DE2549843A1 - Vorrichtung zum formen von formstuekken durch punktrollen - Google Patents

Vorrichtung zum formen von formstuekken durch punktrollen

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DE2549843A1
DE2549843A1 DE19752549843 DE2549843A DE2549843A1 DE 2549843 A1 DE2549843 A1 DE 2549843A1 DE 19752549843 DE19752549843 DE 19752549843 DE 2549843 A DE2549843 A DE 2549843A DE 2549843 A1 DE2549843 A1 DE 2549843A1
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forming shaped
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Jozef Dipl Ing Dragoun
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VUMA Vyskumny Ustav Mechanizacie a Automatizacie
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/12—Riveting machines with tools or tool parts having a movement additional to the feed movement, e.g. spin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

233-24.95OP
VUMA Vyskumny ustav mechanizäcie a automatizäcie Nove Mesto nad Vähom - CSSR
Vorrichtung zum Formen von Formstücken durch
Punktrollen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Formstücken durch Punktrollen einer Arbeitsfläche des Formwerkzeuges auf der zu formenden Fläche.
Die derzeit fortschrittlichsten bekannten Vorrichtungen zum Formen durch Punktrollen in einer Meridianebene der zu formenden Fläche weisen Antriebe für beide Bewegungskomponenten auf, die in der Achse der Anordnung eingeleitet werden. Als Antrieb für die geradlinige Kehrbewegung kann auch ein außerhalb der Vorrichtung gesteuertes Druckfluid verwendet werden. Ein Nachteil derartiger Anordnungen ist ihre komplizierte
233-(S872O)-SdH (7)
809820/0817
Konstruktion, die durch anspruchsvolle kinematische Kopplungen bedingt ist.
Aufgabe der Erfindung ist die konstruktive Vereinfacnung einer derartigen Vorrichtung durch raumsparende und kompakte Anordnung der Antriebe.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem Rotationskörper mittig eine Exzenterwelle drehbar gelagert ist, an deren zwei Exzentern je ein oberes und ein unteres Gleitstück gelagert sind, die über gesonderte Radialzapfen und Futterstücke mit einem Schwingglied verbunden sind, wobei eines der Gleitstücke in einer Führung im Rotationskörper gleitend gelagert ist.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung für ein optimalisiertes konstantes Verhältnis der Bewegungskomponenten ist die einfache Konstruktion.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung ausführlich beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt der Vorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Schnittlinie ArA in Fig. 1,
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Pig. 3 einen Querschnitt der Vorrichtung längs der Schnittlinie B-B in Fig. 1.
Die dargestellte Anordnung, die als Pormungs- bzw. Nieteinheit dienen soll, besitzt ein Gehäuse 1 und einen Deckel 2, in welchen alle Arbeitselemente aufgenommen sind. Im Gehäuse ist ein unteres Radiallager 14 und ein unteres Axiallager 15 vorgesehen, in welchen ein Rotationselement 3 gelagert ist. Dieses ist oben in einem oberen Radiallager 12 und einem oberen Axiallager 13 gelagert. Eine Welle 30 ist im Rotationselement 3 drehbar gelagert, die in ihrem mittleren Teil zwei Exzenter 35, 36 aufweist. Am oberen Exzenter 35 ist ein Gleitstück 28 in Wälzlagern/und einem Ring 32 gelagert, das über Radialzapfen 37 und Futterstücke mit einem Schwingglied 4 verbunden ist. Ein am unteren Exzenter 36 mit einem Ring 34 gelagertes Gleitstück enthält zwei Radialzapfen 38, die über Futterstücke ebenfalls in dem Schwingglied 4 eingreifen.
Im Schwingglied 4 ist in einem Radiallager 9 eines Halters und einem Axiallager 8 dieses Halters ein Werkzeughalter 6 gehalten, in dem ein Werkzeug 7 mittels eines Querzapfens 55 und eines Sicherungsringes 56 befestigt ist und der außerdem von einem elastischen Element 10 gehalten wird. Das Schwingglied ist als Bügel -ausgebildet und weist zwei achsiale Schenkel auf, die seitlich am Rotationskörper angeordnet sind und in denen die Zapfen 37, 38 der Gleitstücke 28, 29 und die Futterstücke 26, 27 sitzen.
+ 'und einem Wälzlager 33
8O9820/0S17
Am oberen Ende des Rotationskörpers 3 ist ein Rohransatz angeformt, der ein die Welle 30 aufnehmendes Radiallager 43 enthält. Das untere Ende der Welle 30 ist in einem Radiallager 39 und in einem Achsiallager 40 im Rotationskörper 3 gelagert.
Im oberen Teil des Rotationskörpers ist eine querverlaufende Ausnehmung mit halbzylindrischen Innenwänden eingearbeitet, in der die Welle 30 umgebende Elemente 11, l6 aufgenommen sind. In den Elementen 11 sind wiederum Radialzapfen 42 in Achsialdrucklagern 4l gelagert.
Bei Rotation der Welle 30 führt das Schwingglied 4 und mit ihm das Werkzeug 7 eine Schwing- bzw. Taumelbewegung aus, die durch die beiden Exzenter 35, 36 auf die Gleitstücke 28 und 29 und von diesen als Translationsbewegung über die Radialzapfen 37 und 38 auf die acnsialen Laschenbügel des Schwinggliedes 4 übertragen wird. Eine Führung 57 in dem Rotationskörper 3 ermöglicht eine Gleitbewegung des Gleitstückes 28. Durch die Drehbewegung des Rotationskörpers und die Schwingbewegung des Gliedes 4 ergibt sich, insbesondere bei winkelversetzter Anordnung der beiden Exzenter 35 und 367 eine kombinierte Dreh- und Taumelbewegung des Werkzeuges 7·
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Claims (1)

