DE2608777B2 - Versiegelungsstation - Google Patents

Versiegelungsstation

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Description

Die Erfindung betrifft eine Versiegelungsstation zum Versiegeln zweier Bahnen, insbesondere zweier Verpackungsmaterialbahnen mit einem heb- und senkbar angeordneten Versiegelungswerkzeug und einer als Gegenlager dienenden Schweißunterlage aus elastischem Material, wobei eine der beim Versiegelungsvorgang die Bahnen zusammendrückenden Werkzeugoberflächen eine reliefartige Oberfläche aufweist, während die andere glatt ist.
Beim Versiegeln zweier Bahnen tritt das Problem auf, daß die aus einer Kunststoffolie gebildete Bahn, welche mit der Schweißunterlage in Berührung kommt, nach dem Versiegeln in einem gewissen Ausmaß an der Schweißunterlage haftet. Diese Haftung kann dadurch verringert werden, daß die Kunststoffolie gepudert wird. Von für die Medizin bestimmten Gütern wie beispielsweise Spritzen ist ein Pudern der Kunststoffolien wegen des erforderlichen Reinheitsgrades jedoch nicht möglich. Darüber hinaus wird gerade zur Verpackung derartiger Gegenstände als Deckfolie nur eine Papierbahn verwendet, wodurch bei einem Haftenbleiben der Kunststotfolienbahn an der Schweißunterlage die frischen Siegelnähte zwischen Papier- und Folienbahn sehr leicht aufreißen. Da die Papierbahn bei der Herstellung solcher Verpackungen nicht gedehnt werden darf, werden zur Herstellung solcher Packungen Versiegelungsstationen verwendet, bei denen die Oberfläche des Versiegelungswerkzeuges und die Oberfläche der Schweißunterlage eben ausgebildet sind. Aus dem DT-GM 18 02 886 ist es bekannt, bei solchen Versiegelungsstationen die Oberfläche des Versiegelungswerkzeuges so auszubilden, daß sie anstelle der glatten Oberflächen gerillte Siegelflächen aufweisen. Das Problem des Haftenbleibens der Kunststoffolie am Siegelgummi wird dadurch nicht beeinflußt. Darüber hinaus wird durch die gerillte Oberfläche des Versiegelungswerkzeuges die Papierbahn auf Zug beansprucht, was ja gerade zu vermeiden
ίο ist Ferner ist in der DT-GM 18 02 886 eine Versiegelungsstat.ion beschrieben, bei der die Auflagefläche der Schweißunterlage eine wellenförmige Oberfläche aufweist. Die mit der Schweißunterlage zusammenwirkende Oberfläche des Versiegelungswerkzeuges weist eine zu der Oberfläche der Schweißunterlage komplementär ausgebildete wellenförmige Längsrillung auf. Es passen also die Erhebungen bzw. Vertiefungen der Oberfläche des Versiegelungswerkzeuges in die jeweiligen Vertiefungen bzw. Erhebunger, der Schweißunterlage. Dadurch soll erreicht werden, daß auch mehrlagige Kunststoffolien, die in einzelnen Bereichen unterschiedliche Lagenzahl und damit Lagendicke haben, einwandfrei versiegelt werden.
Aus der US-PS 33 22 603 ist ein Versiegelungswerkzeug zum Versiegeln zweier Bahnen, insbesondere zweier Verpackungsmaterialbahnen mit einer als Gegenlager dienenden Schweißunterlage aus glattem elastischen Material und einem auf diese zu bewegbaren Versiegelungswerkzeug bekannt. Die Siegelfläche des Versiegelungswerkzeuges ist reliefartig ausgebildet. Es sind mehere nebeneinander angeordnete und einen Abstand voneinander aufweisende linienförmige Siegelflächen vorgesehen, mit denen in einem Arbeitsgang gleichzeitig mehrere nebeneinander liegende Siegelnähte erzeugt werden sollen, zwischen denen ein Trennschnitt hindurchgeführt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Versiegelungsstation der eingangs beschriebenen Art zu verbessern und insbesondere so auszubilden, daß das Haften zwischen Folienbahn und Schweißunterlage vermindert bzw. vermieden wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Versiegelungsstation der eingangs beschriebenen Art gelöst, die gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß die Wirkfläehe der elastischen Schweißunterlage die Form einer Kordelung aufweist. Gemäß einer anderen Lösung der Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkfläche der elastischen Schweißunterlage die Form einer Rändelung aufweist.
