DE2554623A1

DE2554623A1 - Material-verdichter

Info

Publication number: DE2554623A1
Application number: DE19752554623
Authority: DE
Inventors: Graham Henry Charles Phillips
Original assignee: HAP HYDRAULIC HOSE Ltd
Current assignee: HAP HYDRAULIC HOSE Ltd
Priority date: 1974-12-06
Filing date: 1975-12-04
Publication date: 1976-06-10
Also published as: JPS5182975A; AU8717875A; GB1539709A; NL7514293A; ES443242A1; NO754116L; SE7513695L; FR2293306A1; ZA757497B

Description

MÜLLER-BORE · GROKNING · DEUFEL · SCHÖN · HERTEL

PATENTANWÄLTE · MÜNCHEN - BRAUNSCHWEIG - KÖLN 2554623

OR, W. MÜLLER-BOR^ · BHAUNSCHWE l<3 H.W- GHOENiNQ. P'PL-ΙΝβ.' MÜNCHEN DR. P. OEUFEL. OiPL.-CHew. - MÜNCHEN DR. A. SCHÖN, DIPL-CHEM. · MÜNCHEN WERNER HERTEL₁ DIPL.-pHYS. · KÖLN

H.A.P. HYDRAULIC HOSE LIMITED Avis Way, Newhaven, Sussex BN 9 ODU Großbritannien

Material-Verdichter

Die Erfindung betrifft einen Material-Verdichter,der z.B. Abfall bzw. Müll verdichtet.

Bei einem bekannten Behälter für lockeres Material (vgl. GB-PS 1 240 584), z.B. Abfall, ist eine Wand des Behälters an einem unteren Ende von ihm schwenkbar angelenkt und um ihre Schwenkachse drehbar, um das Material im Behälter zu verdichten. Das Material wird in den Behälter über eine Ladeöffnung oberhalb der Verdichtungs-Wand eingeführt. Das Material kann von einem Vorratstrichter mit einem Auslaß über der Ladeöffnung zugeführt werden. Der Vorratstrichter ist mit einer verschiebbaren Verschlußplatte zum Verschließen des Auslasses versehen,und die Verdichtungs-Wand des Behälters kann lösbar mit der Verschlußplatte gekuppelt werden, so daß eine Verdichtungsbewegung der betreffenden Wand ein Verschieben der Platte in ihre Auslaß-Schließstellung bewirkt.

MÜNCHEN 80 · SIEBERTSTR. 4 · POB 800720 · ICABEI.: MTTEBOPAT · TEL. (089) 471079 · TELEX; B-220 30

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Die Verwendung eines derartigen Vorratstrienters ist jedoch nachteilig, da der Behälter und der Vorratstrichter genau zueinander positioniert werden müssen, damit die Verdichtungs-Wand mit der Verschlußplatte gekuppelt werden kann, außerdem sind das Kuppeln und Entkuppeln der Verdichtungs-Wand und der Verschlußplatte zeitraubend. Wenn der Vorratstrichter nicht mit einer verschiebbaren Verschlußplatte versehen ist, um durch die Verdichtungs-Wand betätigt zu werden, oder wenn der Behälter von Hand beladen wird, besteht die Gefahr, daß Material während des Verdichtens durch die Verdichtungs-Wand abgegeben wird und so hinter die Verdichtungs-Wand fällt.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, diese Wachteile zu überwinden.

Diese Aufgabe wird bei einem Mate rial-Verdichter mit einem Gehäuse und mit einer Druckplatte, die im Gehäuse hin- und herschwenkbar ist, um von einer Ladeöffnung oberhalb der Druckplatte empfangenes Material durch eine Beschickungsöffnung in einen Raum im Gehäuse zu drücken, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Verschlußplatte für die Lädeöffnung im Gehäuse für ein Hin- und Herschwenken mit der Druckplatte angeordnet ist.

Da die Verschlußplatte die Ladeöffnung verschließt, kann kein Material hinter die Druckplatte fallen.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt,eines transportablen Verdichter-Behälters;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Verdichter-Behälter von Fig.

Der abgebildete transportable Verdichter hat ein Stahlgehäuse mit einer Materialaufnahmekammer 2, die sich über einen größeren Teil der Länge des Gehäuses 1 erstreckt. Die Materialaufnahme-

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kammer 2 ist über eine Tür 3 zugänglich. Die Tür 3 erstreckt sich über die volle Höhe des Gehäuses 1 und ist mittels Gelenken bzw. Scharnieren 4 an der Oberkante der Tür gesichert. Ein Schnellverschluß 5 hält die Tür 3 geschlossen. Am zur Tür 3 entgegengesetzten Ende der Materialaufnahmekammer 2 erstreckt sich vom Boden des Gehäuses 1 eine Trennwand 6.

