DE2544277A1 - Etikettierstation in einer etikettiermaschine - Google Patents
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Description
COHAUSZ & FLORACK
PATB NTANWALTS B ÜR O
D-4 DÜSSELDORF . 8CHUMANNSTR, 97
PATENTANWÄLTE:
Dipl.-Ing. W. COHAUSZ ■ Dipl.-Ing. W. FLORACK · Dipl.-Ing. R. KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBER · Dipl.-Ing. H. B. COHAUSZ
Dipl.-Ing. W. COHAUSZ ■ Dipl.-Ing. W. FLORACK · Dipl.-Ing. R. KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBER · Dipl.-Ing. H. B. COHAUSZ
2. Oktober 1975 Anm.: Jagenberg-Werke AG, 4 Düsseldorf, Himmelgeister Str.
Etikettierstation in einer Etikettiermaschine
Die Erfindung betrifft eine Etikettierstation in einer Etikettiermaschine mit einem sich drehenden Träger,
auf dem exzentrisch mindestens ein Leimsegment mit nach außen gewölbter Aufnahmefläche für ein Etikett
drehbar gelagert ist, und mit einer sich drehenden Etikettenübertragungseinrichtung, auf der exzentrisch
mindestens ein in Umfangsrichtung bewegliches Andrück-.element
mit Greiferelementen angeordnet ist, an dem bei Drehung der Einrichtung sich das Leimsegment unter
Übergabe des Etiketts vorbeibewegt und das das übernommene Etikett beim Vorbeibewegen an einem sich um
seine eigene Achse drehenden, auf einer Transportbahn vorbewegten, zu etikettierenden Gegenstand andrückt.
In Etikettiermaschinen bereitet das Andrücken von Etiketten an die zu etikettierenden Gegenstände insofern
gewisse Schwierigkeiten, als die Forderung nach Synchronismus des sich drehenden Gegenstandes und des Andrückelementes
während des Andrückvorganges nicht einfach zu realisieren ist.
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Dies gilt insbesondere dann, wenn die Flaschen mit verschiedenem Durchmesser, was bei der gleichzeitigen Etikettierung von Bauch-
und Brustetikett der Fall ist, zu etikettieren sind. Bei einer Etikettierstation mit exzentrisch auf dem Träger gelagerten und
exzentrisch um ihre eigenen Achsen sich drehenden Leimsegmenten, wie sie z.B. in der DT-OS 2 325 244 beschrieben sind, ist es
zur Erzielung einer einwandfreien Übernahme der beleimten Etiketten durch die Greiferelemente und die Andrückelemente
erforderlich, daß sich die Greiferelemente und das Andrückelement
sowohl für das Bauch- als auch das Brustetikett im Übernahmebereich auf der gleichen Kreisbahn bewegen, denn die Leimsegmente
sind nur in der Lage, längs dieser Kreisbahn eine Abwälzung auszuführen. Der geforderte Abwälzvorgang macht es ferner
erforderlich, daß die Bahngeschwindigkeit der Greiferelemente und der Andrückelemente derjenigen der Leimsegmente entspricht.
Diese Geschwindigkeit und die Kreisbahn sind nun aber nicht von vornherein geeignet, um beim Andrücken der Etiketten an der
Flaschenoberfläche annähernd eine Abwälzung zu gewährleisten.
