WO1993012365A1 - Wassergekühltes gehäuse für heisswindschieber - Google Patents

Wassergekühltes gehäuse für heisswindschieber Download PDF

Info

Publication number
WO1993012365A1
WO1993012365A1 PCT/EP1992/002794 EP9202794W WO9312365A1 WO 1993012365 A1 WO1993012365 A1 WO 1993012365A1 EP 9202794 W EP9202794 W EP 9202794W WO 9312365 A1 WO9312365 A1 WO 9312365A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
ring
annular
components
shaped
Prior art date
Application number
PCT/EP1992/002794
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jos. Rausch
Marcel Wener
Original Assignee
Nouvelle Usine De Wecker S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nouvelle Usine De Wecker S.A. filed Critical Nouvelle Usine De Wecker S.A.
Priority to CS931653A priority Critical patent/CZ165393A3/cs
Priority to US08/107,652 priority patent/US5396920A/en
Priority to JP5510566A priority patent/JPH06508676A/ja
Priority to PL30025592A priority patent/PL300255A1/xx
Priority to KR1019930702453A priority patent/KR930703568A/ko
Publication of WO1993012365A1 publication Critical patent/WO1993012365A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
    • F16K49/005—Circulation means for a separate heat transfer fluid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/10—Other details, e.g. blast mains
    • C21B9/12—Hot-blast valves or slides for blast furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6416—With heating or cooling of the system
    • Y10T137/6579—Circulating fluid in heat exchange relationship

Definitions

  • the invention relates to a water-cooled housing for hot wind valves according to the preamble of claim 1, as used, for example, in hot-water systems, blast furnaces or high-temperature test benches in test facilities.
  • German patent specification 23 64 915 describes a water-cooled housing for hot wind valves with the features of claim 1, one cooling water ring channel in the same cooling water circuit in the flow direction of the hot wind in front of the guide space and one cooling water channel in the flow direction of the hot wind behind the guide space ⁇ run are directly connected in series.
  • Such a housing has proven itself in practical operation, but it is seen as a disadvantage that the production of the housing, which is usually designed as a welded construction, is relatively complex, since a relatively large number of components have to be produced to form the cooling water ring channels, which then have to be connected with a corresponding number of welds.
  • a water-cooled housing for hot-wind valves is also known according to German specification 23 28 085.
  • This is a water-cooled high-temperature slide, in particular a hot-wind slide, in which ring channels for the coolant (water) are provided in the housing, which are from the upper part of the slide valve. Also run along the sealing strips on both circumferential sides to the lower region of the housing and open into at least one cooling channel via transition openings provided at this point, which extends around the region of the housing arranged around the slide plate to the housing upper part, in which the Coolant outlet is located, runs back, the flow cross section of the cooling channel, in which the coolant is returned, at least in its lower, 180 ° area, being smaller, but at most the same size as the total flow cross section of the ring channels.
  • the inventor set himself the task of increasing the reliability and effectiveness of the cooling in the case of high-temperature slides, in particular hot-wind slides, while at the same time simplifying and reducing costs and reducing the space requirement of the housing construction.
  • This housing is also designed as a welded construction and has a very complicated structure, since special baffles are provided in the cooling water chamber in order to maintain a cooling water speed which is sufficient to entrain solids in the cooling water, which means that Manufacturing effort is increased and is considered a disadvantage.
  • a hot wind valve according to EP 0 171 754 AI is known.
  • This is a hot-wind valve, in particular for blast furnace hot-wind systems, consisting of a valve housing formed from sheet metal, a valve plate, a valve cover attached to the valve housing, which serves to receive the valve plate when the valve is open, seats, two between which the slide plate is in the closed state, cooling ducts and refractory protective linings towards the hot wind side, the seat against which the slide plate is supported in the closed state being made of metal which is in thermal contact with a coolant, and the named The opposite side of the seat consists only of refractory material.
