DE2556975C3 - Stapelvorrichtung - Google Patents
StapelvorrichtungInfo
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- DE2556975C3 DE2556975C3 DE19752556975 DE2556975A DE2556975C3 DE 2556975 C3 DE2556975 C3 DE 2556975C3 DE 19752556975 DE19752556975 DE 19752556975 DE 2556975 A DE2556975 A DE 2556975A DE 2556975 C3 DE2556975 C3 DE 2556975C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stapelvorrichtung für plattenförmiges Material, insbesondere zur Verwendung bei Profilwalzmaschinen, mit mehreren umlaufenden und taktweise gesteuerten Stapeleinheiten, die
nacheinander einer Stapelstelle zugeführt werden, an der das von einer Bearbeitungsmaschine kommende
Material durch einen Förderer fortlaufend angeliefert wird.
automatische Stapelvorrichtung zum Stapeln von keramischen Wandplatten weist einen vertikal angeordneten Kettenförderer mit Bühnen auf, die nacheinander
zu einer Zuführstelle gelangen, an der sie die keramischen Platten von einem Zubringerband aufnehmen. Nach Erreichen einer bestimmten Stapelhöhe wird
der Kettenförderer in Bewegung gesetzt und die Bühne fährt mit dem Plattenstapel abwärts durch einen
Staplerschacht zu einer Abführstelle, an der der Plattenstapel auf einem Abführband abgesetzt wird.
Bei einem anderen automatisch gesteuerten Stapler für Plattenmaterial der eingangs beschriebenen Art
nach dem DEOM 18 87 683 sind paternosterartig umlaufende Stapelunterlagen vorgesehen.
Mit diesen Stapelvorrichtungen werden Platten mit kleinen und mittleren Abmessungen gestapelt Die
vertikale Anordnung des Kettenförderers bzw. Paternosters bedingt eine große Bauhöhe der Stapelvorrichtungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stapelvorrichtung der eingangs beschriebenen Art
derart auszubilden, daß ihre Bauhöhe gegenüber den bekannten Stapelvorrichtungen geringer ist und die
Stapeleinheiten so stabil zu gestalten, daß sie auch zur Aufnahme von Plattenmaterial mit großen Abmessungen sich eignen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Stapelvorrichtung gelöst, die ein Stäpelgerüst mit in
zwei Ebenen übereinander angeordneten geraden Laufschienen sowie an den. Enden des Stapelgerüstes
angebauten Hubvorrichtungen mit Hubschienen mit gleicher Spurweite wie diejenige der Laufschienen zum
Anheben bzw. Absenken von umlaufenden Stapelwagen auf die; Laufschienenebenen aufweist, wobei die vordere
ίο Hubvorrichtung die Zuführstelle für das Plattenmaterial
und die hintere Hubvorrichtung die Abführstelle für die Plattenstapel bildet
Einem weiteren Merkmal der Erfindung zufolge besitzt die Stapelvorrichtung steuerbare Antriebe für
is die Stapelwagen, die am Stapelgerüst sowie den
Hubvomchtungen angebaut sind.
Eine vorteilhafte Avisgestaltung der Erfindung ist
noch darin zu sehen, daß die Antriebe für die Stapeiwagen motorisch angetriebene Kettenräder auf
weisen, die die Stapelwagen über starr an diesen
angeordnete Ketten antreiben.
Die erfindungsgemäße Stapelvorrichtung ermöglicht das fortlaufende Stapeln von Plattenmaterial kleiner
und großer Abmessungen, das kontinuierlich angeliefert
wird, sowie ein einfaches Bündeln der fertigen Stapel,
und die neue Stapelvorrichtung zeichnet sich durch eine raumsparende niedrige Bauhöhe aus.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei
spiels erläutert Es zeigt
F i g. 1 die schematische Seitenansicht der neuen Stapelvorrichtung und
F i g. 2 die schematische Vorderansicht des Stapelgerüstes mit zwei Transportwagen in vergrößerter
Die Stapelvorrichtung 1 nach den F i g. 1 und 2 ist in einer Bodenvertiefung 2 eingebaut und besteht im
wesentlichen aus einem Stapelgerüst 3 mit in zwei Ebenen 4-4, 5-5 übereinander angeordneten geraden
Laufschienen 6, 7 sowie an den Enden 8, 9 des Stapelgerüstes 3 angebauten Hubvorrichtungen 10, U
mit Hubschienen 12, 13 gleicher Spurweite 14 wie diejenige der Laufschienen 6, 7 im Stapelgerüst 3. Die
Hubvorrichtungen 10, 11 dienen zum Anheben bzw.
