DE2603861B2 - Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges Gut - Google Patents
Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges GutInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges Gut gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches.
Mit dem Gegenstand des Hauptpatentes ist es möglich, das speziell ausgestaltete Führungsorgan
sowohl zum Führen des fadenförmigen Gutes beim Aufwickeln als auch zum Abtrennen dieses fadenförmigen
Gutes auszunutzen. Dem letztgenannten Zweck dient die in einer zur Haspelachse senkrechten Ebene
mögliche Verschwenkbarkeit des Führungsorgans, das aus seiner einen Endstellung, in der es in üblicher Weise
auf der zur Haspelachse parallelen Achse hin und her verschieblich das aufzuwickelnde fadenförmige Gut
führt, mittels eines an das Rohr des Führungsorgans anschlagenden und durch eine Betätigungsvorrichtung
betätigten Schwenkhebelarms in die andere Endstellung überführbar ist, in der das fadenförmige Gut mittels des
Messers der Wickelvorrichtung durchgetrennt wird. Aus dieser Abtrennstellung ist das Führungsorgan dann
mittels einer weiteren Betätigungsvorrichtung wieder in die erstgenannte Führungsstellung zurückführbar. In
dieser Stellung bringt das Führungsorgan das fadenförmige Gut in Eingriff mit einem Vorschubmechanismus,
vorzugsweise einer Reibwalze, die das Gut erneut der nunmehr leeren Haspel zuführt. Dies erfolgt dadurch,
daß das freie Ende des fadenförmigen Gutes zur Haspel vorgezogen bzw. vorgedruckt und dort zwischen einer
Stirnseite der Haspel und deren Nabe festgeklemmt wird. Die Haspelnabe war zuvor zur Seite geführt
worden, um den gerade fertiggestellten Ring auszuwerfen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den zum Betätigen des Führungsorgans erforderlichen konstruktiven
Aufwand zu verringern, ohne daß die vom Führungsorgan ausgeübte Doppelfunktion beeinträchtigt
wird.
Die Merkmale der zur Lösung dieser Aufgabe geschaffenen Erfindung ergeben sich aus dem Anspruch.
Da erfindungsgemäß lediglich eine einzige doppeltwirkende Betätigungsvorrichtung, beispielsweise eine
hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Kolben-Zylinder-Einheit, vorgesehen ist, ist bei gleicher Funktionstüchtigkeit
der konstruktive Aufwand zum Betätigen des Führungsorgans entscheidend verringert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt perspektivisch
das bei einem Ringwickelautomaten vorgesehene Führungsorgan in seiner einen als Führungsstellung
dienenden Endstellung.
Bei dem aus der Zeichnung nur teilweise ersichtlichen Ringwickelautomaten 1 wird ein Kabel 2 auf eine
angetriebene Haspel 3 zur Bildung von aus mehreren Windungen bestehenden Ringen aufgewickelt. Das
Kabel 2 läuft über eine Umlenkscheibe 5 und ein Führungsorgan 6, 8, die beide auf einer parallel zur
Achse 30 der Haspel 3 verlaufenden Arme 7 gelagert und in einer zur Haspelachse 30 senkrechten Ebene
zwischen zwei Endstellungen schwenkbar sind. Das Führungsorgan weist ein winkelförmiges Teil 6 auf, an
dessen unterem Ende ein nach unten ragendes Rohr 8 befestigt ist, durch welches das Kabel 2 beim Aufwickeln
auf die Haspel 3 läuft.
Die Umlenkscheibe 5 und das Führungsorgan 6,8 sind seitenverschiebbar auf der Schwenkachse 7 angebracht,
so daß das Kabel 2 mit dicht aneinanderliegenden Windungen gewickelt werden kann.
Zu diesem Zweck weist die Schwenkachse 7 eine Länge auf, die wenigstens derjenigen der Haspel 3
enspricht, auf die das Kabel 2 aufgewickelt wird. Die Schwenkachse 7 ist zwischen zwei Armen 17, 18
gelagert, die außerdem jeweils eine Seilscheibe 19 bzw. 20 tragen. Diese werden jeweils über einen nicht
dargestellten, innerhalb der hohl ausgebildeten Arme 17,18 angeordneten Elektromotor in Drehung versetzt
und treiben ein über sie geführtes endloses Seil oder einen Draht 21 an, der mit dem Führungsorgan 6,8, im
speziellen mit dem winkelförmigen Teil 6 und/oder der
« Umlenkscheibe 5, fest verbunden ist. Wenn daher die
Seilscheiben 19, 20 und damit auch das Seil 21 zuerst in der einen und sodann in der anderen Richtung
angetrieben werden, wird das Führungsorgan 6,8 längs der Schwenkachse 7 verschoben, so daß das Kabel 2,
wenn es aus dem Rohr 8 herausgeführt wird, in dicht einander benachbarten Wicklungen auf der Haspel 3
aufgewickelt wird.