  • the hot wind valve claimed here therefore has cooling channels only towards the hot wind side, which is considered to be disadvantageous in relation to the cooling effect under high stress.
  • the structure on the hot wind inlet side is just as complicated and complex to manufacture as in the housings described above.
  • DE-OS 25 38 357 discloses a high-temperature slide valve, in particular a hot-wind slide valve, with a water-cooled slide valve housing provided with two end flanges, which has coolant channels and, in particular, water-cooled sealing strips and a chamber arranged transversely to the longitudinal axis of the flow cross section of the gas feedthrough in which a slide plate for closing and opening this flow cross-section is guided, an actuating device being detachably attached to the housing at one end of this chamber, the entire central part of the slide housing enclosing the chamber for the slide valve plate in all Sides are rectangular in shape and on the front side opposite the installation side for the actuating device is provided with an end wall.
  • coolant channels are provided within the sealing strips, which connect outside of the central part and all around the tubular extension pieces of the slide valve housing, the cooling water initially flowing through the sealing strips being connected to the cooling water outlet.
  • the present invention is based on the object of further developing a generic housing for hot wind valves while maintaining the stability and cooling effect in such a way that manufacture becomes simpler and the welding work involved is reduced.
  • the production is greatly simplified by the use of a housing component each having annular recesses on each outer side facing the piping.
  • the ring channels are partly integrated into these components and partly formed from ring-shaped components which close the recesses.
  • only three components are required on each of the two outer sides in order to form two concentrically nested ring channels.
  • the recesses for the outer ring channels of the ring channels which are arranged concentrically one inside the other, are open towards the flanges and that the recesses for the inner ring channels of the pair of ring channels, which are inside one another, are open towards the slide plate, each of the one-piece housing components, each with two annular recesses, essentially rotationally symmetrical to one parallel to the flow.
  • the housing components can be produced simply and economically by turning.
  • the legs of the U-shaped area lying towards the axis are shorter than the respectively opposite legs, the second ring-shaped component expediently having a U-shaped cross section with legs of different lengths, which has the U-shaped area of the housing component to form the inner annular channel.
  • the first ring-shaped component expediently has the form of an essentially flat ring-shaped steel plate for forming the outer ring channel. This is this component can be produced particularly easily from a plate, for example by means of a cutting line or burning process.
  • first annular components can be connected to the housing components by means of a weld seam running on their inner and outer diameters.
  • welding in is easily carried out by means of two round seams in easily accessible places.
  • the second annular components can be connected to the housing components by means of a weld seam running at the free ends of the legs. As a result, this welding process can also be carried out economically without difficulty.
  • the lugs according to the invention which are in contact with the slide, can be replaced particularly inexpensively. Furthermore, the symmetry ensures that no excessive struts or the like are necessary, as is the case with the asymmetrical design, which inevitably has unequal force distributions. The construction is therefore advantageously less expensive and the construction is lighter and simpler.
  • connection of the cooling water supply and discharge corresponds to the state of the art e.g. according to the specification 23 64 915 and is not explained in more detail here.
  • FIG. 1 shows a cross section of a section of a housing according to the invention and in Figure 2 shows a cross section of a housing according to the prior art.
  • a housing 20 shown as a detail in the lower region, which is blown by the hot wind in the direction of arrow A, has a typically water-cooled slide plate 21, which is shown in the closed state and in the direction of arrow B by known, for example electric or hydraulic drive (not shown), can be opened.
  • the housing 20 has, on the side opposite the inflow side, an essentially rotationally symmetrical housing component 22 formed around a central axis M running parallel to the direction of flow A, the ring-shaped region 23 beginning at the largest diameter D and running towards the central axis M having a flange for connection forms on a pipe, not shown. In the flange there are bores for manufacturing e.g. a screw connection with the pipeline.
  • the cross section of the housing component 22 is developed in connection with the annular region 23 in the form of an axial region 24, the portion of which directed towards the slide plate 21 forms a first part 25 of the wall of an outer annular channel 26.
