DE2538357A1

DE2538357A1 - Gehaeuse fuer hochtemperaturschieber, insbesondere heisswindschieber

Info

Publication number: DE2538357A1
Application number: DE19752538357
Authority: DE
Inventors: Hermann Jansen; Heinz Schneider
Original assignee: Zimmermann and Jansen GmbH
Current assignee: Zimmermann and Jansen GmbH
Priority date: 1975-08-28
Filing date: 1975-08-28
Publication date: 1977-03-03
Also published as: DE2538357C2; FR2322320A2

Description

HENKEL, KERN, FEILER& HÄNZEL

Zimmermann & Jansen GmbH.
5160 D ü r e η

Gehäuse für Hochtemperaturschieber, insbesondere

Heißwindschieber

Die Erfindung betrifft einen Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber, mit einem wassergekühlten und mit zwei Endflanschen versehenen Schiebergehäuse, welches Kühlmittelkanäle und insbesondere wassergekühlte Dichtleisten sowie eine quer zur Längsachse des Durchflußquerschnitts der Gasdurchführung angeordnete Kammer aufweist, in der eine Schieberplatte zum Verschließen und Öffnen dieses Durchflußquerschnitts geführt ist, wobei an einem Ende dieser Kammer eine Betätigungseinrichtung abnehmbar am Gehäuse befestigt ist.

Gehäuse für Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber, der bisher bekannten Art besitzen auf der Einbauseite für die Betätigungseinrichtung der Schieberplatte einen kastenförmigen Schacht und sind auf der gegenüberliegenden Seite weitgehend rund, und zwar dem runden, rohrförmigen Innenquerschnitt folgend, ausgebildete Eine solche Gehäuseform mit ungleichmäßigen Konturen bereitet Schwierigkeiten bei der Beherrschung der damit unterschiedlichen Temperaturausdehnung, so daß u_oa. auf der abgerundeten Gehäuseseite eine Vielzahl von Stützelementen notwendig ist.

Ke/ro

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Aufgabe der Erfindung ist es, ein vereinfachtes Gehäuse für hochtemperaturbeanspruchte Schieber zu schaffen, bei dem nicht nur die Beherrschung hoher wechselnder Temperaturausdehnungserscheinungen verbessert, sondern auch die Herstellung günstiger gestaltet werden soll.

Die Erfindung besteht bei einem Gehäuse für Hochtemperaturschieber, insbesondere für Heißwindschieber, der eingangs genannten Art darin, daß der gesamte, die Kammer für die Schieberplatte umschließende mittlere Teil des Schiebergehäuses in auf allen Seiten rechteckiger Form ausgebildet ist und an der der Einbauseite für die Betätigungseinrichtung gegenüberliegenden Stirnseite mit einer Abschlußwandung versehen ist. Dabei können die beiden oberhalb und unterhalb der Rohrlängsebene liegenden Gehäusekastenhälften zueinander symmetrisch sein_o Durch die kastenartige Form des Gehäusemittelteils kann auch die untere, d_oh. der Betätigungseinrichtung gegenüberliegende Hälfte kürzer (oder länger) sein, ohne daß die Beherrschung der Wärmespannungen wesentlich schwieriger wird.

Damit besitzt das erfindungsgemäße Schiebergehäuse nur noch eine einfache, von einem Rohr durchsetzte Kastenform, deren Teile einfacher herzustellen und spannungsfreier sowie leichter miteinander zu verbinden bzw₀ zu verschweißen sind. Es hat ferner den Vorteil, daß - bei abnehmbaren Bodendeckeln jederzeit auch von unten leicht in das Gehäuse eingegriffen werden kann.

Der zuletzt genannte Vorteil ergibt sich, wenn um den äußeren Rand einer Stirnseite des rechteckigen mittleren Teils des Schiebergehäuses ein Flansch zum wahlweisen Befestigen bzwo Abnehmen der Abschlußwandung vorgesehen ist, so daß die Abschlußwandung als Deckel verwendbar 1st.

