DE2542948C3

DE2542948C3 - Elastische Klauenkupplung

Info

Publication number: DE2542948C3
Application number: DE19752542948
Authority: DE
Inventors: Werner 4750 Unna Faust
Original assignee: FA ANDREAS BREITBACH 5600 WUPPERTAL
Current assignee: FA ANDREAS BREITBACH 5600 WUPPERTAL
Priority date: 1975-09-26
Filing date: 1975-09-26
Publication date: 1980-04-30
Also published as: DE2542948B2; DE2542948A1

Description

Die Erfindung betrifft eine elastische Klauenkupplung, bestehend aus zwei gleich ausgebildeten Kupplungshälften, deren einander zugekehrte Flansche wechselweise über die Stirnseite -axial vorspringende und ineinandergreifende Klauen aufweisen, zwischen deren Radialflächen elastische Formteile den noch verbleibenden Raum ausfüllen, wobei die Formteile einen rechteckigen oder trapezförmigen Querschnitt aufweisen und mit axial verlaufenden Rippen versehen sind.

Bei solchen Kupplungen mit zwischen die Klauen eingefügten elastischen Formteilen übernehmen die Formteile die Funktion eines schlagartige Beanspruchungen der Kupplung eliminierenden Dämpfungselementes. Voraussetzung für eine gute Dämpfung ist eine hinreichende Deformierbarkeit der Formteile im Belastungsfall. Die Deformierbarkeit der Formteile hängt ab vom zur Verfugung stehenden Verdrängungsraum. Ein solcher Verdrängungsraum wird nach der G B-Patentschrift 1144062 dadurch geschaffen, daß die einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Formteile mit axial verlaufenden, sich gegen die korrespondierenden Flächen der Kupplungshälften bzw. Klauen abstützenden Rippen versehen werden. Aus der dabei gewählten Anordnung der an der Ober- und an der Unterseite der Formteile verlaufenden Rippen in der Flucht der Halbierenden der Formteile resultiert eine nachteilige ungleichmäßige Belastung der Formteile. Da durch die vorgesehenen Rippen allein ein hinreichender Verdrängungsraum nicht geschaffen wird, sind in den Formteilen zusätzlich als Verdrängungsräume dienende Ausnehmungen vorgesehen. Solche Ausnehmungen im Formteil selbst beeinträchtigen die Standzeit der Formteile auf Grund der von den Ausnehmungen ausgehenden Kerbwirkung. Diesen Nachteil weisen auch die bei Kupplungen nach der US-Patentschrift 2 5HH 158 vorgesehe-

nen, einen trapezförmigen Querschnitt aufweisenden, an der Oberseite mit einer Lärigsrinne versehenen Formteile auf.

Bei einer anderen Kupplungsart entsprechend der US-Patentschrift 3575014 sind zvar auch schon elastische Formteile mit rechteckigem oder trapezförmigem Querschnitt vorgesehen, die in axialer Richtung eine umlaufende Rinne aufweisen, diese Formteile bedürfen aber besonderer aufwendiger Maßnahmen zur Fixierung der Formteile in der Kupplung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kupplung der eingangs umrissenen Art so auszugestalten, daß sie bei einfachem Aufbau und hoher Standzeit der elastischen Formteile die Übertragung großer Drehmomente ermöglicht.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer solchen Kupplung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die in einen Flansch eingespannten und in den anderen Flansch eingreifenden Formteile eine in achsparalleler Richtung umlaufende Rinne sowie einspannungsseitig über die Oberseite und über die Unterseite vorspringende Rippen an ihren Längskanten aufweisen.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Formteile ermöglicht es, die Formteile mit Preßsitz in jeweils einen Flansch bzw. eine Kupplungshälfte einzuspannen, und zwar auch bei in Kauf zu nehmenden Fertigungstoleranzen. Zumal der durch die in adhsparalleler Richtung der Formteile umlaufende Rinne gebildete Verdrängungsraum auch nach dem Einfügen der Formteile in die Kupplung uneingeschränkt zur Verfügung steht, kann auf zusätzliche Verdrängungsräume im Innern der Formteile verzichtet werden. Daraus resultieren bei großem Dämpfungsvermögen bzw. starker Beanspruchbarkeit der Formteile und damit der Kupplung hohe Standzeiten der Formteile. Auch merkliche Parallclverlagerunge.i der Kupplungshäiften zueinander beeinträchtigen die Funktion der Kupplung hisrbei ..icht.