  • the section 25 merges into a second section 27, which extends radially to the central axis M and forms a second part of the wall of the outer annular channel 26.
  • the section 27 abuts at right angles with rounded corners on a section 28 which is in the form of a lying U which is open towards the slide plate 21 and whose leg located towards the central axis M is shorter than the other, the U-shaped cross section being a part of the section Wan- d ng of an inner ring channel 29 forms.
  • a housing component 22 ' Arranged on the inflow side of the housing is a housing component 22 'which is mirror-symmetrical to the housing component 22 and has the corresponding features, for which reason a detailed description is dispensed with.
  • annular depression formed by the sections 25, 27 and the part of the U-shaped cross section 28 directed towards the flange is closed with a first annular component 30 to form the outer annular channel 26, for which purpose annular weld seams are drawn at C and E.
  • the inflow and outflow for the coolant, usually water, flowing in the annular channels 26, 29 are conventional and not shown.
  • a second ring-shaped component 31 is placed on the free ends of the legs of the U-shaped cross section 28 to form the inner ring channel 29, the component 31 having a U-shaped cross section with legs of unequal length, the axis M read leg is longer than the other, so that the inner annular channel 29 has a cross section approximately in the form of a rectangle elongated parallel to the direction of flow A longitudinally.
  • the two ends of the legs of the two U-shaped parts are connected by two ring-shaped weld seams at F and G.
  • the housing has, on the side opposite the inflow side, a refractory lining 40 made of ceramic material, which is arranged between the housing component 22, the first and second annular components 30, 31 on the one hand and the interior space acted upon by the hot wind is.
  • a refractory lining 41 is arranged on the inflow side, the inner diameter D 'of which decreases continuously towards the slide plate 21, while the inner diameter d of the refractory lining 40 is constant.
  • a cross-sectional dar ⁇ posed hot blast valve housing 1 according to the prior art, two flanges 2 ⁇ 2 Z for connection with non-ge showed pipelines, a guide space 3 for a slide plate 4 and concentrically one inside seated cooling water annular channels 5, 6 and 7, 8 on. Fireproof linings 9, 10 are provided toward the hot wind, which flows in in the direction 11.
  • the inner ring channels 5, 6 each have two components which are each connected by two ring-shaped weld seams, and that the outer ring channels 7, 8 each have three further components which each have four further ring-shaped weld seams are connected.
  • a flange part with a further weld seam is provided in each case.
  • the housing according to the invention for hot-wind valves requires three components and four weld seams on each side and represents a significant simplification in terms of construction and manufacture.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

Wassergekühltes Gehäuse für Heißwindschieber, insbesondere in mit Feuerfestmaterial ausgekleideten Rohrleitungen, mit in Durchströmrichtung des Heißwindes hintereinander beidseitig des Führungsraumes für die Schieberplatte liegend angeordneten Kühlwasserringkanälen, die paarweise konzentrisch ineinandersitzen, wobei die Ringkanäle (26, 29) durch zwei einstückige, jeweils zwei im wesentlichen ringförmige Vertiefungen aufweisende Gehäusebauteile (22, 22') gebildet werden, welche Eintiefungen durch erste und zweite ringförmige Bauteile (30, 31) zur Bildung der Ringkanäle verschließbar sind.

Description

Wassergekühltes Gehäuse für Heißwindschieber
Die Erfindung betrifft ein wassergekühltes Gehäuse für Heißwindschieber nach dem Oberbegriff des Patentanspru¬ ches 1, wie sie beispielsweise bei Winderhitzeranlagen, Hochöfen oder auch Hochtemperaturprüfständen in Versuchs¬ anstalten Verwendung finden.
