DE2552253A1 - Etikettiermaschine - Google Patents

Etikettiermaschine

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DE2552253A1 DE19752552253 DE2552253A DE2552253A1 DE 2552253 A1 DE2552253 A1 DE 2552253A1 DE 19752552253 DE19752552253 DE 19752552253 DE 2552253 A DE2552253 A DE 2552253A DE 2552253 A1 DE2552253 A1 DE 2552253A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/12Removing separate labels from stacks
    • B65C9/16Removing separate labels from stacks by wetting devices

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  • Labeling Devices (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

COHA-USZ & FLORACK
PATENTANWALTS BÜRO D-4 DÜSSELDORF - SCHUMANN6TH. 97
PÄTENTANWÄUE: Dipl.-Ing. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing. W. FLORACK · Kpl.-Ing. R. KNAUF ■ Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBER · D!pl.-Ing. H. B. COHAUSZ
20. November 1975
Anmelder: Jagenberg-Werke AG, 4 Düsseldorf, Himmelgeister Straße
_Etikettiermaschine
Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen, mit mehreren längs einer geschlossenen, insbesondere kreisförmigen Bahn hintereinander angeordneten Stationen, und zwar einer Etikettenvorratsstation, insbesondere einem einen Etikettenstapel aufnehmenden Etikettenkasten, einer Beleimungsstation, insbesondere einer rotierenden Leimauftragswalze, und einer Etikettenübertragungsvorrichtung j insbesondere einem rotierenden Greiferzylinder, sowie mit einem innerhalb der Bahn angeordneten rotierenden Träger für mehrere exzentrisch auf dem Träger angeordnete Entnahmeelemente, die jeweils um eine zwischen ihrer zylindrisch gekrümmten Aufnahmefläche und deren Krümmungsmittelpunkt angeordneten Achse rotieren und die sich jeweils mit ihrer Aufnahmefläche, deren Krümmungsradius kleiner als der von den Stationen einbeschriebene Radius ist, an der Oberfläche der insbesondere als Greiferzylinder ausgebildeten Etikettenübertragungsvorrichtung abwälzen.
Bei einer bekannten Etikettiermaschine dieser Art erreicht man bei gleichsinnig rotierendem Träger und Etikettenübertragungsvorrichtung, insbesondere Greiferzylinder, und gegen-
κ/τη.- 29 3« 709.8 36/0009
sinnig rotierenden Entnahmeelementen eine vollkommene Abwälzung zwischen den Aufnahmeflächen der Entnahmeelementen und der Oberfläche der Etikettenübertragungsvorrichtung durch ein gesteuertes Getriebe, das die Rotation der Entnähmeelemente beschleunigt und verzögert. (DT-OS 2 325 244)
Neben der vollkommenen Abwälzung wird weiter eine hohe Leistung gefordert. Eine hohe Leistung setzt voraus, daß die zu etikettierenden Gegenstände in dichter Folge die Etikettenübertragungsvorrichtung passieren. Die dichte Folge bestimmt die Teilung der Etikettenübertragungsvorrichtung, d.h., den Abstand der einzelnen übertragungselemente auf dieser Vorrichtung. Dieser Abstand wiederum ist bestimmend für die Gestaltung des die Entηahmeelemente tragenden Trägers, denn wegen der geforderten vollkommenen Abwälzung zwischen den Aufnahmeflächen der Entnahmeelemente und der Oberfläche der insbesondere als Greiferzylinder ausgebildeten Etikettenübertragungsvorrichtung muß im Zeitpunkt der übergabe der Etiketten Gleichlauf bestehen. Für eine problemlose übergabe der Etiketten an den Greiferzylinder soll aber nicht nur Gleichlauf an einer bestimmten Stelle sondern in einem.bestimmten Bereich erfolgen. In der Vergangenheit hat man dies mit den geschilderten Maßnahmen zu lösen versucht. Bei einer anderen Lösung hat man Träger und Greiferzylinder gegensinnig rotieren lassen, und die Entnahmeelemente mit einer Aufnahmefläche versehen, die sich in der Mittelstellung der Entnahmeelemente mit dem von den Stationen einbeschriebenen Kreis deckte. Die Abwälzung konnte dann bei in Mittelstellung gesteuerten Entnahmeelementen erfolgen (DT-OS 1 486 135).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die an eine Etikettier· maschine gestellte < Forderung einer hohen Leistung (kleine Teilung der Etikettenübertragungsvorrichtung) bei übergabe der Etiketten unter Abwälzung der Entnahmeelemente an der Etikettenübertragungsvorrichtung mit möglichst wenigen Entnahmeelementen auf den Träger zu erreichen.