Die Geschwindigkeit und Kreisbahn sind hinsichtlich der geforderten
Abwälzung nur für einen Durchmesser einer sich drehenden Flasche bei einer bestimmten Drehzahl optimal. Es ist deshalb
erforderlich, die Geschwindigkeit der Greiferelemente und der Andrückelemente im Bereich der Übergabe der Etiketten
an den zu etikettierenden Gegenstand der Umfangsgeschwindigkeit des Gegenstandes anzupassen. Diese Anpassung ist insbesondere
dann notwendig, wenn ein- und derselbe Gegenstand gleichzeitig im Bereich von zwei verschiedenen Durchmessern etikettiert
werden soll. Während man noch die Möglichkeit hat, die Umfangsgeschwindigkeit und die Kreisbahn der Greiferelemente und der
Andrückelemente für das für den ersten Durchmesser bestimmte Etikett, z.B. das Bauchetikett, der Umfangsgeschwindigkeit
der Flasche in diesem Bereich und deren Transportbahn anzunähern, ohne dadurch die Abwälzung der Leimsegmente zu beeinträchtigen,
ist eine solche Annäherung für die Etikettierung der Brust oder des Flaschenhalses nicht möglich. Um den Flaschenhals zu
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etikettieren, müßte zunächst das Andrückelement in radialer Richtung weiter nach außen verlagert werden. Dies hat bei
gleicher Drehzahl für das Andrückelement des Bauchetiketts und das Andrückelement des Brustetiketts eine höhere Umfangsgeschwindigkeit
zur Folge; die Umfangsgeschwindigkeit der Brust oder des Halses der Flasche ist dagegen kleiner als die des
Bauches. Es würde also zu einer größeren Relativbewegung zwischen Andrückelement und Flaschenbrust oder -hals kommen.
In Kenntnis dieser Schwierigkeiten wird bei einer bekannten Maschine das Andrückelement für den Flaschenhals nur impulsweise
vorgesteuert, so daß es zu keiner Abwälzung kommen kann. Das impulsweise Vorsteuern erfordert aber nicht nur einen erheblichen
vorrichtungstechnischen Aufwand sondern gewährleistet auch kein sicheres Aufbringen des Etiketts (DT-PS 2 035 477)·
Bei einer anderen bekannten Maschine für die gleichzeitige Etikettierung von Flaschenhals und Flaschenbauch ist vorgesehen,
daß das Andrückelement für das Bauchetikett, das im Gegensatz zu den Andrückelementen für das Halsetikett eine von der
Umfangsgeschwindigkeit der Flaschenoberfläche abweichende Bahngeschwindigkeit hat, in Bahnrichtung gegen die Kraft einer
Feder derart bewegbar gelagert ist, daß es bei Berührung der Flasche deren Umfangsgeschwindigkeit annimmt. Bei einer
solchen Geschwindigkeitsanpassung wirkt sich nachteilig aus, daß das Andrückelement unter Ausnutzung des Reibschlusses
zwischen Flaschenoberfläche und Etikett beschleunigt werden muß, wobei eine Relativbewegung vor allem zu Beginn der Beschleunigung
nicht zu vermeiden ist. Um diese Nachteile so klein wie möglich zu halten, ist neben dem Andrückelement
ein weiteres Element vorgesehen, das um wenige Winkelgrade dem Andrückelement voreilt, so daß das Andrückelement
schon am Anfang der Berührung der Flaschenoberfläche annähernd deren Umfangsgeschwindigkeit hat (DT-OS 1 486 142).
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die zum Zwecke eines sicheren Aufbringens der Etiketten
mit einfachen Mitteln dfe Umfangsgeschwindigkeit des Andrückelements
und der Greiferelemente an die Umfangsgeschwindigkeit des zu etikettierenden-Gegenstandes anpaßt.
Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs genannten
Art dadurch gelöst, daß zur Steuerung des Abwälzens jedes Andrückelements an der Oberfläche des zu etikettierenden Gegenstandes eine
Kurve vorgesehen ist, die von einem Fühler des Andrückelements abgetastet wird. Dem Andrückelement wird von außen eine Bewegung
aufgezwungen, deren Umfangsgeschwindigkeit beim Andrücken derjenigen des zu etikettierenden Gegenstandes von Anfang an entspricht. Durch
die Kurvensteuerung läßt sich die Umfangsgeschwindigkeit des Andrückelements so exakt bestimmen, daß es auch in der Anfangsphase
des Abwälzvorganges zu keiner Relativbewegung zwischen dem zu etikettierenden Gegenstand und dem Andrückelement kommen kann.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Anpassung an verschiedene
Gegenstandsdurchmesser ohne Verlagerung des Drehpunktes der Etikettenübertragungseinrichtung in Bezug auf die Transportbahn
der Gegenstände dadurch möglich, daß das Andrückelement in Richtung auf den zu etikettierenden Gegenstand vorsteuerbar ist.
