DE258349C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE258349C DE258349C DENDAT258349D DE258349DA DE258349C DE 258349 C DE258349 C DE 258349C DE NDAT258349 D DENDAT258349 D DE NDAT258349D DE 258349D A DE258349D A DE 258349DA DE 258349 C DE258349 C DE 258349C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuel
- boiler
- grinding
- flaps
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 25
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 230000002996 emotional Effects 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K2201/00—Pretreatment of solid fuel
- F23K2201/10—Pulverizing
- F23K2201/1006—Mills adapted for use with furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Brennstoff und zur
Beschickung von Feuerungen durch Brennstoff. Die Zuführung des Brennstoffes wird
je nach dem im Kessel herrschenden Druck geregelt.
Das neuheitliche Kennzeichen liegt darin, daß ein im Dampfraum des Kessels befindlicher
und vom Dampfdruck abhängiger Regler
ίο Hubscheiben beeinflußt. Diese Hubscheiben
stehen in Eingriff mit den Verschlußklappen am Boden eines Trichters, durch welchen das
Brennmaterial in eine Mahlkammer eingeführt wird. Je nach der Stellung der Hubscheiben
werden also die Klappen mehr oder weniger weit geöffnet und es wird dadurch mehr oder
weniger Brennstoff in die Mahlkammer eingeführt. Von dieser Mahlkammer wird der Brennstoff durch einen Verteiler in die Feuerung
geleitet. Die Mahlkammer wird in dem folgenden Ausführungsbeispiel der Erfindung
durch eine Dampfturbine angetrieben, deren Dampf dem Kessel selbst entnommen wird.
Die Verstellung der Hubscheiben kann jedoch von Hand aus erfolgen, ohne Beeinflussung
durch den Regler, dessen Betätigung vom Druck im Kessel abhängt. In der Zeichnung ist
Fig. ι ein Längsschnitt, teilweise Seitenansieht eines mit dem Erfindungsgegenstand ausgerüsteten Lokomotivkessels;
Fig. ι ein Längsschnitt, teilweise Seitenansieht eines mit dem Erfindungsgegenstand ausgerüsteten Lokomotivkessels;
Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch die Brennmaterial-Zerkleinerungs-
und -Zuführungsvorrichtungen ;
Fig. 3 ist eine Endansicht des Trichters nach Entfernung einer Endwand des äußeren
Gehäuses;
Fig. 4 ist ein Schnitt durch den Druckregulator, und
Fig. 5 und 6 sind Einzelheitenansichten.
Der Brennstoff gelangt in gemahlener oder zerkleinerter Form zur Anwendung und wird
mit Druck in die Feuerbüchse eingeführt. Der Brennstoff tritt zuerst in einen Trichter
22 (Fig. i, 2 und 3) ein, welcher auf dem oberen Ende eines Gehäuses 23 gelagert ist, und
gelangt in eine Verteilungsrinne, die aus einem Paar Klappen 24 besteht, deren Oberflächen
25 gebogen sind und zusammen den Boden der Rinne bilden, in welcher der Brennstoff
ruht. Die Klappen sind an ihren oberen Enden drehbar aufgehängt, während ihre unteren
Teile in Form von gebogenen Armen 26 ausgeführt sind, welche nach unten und gegeneinander
hin vorstehen. Die unteren Enden dieser Arme sind durch Gelenkglieder 27 verbunden,
deren innere Enden drehbar auf einer Verbindungsstange gelagert sind, welche auf
dem Umfang einer Hubscheibe 28 (Fig. 4) aufliegt, die auf einer wagerechten Welle 29
verkeilt ist (Fig. 2 und 3).
Die Klappen können um ihre Drehzapfen nach oben ausgeschwungen werden, so daß
zwischen ihnen ein Raum freigegeben wird, durch welchen der Brennstoff aus der Rinne
in die darunter gelegene Mahlkammer 30 eintritt. Diese Kammer ist innerhalb des Gehäuses
23 angeordnet; in derselben bewegt
sich eine Mahlwalze 31, deren Zweck ist, etwaige
aus dem Trichter in die Mahlkammer übertretende Brennstoffklumpen zu zerkleinern,
so daß der gemahlene Brennstoff unter Druck in die Feuerbüchse eingeführt werden kann.