Derartige Gehäuse sind bekannt. So wird in der deutschen Auslegeschrift 23 64 915 ein wassergekühltes Gehäuse für Heißwindschieber mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 beschrieben, wobei jeweils ein in Durchströmrichtung des Heißwindes vor dem Führungsraum und ein in Durch¬ strömrichtung des Heißwindes hinter dem Führungsraum ge¬ legener Kühlwasserringkanal im gleichen Kühlwasserkreis¬ lauf unmittelbar hintereinander geschaltet sind. Ein sol¬ ches Gehäuse hat sich im praktischen Betrieb durchaus be¬ währt, als Nachteil wird jedoch gesehen, daß die Ferti¬ gung des üblicherweise als Schweißkonstruktion ausgeführ¬ ten Gehäuses relativ aufwendig ist, da zur Bildung der Kühlwasserringkanäle relativ viele Bauteile hergestellt werden müssen, die dann mit entsprechend vielen Schweiß- nähten verbunden werden müssen.
Es ist auch ein wassergekühltes Gehäuse für Heißwind¬ schieber nach der deutschen Auslegeschrift 23 28 085 be¬ kannt. Hier handelt es sich um einen wassergekühlten Hochtemperaturschieber, insbesondere einen Heißwindschie¬ ber, bei dem Ringkanäle für das Kühlmittel (Wasser) im Gehäuse vorgesehen sind, welche vom Oberteil des Schie- bers entlang der Dichtleisten zu beiden Umfangsseiten bis zum unteren Bereich des Gehäuses verlaufen und über an dieser Stelle vorgesehene Übertrittsöffnungen in min¬ destens einen Kühlkanal münden, der um den um die Schie¬ berplatte angeordneten Bereich des Gehäuses zum Gehäuse¬ oberteil, in dem sich der Kühlmittelaustritt befindet, zurückläuft, wobei der Strömungsquerschnitt des Kühlka¬ nals, in dem das Kühlmittel zurückgeführt wird, minde¬ stens in seinem unteren, 180° umfassenden Bereich, klei¬ ner ist, höchstens jedoch gleich groß wie der Gesamt- strömungsquerschnitt der Ringkanäle. Der Erfinder stell¬ te sich hier die Aufgabe, bei Hochtemperaturschiebern, insbesondere Heißwindschiebern, die Zuverlässigkeit und die Wirksamkeit der Kühlung zu erhöhen, und zwar unter möglichst gleichzeitiger Vereinfachung und Verbilligung sowie einer Reduzierung des Raumbedarfs der Gehäusekon¬ struktion. Auch dieses Gehäuse ist als Schweißkonstruk¬ tion ausgeführt und weist einen recht komplizierten Auf¬ bau auf, da im Kühlwasserraum besondere Leitbleche vorge¬ sehen sind, um eine zum Mitreißen von im Kühlwasser be¬ findlichen Feststoffen ausreichende Kühlwassergeschwin¬ digkeit aufrecht zu erhalten, was den Aufwand der Ferti¬ gung erhöht und als Nachteil angesehen wird.
Weiter ist ein Heißwindschieber nach der EP 0 171 754 AI bekannt. Hier handelt es sich um einen Heißwindschieber, insbesondere für Heißwindanlagen von Hochöfen, bestehend aus einem aus Blechen gebildeten Schiebergehäuse, einer Schieberplatte, einer auf dem Schiebergehäuse befestig¬ ten Schieberhaube, die zum Aufnehmen der Schieberplatte im geöffneten Zustand des Schiebers dient, Sitzen, zwi¬ schen welchen die Schieberplatte sich im geschlossenen Zustand befindet, Kühlkanälen und feuerfesten Schutzaus¬ kleidungen zur Heißwindseite hin, wobei der Sitz, gegen welchen sich die Schieberplatte im geschlossenen Zustand abstützt, aus Metall ist, welches im thermischen Kontakt zu einem Kühlmittel steht, und wobei die dem genannten Sitz gegenüberliegende Seite nur aus Feuerfestmaterial besteht.
Der hier beanspruchte Heißwindschieber weist demnach nur zur Heißwindseite hin Kühlkanäle auf, was als nachteilig in Bezug auf die Kühlwirkung unter hoher Beanspruchung angesehen wird. Der Aufbau auf der Heißwindeintrittssei¬ te ist ähnlich kompliziert und fertigungsaufwendig wie bei den weiter oben beschriebenen Gehäusen.
Schließlich ist aus der DE-OS 25 38 357 ein Hochtempera¬ turschieber, insbesondere Heißwindschieber bekannt, mit einem wassergekühlten und mit zwei Endflanschen versehe¬ nen Schiebergehäuse, welches Kühlmittelkanäle und insbe¬ sondere wassergekühlte Dichtleisten sowie eine quer zur Längsachse des Durchflußquerschnitts der Gasdurchführung angeordnete Kammer aufweist, in der eine Schieberplatte zum Verschließen und Öffnen dieses DurchflußquerSchnitts geführt ist, wobei an einem Ende dieser Kammer eine Be¬ tätigungseinrichtung abnehmbar am Gehäuse befestigt ist, wobei der gesamte, die Kammer für die Söhieberplatte um¬ schließende mittlere Teil des Schiebergehäuses in auf allen Seiten rechteckiger Form ausgebildet ist und an der der Einbauseite für die Betätigungseinrichtung gegen¬ überliegenden Stirnseite mit einer Abschlußwandung ver¬ sehen ist.
In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß zusätzlich zu Kühlmittelkanälen innerhalb der Dichtleisten Kühlmittel¬ kanäle vorgesehen sind, welche außerhalb des mittleren Teils und umlaufend um die rohrförmigen Ansatzstücke des Schiebergehäuses anschließen, wobei das zunächst durch die Dichtleisten strömende Kühlwasser mit dem Kühlwasser¬ austritt verbunden ist. Wenn auch ein Vorteil darin gesehen wird, daß das Schie¬ bergehäuse als einfache Schweißkonstruktion ausführbar ist, so bleibt doch als Nachteil, daß die dazu verwende¬ ten Bauelemente (z.B. die Kühlmittelkanäle) zumindest zum Teil speziell zu diesem Zweck unter erheblichen Auf¬ wand hergestellt werden müssen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Gehäuse für Heißwindschieber unter Beibehaltung der Stabilität und Kühlwirkung derart wei- terzuentwickeln, daß die Fertigung einfacher wird und die hierbei aufzuwendenden Schweißarbeiten verringert werden.
Die Aufgabe wird gelöst mit einem gattungsgemäßen Gehäu¬ se mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspru¬ ches 1.
Durch die Verwendung je eines, ringförmige Eintiefungen aufweisenden Gehäusebauteils auf jeder zu den Rohrleitun¬ gen gerichteten Außenseite wird die Fertigung stark ver¬ einfacht. Die Ringkanäle werden zum einen Teil in diese Bauteile integriert und zum anderen Teil aus ringförmi¬ gen Bauteilen gebildet die die Eintiefungen verschlies- sen. Somit sind auf jeder der beiden Außenseiten nur drei Bauteile erforderlich, um jeweils zwei konzentrisch ineinandersitzende Ringkanäle zu formen.
Vorteilhaft ist dabei vorgesehen, daß die Eintiefungen für die äußeren Ringkanäle der paarweise konzentrisch ineinandersitzenden Ringkanäle in Richtung zu den Flan¬ schen hin offen sind und daß die Eintiefungen für die inneren Ringkanäle der paarweise ineinandersitzenden Ringkanäle in Richtung zur Schieberplatte hin offen sind, wobei jedes der einstückigen, jeweils zwei ringför¬ mige Eintiefungen aufweisenden Gehäusebauteile im wesent¬ lichen rotationssymmetrisch zu einer parallel zur Strö- mungsrichtung verlaufenden Mittelachse ist und einen Querschnitt aufweist, der im Bereich seines größten Durchmessers einen ersten radial verlaufenden Bereich aufweist, der den Flansch zum Anschluß an die Rohrlei¬ tung bildet, der im Bereich des Flanschinnendurchmessers einen zweiten, axialen Bereich aufweist, der einen er¬ sten Teil der Wandung des äußeren Ringkanals bildet, der daran anschließend einen zweiten, radial zur Mittelachse hin sich erstreckenden Bereich aufweist, der einen zwei¬ ten Teil der Wandung des äußeren Ringkanals bildet, der daran anschließend etwa rechtwinklig nach beiden Seiten hin in den einen Schenkel eines etwa U-förmigen, etwa waagerecht angeordneten Bereichs übergeht, der zur Schier berplatte hin offen ist und einen Teil der Wandung des inneren Ringkanals bildet, wobei der zum Scheitelpunkt des U-förmigen Bereiches verlaufende eine Schenkelab¬ schnitt einen dritten Teil der Wandung des äußeren Ring¬ kanals bildet.
Dadurch sind die Gehäusebauteile einfach und wirtschaft¬ lich durch Drehen zu fertigen.
Vorteilhaft ist ferner vorgesehen, daß die zur Achse hin liegenden Schenkel des U-förmigen Bereiches kürzer sind als die jeweils gegenüberliegenden Schenkel, wobei zweck¬ mäßig das zweite ringförmige Bauteil einen U-förmigen Querschnitt mit verschieden langen Schenkeln aufweist, der den U-förmigen Bereich des Gehäusebauteils zur Bil¬ dung des inneren Ringkanals ergänzt.
Dadurch wird der zur Formung des U-förmigen Bereiches des Gehäusebauteils erforderliche Einstechvorgang verein¬ facht.
Zweckmäßig weist das erste ringförmige Bauteil zur Bil¬ dung des äußeren Ringkanals die Form einer im wesentli¬ chen flachen ringförmigen Stahlplatte auf. Dadurch ist dieses Bauteil besonders einfach z.B. durch einen Schneid¬ strich oder Brennvorgang aus einer Platte herstellbar.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die ersten ringförmigen Bauteile mittels je einer an ihren inneren und ihren äußeren Durchmesser verlaufende Schweißnaht mit den Ge¬ häusebauteilen verbindbar sind. Dadurch wird das Ein¬ schweißen durch zwei Rundnähte an leicht zugänglichen Stellen problemlos ausführbar.
Schließlich ist vorteilhaft vorgesehen, daß die zweiten ringförmigen Bauteile mittels je einer an den freien En¬ den der Schenkel verlaufenden Schweißnaht mit den Gehäu¬ sebauteilen verbindbar sind. Dadurch ist auch dieser Schweißvorgang ohne Schwierigkeit wirtschaftlich durch¬ führbar.
Mit Vorteil können die Nasen gemäß der Erfindung, die an dem Schieber anliegen, besonders kostengünstig ausgewech¬ selt werden. Weiterhin ist durch die Symmetrie gewährlei¬ stet, daß keine übermäßigen Streben oder dgl. erforder¬ lich sind, wie dies bei der unsymmetrischen Ausführung der Fall ist, die zwangsläufig ungleiche Kräfteverteilun¬ gen aufweist. Der Bau ist also vorteilhaft kostengünsti¬ ger und die Konstruktion leichter und einfacher.
Der Anschluß der Kühlwasserzu- und abführung entspricht dem Stand der Technik z.B. nach der Auslegeschrift 23 64 915 und wird an dieser Stelle nicht näher erläutert.
Anschließend wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungs¬ gemäßen Gehäuses anhand von Zeichnungen näher erläutert. Sie zeigen in
Figur 1 einen Querschnitt eines Ausschnitts eines erfin¬ dungsgemäßen Gehäuses und in Figur 2 einen Querschnitt eines Gehäuses nach dem Stand der Technik.