Dadurch wird erreicht, daß beim Versiegeln die Erhebungen deformiert werden. Beim öffnen des Versiegelungswerkzeuges federn die deformierten Bereiche in ihre Ursprungsform zurück und stoßen eine eventuell am Siegelgummi angeklebte Folie von der Oberfläche ab
Weitere Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von den Figuren zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch eine Versiegelungsstation, Fig.2 eine Draufsicht auf die Oberfläche der Schweißunterlage,
Fig.3 einen Schnitt durch die Schweißunterlage entlang der Linie II1-III in Fig. 2 und
Fig 4 eine Verpackungsmaschine, bei der die
h1) Vorderwand weggelassen ist.
Die erfindungsgemäße Versiegelungsstation wird in einer in F i g. 4 gezeigten Verpackungsmaschine verwendet. Bei dieser wird von einer Materialrolle 3 eine
Unterfolienbahn 4 abgezogen und in eine Formstation 5 aus Ober- und Unterteil 6, 7 geführt. In dieser Formstation werden durch Formen der Unterfolienbahn nach einer Erwärmung hintereinanderliegende Behälter 8 geformt. Die Behälter werden anschließend einer nichtgezeigten Füllstation und darauffolgend der Versiegelungsstation 1 zugeführt. Handelt es sich bei der Verpackungsmaschine um eine Vakuumverpakk-jngsmaschine, dann ist die Versiegelungsstation auch als Vakuumstation ausgebildet. Gleichzeitig wird von einer Materialrolle 9 eine Oberbahn 10 abgezogen und zu der Versiegelungsstation 1 geführt. Die Oberbahn wird in üblicher Weise in der Versiegelungsstation über die Behälter 8 gelegt und mit diesen versiegelt. Im Anschluß an die Versiegelung werden die Behälter in einer nichtgezeigten Trennstation voneinander getrennt.
Die Versiegelungsstation 1 weist ein an dem Maschinenrahmen 11 befestigtes Werkzeugoberteil 12 und ein gegen dieses absenkbares Werkzeugunterteil 13 auf. Im Werkzeugoberteil ist ein Versiege'ungswerkzeug 14 vorgesehen, welches die Unterfolienbahn 4 und die Oberbahn 10 miteinander versiegelt. Das Versiegelungswerkzeug 14 wird in bekannter Weise durch eine Pneumatik 15 in Richtung zum Unterwerkzeug bewegt und durch nichtgezeigte Vorspannmittel in die in F i g. 1 gezeigte Stellung zurückgezogen.
Auf den Stirnflächen der Seitenwände des Werkzeugunterteils 13 ist eine elastische Schweißunterlage 16 vorgesehen, die in eine T-förmige Ausnehmung 17 des Randes des Werkzeugunterteiles eingelassen ist. Beim Versiegeln wird die Unterfolie 4 einerseits durch das Zusammenpressen der beiden Werkzeugteile 12, 13 gegeneinander und andererseits durch den Druck des Versiegelungswerkzeuges 14 gegen die Schweißunterlage 16 gedrückt.
