zu dem Verdichter 1 zurück. Der Flüssigkeitsraum 10 ist durch eine Rohrleitung 13 mit dem Rest der Kühlanlage verbunden. Von dem übrigen Teil der Kühlanlage strömt in der Gasphase befindliches Gas durch eine Rohrleitung 13 zu dem Abscheider. In dem Zwischenkühler 6 verdampftes Gas wird durch eine Rohrleitung 14 zu dem Verdichter 1 zurückgeführt. Dieser kann ein sogenannter "super-feed"-Verdichter sein, in dem das von dem Zwischenkühler kommende Gas in einer besonderen Gasrohrleitung geführt wird, mit der Verdichter dieser Art versehen sind, oder ein üblicher zwei- oder mehrstufiger Verdichter, wie er in Fig« I gezeigt ist ο
Das durch die Rohrschlange 7 geführte und in ihr verflüssigte Gas wird durch eine kurze Rohrleitung 15 in den 3?lüs~ sigkeitsraum 10 des Abscheiders 8 eingeleitet. Dieser Flüssigkeitsraum 10 steht über eine weitere Rohrleitung 16 mit der Flüssigkeit in dem Zwischenkühler 6 in Verbindung, so dass aus diesem Öl ablaufen kann, das von dem den Verdichter verlassenden Gas mitgeführt wird.
Diese bauliche Kombination des Zwischenkühlers 6 unddes Abscheiders 8 führt zu einer platzsparenden Konstruktion mit kurzen Rohrverbindungen, so dass der Platzbedarf wesentlich kleiner ist als bei zwei baulich getrennten Einheiten. Die kombinierte Bauweise ist auch kältetechnisch sehr vorteilhaft, weil der Zwischenkühler 6 den Gasraum 9 des Abscheiders 8 wie ein Gehäuse umgibt, so dass zwischen dem Abscheider und dem Zwischenkühler eine vorteilhafte Wechselwirkung besteht β
6 09839/0735
Verflüssigtes Gas, das die Rohrleitung 5 und die Rohrschlange 7 durchströmt, strömt weiter durch die Rohrleitung 15 inden Flüssigkeitsraum 10 des Abscheiders und weiter durch die Rohrleitung 12 an die Stelle, an der eine Kühlwirkung erforderlich ist. Der kleinere Teil der Flüssigkeit wird&em Zwischenkühler 6 über die Rohrleitung 4- zugeführt und umgibt die Rohrschlange 7i.so dass durch Verdampfen der Flüssigkeit die Rohrschlange 7 gekühlt wird. Das auf diese Weise gebildete Gas wird in der vorstehend angegebenen Weise über die Rohrleitung 14 zu dem Verdichter 1 zurückgeführt. Aus dem Zwischenkühler 6 wird Flüssigkeit über die Rohrleitung 15 abgezogen und dem Flüssigkeitsraum 10 des Abscheiders 8 zugeführt und von diesem zusammen mit den vorerwähnten Flüssigkeitsmengen über die Rohrleitung 12 weitergeleitet. Über die Rohrleitung IJ zu dem Abscheider 8 zurückgeführtes Gas wird in dem Gasraum durch Wärmeaustausch mit den Zwischenkühler erwärmt. Dadurch wird gewährleistet, dass keine in der Rohrleitung 13 noch vorhandenen Flüssigkeitsteilchen von dem Gas übej/die Rohrleitung 11 in den Verdichter 1 mitgerissen werden können.
Das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel dient der Erläuterung der Erfindung, ohne diese einzuschränken. Im Rahmen der Erfindung kann man auch andere Ausführungsformen des Abscheiders und des Zwischenkühlers anwenden, sofern der Zwischenkühler auf dem Abscheider angeordnet ist und einen Teil desselben bildet,,
609839/07
5 s

Claims (5)

  1. - 5 Patentansprüche:
    Einrichtung zum Verdichten und Kondensieren von Gasen, insbesondere mit mehrstufiger Verdichtung, mit einem Zwischenkühler, in dem eine kleinere Menge des Gases als Kühlgas für das übrige Gas verwendet wird, und mit einem Abscheider zum Trennen des gasförmigen prases von dem verflüssigten Gas, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenkühler den Abscheider gehäuseartig umgibt.·
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der gehäuseartige Zwischenkühler vor allem den Gasraum des Abscheiders umgibt»
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 odeü 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zwischenkühler eine den Abscheider umgebende Rohrschlange angeordnet ist, in welcher das verflüssigte Gas geführt wird.
  4. 4·«, Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Flussigkeitsraum des Zwischenkühlers mit dem llüssigkeitsraum des Abscheiders verbunden ist.
  5. 5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Austrittsende der Rohrschlange mit dem I1IUs sigkeitsraua des Abscheiders verbunden ist«,
    09839/073 5
DE19762609755 1975-03-11 1976-03-09 Einrichtung zum verdichten und kondensieren von gasen Withdrawn DE2609755A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO750821A NO136427C (no) 1975-03-11 1975-03-11 Anordning ved anlegg til komprimering og kondensering av gasser.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2609755A1 true DE2609755A1 (de) 1976-09-23