709836/0009
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Etikettiermaschine der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß bei gleichsinnig rotierendem Träger und Greiferzylinder und gegensinnig rotierenden Entnahmeelementen die Rotationsachse des Trägers innerhalb der Kreise liegt, die sich mit den zylindrisch gekrümmten Aufnahmeflächen in der äußeren Mittellage der Entnahmeelemente decken. Dabei sind vorzugsweise die Abstände des Krümmungsmittelpunktes der Aufnahmefläche eines jeden Entnahmeelementes in dessen äußerer Mittellage von der Rotationsachse des Entnahmeelementes einerseits und der Rotationsachse des Trägers andererseits gleich. Ferner ist für eine optimale Besetzung des Trägers und einen kompakten Aufbau von Vorteil, wenn die Anzahl der Entnahmeelemente gleich der Anzahl der Stationen ist und die von den Entnahmeelementen beschriebenen Umkreise sich tangieren.
Mit diesen geometrischen Beziehungen wird man einer kleinen Teilung des Greiferzylinders und damit einer hohen Durchsatzleistung der Maschine mit wenigen Entnahmeelementen gerecht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen
Fig. 1 eine Etikettiermaschine mit drei Stationen in Draufsicht und schematischer Darstellung und
Fig. 2 eine Etikettiermaschine mit vier Stationen in Draufsicht und schematischer Darstellung.
Auf einem nicht dargestellten Träger sind in symmetrischer Verteilung drei bzw. vier Entnahmeelemente 1 angeordnet. Die Drehrichtung des Trägers ist mit dem Pfeil P^ angedeutet.
709836/0009
In der dargestellten Mittellage der Entnahmeelemente 1 bestimmen deren zylindrisch gekrümmte Aufnahmeflächen 2 einen Umkreis 33 an dem tangierend die einzelnen Stationen, und zwar eine in Richtung des Pfeiles Ρ- rotierende Leimauftragswalze 4, ein bzw. zwei Etikettenstapel aufnehmende Etikettenkästen 53 5'und ein in Richtung des Pfeiles P, rotierender Etikettierzylinder 6 angeordnet sind. Die zylindrisch gekrümmte Aufnahmefläche 2 eines jeden Entnahmeelementes 1 hat einen kleineren Krümmungsradius als der Umkreis 3· Die Entnahmeelemente 1 rotieren in Richtung des Pfeiles P1, um eine zwischen der Aufnähmefläche 2 und deren Krümmungsmittelpunkt auf dem Träger gelagerten Welle 8. Die Rotation des Entrahmeelementes ist nicht gleichförmig sondern erfolgt beschleunigt und verzögert, um dem Erfordernis des Abwälzens an den Oberflächen der verschieden gekrümmten und bewegten bzw. stillstehenden Stationen 4, 5, 6 Rechnung zu tragen. Als Antrieb für die Entnahmeelemente 1 kann beispielsweise der in der DT-OS 2 325 244 beschriebene Antrieb dienen.
Sowohl bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 mit den drei Entnahmeelementen und der entsprechenden Anzahl von Stationen 4, 5, 6 als auch bei dem Ausführungsbexspiel der Fig. 2 mit den vier Ent nähme element en und der entsprechenden Anzahl von Stationen 4, 5, 5', 6 liegt bei der dargestellten äußeren Mittelstellung der Entnähmeelemente der Mittelpunkt M des Trägers und damit auch der symmetrische Mittelpunkt der Entnähmeelemente in Kreisen die von den gleichstark gekrümmten Aufnahmeflächen 2 der Entnahmeelemente 1 in deren äußerer, in der Zeichnung dargesstellten Mittellage, bestimmt werden. Hierbei sind die Abstände as b des Krümmungsmittelpunktes 7 der Aufnahmefläche eines jeden in Mittellage befindlichen Entnahmeelementes vom Mittelpunkt M des Trägers einerseits und von der Drehachse 8 des Entnähmeelementes 1 andererseits gleich. Außerdem tangieren sich die von den Entnahmeelementen 1 beschriebenen Umkreise 10.
- 5 709836/0009
L e e r s e i t