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Das erfindungsgemäße Gehäuse ist zudem auch leichter über lange, glatte Flächen auszumauern bzw_e mit (vorgefertigten!) Isolationsplatten zu versehen sowie auch leichter in seiner Isolationsschicht reparierbar₀ Da auf der der Einbauseite gegenüberliegenden Seite innerhalb des Kastens erheblich mehr Platz für Staub und sogar für einzelne Brocken, Z₀B₀ aus dem Mauerwerk, vorhanden ist, ist das erfindungsgemäße Gehäuse auch weniger störanfällige

Demgemäß besteht eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung darin, daß der mittlere Teil des Schiebergehäuses allseitig mit Ausnahme der Einbauseite für die Betätigungseinrichtung mit feuerfestem bzw. warmfestem Isolationsmaterial ausgestaltet isto

Mit der erfindungsgemäßen Gehäuseformänderung ist aber zugleich auch eine wesentliche Änderung der Kühlkanäle möglich.

Demgemäß ist die Erfindung auch dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den Kühlmittelkanälen innerhalb der Dichtleisten Kühlmittelkanäle vorgesehen sind, welche außerhalb des mittleren Teils und umlaufend um die rohrförmigen Ansatzstücke des Schiebergehäuses anschließen, wobei das zunächst durch die Dichtleisten strömende Kühlwasser mit dem Kühlwasseraustritt verbunden isto Diese zusätzlichen Kühlmittelkanäle, welche vorzugsweise als Rücklauf-Kühlkanäle geschaltet sind, kühlen den Gehäusekasten von außen«, Dadurch sind einerseits diese Kühlkanäle einfacher herstellbar und wird andererseits axialer Einbauraum eingespart.

Im einzelnen kann dafür die Kühlwasserzuführung für die Schieber-Dichtleisten und der Kühlwasseraustritt an der Einbauseite für die Betätigungseinrichtung angeordnet sein, wobei vorzugsweise die Kühlwasserzuführung für die Dichtleisten die zusätzlichen Kühlmittelkanäle durchsetzt und

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jeweils ein Kühlmittelkanal und ein zugehöriger zusätzlicher KUhlmittelkanal über ihren gesamten Verlauf koaxial zueinander geführt sind, wobei der zusätzliche Kühlmittelkanal radial auswärts der Dichtleisten verläuft,, Dabei sind die Kühlmittelkanäle für die Dichtleisten nach einem gesamten Umlauf der jeweiligen Dichtleiste, d.h. nach 360°, mit den zusätzlichen Kühlmittelkanälen verbunden.

Darüberhinaus können auch die kastenförmigen Gehäusewandungen doppelwandig und gekühlt sein, d_oh_o daß mindestens die schmalen Längsseiten des mittleren Teils doppelwandig und mit Wasserkühlungsanschluß versehen sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnungen näher beschrieben.

Es zeigt:

Fig. 1 eine teilweise weggebrochene Seitenansicht des erfindungsgemäßen Gehäuses, in Richtung der Rohrlängsachse gesehen und mit weggelassener Schieberplatte und der Betätigungseinrichtung dafür;

Fig. 2 einen Schnitt durch das Gehäuse längs der Linie II-II in Fig. 1;

Figo 3 eine Abbildung eines etwas abgewandelten erfindungs-3en Gehäuses wie in Fig. 1 dargestellt; und

Fig. 4 einen Schnitt des Gehäuses nach Fig. 3 längs der Linie IV-IV in Figo 3.