Damit es zu keiner übermäßigen Beanspruchung der Etiketten während des Vorsteuerns kommt, sind zweckmäßigerweise die dem Andrückelement
zugeordneten Greiferelemente gemeinsam mit dem Ändrückelement vorsteuerbar.
Das Vorsteuern des Andrückelements und gegebenenfalls der Greiferelemente
kann auf einfache Weise, mittels einer Kurve erfolgen, an der sich das Andrückelement mit einem Fühler abstützt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert, die einen Teil der Etikettierstation in Aufsicht
schematisch darstellt.
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Die Etikettierstation weist einen tellerförmigen Träger 1 auf j der sich in Richtung des Pfeils Pl dreht. Auf dem
Träger 1 sind mehrere verteilt angeordnete Leimsegmente 2 exzentrisch angeordnet, die sich um ihre eigenen Achsen 3
in Richtung des Pfeils P2, als gegensinnig zur Drehrichtung des Trägers 1, drehen. Die Achse 3 eines jeden Entnahmeelementes
2 liegt zwischen der nach außen gewölbten Aufnahmefläche 4 und deren Krümmungsmittelpunkt. Der Antrieb der
Leimsegmente 3 erfolgt über ein Planetengetriebe 5, 6, von denen sich das Planetenrad 5 bei Drehung des Trägers 1 an
dem feststehenden Sonnenrad 6 abwälzt. Bei Drehung des Entnahmeelementes 2 überschreitet die Aufnahmefläche 4 den
äußeren Umkreis 7 des tellerförmigen Trägers 1 um sich an dem Kreis 8 der noch zu beschreibenden Etikettenübertragungseinrichtung
abzuwälzen. Damit dies ohne Schlupf möglich ist, ist die Drehung des Entnahmeelementes 2 nicht gleichförmig
sondern beschleunigt und verzögert. Dazu ist im Getriebezug ein in der Zeichnung nicht dargestelltes kurvengesteuertes
Überlagerungsgetriebe vorgesehen, wie es z.B. in der DT-OS 2 325 244 im einzelnen beschrieben ist.
Bei Drehung des Trägers 1 werden also die Entnahmeelemente
an der Etikettenübertragungseinrichtung 9 vorbeibewegt. Diese Einrichtung weist mehrere verteilt angeordnete Andrückkissen
10, 11, 12, 13 mit zugeordneten Greiferelementen 14, 15, auf. In der Zeichnung sind jeweils zwei übereinander angeordnete
Andrückkissen 10, 11 bzw. 12, 13 vorgesehen, von denen das untere 10, 12 für das Bauchetikett und das obere 11, 13 für
das Brustetikett vorgesehen ist. Die Andrückkissen 10, 12 für die Bauchetiketten sind stationär auf dem in Richtung des
Pfeils P3 sich drehenden tellerförmigen Träger der Etikettenübertragungseinrichtung
9 derart angeordnet, daß ihre nach außen gewölbte Obeifrflache mit dem Kreis 8 zusammenfällt,
der von den Leimsegmenten 12 im Übergabebereich umfahren wird.
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Die oberen Andrückkissen 11, 13 sind dagegen sowohl verschwenkbar als auch in radialer Richtung vorschiebbar gelagert.
Zum Vorsteuern und Verschwenken ist jedes Andrückkissen 11, 13 an einer Kurbel 16, 17 gehalten, die mit ihrem
verschwenkbaren Ende als Fühler eine Rolle 183 19 trägt,
die das Andrückkissen 11, 13 an einer Kurve 20, 21 abstützt. Der Verlauf der Kurve 20, 21 bestimmt die radiale Lage des
Andrückkissens H3 13· Zur Verschwenkung des Andrückkissens
H3 13 ist ein weiterer, winkelstarr mit dem Andrückkissen
11, 13 verbundener Hebelarm 223 23 vorgesehen, der mit einer
weiteren Wolle 24, 25 eine zweite Kurve 26, 27 abtastet.
