DE2604320C3

DE2604320C3 - Bauelementensatz für ein Hallenbauwerk, insbesondere ein landwirtschaftliches Stallbauwerk

Info

Publication number: DE2604320C3
Application number: DE2604320A
Authority: DE
Inventors: Gustav Ing.(Grad.) 4574 Badbergen Siltmann
Original assignee: KATHMANN HORST 2848 VECHTA
Current assignee: KATHMANN HORST 2848 VECHTA
Priority date: 1976-02-05
Filing date: 1976-02-05
Publication date: 1979-11-29
Also published as: ES236464Y; FR2340433A1; IT1082524B; FR2340433B1; DE2604320A1; ES236464U; IL51386A0; IL51386A; NL7701130A; GB1536980A; DE2604320B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Bauelementensatz für ein Hallenbauwerk, insbesondere ein landwirtschaftliches Stallbauwerk, mit aus als Metallprofile ausgebildeten Stielen und Riegeln mittels Knotenpunktverbindungen ■"> zusammengesetzten starren Tragrahmen und mit die einzelnen, hintereinander aufstellbaren Tragrahmen miteinander verbindenden Wand- bzw. Dachhautträ gern.

Ein durch die FR-PS 12 16 476 bekannter Bauelemen- ⁴> tensatz dieser Art hat den Nachteil, daß jedes verwendete Rahmenteil in einer Werkstatt paßgenau zugeschnitten und gebohrt werden muß. Zu diesem Zweck muß zunächst das gesamte Profilmaterial, wie es vom Hüttenwerk angeliefert wird, vor der Werkstatt ^v> abgeladen, dann bearbeitet und wieder auf ein Transportfahrzeug aufgeladen werden, um es zur Baustelle zu transportieren. Durch die genannte Vorfertigung in einer Werkstatt ist aber eine Maßhaltigkeit der Einzelteile einzuhalten, bei den^n Toleranzen in '<'< Bezug auf Fundamentarbeiten, wie sie auf der Baustelle immer auftreten, nicht berücksichtigt werden können. Sollten bei mehreren Bauten gleicher Art (Serienherstellung) auch nur geringste Toleranzen auftreten, so sind diese jeweils individuell bei der Vorfertigung in der ^wl Werkstatt zu berücksichtigen. Bevor also ein Zuschnitt der Profile zur Herstellung einzelner Rahmenteile möglich ist, muß auf der Baustelle das Fundament bereits fertig sein. Danach erfolgt eine Ausmessung, welche unbedingt Voraussetzung für die Vorfertigung ^hl der Rahmenteile und sonstiger Bauwerksteile in der Werkstatt ist. Erst als letzter Arbeitsgang erfolgt dann die Montage der Bauwerksteile auf dem zugeordneten Fundament.

Die Verbindung der Stiele und Riegel zu einem Rahmen erfolgt bei dem benannten Bauelementensatz durch Vernietung bzw. Verschraubung. Dazu muß der nachgelegte Rahmen beim Zusammenfügen auch beidseitig bearbeitet werden können^ damit die beidseitig des Profilstegs angeordneten Bohrungen im Flansch der Verbindung zugänglich bleiben. Beim Zusammenbau muß der Rahmen deshalb möglichst hoch gelegt werden, damit man auch an die Unterseite gelangen kann. Dadurch wird die Montage erschwert

Beim Zusammenbau der bekannten siarren Halterahmen ist es auch nachteilig, daß stets für die Verschraubung bzw. Vernietung der aneinanderliegenden Flansche entsprechend Löcher gebohrt werden müssen. Diese Bohrungen müssen sehr genau angebracht werden, um die Maßhaltigkeit des Bauwerks zu gewährleisten.

Demgegenüber kann bei Holzkonstruktionen eine Vorfertigung weitgehend entfallen, da vielfach mit Nagelverbindungen gearbeitet werden kann und ein den örtlichen Gegebenheiten angepaßter Zuschnitt der Holzteiie für Riegel und Stiele eines starren Tragrahmens auf einfache Art und Weise auch auf der Baustelle erfolgen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bauelementensatz der eingangs genannten Art mit Einzeiteilen aus Stahl so zu gestalten, daß das Hallenbauwerk mit ähnlich geringem Montageaufwand und ähnlich kostengünstig wie eine Holzkonstruktion aufgestellt werden kann.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß die Metallprofile als dünnwandige, hohle, lediglich abgelängte, aber sonst unbearbeitete Blechprofile und die Knotenpunktverbindungen als in die jeweils einander benachbarten Enden der hohlen Blechprofile eingreifende Steckprofile ausgebildet sind.