Das Schiebergehäuse 2 nach den Fig_o 1 bis 4 besitzt ein kastenförmiges, doh. auf allen Seiten rechteckiges Teil 60, welches auf seinen Flachseiten 53 von dem rohrförmigen Durch-

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flußquerschnitt der Gasleitung, in welche der Hochtemperaturschieber 1 eingesetzt ist, senkrecht durchsetzt wird. Beidseits dieses mittleren Teils 60 sind rohrstutzenförmige Ansatzstücke 52 vorgesehen, welche jeweils in Endflanschen 3 bzw. 4 enden, mit denen das Gehäuse 2 an die (nicht dargestellten) Rohrleitungsenden angeschlossen ist_o

Innerhalb des Gehäuses 2 befindet sich eine Kammer 10, in welche in Richtung des Pfeiles 50 eine (nicht dargestellte) Schieberplatte von der Oberseite A des mittleren kastenförmigen Teils 60 einschiebbar ist_o Diese Schieberplatte befindet sich in ihrer Schließstellung, wenn sie voll zwischen Dichtleisten 5, welche zugleich als Kühlmittelkanäle 24 wassergekühlt sind, eingesetzt ist. Die Betätigungseinrichtung für die Schieberplatte ist mittels Flanschen 18 auf der Oberseite A des Gehäuses 2 abnehmbar befestigt, welche eine Dichtnut 18a aufweist«, Die Schieberplatte reicht normalerweise auch bei voll geschlossener Stellung der Schieberplatte nicht weit in den unteren Teil 10a der Kammer 10 hinein, so daß sich in diesem lose Feststoffteilchen etc. ansammeln können, die über einen zu öffnenden Reinigungsstutzen 54 (Fig_o 1 und 2) abziehbar sind ₀

Dieser Reinigungsstutzen 54 ist in einer Abschlußwandung 17 angebracht, welche gemäß Fig_o 1 und 2 an der der Oberseite A gegenüberliegenden Unterseite B fest an der unteren Breitseite den Boden der Kammer 10 bzw. deren unteren Teil 10a bildet_o

Gemäß Fig_o 3 und 4 kann diese Abschlußwandung 17 für die Öffnung 15 auch an unteren Flanschen 16 abnehmbar befestigt sein, welche auf ihrer freiliegenden Oberfläche 16a ohne besondere Dichtnuten 18a (wie am Flansch 18) bleiben können.

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Sowohl der Rohrquerschnitt 7 kann mit warm- oder feuerfestem Isolationsmaterial 20a als auch die Innenfläche des mittleren Teils 60 mit warmfestem Isolationsmaterial 20 (mit Ausnahme der Öffnung 13) ausgestattet sein.

Die Seitenwände, insbesondere die Randseitenflächen 40 können doppelwandig ausgeführt sein, und zwar mit Wassereinlaufstutzen 44 und Wasserauslaufstutzen 45, so daß eine Seitenwandkühlung möglich ist. Innerhalb der Doppelwand kann das Kühlwasser mittels Führungen auch in besonders gewünschten Bahnen geleitet werden_o

Innerhalb der doppelwandigen Ansatzstücke 52 befindet sich jeweils ein zusätzlicher Kühlmittelkanal 51, welcher außerhalb des mittleren Teils 60 angeordnet ist und vorzugsweise vom Teil 60 bis zu den Flanschen 3 bzw. 4 reicht.

Die Zufuhr zu den Kühlmittelkanälen 24 erfolgt über eine Kühlmittel zuführung 28 (in Pfeilrichtung), welche durch die zusätzlichen Kühlmittelkanäle 51 hindurchragen_o Das Kühlmittel (Wasser) durchläuft zunächst jeweils eine Dichtleiste 5 bzw. deren Kühlmittelkanal 24 um 360° und gelangt dann durch eine Übergangs Öffnung 55 in die radial auswärts davon liegenden zusätzlichen Kühlmittelkanäle 51 ο Über diese Kühlmittelkanäle 51 läuft das Kühlmittel wieder um 360° zurück (Pfeile in Fig. 1 und 3) bis zum Kühlmittelaustritt 38. Die Anordnung der Kühlmittelanschlüsse 28 und 38 zur Oberseite A des Gehäuses hin ist bevorzugt, kann aber auch zweckmäßig anders liegen«,

