DE2602084A1 - Verfahren und vorrichtung zum reinigen von kathodengittern und/oder kathodenplatten - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum reinigen von kathodengittern und/oder kathodenplattenInfo
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Description
Anlare zur Patentanmeldung 2602084
vom 1 'j. 1 .Ί ν?^ >
Sei/Gei
Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Kathodengittern und/oder Kathodenplatten
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen
von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten, die im gleichen
oder annähernd im gleichen Abstand hintereinander angeordnet sind, unter Verwendung von V/asser und/oder anderen zum Lösen.,
Reinigen und/oder Entfernen der auf den Kathodengittern und/oder
Kathodenplatten abgesetzten bzw. anhaftenden Schichten geeigneten
Flüssigkeiten bzw. Lösungsmitteln, wobei das Wasser und/oder
ein oder mehrere Flüssigkeiten bzw. Lösungsmittel aus Düsen oder ähnlichen Austrittsöffnungen, vorzugsweise aus Flachstrahidüsen,
in einem Winkel, bezogen auf den Wasser·- bzw. Lösungsmittels
trahl und auf die zu reinigeu.de Fläche, von 10 - 50 *
vorzugsweise 25 - 55°» und einem Druck von 60 - l40 atu, vorzugsweise
110 - I50 atu, gegen die Kathodengitter und/oder
Katbodenplatten gespritzt wird.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung,"die unter
Verwendung dieses Verfahrens eingesetzt wird und die aus einem oder mehreren Düsenbalken besteht, an dem oder in dem bzw. in
denen die Düsen, vorzugsweise Flachstrahldüsen, im gleichen oder annähernd gleichen Abstand in einer oder mehreren übereinanderliegenden
Reihen angebracht sind, wobei an dem oder an den
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Düsenbalken ein oder mehrere druckfeste Zuführungsleitungen für
das V/asser und/oder für die Flüssigkeit bzw. das Lösungsmittel angeschlossen sind.
Es ist bereits bekannt, Elektroden, beispielsweise Kathodengitter,
mit einem Wasserstrahl abzuspritzen und Verunreinigungen und/oder die verunreinigten Diaphragmenschichten zu entfernen.
Da der aus der Wasserspritze austretende V/asserstrahl von einer Arbeitskraft, die meist infolge der auftretenden Verschmutzungen,
Verspritzungen und dgl. gezwungen ist, im Freien und/oder unter Anwendung bestimmter Schutzmaßnahmen bzw. Schutzvorrichtungen
und dgl. zu arbeiten, jeweils nur auf einen bestimmten Teil des
Kathodengitters aus bestimmter Entfernung gerichtet werden kann, sind diese Reinigungsverfahren sehr zeitaufwendig und insbesondere
bei Kathodengittern, die mit einem Diaphragma (z. B. Asbestfasern) beschichtet sind, wenig v/irksam. Häufig sind die
so gereinigten Kathodengitter auch nach einer Reinigung noch stellenvieise verschmutzt, so daß nur durch einen erheblichen
Arbeits«, Zeit- und Kostenaufwand eine gründliche Reinigung möglich ist.
Hinzu kommt, daß die Kathodenkästen mit den Kathodengittern bzw. Kathodenplatten infolge ihres Gewichtes und ihrer Abmessungen
relativ schwierig zu handhaben sind. Die Kathodenkästen weisen normalerweise mehrere im gleichen oder annähernd im gleichen
Abstand angeordnete Kathodengitter bzw. Kathodenplatten auf, wobei die benachbarten, parallel oder annähernd parallel ange-
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ordneten Kathodengitter hzvi. Kathodenplatten jeweils als eine
Tasche bezeichnet werden. Der Abstand zwischen den Kathodengittern ist je nach Konstruktion unterschiedlich. In mehreren
Ausführungsbeispielen ist ein Abstand von J5O - 60 mm festzustellen.
Auch die Höhe der Kathodcngitter, die Kastenbreite
und Kastenlänge sind unterschiedlich gehalten.
Aufgrund des.relativ geringen Abstandes der Kathodengitter voneinander
ergibt sich, daß auch die Kathodengitter schwierig mechanisch zu reinigen sind und eine manuelle Reinigung sehr
schwierig oder nur unvollständig erfolgen kann.
Bei den Kathodengittern, die für eine Diaphragmaelektrolyse z. B.
mit Asbestfasern beschichtet sind, müssen jedoch auch die Asbestfasem
mit den Verunreinigungen von den Gittern abgetragen bzvi.
abgespült werden. Der Reinigungs- -und Abtrennvorgang zur Entfernung
der abgesetzten Verunreinigungen und/oder der verschmutzten Diaphragrnenschichten, vorzugsweise der verunreinigten
Asbestschichten, sollte jedoch andererseits möglichst schnell erfolgen, da die an den Kathodengittern anhaftenden Flüssigkeiten,
Verschmutzungen und dgl. korrosiv sein können und insbesondere bei Luftzutritt das Kathodengitter rasch korrodieren
kann. Ebenso haftet der verschmutzte Asbest nach längerer Zeit so stark an den Kathodengittern, daß eine Reinigung dieser
Gitter mit V/asser kaum noch möglich ist.
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- J)r -
Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, o:in
Verfahren und eine Vorrichtung zu finden, die es erlauben, möglichst schnell und wirkungsvoll die Verunreinigungen an den
Kathodengittern und/oder an den Kathodenplatten und/oder d:le verunreinigten Diaphragmenschichten der Kathodengitter, vorzugsweise
die verunreinigten Asbest— oder asbesthaltigen Diaphragmenschichten der Kathodengitter., zu entfernen. Der
Verbrauch an Wasser bzw. anderer zum Abtrennen bzw. Entfernen der Verunreinigungen und/oder verschmutzten Diaphragmenschichten
geeigneten Flüssigkeiten bzw. Lösungsmitteln sollte dabei reduziert werden können unter gleichzeitiger Verkürzung der
Reinigungszei t.
Die häufig sehr schwierige manuelle Arbeit bei der Reinigung
und dgl. sollte vermieden werden. Durch das Verfahren und durch die Vorrichtung sollte die Reinigung der verschmutzten Kathodengitter
und/oder Kathodenplatten gesteuert bzw. automatisiert und möglichst gleichmäßig erfolgen. Bei Störungen oder Unregelmäßigkeiten
und dgl. sollte auch die Möglichkeit bestehen, die Vorrichtung von Hand zu steuern oder zu bedienen.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß diesen gestellten Aufgaben
ein Verfahren zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten gerecht wird, bei dem das Wasser und/oder
andere zum Lösen, Reinigen und/oder Entfernen der auf den Kathodengittern und/oder Kathodenplatten abgesetzten bzw. an-
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haftenden Schichten Geeignete Flüssigkeiten bzw. Lösungsmittel
aus Düsen oder ähnlichen Austrittsöffnungen, vorzugsweise aus Flachstrahldüsen., in einem Winkel (bezogen auf den V/asser- bzw.
Lösungsmittelstrahl und auf die zu reinigende Fläche) von
10 - 50° C, vorzugsweise 25 - 25°.« und einem Druck von 60 l40
atü, vorzugsweise 110 - IJO atü, (gemessen als Vordruck an
den Düsen) gegen die Kathodengittcr und/oder Kathodenplatten
gespritzt wird. Durch die Verwendung dieses Austritt.owinkelbereiehes
und dieses Druckbereiches wird erreicht., daß sich die Verunreinigungen und/oder die verschmutzten Diaphragmenschichton
leicht abtrennen lassen. Dabei wirken die im gleichen oder annähernd im gleichen Abstand befindlichen Wasser™ und/oder
FlÜGsigkeits- bzw. Lösungsmittelctrahien jeweils auf einen gewissen
Flächenteil eines Kathodengitters und/oder auf einen gewissen Flächenteil einer Kathodenplatte ein und werden fortschreitend
mit möglichst gleichmäßiger Geschwindigkeit entlang der Fläche geführt, um einen möglichst gleichmäßigen Reinigungseffekt zu erzielen und den ReinigungsVorgang durch eine gesteuerte
Flächenbehandlung abzukürzen. Das V/asser und/oder die Flüssigkeit bzw. das Lösungsmittel werden nach dem Verfahren in
einem Flächenstrahl, vorzugsweise einem fächerförmigen bzw. fächerähnlichen Flächenstrahl auf die Kathodengitter bzw. Kathodenplatte aufgespritzt bzw. aufgedüst. Damit keine verschmutzten
Zwischenfelder verbleiben, die von dem Flächenstrahl nicht erfaßt v/erden, sollte zweckmäßig In der Aufprallstelle des Wassers,
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der Flüssigkeit bzw. des Lösungsmittels auf dem Kathodengitter
bzw. auf der Kathodenplatte eine gewisse Überschneidung der Düsenstrahlen erfolgen. Die Flächenstrahlen sollten parallel
und/oder planparallel auf das zu reinigende Kathodengitter bzw. die zu reinigende Kathodenplatte gerichtet sein.
In zahlreichen Versuchen wurde festgestellt, daß der Streuwinkel des fächerförmigen bzw, fächerähnlichen Flächenstrahls zweckmäßig
110 - 40°, vorzugsweise 100 - 80°, und/oder 80 - 50° betragen
soll, damit auch der Reinigungseffekt (bei der Verwendung zu spitzer oder zu stumpfer Winkel des Flachenstrahles) in ausreichendem
Maße noch vorhanden ist.
Der Reinigungseffekt ist dann besonders gut, wenn die fächerförmigen
bzw. fäeherähnlichen Flächenstrahlen zueinander parallel oder planparallel verlaufen. Damit der Düsenbalken hinsichtlich
der Rückstoßkräfte, die die austretenden FlUssigkeits- bzw.
Lösungsmittelstrahlen verursachen, weitgehend im Gleichgewicht gehalten wird, ist es besonders zweckmäßig, wenn ein oder
mehrere fächerförmige bzw. fächerähnliche Flächenstrahlen in Bezug auf den Düsenbalken symmetrisch oder spiegelsymmetrisch
verlaufen.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform werden zusätzlich die
Seiten- bzx-i. Randteile der Kathodengitter und/oder Kathodenplatten mit V/asser und/oder Flüssigkeit bzw. Lösungsmittel, das
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in einem Vollkegel oder Hohlkegel aufgespritzt bzw. aufgesprüht wird, gereinigt. Dadurch können die Verschmutzungen
und Schichten auf diesem Rand- bzw. Seitenteil entfernt werden. Die Durchsatzleistung der Flachstrahldüsen und/oder Voll- bzw.
Hohlkegeldüse)! beträgt je Düse 5-25 1/M.in., vorzugsweise
10-20 l/Min.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird der Düsenbalken durch
eine Führungsvorrichtung so geführt, daß einer vertikalen Bewegung (Ab- und Aufwärtsbewegung) eine horizontale Bewegung folgt,
ohne daß die Ausrichtung des Düsenbalkens gegenüber den zu reinigenden Kathodengittern und/oder Kathodenplatten geändert wird.
Dadurch kann ein gesteuerter und/oder automatischer Verfahrensablauf erzielt 'werden.
Als Flüssigkeit bzw. Lösungsmittel im Sinne des Verfahrens zum Lösen, Reinigen und/oder Entfernen der Verunreinigungen, Asbestfasern
und dgl. werden solche Flüssigkeiten verwendet, die die Kathodengitter bzw. Kathodenplatten nicht oder kaum angreifen.
Die Flüssigkeiten brauchen nicht die Verunreingungen im Sinne einer chemischen Lösung zu lösen, sondern nur von der Kathodenoberfläche
bzw. der Kathodengitteroberfläche zu entfernen. Vorzugsweise
wird Wasser verwendet. Es können jedoch auch Industrieabwässer oder andere geeignete Flüssigkeiten eingesetzt werden,
soweit sie die Kathodenplatten nicht angreifen und die Düsen im Düsenbalken nicht verschmutzen. Je nach den an den Kathodenplatten
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oder an den Kathodengittern anhaftenden Flüssigkeiten bzw. Verschmutzungen
kann in einigen Fällen eine Vorbehandlung zur Neutralis ierung erfolgen oder dem Wasser bzw. der Flüssigkeit in
geringen Mengen ein Mittel zur Neutralisierung in Form entsprechender Zusatzmittel zugesetzt werden. Ebenso ist für bestimmte
Zwecke ein Zusatz von Korrosionsschutzmitteln möglich. Die Benutzung derartiger Vorbehandlung^- und Zusatzmittel kann
jedoch durch -das erfindungsgemäße Verfahren und durch die Vorrichtung
weitgehend entfallen bzw. vermieden werden.
Erfindungsgemäß wurde weiterhin festgestellt, daß die gestellten Aufgaben unter Verwendung einer Vorrichtung zum Reinigen von
Kathodengittern und/oder Kathodenplatten unter Ausführung des Verfahrens gelöst werden können, wenn die Vorrichtung aus einem
oder mehreren Düsenbalken besteht, an dem oder in dem bzw. in denen die Düsen, vorzugsweise Flachstrahldüsen, im gleichen oder
annähernd gleichen Abstand in einer oder mehreren übereinanderliegenden Reihen angebracht sind, wobei an dem Düsenbalken eine
oder mehrere feste Zuführungsleitungen für das Wasser und/oder für
die Flüssigkeit bzw. das Lösungsmittel angeschlossen sind. Zur Durchführung der Bewegungsvorgänge, vorzugsweise zur Bewirkung
der Ab- und Aufwärtsbewegung, sind der Düsenbalken bzw. die Düsenbalken unter Zwischenschaltung einer oder mehrerer Führungsstangen an einem oder mehreren Führungszylindern oder Führungsbalken
angebracht, wobei vorzugsweise jeweils ein Führungsbalken in
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einem Führungszylinder bewegbar angeordnet ist. Damit ein genügender
Druck der austretenden Flüssigkeit gemäß der Erfindung eingehalten werden kann, besitzen die an dem oder in dem Düsenbalken
angebrachten Flachstrahldüsen und/oder Voll- bzw. Hohlkegeldüsen
eine Düsenöffnung von 1,2 - 2,5 nun* vorzugsweise
1,5 - 2,0 mm. Die Durchsatzleistung der Flachstrahldüsen" und/oder
Voll- bzw. Hohlkegeldüsen beträgt ca. 5-25 l/Min., vorzugsweise 10-20 l/Min..
Nach einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform sind eine
oder mehrere druckfeste Zuführungsleitungen für den bzw. die Dücenbalken als Führungsstange bzw. -stangen ausgebildet
und/oder es umschließen eine oder mehrere Führungsstangen die druckfeste bzx'j. druckfesten Zuführung si ei tungen oder dienen
für diese als Träger. Die Führungsstange ist vorzugsweise fest
im Düsenbalken und im Führungsbalken angebracht.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die
Flachstrahldüsen und/oder Voll- bzw. Hohlkegeldüsen symmetrisch am Düsenbalken und/oder rotationssymmetrisch zum Führungszylinder bzw. B'ührungsbalken angeordnet, damit bei der Ab- und
Aufwärtsbewegung auch die gegenüberliegende Kathodenplatte bzw. das gegenüberliegende, beschichtete Kathodengitter (z. B. mit
Asbestfasern als Diaphragma ausgebildet) oder unbeschichtete Kathodengitter gereinigt v/erden kann und der Führungs zylinder
bzw. Führungsbalken hinsichtlich der auftretenden Reaktionskräfte
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— Jj θ" —
entlastet wird. Nach dieser Ausführungsform wird vorteilhaft nur
ein am Düsenbalken mittig angebrachter, in einem Führungszylinder
geführter Führungsbalken verwendet.
Die zum Reinigen der Seiten- bzw. Randteile der Kathodengitter
bzw. Kathodenplatten an den Enden bzw. in der Nähe der Enden des Düsenbalkens angebrachten Voll- bzw. Hohlkegeldüsen sind
zum Ausgleich der auftretenden Reaktionskräfte möglichst symmetrisch am Düsenbalken und/oder rotationssymmetrisch zum Führungszylinder
bzw. Führungsbalken angeordnet.
Der Führungszylinder oder der Führungsbalken ist in einer
Führungsvorrichtung bewegbar, vorzugsweise vertikal bewegbar angeordnet. Der Führungsbalken ist nach einer vorzugsweisen Ausführungsform
mit einer Bewegungsvorrichtung, die vorzugsweise einen Antriebszylinder darstellt, verbunden. Dadurch wird es
ermöglicht, daß die Bewegung des Führungsbalkens, die bei anderen
Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch
elektrisch oder mechanisch erfolgen kann, in der vorliegenden vorteilhaften-Ausführungsform mittels pneumatischen oder hydraulischen
Antriebes durchgeführt werden kann.
Die Bewegungsvorrichtung, die die Bewegung des Düsenbalkens,
vorzugsweise vertikal, bewirkt, steht somit unmittelbar oder mittelbar mit dem Führungsbalken in Verbindung. Dadurch wird
der Bewegungsvorgang des Düsenbalkens mittels elektrischem,
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pneumatischem oder hydraulischem Antrieb entlang der einzelnen
Kathodengitter (Ab- und Aufwärtsbewegung) durchgeführt und ein
automatiseher Arbeitsablauf ermöglicht. Die Führungsvorrichtung
selbst ist wiederum auf Schienen, Balken oder ähnlichen Führungen bewegbar angeordnet und zwangsweise geführt- Damit die
Führungsvorrichtung zwangsweise geführt werden kann, ist die mittels eines oder mehrerer Schlitten oder schlittenähnlicher.
Vorrichtungen -entlang der Schienen, Balken oder ähnlichen Führungen
bewegbar angeordnet.
Um daher nach der Ab™ und Aufwärtsbewegung und somit nach der
Reinigung zweier sich zugekehrter Kathodengitter bzw. Kathodenplatten auch die nachfolgenden im gleichen oder annähernd im
gleichen Abstand angebrachten Kathodengitter bzw. -platten zu reinigen, ist die Führungsvorrichtung auf einem oder mehreren
Schlitten oder auf einer oder mehreren schlittenähnlichen Vorrichtungen
entlang der· Schienen, Balken oder ähnlichen Fühx'ungen,
vorzugsweise horizontal oder nahezu horizontal bewegbar, angeordnet.
Die Schienen, Balken oder ähnlichen Führungen sind auf einem mit Rädern, Rollen oder räder- bzw. rollenähnlichen Vorrichtungen
bewegbaren, vorzugsweise auf Schienen bewegbarem Gestell (Grundgestell) angeordnet. Dieses Gestell (Grundgestell)
stellt somit ein bewegbares Gestell dar, das außer den Schienen, Balken oder ähnlichen Führungen und den Rädern, Rollen oder
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räder- bzw. rollenähnlichen Vorrichtungen noch aus Trägern, Abstandshaltern,
Verbindungsstangen oder Stegen aufgebaut sein kann. Notfalls können die Räder oder Rollen auch durch Ketten,
gegebenenfalls in Kombination mit einem Kettenantrieb, ersetzt
werden.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform wird das Gestell (Grundgestell)
pneumatisch auf den Kathodenka.sten abgesenkt, wobei die
Räder bzw. Rollen über -Zug- und/oder Hebelstangen (ggf. um eine Achse geführt) in der Höhenlage verstellbar angeordnet sind.
Der Düsenbalken kann nach einer Ausführungsform auch in horizontaler
oder annähernd horizontaler Richtung bewegt werden, während der Schlitten nach dieser Ausführungsform in vertikaler Richtung
geführt wird.
Nach einer vorzugsweisen Ausführungsform ist der Düsenbalken
zwei- oder mehrteilig ausgeführt, wobei die einzelnen Teile durch Verschraubung, Verbindungsstücke und dgl. in an sich
bekannter Weise verbunden sind. Dadurch, daß der Düsenbalken aus zwei oder mehreren Teilen besteht, wird erreicht, daß der
Aufbau des erforderlichen Druckes schneller erzielt wird, wenn getrennte Wasser- bzw. Flüssigkeitszuleitungen pro Düsenbalkenteil
vorhanden sind. In besonderen Fällen (teilweiser Ausfall der Wasserversorgung) kann dadurch auch mit dem funktionsfähig
gebliebenen Teil des Düsenbalkens der Reinigungsvorgang ablaufen.
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JNacb einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird der
Düsenbalken d\irch eine Führungsvorrichtung so geführt, daß
einer vertikalen oder annähernd vertikalen Bewegung (Ab- und
Aufwärtsbewegung) eine horizontale oder annähernd horizontale Bewegung erfolgt, ohne daß die Ausrichtung des Düsenbalkens
gegenüber den zu reinigenden Kathodengittera und/oder Kathodenplatten geändert wird und ohne daß der Winkel der nacheinander
ablaufenden Bewegungsvorgänge eine besondere Änderung erfährt.
Der Düsenbalken steht über die Führungsstangen, den Führungszylinder bzw. Führungsbalken und dem Pneumatikzylinder, der mit
einer ö!hydraulischen Umsetzung über ein Drosselventil mit dem
Antriebszylinder gekoppelt ist, mit der Führungsvorrichtung in Verbindung. Dadurch gelingt es, den BewegungsVorgang, vorzugsweise
die Abwärtsbewegung, mit einer nahezu gleichmäßigen Geschwindigkeit ablaufen zu lassen.
Das unter Mitverwendung von Rollen, Rädern oder räder- bzw. rollenähnlichen
Vorrichtungen bewegbare Gestell (Grundgestell) besitzt pneumatische oder hydraulische Andrückzylinder, die die auf dem
Gestell (.Grundgestell) befindliche Führungsvorrichtung und somit
auch den Düsenbalken in Bezug auf die zu reinigenden Kathodengitter und/oder Kathodenplatten ausrichten. Die Andrückzylinder
sind vorzugsweise so dimensioniert, daß der Kathodenkasten nicht deformiert oder beschädigt werden kann.
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Ein oder mehrere Schrittschaltwerke oder ähnliche Vorrichtungen
sind zusätzlich am Schlitten bzw. an der schlittcnähnlichen Vorrichtung und/oder am Gestell (Grundgestell) und/oder in der !Führungsvorrichtung
angebracht, durch die eine Vor- oder Rückwärtsbewegung in einem bestimmten Abstand eingestellt wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung
sind somit zur schnellen und gleichmäßigen Reinigung von Kathodengittern und/oder Kathodenplatten besonders gut geeignet.
Bevorzugt finden das Verfahren und die Vorrichtung ihre Verwendung bei Kathodengittern, die innerhalb eines Diaphragma-Verfahrens
eingesetzt werden. Die Kathodengitter sind zu diesem Zweck je nach Verwendungsart mit geeigneten Materialien, z. B.
Asbestfasern, beschichtet. Die Kathodenplatten bzw. die Kathodengitter sind vorzugsweise parallel bzw. annähernd parallel in
dem vorgenannten Kathodenkasten angeordnet.
Besondere Vorteile lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren
und der Vorrichtung bei dem Einsatz zur Reinigung der innerhalb der Chloralkalielektrolyse nach dem Diaphragmaverfahren
verschmutzten Kathodengitter erzielen. Die innerhalb der Chloralkalielektrolyse verwendeten Kathodengitter sind
besonders korrosionsgefährdet, da die anhaftende Flüssigkeit das Drahtgitter angreifen kann, so daß eine schnelle und
gründliche Reinigung und die Abtrennung der Verunreinigung
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erforderlich ist. Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens
und der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich auch die in der Chloralkalielektrolyse verwendeten, verschmutzten asbestfaserhaltigen
Diaphragmen von dem Kathodengitter zusammen mit den Verunreinigungen in relativ kurzer Zeit ablösen bzw. abtrennen.
Zur Reinigung eines Kathodenkastens mit Kathodengittern b?;w.
Kathodenplatten (1) wird der Kathodenkasten (2) beispielsweise mittels eines Gabelstabiers zu der Vorrichtung transportiert
und dort vorzugsweise auf eine Arretiervorrichtung (;>), vorzugsweise
auf einen oder mehrere Arretier bolzen., abgesenkt. Das Gestell (Grundgestell) (4), auf dem die Führungsvorrichtung
(5) auf einem oder mehreren Schlitten bzw. schiittenähnlichen oder schienenähnlichen Vorrichtungen entlang der Schienen,
Balken oder ähnlichen Führungen (6) bewegbar angeordnet ist, wird vorzugsweise unter Verwendung von Rollen, Rädern und dgl.
leicht über den Kathodenkasten geschoben und mit Hilfe des pneumatischen Antriebes (7) zur Verstellung der Höhenlage der
Räder auf den Kathodenkasten abgesenkt. Unter Mitwirkung der hydraulischen oder pneumatischen Andrückzylinder (8) wird das
Gestell auf dem Kathodenkasten ausgerichtet. Dadurch wird eine genauere parallele Führung des Düsenbalkens (9) parallel oder
annähernd parallel zu den Kathodengittern bzw. Kathodenplatten (1)
erreicht und eine Beschädigung der Drahtgitter vermieden. Die Arretiervorrichtung (3) sollte daher auch auskalibriert sein
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ta
oder auskalibriert werden können.
Damit in ununterbrochener Reihenfolge gearbeitet werden kann,
ist es besonders zweckmäßig, eine oder mehrere Arretiervorrichtungen
bzw. Arretierbolzen (2) zur Aufnahme weiterer verschmutzter
Kathodenkästen (2) benachbart anzubringen, so daß nach Abschluß des Reinigungsverfahrens das Gestell (4) auf
Rollen, Rädern und dgl. ggf. entlang von Schienen (10) zu dem nächsten Kathodenkasten gefahren werden kann.
Der in dem Führungszylinder (11) geführte Führungsbalken (12)
ist an seinem unteren Ende über eine oder mehrere Führungsstangen (18) mit dem Düsenbalken (9) verbunden. Der Düsenbalken
(9) trägt die Flachstrahldüsen (IJ) und an den Randteilen
bzw. -enden die Voll- bzw. Hohlkegeldüsen (14) und wird durch Einschaltung der Bewegungsvorrichtung für die vertikale Bewegung
(16) (Antriebszylinder) elektrisch oder pneumatisch,
vorzugsweise hydraulisch, angetrieben. Der Düsenbalken (9) in Verbindung mit dem Führungsbalken (12) läuft daher bei der Abwärtsbewegung
mit einer bestimmten Vorschubgeschv/indigkeit, die vorzugsweise hydraulisch gesteuert wird.
Dadurch, daß der Düsenbalken über die Führungsstange bzw. Führungsstangen,
den Führungszylinder bzw. den Führungsbalken mit
einem Pneumatikzylinder in Verbindung steht, der mit einer ölhydraulischen
Umsetzung über ein Drosselventil (15) mit dem
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Antriebszylinder (16) gekoppelt ist, kann eine nahezu gleichmäßige
Geschwindigkeit der Abwärtsbewegung des Düsenbalkens eingehalten werden. Nach einer vorzugsweisen Ausführungsform
wird die Geschwindigkeit für den Düsenbalken bzw. Führungsbalken so eingestellt, daß der Düsenbalken bei der Aufwärtsbewegung
eine größere Geschwindigkeit hat als bei der Abwärtsbewegung, insbesondere wenn bei der Abwärtsbewegung die Reinigung
und Entfernung der Verschmutzungen, Verunreinigungen, Asbestfasern und dgl. erfolgt und bei der Aufwärtsbewegung
der Reinigungsvorgang praktisch abgeschlossen ist.
Mittels eines Schrittschaltwerkes oder einer ähnlichen Vorrichtung
wird im Anschluß an eine Aufwärtsbewegung (bei einer Reinigung von unten her am Schluß der Abwärtsbewegung) über
eine Auslösevorrichtung die Vor- oder Rückwärtsbewegung des Schlittens bzw. der schilttenähnlichen Vorrichtung, die die
Führungsvorrichtung trägt, bewirkt. Der Schlitten bzw. die schlittenähnliche Vorrichtung und damit auch die Führungsvorrichtung
(5) wird zur Vor- oder Rückwärtsbewegung pneumatisch angetrieben. Die Vor- oder Rückwärtsbewegung erfolgt jeweils um
eine Taschenabstandsweite oder annähernd um eine Taschenabstandsweite.
Durch entsprechende Vertiefungen, Löcher und dgl. oder gegebenenfalls auch Vorsprünge an bzw. in der Schiene (6)
wird die Vor- bzw. Rückwärtsbewegung jeweils um eine Taschenabs tandsweite eingestellt und gesichert.
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Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist aus den
Zeichnungen (Fig. 1-4) ersichtlich.
Die Fig. 1 zeigt die Vorrichtung zum Reinigen der Kathodengitter
bzw. Kathodenplatten.
Die Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch den Kathodenkasten, mit
den Kathodengittern bzw. Kathodenplatten ]L_ mit den verunreinigten
Oberflächen. Zwischen den Kathodengittern bewegt sich der Düsenbalken 9 bei der Reinigung ab- und aufwärts.
Die Fig. 2 zeigt das Bewegungsschema des Düsenbalkens j3, der so
geführt wird, daß einer vertikalen Bewegung - Ab- und Aufwärtsbewegung
- des Düsenbalkens zwischen zwei Kathodengittern eine horizontale - oberhalb der Kathodengitter - folgt. Hierdurch
wird auch der Rand der Kathodengitter gereinigt.
Die Fig. 4 zeigt einen zweiteiligen Düsenbalken £; beide Teile
sind beispielsweise durch Verschraubung miteinander verbunden. Dieser Düsenbalken weist Flachstrahldüsen 1/5 sowie an seinen
Randteilen Vollkegeldüsen bzw. Hohlkegeldüsen 1_4 auf. Mit Ziffer
18 sind die Führungsstangen gekennzeichnet.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 wird über den Kathodenkasten 2 gefahren.
Letzterer wird mit Hilfe einer Arretiervorrichtung ^ gegen Verschieben gesichert. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung
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besteht aus einem Gestell bzw. Grundgestell 4, das auf Rollen bzw. Rädern entlang den Schienen H) über den Kathodenkasten 2!
gefahren werden kann. Die Führungsvorrichtung J5 mit dem Düsenbalken
£ ist entlang der Schienen bzw. der Balken 6 des Gestells k horizontal bewegbar angeordnet. Das Gestell k wird mit Hilfe
eines pneumatischen Antriebes ^, mit welcher die Höhenlage der
Rollen bzw. Räder dieses Gestells eingestellt werden kann, auf den Kathodenkasten 2 abgesenkt. Dabei richten die Andrückzylinder
Q das Gestell k auf den Kathodenkasten 2 aus. Dadurch wird, der-Düsenbalken
9. parallel oder annähernd parallel zu den Kathodengittern, insbesondere auf die Tasehenmitte, ausgerichtet und
eine gegenseitige Beschädigung vermieden. Der Düsenbalken £, der
unter Zwischenschaltung der Pührungsstange ]J3 an dem Führungsbalken
1J5 angebracht ist, wird durch den Pührungs zylinder (11)
geführt und durch eine Bewegungsvorrichtung 1_6 (Antriebszylinder)
angetrieben. Die Gleichmäßigkeit der Abwärtsbewegung des Düsenbalkens in dem Raum zwischen den Kathodengittern wird dadurch
sichergestellt, daß der Düsenbalken (9) mit dem Führungsbalken
(12) über den Führungs zylinder Ij1 bzw. die Führungsvorrichtung j5
mit einem Pneumatikzylinder in Verbindung steht, der mit einer ölhydraulischen Umsetzung über ein Drosselventil 1_5 mit der Bewegungsvorrichtung
bzw. Antriebs zylinder 1_6 gekoppelt ist. Die
Ziffer 17_ stellt die am Schlitten bzw. Balken 6 angebrachte, mit
einem Schrittschaltwerk versehene Antriebsvorrichtung für die Führungsvorrichtung jjj und damit auch für den Düsenbalken £ dar.
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Mit Hilfe dieser Vorrichtung läßt sich eine Vor- oder Rückwärtsbewegung
des Düsenbalkens für einen bestimmten Abstand, insbesondere um eine Taschenabstandsbreite, einstellen.
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Claims (1)
- SchutganSprüche1» Verfahren zum Reinigen von Katliodengittern und/oder von Kathodenplatten, die im gleichen oder annähernd im gleichen Abstand hintereinander angeordnet sind, mit Wasser und/oder anderen zum Lösen, Reinigen und/oder Entfernen der auf den Kathodengittern und/oder Kathodenplatten abgesetzten bzw. anhaftenden Schichten geeigneten Flüssigkeiten bzw. Lösungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß V/asser und/oder ein. oder mehrere Flüssigkeiten bzw. Lösungsmittel aus Düsen oder aus ähnlichen Austrittsöffnungen, vorzugsweise aus Flachstrahldüsen in einem Winkel, bezogen auf den Wasser- bzw. Lösungsmittels trahl und auf die zu reinigende Fläche, von 10 - 50°, vorzugsweise 25 - !55°» und einem Druck von 60 - 14-0 atu, vorzugsweise 110 - 130 atü, gegen die Kathodengitter und/oder Kathodenplatten gespritzt wird.2. Verfahren zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere im gleichen oder annähernd im gleichen Abstand befindliche Wasser- und/oder Flüssigkeits- bzw. Lösungsmittelstrahlen aus einem Düsenbalken austreten und jeweils auf einen gewissen Flächenteil eines Kathodengitters und/oder auf einen gewissen Flächenteil einer Kathodenplatte, einwirken und fortschreitend entlang der Fläche des Kathodengitters bzw. der Kathodenplatte geführt werden.709830/0440
DRlGiMAL INSPECTED5· Verfahren zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser und/oder die Flüssigkeit bzw, das Lösungsmittel in einem oder mehreren Flächenstrahlen, vorzugsweise in einem oder mehreren fächerförmigen bzw. fächerähnlichen Flächenstrahlen auf die Kathodengitter bzw. Kathodenplatten aufgespritzt bzw. aufgedüst wird.4. Verfahren zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Ansprüchen 1 - J>, dadurch gekennzeichnet, daß die Streuwinkel der fächerförmigen bzw. fächerähnlichen Flächenstrahlen 110 - 40°, vorzugsweise 100 - 80°, und/oder δθ - 50° betragen.5. Verfahren zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Ansprüchen 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die fächerförmigen bzw. fächerähnlichen Flächenstrahlen zueinander parallel oder planparallel verlaufen.6. Verfahren zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Ansprüchen 1 - 5* dadurch gekennzeichnet, daß ein oder· mehrere fächerförmige bzw. fächerähnliche Flächenstrahlen in Bezug auf den Düsenbalken symmetrisch oder spiegelsymmetrisch verlaufen.709830/0 4407. Verfahren zvirn Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich die Seiten bzw. Ränder der Kathodengitter und/oder der Kathodenplatten mit Wasser und/oder einer Flüssigkeit bzw. einem Lösungsmittel, das in einem bzw. mehreren Vollkegeln oder Hohlkegeln aufgespritzt bzw. aufgesprüht wird, gereinigt werden.8. Verfahren zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Ansprüchen 1-7* dadurch gekennzeichnet, daß die Durchsatzleistung der Flachstrahldüsen und/oder Voll- bzw. Hohlkegeldüsen je Düse 5-25 l/Min., vorzugsweise 10 ~ 20 l/Min, beträgt.9. Verfahren zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Ansprüchen 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenbalken durch eine Führungsvorrichtung so geführt wird, daß einer vertikalen Bewegung (Ab- und Aufwärtsbewegung) eine horizontale Bewegung folgt, ohne daß die Ausrichtung des Düsenbalkens gegenüber den zu reinigenden Kathodengittern und/oder Kathodenplatten geändert wird.10. Vorrichtung zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten unter Ausführung des Verfahrens nach Ansprüchen 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus einem oder mehreren Düsenbalken besteht, an dem oder709830/0440Z602084- EA- -in dem die Düsen, vorzugsweise Flachstrahldüsen, im gleichen oder annähernd gleichen Abstand in einer oder mehreren übereinanderliegenden Reihen angebracht sind, wobei an jedem Düsenbalken eine oder mehrere druckfeste Zuführungsleitungen für das Wasser und/oder für die Flüssigkeit bzw. das Lösungsmittel angeschlossen sind.11. Vorrichtimg zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem oder in dem bzw. in den Düsenbalken angebrachten bzw. vorhandenen Düsen, vorzugsweise Flachstrahldüsen, an den Längsseiten des bzw. der Düsenbalken und die Vollkegel- oder Hohlkegcldüsen an den Breitseiten des bzw. der Düsenbalken. angeordnet sind.12. Vorrichtung zum Reinigen von Kathodengittern und/oder von Kathodenplatten nach Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere druckfeste Zuführungsleitungen für den bzw. die Düsenbalken als Führungsstange bzw.-stangen ausgebildet sind und/oder daß eine oder mehrere Führungsstangen die druckfeste bzw. druckfesten Zuführungsleitungen umschließen oder für diese als Träger dienen.15· Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Düsenbalken unter Zwischenschaltung einer oder mehrerer Führungsstangen an einem oder mehreren Füh-709830/0440rungszylindern oder Führungsbalken angebracht sind, wobei vorzugsweise jeweils ein Führungsbalken in einem Führungs zylinder bewegbar angeordnet ist.14. Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - IJ, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachstrahldüsen und/oder Voll- bzw. Hohlkegeldüsen symmetrisch am Düsenbalken und/oder rotationssymmetrisch zu einem Führungszylinder bzw. Führungsbalken angeordnet sind.15· Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachstrahldüsen und/oder die Voll- bzw. Hohlkegeldüsen eine Düsenöffnung von ca. 1,2 - 2,5 mm> vorzugsweise von 1,5 - 2,0 mm, besitzen.16. Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsbalken in einer Führungsvorrichtung bewegbar, vorzugsweise vertikal bewegbar, angeordnet ist, die mit einer Bewegungsvorrichtung, die die Bewegung des Düsenbalkens vorzugsweise in vertikaler Richtung bewirkt, unmittelbar oder mittelbar in Verbindung steht.17. Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsvorrichtung auf einem oder mehreren Schlitten oder schlittenähnlichen Vorrichtungen angeordnet und entlang der Schienen, Balken oder ähnlichen Führungen bewegbar und zwangsweise führbar ist.709830/044018. Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - 17* dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen, Balken oder ähnlichen Führungen auf einem, mit Rädern, Rollen oder räder- bzw. rolienähnlichen Vorrichtungen bewegbaren, vorzugsweise auf Schienen bewegbarem Gesteil (Grundgestell),angeordnet ist.19· Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Fuhrungsbalken in der Führungsvorrichtung mittels einer Bewegungsvorrichtung elektrisch und/oder mechanisch bzw. pneumatisch, vorzugsweise hydraulisch, angetrieben wird und vertikal bewegbar angebracht ist.20. Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenbalkon über die Fuhrungsstange bzw. Fuhrungsstangen, den Fuhrungs zylinder bzw. Führungsbalken mit einem Pneumatikzylinder, der mit einer ölhydraulischen Umsetzung über ein Drosselventil mit dem Antriebszylinder gekoppelt ist, in Verbindung steht.21. Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - 19* dadurch gekennzeichnet, daß das unter Mitverwendung von Rollen, Rädern oder räder- bzw. rolienähnlichen Vorrichtungen bewegbare Gestell (Grundgestell), auf dem in einem gewissen Abstand zu den Rädern, Rollen oder räder- bzw. rollenähnlichen Vorrichtungen ein oder mehrere Schienen, Balken oder ähnliche Führungen, vorzugsweise horizontal, angebracht sind, pneumatische oder709830/0 440hydraulische Andrückzylinder besitzt, die die auf dem Gestell (Grundgestell) befindliche Führungsvorrichtung und somit auch den Düsenbalken in Bezug auf die zu reinigenden Kathodengittex· und/oder Kathodenplatten ausrichten.22. Vorrichtung nach Ansprüchen 10 - 20, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Schrittschaltwerke oder ähnliche Voxnrichtungen am Schlitten bzw. an der schliLtenähnlichen Vorrichtung und/oder am Gestell (Grundgestell) und/oder in bzw. an der Führungsvorrichtung angebracht sind, durch die eine Vor- oder Rückwärtsbewegung in einem bestimmten Abstand einstellbar ist.709830/0440
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