  1. - 5 Patentanspruch
    Vorrichtung zum Formen von Formstücken durch Punktrollen einer Arbeitsfläche eines Formwerkzeuges auf der zu formenden Fläche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in einem Rotationskörper (3) mittig eine Exzenterwelle (30) drehbar gelagert ist, an deren zwei Exzentern (35i 36) je ein oberes und ein unteres Gleitstück (28; 29) gelagert sind, die über gesonderte Radialzapfen (37; 38) und Futterstücke (26 -s 27) mit einem einzigen ein Werkzeug (7) -drehbar aufnehmendes Schwingglied (4) verbunden sind, wobei eines der Gleitstücke (28) in einer Führung (57) im Rotationskörper (3) gleitend gelagert ist.
    0 9 8 2 0/0817
DE19752549843 1974-11-06 1975-11-06 Vorrichtung zum spanlosen Verformen von Werkstücken durch Abwälzen Expired DE2549843C3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CS755174A CS173922B1 (de) 1974-11-06 1974-11-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2549843A1 true DE2549843A1 (de) 1976-05-13
DE2549843B2 DE2549843B2 (de) 1977-08-11
DE2549843C3 DE2549843C3 (de) 1978-03-30

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ID=5424870

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752549843 Expired DE2549843C3 (de) 1974-11-06 1975-11-06 Vorrichtung zum spanlosen Verformen von Werkstücken durch Abwälzen

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JP (1) JPS5169279A (de)
CH (1) CH617369A5 (de)
CS (1) CS173922B1 (de)
DE (1) DE2549843C3 (de)
FR (1) FR2290264A1 (de)
GB (1) GB1509779A (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2348768A1 (fr) * 1976-04-21 1977-11-18 Vyzk Ustav Mech Installation pour le formage de pieces par roulage ponctuel

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DE2549843B2 (de) 1977-08-11
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GB1509779A (en) 1978-05-04
CS173922B1 (de) 1977-03-31
CH617369A5 (en) 1980-05-30
DE2549843C3 (de) 1978-03-30
FR2290264A1 (fr) 1976-06-04
JPS5535219B2 (de) 1980-09-12

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