An das den Trichter und die Mahlwalze aufnehmende Gehäuse ist ein wagerechter Zylinder
32 angeschlossen, durch welchen eine Welle 33 hindurchgeht, die auf ihrem einen Ende ein Zahnrad 34 trägt, welches mit einem
Zahnrad 35 auf einer Welle 36 kämmt. Die letztere ist in dem vorgenannten Gehäuse gelagert
und liegt in der Rinne zwischen den beiden Klappen; diese Welle trägt mit Flü-
ig geln oder Schaufeln versehene Rollen 36',
welche zur Fortbewegung des Brennstoffes durch die Rinne beitragen und sein Zusammenballen
verhindern.
Damit der größere Teil des Gewichtes der Kohle nicht direkt auf den Mahl- und Zuführungsrollen
in der Rinne oder auf den Klappen der letzteren ruht, ist über den genannten Rollen ein Schutzschild 37 vorgesehen,
welcher den größten Teil des Gewichtes der Kohle trägt. Auf Grund dieser Einrichtung
ist weniger Kraftaufwand zur Verstellung der Klappen erforderlich.
Der Zylinder 32 nimmt eine Anzahl von Mahlflügeln 38 auf, welche voneinander durch
quer gelagerte Scheiben oder Zwischenwände getrennt sind, durch deren Mittelöffnungen
der Brennstoff von einem Mahlflügel nach dem anderen übergeht. Die genannten Scheiben
bilden mit dem Mantel des Zylinders Kammern, in welchen sich die einzelnen Mahlflügel
bewegen; der durch die Mahlwalze in dem Zylinder 32 zerkleinerte Brennstoff wird
zuerst in die den ersten Mahlflügel enthaltende Kammer befördert, in welcher er weiter
zerkleinert wird, und geht dann durch die aufeinanderfolgenden Kammern hindurch, bis
er schließlich aus der letzten Kammer in das Gehäuse eines Rotationsgebläses 40 austritt.
Das letztere besitzt eine Druckleitung 41 zur Abgabe des gemahlenen Brennstoffes an die
Feuerung. Die Druckleitung ist an die Vorderseite der Feuerung angeschlossen und führt
den Brennstoff in die Feuerbüchse ein.
Auf der Welle 33 ist weiter eine Dampfturbine 51 gelagert, welche ihren Betriebsdampf durch die von dem Dampfraum des
Kessels ausgehende Leitung 52 erhält; in die letztere ist ein Dampfregler 53 eingeschaltet,
welcher mit einem Verstellrohr 54 ausgerüstet ist. Ein ebenfalls in die genannte Leitung
eingeschaltetes Ventil 55 gestattet eine von dem Dampfregler unabhängige Regelung der
Turbine.
Oberhalb der Feuerbüchse ist in dem Dampfraum des Kessels ein Druckregler 56 gelagert,
welcher die in Fig. 5 dargestellte Konstruktion besitzt und aus zwei gleichartig ausgebildeten,
gewellten Mantelhälften besteht, die miteinander verschraubt sind und zwischen
sich eine geeignete Feder 58 einschließen. Durch die Mantelhälften und die Feder geht
eine Stange 59 hindurch, auf welcher ein als Schraubenmutter ausgebildeter Treiber 60 gelagert
ist. Der letztere ist in ein Rohr 61 eingeschraubt, und das verjüngte Ende 62
desselben ist als Vierkantschraubenkopf ausgebildet, so daß nach dem Aufstecken eines
Schlüssels der Treiber verstellt werden kann, um die Spannung der Feder zu regeln.
Das Rohr 61, welches an den Regler angeschlossen ist, ist an seinem äußeren Ende
nach der Atmosphäre hin offen, und die durch dieses offene Ende vorstehende Stange 59 ist
an den einen Arm eines Winkelhebels 63 angeschlossen, der drehbar an der Vorderwand
der Feuerbüchse gelagert ist. Der andere Arm dieses Hebels ist mit einer Anzahl von
Löchern 64 versehen, in welchen das obere Ende einer Stange 65 angelenkt werden kann,
deren unteres Ende an einen Kurbelarm 66 angelenkt ist, welch letzterer auf der vorher
erwähnten Hubscheibenwelle 29 befestigt ist. Die letztere ist mit einem geeigneten Kupplungsmechanismus
67 (Fig. 2) ausgerüstet, welcher das Ausrücken der Klappen gestattet, welche die Zuführung des Brennstoffes aus
dem Trichter bewirken, so daß erforderlichenfalls die der Mahlkammer zuzuführende Brennstoffmenge
von Hand aus vergrößert werden kann. .