Die Punktionsweise der erfindungsgemäßen Etikettierstation
ist folgende:
BeimVorbeibewegen des Leimsegmentes 2 an einer nicht dargestellten
Leimwalze wird die Aufnahmefläche 4 beleimt. Beim anschließenden Abwälzen an den oberen Etikett eines nicht dargestellten
feststehenden Etikettenkastens bleibt das obere Etikett 29 an der beleimten Aufnahmefläche 4 haften und wird
bei weiterer Drehung des Trägers 1 zu der Etikettenübertragungseinrichtung 9 transportiert. Die Anzahl der Leimsegmente
2 und der Andrückkissen mit Greiferelementen sowie die Drehzahlen des Trägers mit den Leimsegmenten und der
Etikettenübertiggungseinrichtung sind derart aufeinander abgestimmt,
daß beim Passieren eines Leimsegmentes 2 an der Etikettenübertragungseinrichtung
9 dem Leimsegment jeweils ein Andrückkissenpaar sich gegenüber befindet. Durch die Kurvensteuerung
der Andrückkissen ist gewährleistet, daß sich in der Übergangsphase die Stirnseiten der Andrückkissen 10, 11
mit der Kreisbahn 8 decken, so daß die Aufnahmefläche 4 sich vollkommen an den Greiferelementen 14 und den Andrückkissen
10, 11 unter freier Übergabe der Etiketten abwälzt. Wenn bei weiterer Drehung der Etikettenübertragungseinrichtung 9
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die übernommenen Etiketten in den Bereich der in Richtung des Pfeils P4 transportierten Flaschen 30 gelangen, wird
unter Abstützung der Rolle 19 an der Kurve 21 das obere Andrückkissen 13 radial nach außen bewegt und, sobald es
in Berührung mit der Piaschenbrust oder dem Flaschenhals kommt, in Abhängigkeit von dem Verlauf der Kurve 27 derart
verschwenkt, daß zwischen der Umfangsgeschwindigkeit der Flaschenbrust oder des Flaschenhalses und der Oberfläche des
Andrückkissens 13 keine Relativbewegung stattfindet. Wie aus der Zeichnung zu erkennen ist, drücken sich während des
Andrückvorganges die Andrückkissen 12, 13 zur Anpassung an die Flaschenform ein. In der Zeichnung ist durch einen Pfeil
angedeutet, daß zusammen mit dem oberen Andrückkissen 13 auch die zugehörigen Greiferelemente 15 vorgesteuert werden.
Dies kann durch eine nicht dargestellte starre Verbindung mit den Andrückkissen 13 erfolgen.
Ansprüche:
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Claims (4)
- Ansprüche :Etikettierstation in einer Etikettiermaschine mit einem sich drehenden Träger, auf dem exzentrisch mindestens ein Leimsegment mit nach außen gewölbter Aufnahmefläche für ein Etikett drehbar gelagert ist, und mit einer sich drehenden Etikettenübertragungseinrichtung, auf der mindestens ein in Umfangsrichtung bewegliches Andrückelement mit zugeordneten Greiferelementen exzentrisch angeordnet ist, an dem bei Drehung der Einrichtung sich das Leimsegment unter übergabe des Etiketts abwälzt und das das übernommene Etikett beim Vorbeibewegen an einem sieh drehenden auf einer Transportbahn vorbewegten zu etikettierenden Gegenstand andrückt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Abwälzens jedes Andrückelement (H313) eine Kurve (26,27) vorgesehen ist, die von einem Fühler (24,25) des Andrückelements (11,13) abgetastet wird.
- 2. Etikettierstation nach Anspruch I3 dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückelement (11,13) in Richtung auf den zu etikettierenden Gegenstand (3o) vorsteuerbar ist.
- 3- Etikettierstation nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einem Andrüekelement (11,13) zugeordneten Greiferelemente (14,15) gemeinsam mit dem Andrüekelement (11,13) vorsteuerbar sind.
- 4. Etikettierstation nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Vorsteuern eine Kurve (2o,21) vorgesehen ist, an der sich das Andrüekelement (11,13) mit einem Fühler (18,19) abstützt.K/bö - 29 17470981Λ/0164
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Owner name: JAGENBERG AG, 4000 DUESSELDORF, DE |
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