Claims (5)

  1. Ansprüche:
  2. Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen, mit mehreren längs einer geschlossenen, insbesondere kreisförmigen Bahn hintereinander angeordneten Stationen, und zwar einer Etikettenvorratsstation, insbesondere einem einen Etikettenstapel aufnehmenden Etikettenkasten, einer Beleimungsstation, insbesondere einer rotierenden Leimauftragswalze, und einer Etlkettenubertragungsvorrichtung, insbesondere einem rotierenden Greiferzylinder, sowie mit einem innerhalb der Bahn angeordneten rotierenden Träger für mehrere exzentrisch auf dem Träger angeordnete Entnähmeelemente, die jeweils um eine zwischen ihrer zylindrisch gekrümmten Aufnahmefläche und deren Krümmungsmittelpunkt angeordnete Achse rotieren und die sich jeweils mit ihrer Aufnahmefläche, deren Krümmungsradius kleiner als der von den Stationen einbeschriebene Radius ist, an der Oberfläche der insbesondere als Greiferzylinder ausgebildeten Etikettenübertragungsvorriehtung abwälzen, dadurch gekennzeichnet, daß bei gleichsinnig (P., 3 P^.) rotierendem Träger und Greiferzylinder (6) und gegensinnig (Pj.) rotierenden Entnahmeelementen (1) die Rotationsachse (M) des Trägers innerhalb der Kreise (9) liegt, die sich mit den zylindrisch gekrümmten Aufnahmeflächen (2) in der äußeren Mittellage der Entnahmeelemente (1) decken.
  3. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände (a,b) des Krümmungsmitt-elpunktes (7) der Aufnahmefläche (2) eines jeden Entnahmeelementes (1) in dessen&ußerer Mittellage von der Rotationsachse (8) des Entnahmeelementes (1) einerseits und der Rotationsachse (M) des' Trägers andererseits gleich sind.
  4. 709836/0009
  5. 5. Etikettiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Entnahraeelemente (1) gleich der Anzahl der Stationen (4,5,5',6) ist und die von den Entnahmeelementen (1) beschriebenen Umkreise (10) sich tangieren.
    7*709836/0009
DE2552253A 1975-11-21 1975-11-21 Etikettiermaschine Expired DE2552253C2 (de)

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CH1318276A CH615634A5 (en) 1975-11-21 1976-10-18 Labelling machine
FR7632430A FR2332182A1 (fr) 1975-11-21 1976-10-27 Machine a etiqueter
NL7612049A NL183882C (nl) 1975-11-21 1976-10-29 Etiketteermachine.
ES452964A ES452964A1 (es) 1975-11-21 1976-11-03 Maquina de etiquetar para objetos, en especial botellas.
AT837176A AT345747B (de) 1975-11-21 1976-11-11 Etikettiermaschine
GB4760576A GB1569693A (en) 1975-11-21 1976-11-16 Labelling apparatus
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CA266,123A CA1050934A (en) 1975-11-21 1976-11-19 Labelling machine
JP13853376A JPS5264900A (en) 1975-11-21 1976-11-19 Labeling machine
IT6977376A IT1072024B (it) 1975-11-21 1976-11-19 Macchina etichettatrice particolarmente per bottiglie e simili

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DE2629376C2 (de) 1982-11-25
DE2552253C2 (de) 1982-07-15
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