Ξϊ-ei dem Anmeldungsgegenstand werden alle großen Teile zum Zusammensetzen des 3auwerks als Rohrprofile direkt an die Baustelle geliefert und können dort sofort eingebaut werden. Eine Vorfertigung in einer Werkstatt ist bis auf die Bearbeitung kleinerer Verbindungsteile, insbesondere der Knotenpunktverbindungen, nicht mehr notwendig. Dadurch werden Arbeitszeiten und Transportwege verkürzt. Zum Zusammenbau der Hallenbauwerke mit dem erfindungsgemäClen Bausatz direkt an der Baustelle werden die angelieferten Rohprofile an Ort und Stelle auf vorbestimmte Längen abgeschnitten und dann einfach zusammengesetzt. Maßtoleranzen, die z. B. aus den örtlichen Gegebenheiten der jeweiligen Baustelle herrühren, können direkt bei der Montage des Kallenbauwerks berücksichtigt werden, indem der Zuschnitt angepaßt wird.

Bei dem erfindungsgemäßen Bauelementensatz werden vorzugsweise leichte, aus verhältnismäßig dünnem Blech gebogene C-Profile verwendet, die den statisch günstigen Z-Profilen sehr ähnlich sind, jedoch den Vorteil haben, daß ein rechtwinkeliger Übergang zwischen Flansch und Steg vorhanden ist.

Durch die Verwendung vgn dünnwandigen Profilen ist es möglich, als Verbindungselement der einzelnen Bauteile des Bausatzes selbstbohrende Schrauben zu verwenden. Dadurch wird beim Zusammenbau ein großer Maßtoleranzbereich ermöglicht und die Exaktheit und Paßgenauigkeit, wie sie von bekannten geschweißten und geschraubten Stahlkonstruktionen bekannt ist, braucht nicht berücksichtigt zu werden.

Durch Zusammenschieben oder Auseinanderziehen der Knotenpunkt-Verbindungen können Maöungenauigkeiten im Zuschnitt oder der Gebäudebreite durch vorgegebene Fundamente beim Zusammenschrauben ausgeglichen werden. Die Anforderungen an solche Verbindungen überschreiten jene von genagelten Holzverbindungen nicht

Das geringe, in Bezug auf die Tragfähigkeit mit Holzkonstruktionsteilen gleichzusetzende Gewicht des Bausatzes bei nur 50% des Versajidvolumens gegenüber in Holzteilen, ist ein weiterer Vorteil.

Ein erfindungsgemäßes Stallbauwerk kann mit einfachen Handwerksgeräten und Werkzeugen, wie Bohrmaschine und Winkelschleifer, von nichtfachkundigen Arbeitskräften unter Anleitung zusammengebaut r> und ohne Einsatz von Hebegeräten und Kränen errichtet werden. Dies wird durch die erzielte Leichtbauweise ermöglicht

Die statische Form des Hallenbauwerks entspricht der an sich bekannten Konstruktion von Starrahmen, :i> wobei diese in Abständen von 1 bis 2 m in Hallenlängsriehtung angeordnet werden. Die geringen Abstände der Starrahmen untereinander sind im Gegensatz zu den sonst üblichen Abständen von 4 bis 6 m gewählt worden, um die anfallenden Belastungen auf möglichst r, direktem Wege in die Fundamente abzuleiten und um eine direkte Befestigung der Innenverkleidung eines Stallbauwerkes an den Starrahmen zu ermöglichen. Die geringen Abstände ermöglichen auch den Einsatz von Dachhautträgern oder Pfetten in geringen Abmessun- 1:1 gen, wodurch ebenfalls für diese Pfetten Leichtpfoile verwendbar sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, ist in der Zeichnung dargestellt Es zeigt

Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch einen Starrahmen r> bzw. ein aus dem erfindungsgemäßen Bauelementensatz gefertigtes Hallenbauwerk,

F i g. 2 eine Rahmenecke bzw. einen Knotenpunkt des Rahmens nach F i g. 1,

F i g. 2a eine als Verbindungselement verwendete -to Schraube und

F i g. 3 eine perspektivische Teilansicht eines Stallbauwerkes mit Darstellung der Verkleidungselemente und der Dachhaut

Wie in Fig,1 dargestellt, besteht eine Hallenkoiv struktion im wesentlichen eus dem gezeigten Starrahmen, der aus zusammengesetzten Stielen 1 und Riegeln 2 besteht An den Rahmenecken 3 sowie im Bereich des Firstes 4 sind die Teile des Starrahmens wie dargestellt durch Steckprofile 5 bzw. 5a miteinander verbunden. Die Steckprofile 5,5a sind in vorbestimmten Neigungen abgewinkelt, so daß die Stile 1 und die Riegel 2 mit den jeweiligen benachbarten Bauteilen unter vorbestimmtem Winkel aneinanderstoßen. Mit 6 ist eine Dachhaut bezeichnet die mittels Pfetten 7 auf dem Riegel 2 befestigt ist Mit 8 ist eine wellbiechartige Innenverkleidung bezeichnet Eine gleichartige Verkleidung 82 wird auch als Außen verkleidung eingesetzt

Fig.2 zeigt eine vergrößerte Teilansicht der Rahmenecke 3 gemäß Fi g. 1. Gleich;; Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen. Dabei ist dargestellt daß der Riegel 2 und der Stiel 1 als C-förmige Hohlprofile ausgebildet sind Das Ster'tprofil 5 ist in die Profiihohlräume von Stiel ! und Riegel 2 eingeschoben und fixiert die beiden Bauteile miteinander. Eine Verbindung zwischen den Steckprofilen 5, 5a und den Stielen 1 und Riegeln 2 kann durch selbstbohrende Schrauben 10 erfolgen, wie sie z. B. in Fig.2a dargestellt sind. An das Ende des Riegels 2 kann noch ein über den Knotenpunkt mit dem Stiel hinausragender Riegelabschnitt 9 angesetzt sein.

in F i g. 3 ist in perspektivischer Tejlansicht dargestellt, daß das Hallenbauwerk aus mehreren hintereinander aufstellbaren Starrahmen besteht von denen einer in F i g. 1 dargestellt ist Gleiche Bauteile sind auch in F i g. 3 wiederum mit gleichen Bezugszahlen versehen. Es ist dargestellt daß die Pfetten 7, welche die Dachhaut 6 tragen, und ebenso die Steile 1 und die Riegel 2 des Starrahmens als C-förmige Profile ausgebildet sind. Aus F i g. 3 ist noch ersichtlich, daß an der der Bauwerksinnenseite abgekehrten Fläche der Verkleidung 8 Isoliermaterial 11 lagenweise angeordnet werden kann.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Bauelementensatz für ein Hallenbauwerk, insbesondere ein landwirtschaftliches Stallbauwerk, mit aus als Metallprofile ausgebildeten Stielen und Riegeln mittels Knotenpunktverbindungen zusammengesetzten starren Tragrahmen und mit die einzelnen hintereinander aufstellbaren Tragrahmen miteinander verbindenden Wand- bzw. Dachhautträgern, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofil als dünnwandige, hohle, lediglich abgelängte, aber sonst unbearbeitete Blechprofile und die Knotenpunktverbindungen als in die jeweils einander benachbarten Enden der hohlen Blechprofile eingreifende Steckprofile (5 bzw. 5a) ausgebildet sind.

Z Bauelementensatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand- und Dachhautträger (7) ebenfalls als dünnwandige Metallprofile ausgebildet sind.

3. Baueietnentensatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofile C-förmig ausgebildet sind.

4. Bauelementensatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als zusätzliche Verbindungselemente zwischen den Bauelementen selbstbohrende Schrauben (10) vorgesehen sind.

5. Bauelementensatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauelemente in vorbestimmtem Rastermaß verteilt angeordnete Bohrungen für die Sv.trauben (10) aufweisen.