Absenken der umlaufenden Stapelwagen 15 auf die
Laufschinenebenen 4-4,5-5 im Stapelgerüst 3.
Die Stapelwagen 15 nehmen Holzpaletten 16 auf, auf denen die z. B. durch eine nicht dargestellte Profilwalzmaschine gewalzten Profilbleche 17 gestapelt werden,
so die über einen Rollgang 18 von der Profilwalzmaschine
zur Stapelvorrichtung 1 gelangen. Die Stapelwagen 15 werden durch steuerbare Antriebe 19 vorwärtsbewegt,
die am Stapelgerüst 3 sowie den Hubvorrichtungen 10, 11 angebaut sind. Die Antriebe 19 für die Stapelwagen
15 weisen durch Elektromotoren 20 angetriebene Kettenräder 21 auf, die an Antriebsketten 22 angreifen,
die starr und mittig an den Stapelwagen 15 über die Länge 23 derselben angebracht sind. Der Abstand 24
der motorisch angetriebenen Kettenräder 21 in dem
Stapelgerüst 3 sowie den Hubvorrichtungen 10, 11 ist
kleiner bemessen als die Länge der Antriebsketten 22 an den Stapelwagen 15, derart, daß die Stapelwagen 15
nach dem Beladen taktweise in Pfeilrichtung a von der vorderen Hubvorrichtung 10 in der oberen Laufschie-
<>5 nenebene 4-4 durch das Stapelgerüst 3 zur hinteren
Hubvorrichtung 11 vorwärtsbewegt werden und von dort nach dem Entladen und dem anschließenden
Absenken der Hubschienen 12 auf die untere Laufschie-
nenebene 5-5 in Pfeilrichtung b durch das Stapelgerüst 3
zur vorderen Hubvorrichtung 10 zurückbewegt werden. Die Betriebsweise der Stapelvorrichtung ist folgende:
Die von einer Profilwalzmaschine gewallten Profilbleche 17 werden durch einen Rollgang 18 zu der vorderen
Stapelvorrichtung 10 transportiert, die die Zuführstelle der Stapelvorrichtung bildet Die Profilbleche 17 fallen
von dem Rollgang 18, dessen Transportebene sich vor und über den Hubschienen 12 der in ihre obere
BeschickungssteUung angehobenen Hubvorrichtung 10
befindet, auf die Holzpalette 16 des auf der Hubvorrichtung 10 stehenden Stapelwagens 15 und werden dort
gestapelt. Zur Vergrößerung der Stapelhöhe kann der Stapelwagen 15 während des Stapeins der Profilbleche
mit der Hubvorrichtung 10 stufenweise abgesenkt und is
anschließend auf die Höhe der Laufschienenebene 4-4 des Stapelgerüstes 3 angehoben werden. Sobald der auf
dar vorderen Hubvorrichtung 10 stehende Stapelwagen 15 beladen und der auf der die Abführsttjle bildenden
hinteren Hubvorrichtung 11 befindliche Stapelwagen 15 entladen ist, fährt der Stapelwagen 15 von der vorderen
Hubvorrichtung auf die obere Laufschiene 6 des Stapelgerüstes 3, die vordere Hubvorrichtung 10 wird
auf die untere Laufschienenebene 5-5 des Stapelgerüstes 3 abgesenkt, der auf der unteren Laufschiene 7 im
Stapelgerüst 3 in Wartestellung stehende Stapelwagen 15 fährt auf die Hubvorrichtung 10 und wird von dieser
in Ladestellung auf die Höhe der oberen Laufschienenebene 4-4 angehoben. Nunmehr wird die hintere
• Hubvorrichtung 11 mit dem entladenen Stapelwagen 15 auf die untere Lauf schienenebene 5-5 abgesenkt und der
leere Stapelwagen 15 fährt in Wartestellung auf die untere Laufschiene 7 des Stapelgerüstes 3. Anschließend
wird die hintere Hubvorrichtung 11 wieder angehoben und nimmt den von der Stapelvorrichtung vorfahrenden
beladenen Stapelwagen 15 auf, der nach dem Bündeln der Profilbleche 17 entladen wird. Nach dem erneuten
Be- und Entladen der Stapelwagen 15 wiederholt sich
der vorbeschriebene Umlauf der einzelnen Stapelwagen, der taktweise in Abhängigkeit vom Be- und
Entladevorganggesteuert wird.
