DE257045C - - Google Patents

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DE257045C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/76Moulds
    • B28B21/82Moulds built-up from several parts; Multiple moulds; Moulds with adjustable parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 257045 KLASSE BOa. GRUPPE
CARL SCHMIDT in HEILSBERG, O.-Pr.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 5, August 1910 ab.
Es sind Vorrichtungen zum Pressen von
Röhren aus Sand und Kalk, bei denen die Masse auf eine der unteren Hälfte des Rohres entsprechende Unterlagsplatte aufgebracht wird, bekannt.
Es ist ferner bekannt, den Abstreichrahmen um eine außerhalb der Form angebrachte Achse schwingbar zu befestigen und auf derselben Achse die obere Preßplatte schwingbar ίο zu lagern.
Desgleichen ist es auch nicht neu, in den umklappbaren Abstreichrahmen die Kerne zur Bildung der Hohlräume von außen einzuführen.
Demgegenüber besteht das Wesen der Erfindung darin, daß der an sich bekannte, um dieselbe Achse wie die Preßplatte schwingbare Abstreichrahmen zugleich Träger der Kerne ist und damit zum Pressen der unteren Hälfte der Röhren Verwendung findet.
Hierdurch wird an Zeit und Arbeit gespart.
Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. ι einen Grundriß der Vorrichtung in aufgeklapptem Zustande, .
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit emporgehobenem Abstreichrahmen,
Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung eines Füllrahmens,
Fig. 5 einen Längsschnitt der Vorrichtung mit Formungen,
Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie io-io der Fig. 5.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Unterstempel a, an dessen Grundplatte b sich in gewisser Entfernung um Achse c drehbar der Abstreichrahmen d, der zugleich der Halter der Kerne k ist und auch als Seitenfüllrahmen dient, befindet.
Ferner verhindert der Abstreichrahmen d das Ausgleiten der Formmasse während des Pressens.
Innerhalb der Lager e schwingt um dieselbe Achse c der Oberstempel f. Die Achse c sowohl des Abstreichrahmens d als auch des Oberstempels f muß zweckmäßig etwas entfernt vom Unterstempel α angebracht sein, damit ein gleichmäßiges Pressen aller Röhren zusammen erfolgen kann.
Als Hilfswerkzeuge dienen die Füllrahmen g und h und ein mit einem schwingbaren Hacken I versehener Druckhebel m, der um Achse n, die auf. der Grundplatte b befestigt ist, bewegt werden kann. Der Hacken I kann je nach Be-Heben zum Herabdrücken des Abstreichrahmens bzw. Kernhalters d und des Oberstempels f benutzt werden und mithin sowohl auf die Achse 0, wie Fig. 5 dieses zeigt, als auch auf Achse j> gelegt werden.
Für den Gebranch wird zunächst der Abstreichrahmen d und der Oberstempel f nach rückwärts umgeschlagen, so daß der Unter-. stempel vollständig frei liegt. Dann wird der
Füllrahmen g auf den Unterstempei aufgesetzt, wie dieses aus Fig. 3 ersichtlich, nachdem vorher das Formlingsblech s (Fig. 2) auf den Unterstempel α gelegt ist. Der Füllrahmen g dient zum Festhalten der Füllmasse, damit diese während des Abkratzens an den Seiten nicht herunterfallen kann. Hierauf wird die Masse aufgefüllt und mit einem Abkratzer über den Unterstempel gestrichen. Dann wird der Rahmen g wieder abgehoben und der Abstreichrahmen d, in welchen vorher die Kerne k eingeführt sind, auf den Unterstempel α herabgeklappt, wobei durch die Kerne die abgestrichene Masse mittels des Hebels m und des Hackens /, welcher sich auf Achse p legt, durch einmaligen Druck festgepreßt wird. Sodann wird der zweite Füllrahmen h eingesetzt und die Füllmasse eingebracht. Durch die emporstehenden Seitenlappen χ und y wird an den Stirn- und Rückseiten des Formlings das Herausquellen der Masse verhindert. Hierauf wird dann mit einem Abkratzer die obere Rundung der Formlinge hergestellt. Nach dem Abstreichen der überschüssigen Füllmasse wird der zweite Füllrahmen h wieder abgehoben und der Oberstempel f auf den Unterstempel α herabgeklappt, mit dem Druckhebel m durch Hacken I, welcher sich auf Achse 0 legt, in Verbindung gebracht und durch einmaliges Herabdrücken des Hebels ein starkes Zusammenpressen herbeigeführt.
Nach der Pressung werden die Kerne k, welche etwas konisch verlaufen, einzeln von der Seite herausgezogen. Hierauf wird der Abstreichrahmen d hochgehoben, wobei die Seiten der Rohre abgestrichen werden, und dann wird der Oberstempel f zurückgeklappt und das Formblech mit den Formungen herausgehoben.

Claims (1)

  1. 40 Patent-Anspruch :
    Vorrichtung zum Pressen von Röhren aus Kalk und Sand mit fester Auflageplatte und einer um eine außerhalb des Formrahmens angebrachte Achse schwingbaren Preßplatte nebst einem um dieselbe Achse schwingbaren Abstreichrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreichrahmen (d) zugleich Träger der Kerne (k) ist, wodurch er zum Pressen des unteren Teiles der Röhren geeignet wird.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT257045D Active DE257045C (de)

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DE (1) DE257045C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4955462A (en) * 1989-09-05 1990-09-11 Produits Carmine Inc. Polymer concrete conveyor roller

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4955462A (en) * 1989-09-05 1990-09-11 Produits Carmine Inc. Polymer concrete conveyor roller

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