Die der Unterfolienbahn 4 zugeneigte Oberfläche 18 der Schweißunterlage 16 weist eine gekordelte Oberflächenstruktur auf. Dadurch sind erhabene linienförmige Querbereiche 19 und erhabene linienförmige Längsbereiche 20 gebildet, zwischen denen pyramidenförmige Vertiefungen 21 mit einem tiefsten Punkt 22 gebildet sind. In dem Ausführungsbeispiel beträgt der Kegel-Winkel der Pyramide 90° und der Abstand a zwischen zwei aufeinanderfolgenden linienförmigen Erhebungen 0,8 mm. Bei dieser Strukturierung der Oberfläche 18 der Schweißunterlage 16 werden die Erhebungen 19, 20 durch den Druck des Versiegelungswerkzeuges 14 deformiert, und es entsteht eine im wesentlichen glatte Oberfläche. Nach Beendigung des Versiegelungsvorganges entspannt sich das elastische Material in die in den Fig.2 und 3 gezeigte Ausgangsstellung. Durch diese so strukturierte Oberfläche wird erreicht, daß
ίο zwischen Unterfolie 4 und Schweißunterlage 16 keine Haftverbindung entsteht bzw. eine doch entstehende Haftverbindung mit Beenden des Druckes zum Versiegeln sofort gelöst wird. Dadurch lassen sich beispielsweise auch sehr gute Verpackungen aus einer nicht gepuderten kaschierten Unterfolie und einer aus Papier bestehenden Oberbahn herstellen, ohne daß die Gefahr besteht, daß durch eine Haftverbindung zwischen Unterfolie und Schweißunterlage die frischgebildeten Nähte aufreißen könnten.
Anstelle der in den F i g. 2 und 3 gezeigten Kordelung könnten auch die linienförmigen Längs- und Querbereiche vertieft und die pyramidenförmigen Bereiche erhöht sein. Auch hier würde eine Haftverbindung zwischen Schweißunterlage und Unterfolie vermieden.
Allerdings weist die in den Fig. 2 und 3 gezeigte Form mit den erhabenen Längs- und Querbereichen und den vertieften pyramidenförmigen Teilen eine besonders große Stabiltität auf und ferner richtet die sich so geformte Oberfläche besonders schnell in ihren Ufsprungszustand auf.
Anstelle der Kordelung ist es auch möglich, die Oberfläche 18 der Schweißunterlage 16 als eine gerändelte Oberfläche auszubilden, bei der lediglich längliche erhabene Bereiche mit länglich vertieften Bereichen abwechseln. Auch mit dieser Form wird eine Haftverbindung zwischen Unterfolie und Schweißunterlage vermieden. Allerdings weist diese Oberfläche nicht dieselbe Stabilität auf, wie die durch die Längs- und Querbereiche miteinander verbundenen erhabenen Bereiche bei der in den F i g. 2 und 3 gezeigten Ausführungsform.
Als Material für die Schweißunterlage 16 ist ein Silikongummi besonders gut geeignet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verstegelungsstation zum Versiegeln zweier Bahnen, insbesondere zweier Verpackungsmaterialbahnen mit einem heb- und senkbar angeordneten Versiegelungswerkzeug und einer als Gegenlager dienenden Schweißunterlage aus elastischem Material, wobei eine der beim Versiegelungsvorgang die Bahnen zusammendrückenden Werkzeugoberflächen eine reliefartige Oberfläche aufweist, während die andere glatt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkfläche (18) der elastischen Schweißunterlage (16) die Form einer Kordelung aufweist.
2. Versiegelungsstation zum Versiegeln zweier Bahnen, insbesondere zweier Verpackungsmaterialbahnen mit einem heb- und senkbar angeordneten Versiegelungswerkzeug und einer als Cegeniager dienenden Schweißunterlage aus elastischem Material, wobei eine der beim Versiegelungsvorgang die Bahnen zusammendrückenden Werkzeugoberflächen eine reliefartige Oberfläche aufweist, während die andere glatt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkfläche (18) der elastischen Schweißunterlage (16) die Form einer Rändelung aufweist.
3. Versiegelungsstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gekordelte Oberfläche (18) erhabene Längs- (20) und Querbereiche (19) und pyramidenförmige Vertiefungen (21,22) aufweist.
4. Versiegelungsstation nach einem der Ansprüche 1 —3, dadurch gekennzeichnet, daß die Versiegelungsstation in einer aus Werkzeugoberteil und Werkzeugunterteil, die relativ zueinander bewegbar sind, bestehenden Evakuier- und Versiegelungsstation angeordnet ist.
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