Das winkelförmige Teil 6 des Führungsorgans trägt eine Druckwalze 13', die das Kabel 2 in der aus der
Zeichnung ersichtlichen Führungsstellung des Führungsorgans 6, 8 in Eingriff mit einer umlaufenden
Reibwalze 13 drückt. Letztere ist parallel zu der das Führungsorgan 6, 8 tragenden Schwenkachse 7 bzw.
parallel zur Haspelachse 30 angeordnet und weist eine Länge auf, die wenigstens derjenigen der Haspel 3
entspricht. Es bewegt sich daher das Führungsorgan 6,8, wenn es längs der Schwenkachse 7 verschoben wird, mit
seiner Druckwalze 13' auch längs der umlaufenden Reibwalze 13. Die Reibwalze 13 ist in der Wand 4 der
t>5 Wickelvorrichtung gelagert und wird mittels eines
gesonderten Elektromotors 14 in Drehung versetzt.
Neben der Haspel 3 ist in geringem Abstand hiervon ein Messer 9 vorgesehen, gegen welches das Kabel 2
hingeführt und abgetrennt wird, nachdem eine vorgesehene
Anzahl von Kabelwindungen auf der Haspel 3 aufgewickelt wurde. Dies erfolgt dergestalt, daß das
Rohr 8 mit Kraft gegen die Schneide des Messers 9 bewegt wird, und zwar mittels einer einzigen doppeltwirkenden
Betätigungsvorrichtung 11, 12, die nicht nur das Führungsorgan 6,8 zusammen mit dem Kabel 2 aus
der in der Zeichnung dargestellten Führungsstellung in die Schneidstellung verbringt, sondern auch wieder in
die Führungsstellung zurückführt.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die doppeltwirkende
Betätigungsvorrichtung als hydraulisch betätigbare Kolben Zylinder-Einheit 11, 12 mit einem
Zylinder 11 und einer Kolbenstange 12 ausgebildet, wobei der Zylinder 11 über nahe seinen Enden in ihn
mündende Leitungen 15, 16 jeweils mit einem entsprechenden Medium beaufschlagbar und dadurch
auch der Kolben bzw. die Kolbenstange 12 in der einen oder anderen Richtung bewegbar ist. Die Kolbenstange
12 greift mit ihrem freien Ende am einen Ende eines Hebelarms 10 an, der mit seinem anderen Ende in einer
zur Schwenkebene des Führungsorgans 6, 8 parallelen Ebene schwenkbar an der Achse 7 gelagert ist. An einer
geeigneten Stelle zwischen seinen beiden Enden weist der Hebelarm 10 einen hiervon parallel zur Haspelachse
30 wegragenden Arm 10' auf, auf dem eine am unteren Ende des winkelförmigen Teils 6 befestigte Hülse 22
verschieblich geführt ist. Es verschiebt sich daher diese Hülse 22 auch längs des Arms 10', wenn das
Führungsorgan 6, 8 auf der Schwenkachse 7 hin und herverschoben wird.
Wenn die vorgesehene Windungsanzahl auf der Haspel 3 aufgewickelt ist, wird der Zylinder 11 über die
Leitung 16 von einem Druckimpuls beaufschlagt, so daß der Hebelarm 10 über die an ihm angreifende und aus
dem Zylinder 11 herausbewegte Kolbenstange 12 um die Achse 7 verschwenkt wird. Hierdurch wird auch
über den Eingriff zwischen Hülse 22 und Arm 10' das Fülirungsorgan 6,8 um die Achse 7 verschwenkt, so daß
das aus dem Rohr 8 austretende Kabel 2 gegen die Schneide des Messers 9 geführt und abgetrennt wird.
Nach dem Abtrennen des Kabels 2, nach dem die Nabe der Haspel 3 herausgezogen worden und der
fertiggewickelte Ring frei zwischen den Haspelstirnwänden nach unten herausfallen kann, wird das
Führungsorgan 6,8 wieder aus seiner Schneidstellung in
die aus der Zeichnung ersichtliche Führungsstellung zurückgeführt, in der es vom Messer 9 abgewandt ist.
Dieser Rückführvorgang erfolgt ebenfalls, wie erwähnt, mittels der Kolben-Zylinder-Einheit 11, 12, und zwar
derart, daß der Zylinder 11 über die Leitung 15 beaufschlagt wird, so daß sich die Kolbenstange 12
wieder in den Zylinder 11 hineinverschiebt. Hierdurch wird über den Hebelarm 10. den Arm 10' und die Hülse
22 das Führungsorgan 6, 8 um die Achse 7 in die Führungsstellung zurückverschwenkt, in der das Kabel
2 zur Anlage zwischen der umlaufenden Reibwalze 13 und der Druckwalze 13' kommt, so daß unter
Reibungsschluß der Kabelanfang in Richtung zur Haspel 3 hingeführt wird und das Aufwickein des Kabels
2 auf die wieder zwischen die Haspelstirnwände eingeführte Haspelnabe erneut erfolgen kann.
Es ist daher mittels der einzigen, über den Hebelarm 10 am Führungsorgan 6, 8 angreifenden doppeltwirkenden
Kolben-Zylinder-Einheit 11, 12 möglich, das Führungsorgan 6,8 sowohl aus der Führungsstellung in
die Schneidstellung zu verschwenken als auch aus dieser Schneidstellung wieder in die Führungsstellung zurückzuführen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges Gut, z. B. Kabel, Leinen, Drahtseile od. dgl., vorzugsweise bei einem Ringwickelautomaten, die das fadenförmige Gut unter Bildung von Ringwicklungen auf eine Haspel aufwickelt, mit einem Schneidmesser und einem parallel zur Achse der Haspel hin und her verschiebbaren sowie senkrecht zur Achse der Haspel zwischen zwei Endstellungen um eine Achse schwenkbaren, das fadenförmige Gut führenden Führungsorgan, wobei das um die Achse schwenkbare Führungsorgan ein Rohr aufweist und auf der gleichen Achse ein mit einer Betätigungsvorrichtung (Kolben-Zylinder-Einheit) in Verbindung stehender, das Rohr gegen das Schneidmesser drückender Hebelarm schwenkbar angeordnet ist und das Führungsorgan ein winkelförmiges Teil trägt, dessen das Rohr aufweisendes Ende mit einer Betätigungsvorrichtung (Kolben-Zylinder-Einheit) in Verbindung steht, die das Führungsorgan in eine vom Schneidmesser abgewandte Führungsstellung führt, nach Patent 25 02 287, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung des Führungsorgans (6, 8) lediglich eine einzige, doppeltwirkend ausgebildete Betätigungsvorrichtung (Kolben-Zylinder-Einheit 11,12) vorgesehen ist, die über den das Führungsorgan (6, 8) gleichfalls verschieblich führenden sowie um die Achse (7) des Führungsorgans (6, 8) verschwenkbaren Hebelarm (10) am Führungsorgan (6,8) angreift.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19762603861 DE2603861C3 (de) | 1974-01-25 | 1976-02-02 | Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges Gut |
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
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DE19762603861 DE2603861C3 (de) | 1974-01-25 | 1976-02-02 | Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges Gut |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2603861A1 DE2603861A1 (de) | 1977-08-11 |
DE2603861B2 true DE2603861B2 (de) | 1978-03-30 |
DE2603861C3 DE2603861C3 (de) | 1978-11-30 |
Family
ID=25769996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762603861 Expired DE2603861C3 (de) | 1974-01-25 | 1976-02-02 | Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges Gut |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (5)
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SE8601484L (sv) * | 1985-04-29 | 1986-10-30 | Skaltek Ab | Arm for upplindning av en kabel |
WO2007054984A1 (en) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Pirelli Tyre S.P.A. | A plant for manufacturing tyres and manufacturing method related thereto |
CN104030098B (zh) * | 2014-06-30 | 2016-08-10 | 四川天微电子有限责任公司 | 一种有利于绕线质量的绕线装置 |
CN108015199B (zh) * | 2017-12-30 | 2019-08-06 | 苏州欧鹏自动化设备有限公司 | 线缆切断装置 |
-
1976
- 1976-02-02 DE DE19762603861 patent/DE2603861C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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