Family

ID=19882136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762609755 Withdrawn DE2609755A1 (de) 1975-03-11 1976-03-09 Einrichtung zum verdichten und kondensieren von gasen

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS51108361A (de)
DE (1) DE2609755A1 (de)
FR (1) FR2304041A1 (de)
IT (1) IT1056896B (de)
NO (1) NO136427C (de)
PL (1) PL120176B1 (de)
SE (1) SE7602718L (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5759900Y2 (de) * 1978-05-23 1982-12-21
FR2512532A1 (fr) * 1981-09-08 1983-03-11 Bracht Armand Condenseur a deux temperatures pour machines thermiques
NL8303877A (nl) * 1983-11-11 1985-06-03 Grasso Koninkl Maschf Installatie, zoals koelinstallatie of warmtepomp.
DE3440253A1 (de) * 1984-11-03 1986-05-15 Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH & Co KG, 7032 Sindelfingen Kuehlvorrichtung
FR2738331B1 (fr) * 1995-09-01 1997-11-21 Profroid Ind Sa Dispositif d'optimisation energetique d'un ensemble de refrigeration a compression et a detente directe

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2320097A (en) * 1941-08-20 1943-05-25 Servel Inc Refrigeration
US2388556A (en) * 1944-02-08 1945-11-06 Gen Electric Refrigerating system
FR1056197A (fr) * 1952-01-09 1954-02-24 Anciens Ets Brissonneau & Lotz Installation frigorifique perfectionnée à deux étages de compression
GB881180A (en) * 1959-08-15 1961-11-01 Dehavilland Aircraft Improved liquid refrigerant pump system
US3420071A (en) * 1967-03-10 1969-01-07 Edward W Bottum Suction accumulator
JPS50120039A (de) * 1974-03-07 1975-09-19

Also Published As

Publication number Publication date
JPS51108361A (en) 1976-09-25
FR2304041B1 (de) 1980-05-16
NO136427B (de) 1977-05-23
PL120176B1 (en) 1982-02-27
FR2304041A1 (fr) 1976-10-08
NO136427C (no) 1977-08-31
NO750821L (de) 1976-09-14
SE7602718L (sv) 1976-09-13
IT1056896B (it) 1982-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2238551A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen eines in einem kompressor verdichteten arbeitsmediums
DE2163096A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aufheizung eines gasstromes, der durch vergasung von kohle bzw. kohlenstaub gewonnen wird
DE2005634A1 (de)
DE2609755A1 (de) Einrichtung zum verdichten und kondensieren von gasen
DE2261091A1 (de) Anordnung zur oelkuehlung bei kuehlkompressoren des rotationstyps
DE1934193B2 (de) Ölkühler-Ausbildung und -Befestigung zusammen mit einem ölfilter im wassergekühlten Schmierölkreislauf einer Brennkraftmaschine
DE1244746B (de) Verfahren zur Abtrennung des in Mittel- und Niederdrucksyntheseanlagen erzeugten Ammoniaks
DE3028217A1 (de) Einrichtung zur erzeugung tiefer temperaturen
DE925526C (de) Fluessigkeitskuehler
DE870243C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Fluessigkeiten aus Gasgemischen
DE1051295B (de) Verfluessiger-Aggregat fuer Kaeltemaschinen
DE1111654B (de) Rohrfoermiger Waermeaustauscher mit einer aus einem wellenfoermigen Rohr gebildeten Trennwand
DE545251C (de) Verfahren zur Entfernung von Verunreinigungen, insbesondere von Naphthalin aus Destillationsgasen
DE1035669B (de) Verfahren zum Betrieb einer Kompressor-Kuehlanlage mit mindestens zweistufiger Kompression eines in der Anlage umlaufenden Kaeltemittels sowie Kompressor-Kuehlanlage zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1121590B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von kondensierbaren Daempfen unter Vakuum
DE924154C (de) Verfahren zum Trennen von Gasgemischen, insbesondere Luft, in Fraktionen verschiedener Fluechtigkeit
AT71419B (de) Rohrschlange für Destillat-Gaskühler der chemischen Industrie, insbesondere für die Petroleum-, Teer- und dgl. Industrie.
DE2100664A1 (de) Verdampfer für Kälteanlagen
DE2944299A1 (de) Waermepumpenanlage
DE515453C (de) Grossgleichrichter mit zentraler Kathode und kranzfoermig an der Gefaesswand angeordneten Anoden sowie einem ueber der Kathode liegenden Kuehlschacht
DE615465C (de) Rohrleitung zum Einleiten von fluessigen Kaeltetraegern in Bergwerke
AT104876B (de) Dampf- oder Gasturbine.
AT214950B (de) Wärmeaustauscher
AT43039B (de) Abnehmbare Wärmeschutzhülle für Flanschenverbindungen.
DE331030C (de) Metalldampfgleichrichter mit Kuehleinrichtung innerhalb des Vakuumraums zwischen der Kathode und den Anodenraeumen

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination