DE2601273A1 - Klemmverbindung fuer die isolierwaende von kuehlraeumen - Google Patents

Klemmverbindung fuer die isolierwaende von kuehlraeumen

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DE2601273A1 DE19762601273 DE2601273A DE2601273A1 DE 2601273 A1 DE2601273 A1 DE 2601273A1 DE 19762601273 DE19762601273 DE 19762601273 DE 2601273 A DE2601273 A DE 2601273A DE 2601273 A1 DE2601273 A1 DE 2601273A1
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Description

Patentanwälte DipL-!ng. Curt Wallach Dipl.- !ng, Günther Koch Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach Dipl.-Ing. Rainer Peldkamp
-*· 2G01273
D-8000 München 2 - Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 24 02 75 · Telex 52951-3 wakai 4
Datum: Γ5-
Unser Zeichen: I5 396
IEERICA DEL FPJO S.Ä,
Poligono de Landaben, s/n.
PAi7PLOIIA / Spanien
KleivjBverbinduncr für die Isolierwände von liü
Die Erfindung betrifft eine Klemmverbindung für die Jsolierwände von Kühlräumen.
Solche Klemmverbindungen sind bereits bekannt. nach einem Vorschlag zur Erzielung thermisch isolierend fungierender Wände für gewerblich verwendbare ivühlräume werden die im allgemeinen aus zwei paarweise eingesetzten Blechteilen/ zvrischen welchen eine Polyurethanfüllung vorgesehen ist, bestehenden IsolierwSnde zur Vermeidung der infolge der Wandverbindung sonst beeinträchtigten thermischen Isolierung mit wesentlicher Klemnucraft zueinander zur Erhaltung der Isolierfähigkeit der Isolierwände einschließlich der Wandverbindung miteinander verbunden, wobei jedoch keine Ilöglichkeit zur Verwendung genormter herkömmlicher Formen von Wandverbindungen besteht und andererseits die zur Erzielung einer solchen Klentnrverbindung eigens ausgebildeten Wandverbindungen den Hachteil aufweisen, der darin besteht, daß sowohl die Konstruktion der zusammenarbeitenden Bauelemente als auch die Verwirklichung der
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Gesarvtkonstruktion cle.s Ivj.hlrauir.es i..it verschiedenen Hindernissen verbunden unö. uarvber liinaur zwei verschiedene Isolierwanähauarten, neulich mit Stopfenverfoindungsteilen (die eingeschoben werden) einerseits und mit Lochverbindungsteiler, (in Vielehe <fie Storfenverbindungsteile eingeschoben werden) (d.h. verzapft werden) andererseits versehene Isolierwr.nde erforderlich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Isolierbinde mit erheblicher Elenmwirkung neuartig miteinander zu verbinden. Diese Aufgabe wird erfindunc;sger.öß dadurch gelöst, daß zumindest eine Spannplatte, die jeweils an ihren Aussenenden Kegelstumpf löcher ciuf weist, sich in die Isolierbinde' hinein erstreckt, so daß sich die besagten Enden jeweils in der einen bzw. der anderen Isolierwand befinden, daß sir. Paar Zapfen vorgesehen sind, die jeweils einen Kegelstumpfteil aufweisen, der in Bauelemente der einen und der anderen Isolierwand quer zur Spannplatte ein schraub}.-) ar ist, so daß er sich durch die dieser entsprechenden Löcher hindurch erstreckt, jedoch dann, wenn die Isolierwände einfach verbunden sind, mit seinen Achsen in Bezug auf die Achsen der Spannplatte irrt wesentlichen versetzt verbleibt, und zwar derart, daß sich der jeweilige Kegelstumpfteil der Zapfen in die entsprechenden Kegelstumpflöcher der Spannplatte unter einer gewissen Axialphasenverschiebung erstreckt, um sich somit bei dei·.; Einschrauben bzw. der Durchdringung der ganze Eintritt dieser Teile in die Löcher zwangsläufig in dazu geneigten Ebenen vollzieht zur Erzeugung entsprechender Kräfte, die jenen der Zapfen in Bezug auf die Spannplatte entgegenwirken und den Anschlag bzw. die Annäherung der Zapfen unter llitreissen der Isolierplatten herbeiführen, um diese unter Druck- bzw. Klemmwirkung- zu verbinden bzw. aneinander zu pressen.
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Dadurch lassen sich nicht nur eine äusserst große Robustheit und lange Lebensdauer der Isolierv?and verbindungen, sondern auch eine äusserst einfache Konstruktion sowohl derselben als auch der zugeordneten Bauelemente erzielen, insbesondere auf solche Weise, daß die zum Ineinanderfügen der Isolierende vorgesehenen Verbindungsmittel miteinander identisch sind und daher die Herstellung der einen und der anderen unter genormten gleichmässigen Bedingungen vor sich gehen kann.
Diese neuartige Verbindungsart beruht auf das Verbinden der aneinandergefügten Isolierwände unter Verwendung von Spannplatten, die sich zwischen den jevzeiligen beiden Isolierv/ä.nden erstreckend angeordnet und daran jeweils mit Hilfe von entsprechenden Zapfen befestigt sind, die sich in die betreffenden Isolierplatten einschrauben und sich durch entsprechendeLöcher der Spannplatten erstrecken und mit diesen in einem Verhältnis einer geneigten Ebene stehen. Dabei sind die Löcher der Spannplatte kegelstumpf förmig und haben die Zapfen in ihren Kern einen kegelstumpf förmigen Teil, der in die ersteren hineintritt, wobei jedoch dann, wenn die Isolierplatten einfach verbunden sind beiir. Eintritt der Zapfen in die Löcher der Platinen oder Flansche, dies mit Axialphasenverschiebung ihrer Achsen erfolgt, damit sie beim Weiterschieben zwangsläufig in einer zu den Löchern der Platineoder des Flansches schiefen Ebene verschoben v/erden und auf diese Weise beim Eintritt der Zapfen entsprechende Querverschiebungen gegenseitiger Annäherung derselben stattfinden, indem sie die Isolierplatten, in welche sie eingeschraubt wurden, mitnehmen, so daß aann, wenn die Zapfen ausreichend in die Löcher der Spannplatte eingedrungen sind, eine Heranführung derselben und der Isolierplatten hervorgerufen wird, wodurch die Gesamtklemmwirkung derselben zueinander
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zur Geltung kommt unä beide aneinandergepreßt verbleiben.
Die Einfachheit dieser Ausführung ist offensichtlich, wobei sich ihre funktioneile Wirksamkeit zweifelsohne aus der I-Iöglichkeit der Aufrechterhaltung einer Dauerklemiming zwischen den Isolierplatten in einer gegenüber den bisherigen Vorschlägen auf dem einschlägigen Gebiet bei weitem überlegenen Art ergibt.
über die erfindingsgemäße technische Regel zur Ausbildung der Isollerwaaadverbindung hinaus soll auch die Frage der iJbdiclitoMg oder Dichtigkeit bzw. der Undichtigkeit in den zwei Phasen des Konstruktionsvorganges behandelt werden.
ist in der Phase der Isolierwandkonstruktion erforderlich, die Undichtigkeit und somit auch zu vermeiden, daß ibeiöCE Einspritzen des Polyurethans in den Zwischenraum zwischen dem Elechseiten der Isolierwand undichte Stellen dort, w diese Blechseiten sich nicht vereinen, auftreten, da solciie undichte Stellen das Eingreifen der Äussemoberflache der Bleehseiten unter XJribrauchfoarmachung der Isolierende laer'beifiihren.
Während der Pibas-e des Verbindens der Isolierwände kantenweise oder wiaifoelig ist ferner eine undichtigkeit der GesamtkoBstruktioa zm verhindern.
Die damit werlbrandenen Probleme des Standes der Technik sind ergäjizeaad zur -vorliegenden Lösung hinsichtlich der
der Is.oM.erw.ande ebenso erfindungsgemäß
Das besteht darin, daß vor dem Einspritzen des Polyurethans i'SchaititilcunststoffeS;) zwischen den Blechseiten der
Isolierwand in den Umschlagseiten derselben entsprechende elastische Leisten vorgesehen sind, die naturgemäß eine Dichtigkeit ergeben, wodurch ein Entweichen des Schaumstoffes beim Einspritzen vermieden wird und sie nachher selbst dieStopfungen und somit die Abdichtung der Zusammenfügung der Isolierwände kantenweise oder winkelig gewährleisten.
Somit werden sämtliche Probleme der ündichtheit mit der schlichten Vorsehung der Leisten in einer im voraus erwogenen Weise und nach der oben erläuterten Verbindungsart gelöst, woraus auch die Vorteile der Beweglichkeit und Schnelligkeit der Herstellung der Kühlräume ohne jegliche Beeinträchtigung der Abdichtgüte eindeutig erhellen.
Im folgenden ist eine Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert; darin zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht zweier Bleche mit Leisten und erfindungsgemäßen Verbindungsmitteln, wobei die Isolierwand nach dem Schaumstoffeinspritzen gebildet wird;
Fig. 2 eine Ansicht der zum Verbinden der Isolierwände erforderlichen Teile;
Fig. 3 zv/ei erfindungsgemäß zu verbindende Isolierwände;
Fig. 4 eine Schnittansicht der miteinander zu verbindenden Isolierwände;
Fig. 5 eine ähnliche Ansicht, jedoch bereits verbundener Isolierwände;
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•J.
Fig. 6 eine Schnittansicht dreier Isolierwände, die unter der vorbekannten Verbindung vereinigt sind;
Fig. 7 eine Schnittansicht erfindungsgemäß verbundener Isolierwände;
Fig. 8 eine Schnittansicht gem. Fig. 1, aber mit der Verschlußleiste im Zusammenhang mit der Einspritzung;
Fig. 9 die Wirkung der Leisten bei der Einspritzung;
Fig.10 eine Schnittansicht der Isolierwand mit den Leisten; und
Fig.11 zwei Isolierwände zum kantenweisen Verbinden sowie der von den Leisten zu erzielenden Dichtwirkung.
Die Konstruktion der Isolierwand beruht auf der paarweisen Anordnung beider dünnen Platten 2 aus Blech oder einem anderen Werkstoff, die sich, ohne sich zu verbinden, an Aussenumfangsumschlagteilen 20 schließen, wobei der zwischen ihnen verbleibende Raum mit derart eingespritäsm Kunstschaumstoff 19 ausgefüllt ist, daß die Stirnflächen der Isolierwand durch die Blechteile 2 bestimmt sind. Während die Umschlagteile 20 oder die Zone des Zusammenstoßes der Blechteile sowohl an den Kanten der Isolierwand als auch an den Rändern derselben je nach dem, ob die Isolierwand zur kantenweisen oder winkeligen Verbindung bestimmt ist, vorgesehen sein kann, ist dabei zu berücksichtigen, daß in dieser Zone des Zusammenstoßes der Umschlagteile 20, wovon die Verbindung der Isolierwände erfolgt, ZusammenbaudübeIblocke 3 enthält.
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An den Krümmungseingriffblechstegen 13 der Umschlagteile 20 der Blechteile sind in der ganzen Längsdimension entsprechende elastische Leisten 14 vorgesehen, die sich zu zweit in der Zone der Verbindung der Isolierwand erstrecken, wie in diesem IaLIe die Kante darstellend, wobei sie jedoch genauso der Rand zum winkeligen Verbinden sein kann.
Die Leisten 14 v/eisen einen Krümmungsumgrif fblechsteg 15 auf, der selbst am Krümmungseingriffblechsteg 13 befestigt ist, wobei die Leiste am ümschlagteil des entsprechenden Blechteils befestigt ist. Von dem Krümmungsumgrif fsteg 15 erstrecken sich in Form von Verzweigung zwei andere, ein Flachblechsteg 16 und ein Faltblechsteg 17, wovon der flache Steg 16 sich als Fortsetzung des Umschlagteils 20 erstreckt und einen anderen Teil für die Verbindung der Isolierwand bildet (Fig. 8), während der Faltsteg 17 eine Falte bildet, die mit einer Mittelrippe geschlossen ist, und sich in der entgegengesetzten Richtung unter teilweisem Abdecken des Umschlagteils 20 erstreckt.
Beim Einspritzen des Schaumkunststoffes, indem einige Verschlußleisten 18 gegen die Eintrittsstreifen der Blechteile 2 angebracht werden, erfüllen die Leisten ihre Aufgabe zur Verhinderung eines Entweichens des Schaumkunststoffes vollkommen. Denn die Flachblechstege 16 der Leistenpaare 14 schließen sich gegen den Schaumkunststoff 19, die durch die Verschlußleiste 18 zusammengedrückt werden, um dadurch sowie durch die Verzweigung des Umgriffsteges 15 zu verhindern, daß flüssiger Schaumkunststoff entweicht und zwischen der Verschlußleiste 18 und den EingriffStegen 13 fließt. Währenddessen verbleiben die Faltblechstege 17 zwischen den Eingriffstegen 13 und der Verschlußleiste
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zusammengedrückt, wodurch sowohl ein Entweichen des Schaumkunststoffes, der zwischen den jeweiligen Flachblechstegen 16 und der Verschlußleiste 18 entweichen könnte, als auch das Entweichen des Schaumkunststoffes verhindert wird, der zwischen dem Umgriff steg 15 und der Krüirar.ung 13 des Umschlagteils eindringen könnte (Fig. 8, 9 und 10).
Sobald die Isolierwand fertig ist, verbleiben die Flachstege 16 nach Entfernen der Verschlußleiste 18 gegen die Polyurethanfüllung 19 eingebettet, wodurch ein Teil der Kante bzw. des Randes der Isolierwand bestimmt wird, wogegen die Faltblechstege 17 gegenüber den Eingriff-Stegen 13 frei bleiben und naturgemäß elastisch in ihren vorherigen Zustand verset.zt werden und sich in Stoßfugen (Fig. 11) oder Dichtungen verwandeln und somit die Dichtigkeit der Isolierwandverbindung kantenweise oder winkelig gewährleisten, indem sie sich beim Verbinden derselben elastisch zusammendrücken und eine undurchlässige Kupplung bilden.
Zur Erzielung der Verbindung werden die zu verbindenden Isolierwände 1 mit einer Reihe Dübelblöcken 3 aus Kunststoff an den Verbindungsrändern versehen, wenn sie durch Ränder in einem Winkel verbunden werden sollen (Fig. 6), oder aber an ihren Kanten, wenn sie Kante-gegen-Kante (kantenweise) zu verbinden sind, wobei die Dübelblöcke 3 Hüten 4 zum Einschieben der Enden der Bleche 2, die die Umhüllung und den Körper der Isolierwände bilden, aufweisen und stirnseitig paarweise jeweils auf einer Isolierwand 1 zum Äneinanderpressen der Isolierwände 1 in ihrer Verbindung vorgesehen sind (Fig. 1 und 2).
Die Dübelblöcke 3 weisen eine stirnseitige Einschubausnehmung 5, die hinten abgeschlossen ist, sowie eine Quer-
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-S-
öffnung 6, die sich hindurch erstreckt und eine unter Druck gesetzte Schraubenmutter aufweist. Die Dübelblockpaare 3 weisen somit mit ihren gegenüberliegenden Hüten 5 entsprechende Einschubausnehmungen auf, die von entsprechenden Öffnungspaaren 6 durchquert sind.
In diesen Einschubausnehmungen sind Spannplatten 7 vorgesehen, die liiit ihren Aussenenden in den jeweiligen Isolierwänden und hier näher in den Dübelblöcken 3 derselben eingeschoben verbleiben und je zwei Kegelstumpflöcher 10 aufweisen, deren Kegelstumpfform beiderseitig deswegen ausgewählt worden ist, v/eil sie somit allgemein sowohl für eine Kante-gegen-Kante-Verbindung als auch für eine Winkelverbindung, Kante-gegen-Rand, dienen. Es ist dabei vorgesehen, daß in jede Einschubausnehmung eine kleine Spannplatte ganz aufgenommen und somit der Zusammenbau begünstigt und erleichtert werden kann.
In den Löchern 6 der Dübelblöcke 3 sind einige Gewindeschäfte oder Zapfen 8 vorgesehen, die sich durch entsprechende Löcher 10 erstrecken und Äufsteckteile 9 aufweisen, die einen Tragkegel 11 haben. Wenn die Isolierwände verbunden sind, verbleiben die Achsen der Zapfen 8 bei ihrem Eintritt gegenüber den entsprechenden Löchern 10 versetzt (Fig. 4). Dadurch, daß beim Einschrauben seine Eindringung zwangsläufig erfolgt, entsteht ein Schlupf an seinem konischen Teil am konischen Loch 10 zu einer geneigten Ebene, der notwendig ist, um den Eintritt wirksam zu machen und eine Verschiebungskraft quer zu den Zapfen 8 in Bezug auf die Löcher 6 der Dübelblöcke 3 in Annäherung, wobei diese Annäherung der Dübelblöcke zu den Isolierwänden ermöglicht wird, bis sie mit vollkommener Klemmung angebracht sind.
Falls bei der Verbindung der beiden Isolierwände eine Zwi-
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•fs.
schenwand zwischen ihnen (Fig. 6) vorliegt, so würde die Verbindung sich nur darin unterscheiden, daß die Spannplatte 7 größer ist, um die Dimension der Zwischenplatte auszugleichen, wobei sowohl in dieser Zeichnungsfxgur als auch in den anderen Figuren die Wirlcsamkeit der Leisten 14 in dieser Phase ersichtlich ist.
Es lcönnen auch Stopfen 12 zum Schließen der Löcher vorgesehen werden, durch welche die Zapfen 8 hindurchgehen.
Patentansprüche:
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Claims (3)

  1. Patentansprüche :
    f 1./Klemmverbindung für die Isolierwände von Kühlräumen, ^^ dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Spannplatte, die jeweils an ihren Aussenenden Kegelstumpflöcher aufweist, sich in die Isolierwände hinein erstreckt, so daß sich die besagten Enden jeweils in der einen bzw. der anderen Isolierwand befinden, daß ein Paar Zapfen vorgesehen ist, die jeweils einen Kegelstumpfteil aufweisen, der in Bauelemente der einen und der anderen Isolierwand quer zur Spannplatte einschraubbar ist, so daß er sich durch die dieser entsprechenden Löcher hindurch erstreckt, jedoch dann, wenn die Isolierwände einfach verbunden sind, mit seinen Achsen in Bezug auf die Achsen der Spannplatte im wesentlichen versetzt verbleibt, und zwar derart, daß sich der jeweilige Kegelstumpfteil der Zapfen in die entsprechenden Kegelstumpflöcher der Spannplatte unter einer gewissen Axialphasenverschiebung erstreckt, um sich somit bei dem Einschrauben bzw. der Durchdringung der ganze Eintritt dieser Teile in die Löcher zwangsläufig in dazu geneigten Ebenen vollzieht zur Erzeugung entsprechender Kräfte, die jenen der Zapfen in Bezug auf die Spannplatte entgegenwirken und den Anschlag bzw. die Annäherung der Zapfen unter Hitreissen der Isolierplatten herbeiführen, um diese unter Druck- bzw. Klemmwirkung zu verbinden bzw. aneinanderzupressen.
  2. 2. Klemmverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
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    daß die verbundenen Isolierwände von vornherein eine
    Reihe Dübelblöcke in ihren Rändern eingebaut aufweisen, die beim Verbinden der Isoliervända stirnseitig
    paarweise auf einer Isolierwand gegenüber der anderen verbleiben, und daß die Dübelblöcke je eine stirnseitige Nut aufweisen, um zwischen je zwei Paaren eine
    Einschubausnehraung zur Aufnahme einer Spannplatte zu
    bilden, wobei die Dübelblöcke entsprechende Oueröffnungen zur Aufnahme der Zapfen aufweisen, so daß die Verbindung der Isolierwände mit der Verbindung der mehreren Dübelblockpaare wirksam wird.
  3. 3. Klemmverbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden zueinander gegenüberstehenden dünnen Platten oder Bleche die Umhüllung bzw. den Körper der Isolierwand bilden und Äussenumfangsumschlagteile oder Faltteile aufweisen, die, ohne miteinander verbunden zu sein, sowohl die Ränder als auch die Kanten der Isolierwand bilden, wobei entlang dieser Faltteile Abdichtungsleisten mit zwei Stegen sich befinden, die sich von dem Umgriffsteg am Umschlagteil in Gegenrichtung divergierend erstrecken, um den einen als Fortsetzung des Urcschlagteils oder Faltteils der dünnen
    Platte oder des Blechs zu belassen und den Rand bzw.
    die Kante der Isolierwand teilweise zu ergänzen, um den Austrittsweg des flüssigen Polymethans bei seinem Einspritzen zu verschliessen, während der andere elastische Steg dehnbar ist und gegen den eigentlichen Umschlagteil des Bleches umgedreht verbleibt, um ein Entweichen des flüssigen Polymethans zu verhindern, wobei sich
    jedoch derselbe nachträglich elastisch erholt, um eine
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    JeS -
    2G01273
    zusamiuendrückbare Stoßfuge oder Dichtung am Rand bzvj. an der Kante der Isolierplatte zu bilden und als Dichtmittel bei dem MiteinanderkuppeIn der Isolierwände winkelig oder kantenweise zu dienen.
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