Beim Vorfahren der Transportwagen 15 fädeln sich jeweils die leerlaufenden Kettenräder 21 in die
Antriebskette 22 der ankommenden Stapelwagen 15 ein und übernehmen nach Einschalten des Elektromotors
20 den Weitertransport, während das vor dem jetzt antreibenden Kettenrad befindliche Kettenrad abgeschaltet
wird. Das Ein- und Ausschalten der Kettenräder wird durch nicht dargestellte, durch die Transportwagen
15 betätigte Endschalter gesteuert
In Abänderung des vorbeschriebenen Ausführungsbeispiels kann das Stapelgerüst bei entsprechender
Änderung der Baulänge mehr als einen Stapelwagen aufnehmen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
- Patentansprüche:L Stapelvorrichtung für plattenförmig» Material, insbesondere zur Verwendung bei Profilwalzmaschinen, mit mehreren umlaufenden und taktweise gesteuerten Stapeleinheiten, die nacheinander einer Stapelstelle zugeführt werden, an der das von einer Bearbeitungsmaschine kommende Material durch einen Förderer fortlaufend angeliefert wird, gekennzeichnet durch ein Stäpelgerüst (3) mit in zwei Ebenen (4-4,5-5) übereinander angeordneten geraden Laufschienen (6, 7) sowie an den Enden (8, 9) des Stapelgerüstes (3) angebauten Hubvorrichtungen (10, U) mit Hubschienen (12, 13) mit gleicher Spurweite (14) wie diejenige der Laufschienen (6,7) zum Anheben bzw. Absenken von umlaufenden Stapelwagen (15) auf die Laafschienenebento (4-4, 5-5), wobei die vordere Hubvorrichtung (10) die Zuführstelle für das Plattenmaterial (17) und die hintere Hubvorrichtung (11) die Abführsteile für die Plattenstapel bildet
- 2. Stapelvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch steuerbare Antriebe (19) für die Stapelwagen (15), die am Stapelgerüst (3) sowie den Hubvorrichtungen (10,11) angebaut sind.
- 3. Stapelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (19) motorisch getriebene Kettenräder (21) aufweisen, die die Stapelwagen (15) über fest an diesen angeordnete Ketten (22) antreiben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752556975 DE2556975C3 (de) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Stapelvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752556975 DE2556975C3 (de) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Stapelvorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2556975A1 DE2556975A1 (de) | 1977-07-07 |
DE2556975B2 DE2556975B2 (de) | 1978-04-06 |
DE2556975C3 true DE2556975C3 (de) | 1978-11-23 |
Family
ID=5964687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752556975 Expired DE2556975C3 (de) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Stapelvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2556975C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2722944B2 (ja) * | 1992-06-05 | 1998-03-09 | 三菱自動車工業株式会社 | ワーク搬送システム |
-
1975
- 1975-12-18 DE DE19752556975 patent/DE2556975C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2556975B2 (de) | 1978-04-06 |
DE2556975A1 (de) | 1977-07-07 |
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