Eine rechtwinklige bzw. rechteckige Druckplatte 7 des Verdichters ist an ihrer Unterkante schwenkbar angelenkt und zwar um eine Schwenkachse 8 an der Oberkante der Wand 6. An der Druckplatte 7 gesichert und sich von der Oberkante der Druckplatte 7 nach hinten erstreckend ist eine gekrümmte Verschlußplatte 9 vorgesehen, deren Krümmung gleichachsig mit der Schwenkachse.8 ist. Ebenfalls an der Druckplatte 7 und sich von entsprechenden Seitenkanten der Druckplatte 7 nach hinten erstreckend sind sektorförmige Seitenabdeckplatten 10 vorgesehen, die benfalls an der Verschlußplatte 9 fixiert sind. Die Druckplatte 7 ist zwischen einer hinteren Stellung, wie in Fig. 1 in Vollinie abgebildet, und einer vorderen, vertikalen Stellung, wie in Fig. 1 in Strichpunktlinie abgebildet, durch einen hydraulischen Druckzylinder 11 verschwenkbar, dessen Kolben 12 an der Druckplatte 7 und dessen Zylinder bei 13 am Gehäuse angelenkt sind.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Druckzylinder 11 so angeordnet, daß eine Antriebskraft auf die Druckplatte 7 auf deren untere Hälfte ausgeübt wird, wobei die Anlenksteile 12 etwa auf einem Drittel der Höhe der Druckplatte 7, bezogen auf die Schwenkachse 8, liegt. Die Anlenkstelle 13 des Druckzylinders am Gehäuse 1 liegt ungefähr auf derselben Höhe wie die Schwenkachse 8.

Oberhalb der Druckplatte 7 ist das Gehäuse 1 mit einer Ladeöffnung 14 versehen. Wenn die Druckplatte 7 sich in ihrer hinteren Stellung befindet, wird Abfallmaterial in den Verdichter über die Ladeöffnung 14 eingefüllt. Die Druckplatte 7 wird dann nach vorn durch den Druckzylinder 11 bewegt, um das Abfallmaterial in die fdaterialaufnahmekammer 2 durch eine in ihr vorgesehene Be-

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schickungsöffnung 15 zu drücken. Wenn sich die Druckplatte 7 in ihrer vorderen Stellung befindet, schließt die Verschlußplatte 9 die Ladeöffnung 14, so daß kein weiteres Material in das Gehäuse hinter der Druckplatte 7 fallen kann.

Im Gehäuse 1 und rechts von der Trennwand 6 (in Fig. 1 gesehen)_; befindet sich unterhalb der Druckplatte 7 ein Druckmittel-Vorratstank 16. Am Druckmittel-Vorratstank 16 ist ein Elektromotor 17 montiert, der mit einer Hydraulikpumpe 18 gekuppelt ist. Die Hydraulikpumpe 18 beaufschlagt das Druckmittel mit Druck, um es unter Druck in den Druckzylinder 11 in herkömmlicherweise einzuleiten. Der Elektromotor 17 kann ein Einphasen-Wechselstrommotor oder ein batteriebetriebener Gleichstrommotor sein.

Der erfindungsgemäße Material-Verdichter hat ein hohes Verdichtungsverhältnis. Er kann durch übliche Lastkraftwagen mit Behälterhebezeugen transportiert und über die Tür 3 durch Kippen um einen Winkel von 45° mittels des Hebezeughubwerks des Lastkraftwagens geleert werden.

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Claims

P a t e η t a η s ρ r ü c h e

Material-Verdichter mit einem Gehäuse und mit einer Druck-

latte, die im Gehäuse hin- und herschwenkbar ist, um von einer Ladeöffnung oberhalb der Druckplatte empfangenes Material durch eine Beschickungsöffnung in einen Raum im Gehäuse zu drücken, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verschlußplatte (9) für die Ladeöffnung (14) im Gehäuse (1) hin- und herschwenkbar mit der Druckplatte (7) angeordnet ist.
2. Material-Verdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Seite der Druckplatte (7) eine sektorförmige Halteplatte (10) sich von der Druckplatte (7) zur Verschlußplatte (9) erstreckt.
3. Material-Verdichter nach Anspruch 1, bei dem die Druckplatte im Bereich der Unterkante der Beschickungsöffnung schwenkbar angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußlatte (9) gleichachsig zur Schwenkachse (8) der Druckplatte (7) gekrümmt ist.
4. Material-Verdichter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußplatte (9) und die Druckplatte (7) durch einen Druckzylinder (11) hin- und herschwenkbar sind, der mit Druckmittel von einer Hydraulikpumpe (18) versorgt ist, die ihrerseits von einem Einphasen-Elektromotor (17) angetrieben ist.

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