Einer bevorzugten Ausführungsform gemäß sind die Formteile einspannungsseitig mit über die Stirnseite des Formteiles in der Flucht der Längsrippen an der Ober- und an der Unterseite der Formteile vorspringende Rippen versehen. Dadurch wird sichergestellt, daß auch vor Kopf der Formteile hinreichender Verdrängungsraum zur Verfügung steht.

Aus einbautechnischen Gründen erweist es sich als zweckmäßig, die Formteile für eine Kupplung in einem Ring zusammenzufassen.

In der Zeichnung ist die Erfindung weitergehend erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Schnitt nach Linie I-I in Fig. 2,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II in Fig. 1,

Fig. 3 die Ansicht eines elastischen Form teil es in Richtung des Pfeiles III in Fig. 4,

Fig. 4 die Ansicht des Formteiles in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3,

Fig. 5 die Ansicht des Formteiles in Richtung des Pfeiles V in Fig. 3,

Fig. 6 die Ansicht des Formteiles in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 3.

Die Kupplung beseht aus den beiden gleich ausgebildeten Kupplungshälften 11, 11'. Jede Kupplungshälfte 11,1Γ ist mit einem Flansch 111 versehen, über dessen Stirnseite in axialer Richtung Klauen 112 vorspringen, die bei gegeneinander verdrehten Kupplungshäiften 11, 1Γ in Kammern 113 im Flansch 111 der korrespondierenden Kupplungshälftc 11 bzw. 1Γ

eingreifen. Die Kammern 113 weisen eine solche Breite b auf, daß in ihnen zu beiden Seiten der Klauen 112 je ein elastisches Formteil 114 Platz findet. Die elastischen Formteile 114 sind im Wechsel mit ihren Enden 1141 in der einen und in der anderen Kupplungshälfte 11,11' eingespannt und greifen mit ihren freien, über den Flansch J.ll vorspringenden Enden 1142 in den verbleibenden Raum {fr) der Kammern 113, den verbleibenden Raum über seine Breite ausfüllend ein. Die freien Enden 1142 der Formteile 114 weisen eine den Klauen 112 entsprechende Höhe h auf, die kleiner ist als die Höhe H der Kammern 113, so daß sich zwischen den Klauen 112 sowie den Formteilen 114 und den sie übergreifenden Wandteilen der Kammern 113 Spalte 1131, 1131' ergeben, die eine Parallelverlagerung der Kupplungshälften zueinander gestatten.

Das elastische Formteil 114 weist einen dem Klauenquerschnitt entsprechenden trapezförmigen Querschnitt auf. Einspannungsseitig sind die Formteile 114 mit über das Formteil 114 vorspringenden Rippen 1143,1144 versehen, von denen die Rippen 1143 den die Einspannung der Formteile 114 sicherstellenden Preßsitz in den Kammern 113 hervorrufen und die Rippen 1144 die Einschubtiefe der Formteile 114 in die Kammern 113 begrenzen.

Die gegen die planen Radialflächen der Klauen 112 zur Anlage kommenden Seitenflächen 1146, 1146' der Formteile 114 sind ebenfalls plan und liegen satt gegen die Klauen 112 an. Die verbleibenden, sich über die Länge und die Höhe der Formteile 114 erstrekkenden Flächen 1147, 1147', 1148, 1148' sind eine sich über den Umfang der Formteile 114 erstreckende Rinne 1149 bildend, konkav ausgebildet. Die Rinne 1149 steht in erster Linie als Verdrängungsraum zur Verfügung.

H^:erzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Elastische Klauenkupplung bestehend aus zwei gleich ausgebildeten Kupplungshälften, deren einander zugekehrte Flansche wechselweise über die Stirnseite axial vorspringende und ineinandergreifende Klauen aufweisen, zwischen deren Radialflächen elastische Formteile den noch verbleibenden Raum ausfüllen, wobei die Formteile einen rechteckigen oder trapezförmigen Querschnitt aufweisen und mit axial verlaufenden Rippen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die in einen Flansch eingespannten und in den anderen Flansch eingreifenden Formteile (114)

a) eine in achsparalleler Richtung umlaufenden Rinne (1149), sowie

b) einspannungsseitig über die Oberseite und über die Unterseite vorspringende Rippen (1143) an ihren Längskanten

aufweisen.

2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einspannungsseitig auch über die Stirnseite des Formteils (114) in der Flucht der Rippen (1143) vorspringende Rippen (1144) vorgesehen sind.