Der Kühlmittelumlauf kann auch derart erfolgen, daß die Kühlmittelkanäle 24 halbkreisförmig unterteilt sind, so daß der Zulauf an der Oberseite A liegt und das Wasser beidseitig halbkreisförmig um den Rohrquerschnitt geführt, an der Unterseite in die zusätzlichen (ebenfalls halbkreisförmig unter-

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teilten) Kühlmittelkanäle 51 übertritt und über diese zur Oberseite zurückgeführt zum Kühlwasseraustritt 38 gelangt. Ferner können die Kühlwasserauslaufstutzen 38 auch mit den Wassereinlaufstutzen 44 zu einem erweiterten Kühlwasserkreislauf verbunden sein_o

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Claims

- 8 Patentansprüche

M₀^Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber, mit einem wassergekühlten und mit zwei Endflanschen versehenen Schiebergehäuse, welches Kühlmittelkanäle und insbesondere wassergekühlte Dichtleisten sowie eine quer zur Längsachse des Durchflußquerschnitts der Gasdurchführung angeordnete Kammer aufweist, in der eine Schieberplatte zum Verschließen und Öffnen dieses Durchflußquerschnitts geführt ist, wobei an einem Ende dieser Kammer eine Betätigungseinrichtung abnehmbar am Gehäuse befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte, die Kammer (10) für die Schieberplatte (9) umschließende mittlere Teil (60) des Schie« bergehäuses (2) in auf allen Seiten rechteckiger Form ausgebildet ist und an der der Einbauseite für die Betätigungseinrichtung gegenüberliegenden Stirnseite (14) mit einer Abschlußwandung (17) versehen ist.
2. Hochtemperaturschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um den äußeren Rand einer Stirnseite (15) des rechteckigen mittleren Teils (60) des Schiebergehäuses (2) ein Flansch (18) zum wahlweisen Befestigen bzw. Abnehmen der Abschlußwandung (17) vorgesehen ist.
3ο Hochtemperaturschieber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Teil (60) des Schiebergehäuses (2) allseitig mit Ausnahme der Einbauseite für die Betätigungseinrichtung (50) mit feuerfestem bzw. warmfestem Isolationsmaterial (20) ausgestaltet ist.
4. Hochtemperaturschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den Kühlmittelkanälen (24) innerhalb der Dichtleisten (5) Kühlmittelkanäle (51) vorgesehen sind, welche außerhalb des mittle-

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ren Teils (60) und umlaufend um die rohrförmigen Ansatzstücke (52) des Schiebergehäuses (2) anschließen, wobei das zunächst durch die Dichtleisten (5) strömende Kühlwasser mit dem Kühlwasseraustritt (38) verbunden ist.
5. Hochtemperaturschieber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlwasserzuführung (28) für die Schieber-Dichtleisten (5) und der Kühlwasseraustritt (38) an der Einbauseite für die Betätigungseinrichtung (50) angeordnet sind.
6. Hochtemperaturschieber nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlwasserzuführung (28) für die Schieber-Dichtleisten (5) die zusätzlichen Kühlmittelkanäle (51) durchsetzt und daß jeweils ein Kühlmittelkanal (24) und ein zugehöriger zusätzlicher Kühlmittelkanal (51) über ihren gesamten Verlauf koaxial zueinander geführt sind, wobei der zusätzliche Kühlmittelkanal (51) radial auswärts der Dichtleisten (5) verläuft.
7. Hochtemperaturschieber nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelkanäle (24) für die Dichtleisten (5) nach einem gesamten Umlauf der jeweiligen Dichtleiste, d_oh. nach 360°, mit den zusätzlichen Kühlmittelkanälen (51) verbunden sind.

Hochtemperaturschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die schmalen Längsseiten (40) des mittleren Teils (60) doppelwandig und mit Wasserkühlungsanschluß (44, 45) versehen sind.

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