Die Zuführung des zerkleinerten Brennstoffes wird demnach entsprechend dem Kesseldruck
selbsttätig geregelt. Die Turbine wird durch den Kesseldampf betrieben und treibt
die Welle, welche die Mahlvorrichtungen trägt. Der Mechanismus zur Drehung der Hubscheibenwelle
und zum öffnen und Schließen der Trichterklappen regelt die Brennstoffzufuhr
entsprechend dem Kesseldruck.
Die Kupplung 67 ist nicht unbedingt erforderlich, namentlich wenn die in Fig. 6
dargestellte Vorrichtung Verwendung findet. Diese Vorrichtung schließt den Hebel 80 ein,
welcher an einem Ende drehbar gelagert ist und sich gleitend über einem Quadranten 81 no
bewegt. An diesen Hebel sind in verschiedenen Entfernungen von seiner Drehachse die
inneren Enden der beiden Teile der Stange 65 angelenkt, welche in Führungen 83 an dem
Quadranten gleiten. Mittels dieser Konstruktion ist es dem Heizer möglich, die in die
Feuerung eintretende Kohlenmenge zu regeln, da der Kurbelarm 66 mittels der beschriebenen
Einrichtung genügend weit verstellt werden kann, um alle Vorteile der Exzentrizität
der Hubscheibe auszunutzen, ohne daß hierbei die Kupplung Anwendung findet.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:
ι. Vorrichtung zum Zerkleinern von Brennstoff und zum Beschicken von Feuerungen, namentlich Kesselfeuerungen, bei welcher die Zuführung des Brennstoffes selbsttätig durch den im Kessel herrschenden Druck geregelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein im Dampfraum des Kessels befindlicher, auf den Dampfdruck ansprechender Regler (56, 57, Fig. 1 und 5) auf eine Hubscheibe (28, Fig. 4) einwirkt, j durch welche die Stellung der Bodenklappen des in die Beschickungskammer oder zur Mahlkammer führenden Brennstofftrichters beeinflußt wird. - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung der Hubscheibe von Hand in das Verbindungsgestänge (65) zwischen Regler und Hubscheibe ein über einem Quadranten (81) verstellbarer Handhebel (80) eingeschaltet ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE258349C true DE258349C (de) |
Family
ID=516182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT258349D Active DE258349C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE258349C (de) |
-
0
- DE DENDAT258349D patent/DE258349C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT505521B1 (de) | Vorrichtung zum verbrennen von festbrennstoffelementen | |
DE69329934T2 (de) | Ofen mit automatischem zufuhrsystem | |
DE258349C (de) | ||
DE2929205C2 (de) | ||
DE69512672T2 (de) | Luftzufuhrventil | |
DE2907568C2 (de) | Maschine zum Herstellen von gleichen Teigteilchen | |
DE3151169A1 (de) | "feuerungsregler fuer warmwasserheizkessel o.dgl." | |
EP0076911B1 (de) | Steuerung für die Bewegung einer Frischluftklappe bei Heizkesseln | |
DE2712134C2 (de) | Ablaßventil für Rohgasbehälter, insbesondere für Hochöfen | |
DE287837C (de) | ||
EP2802247B1 (de) | Grillvorrichtung mit zuluftsteuerung | |
DE348489C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Brennstoffzufuhr fuer Feuerungen | |
DE671440C (de) | Vorrichtung zum Regeln des Einlagetabakzulaufes zu einer Zigarrenmaschine | |
DE483396C (de) | Verfahren zum Betriebe von gasbeheizten Industrieoefen, insbesondere regenerativ beheizten Siemens-Martin-OEfen | |
DE368641C (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Drehoefen | |
DE600049C (de) | Teigteilmaschine mit Nachpressvorrichtung | |
EP3859209A1 (de) | Vorrichtung für den einbau einer drosselklappe | |
DE669786C (de) | Regelung von Dampfturbinen | |
DE450865C (de) | Selbsttaetige Beschickungsvorrichtung fuer Feuerungen mit abwechselnd sich oeffnenden und schliessenden Verschlussgliedern | |
DE144437C (de) | ||
DE567991C (de) | Mechanischer Ofen zum Roesten, Brennen oder Trocknen von Erzen oder anderem Gut | |
DE25833C (de) | Verfahren und Apparate zur Herstellung von Schwarzpulver | |
DE179226C (de) | ||
DE213672C (de) | ||
DE623808C (de) |