Mit Bezugnahme auf Figur 1 weist ein im unteren Bereich ausschnittsweise gezeigtes, erfindungsgemäßes Gehäuse 20, das in Richtung des Pfeiles A vom Heißwind angeströmt wird,- eine üblicherweise wassergekühlte Schieberplatte 21 auf, die in geschlossenem Zustand dargestellt ist und in Richtung des Pfeiles B durch einen bekannten, beispiels¬ weise elektrischen oder hydraulischen Antrieb (nicht dar¬ gestellt) , geöffnet werden kann. Das Gehäuse 20 weist an der der Anströmseite gegenüberliegenden Seite eine im wesentlichen rotationssymmetrisch um eine parallel zur Strömungsrichtung A verlaufende Mittelachse M ausgebilde¬ tes Gehäusebauteil 22 auf, dessen am größten Durchmesser D beginnender, zur Mittelachse M verlaufender ringförmi¬ ger Bereich 23 einen Flansch zum Anschluß an eine nicht gezeigte Rohrleitung bildet. In dem Flansch sind Bohrun¬ gen zum Herstellen z.B. einer Schraubverbindung mit der Rohrleitung vorgesehen.
Der Querschnitt des Gehäusebauteils 22 ist im Anschluß an den ringförmigen Bereich 23 in Form eines axialen Be¬ reichs 24 weitergebildet, dessen zur Schieberplatte 21 hin gerichteter Abschnitt einen ersten Teil 25 der Wan¬ dung eines äußeren Ringkanals 26 bildet.
Der Abschnitt 25 geht mit einer Abrundung in einen zwei¬ ten, sich radial zur Mittelachse M erstreckenden Ab¬ schnitt 27 über, der einen zweiten Teil der Wandung des äußeren Ringkanals 26 bildet.
Der Abschnitt 27 stößt mit abgerundeten Ecken rechtwink¬ lig auf einen in Form eines liegenden, zur Schieberplatte 21 hin offenen U ausgebildeten Abschnitt 28, dessen zur Mittelachse M gelegener Schenkel kürzer ist als der ande¬ re, wobei der U-förmige Querschnitt einen Teil der Wan- d ng eines inneren Ringkanals 29 bildet.
Auf der Einströmseite des Gehäuses ist ein Gehäusebauteil 22' angeordnet, das zu dem Gehäusebauteil 22 spiegelbild¬ lich symmetrisch ist und die entsprechenden Merkmale auf¬ weist, weswegen auf eine nähere Beschreibung verzichtet wird.
Die durch die Abschnitte 25, 27 und den zum Flansch hin gerichteten Teil des U-förmigen Querschnitts 28 gebildete ringförmige Vertiefung wird mit einem ersten ringförmigen Bauteil 30 zur Bildung des äußeren Ringkanals 26 geschlos¬ sen, wozu bei C und E ringförmige Schweißnähte gezogen werden.
Zu- und Abfluß für das in den Ringkanälen 26, 29 fließen¬ de Kühlmittel, üblicherweise Wasser, sind herkömmlicher Art und nicht dargestellt.
Auf die freien Enden der Schenkel des U-förmigen Quer¬ schnitts 28 wird ein zweites ringförmiges Bauteil 31 zur Bildung des inneren Ringkanals 29 aufgesetzt, wobei das Bauteil 31 einen U-förmigen Querschnitt mit ungleich lan¬ gen Schenkeln aufweist, wobei der zur Mittelachse M gele- ene Schenkel länger ist als der andere, so daß der innere Ringkanal 29 einen Querschnitt etwa in Form eines paral¬ lel zur Anströmrichtung A längs gestreckten Rechtecks auf¬ weist. Die beiden Enden der Schenkel der beiden U-förmi¬ gen Teile werden durch zwei ringförmige Schweißnähte bei F und G verbunden.
Das Gehäuse weist auf der der Einströmseite gegenüberlie¬ genden Seite eine feuerfeste Auskleidung 40 aus kerami¬ scher Masse auf, die zwischen dem Gehäusebauteil 22, den ersten und zweiten ringförmigen Bauteilen 30, 31 einer¬ seits und dem vom Heißwind beaufschlagten Innenraum an¬ dererseits angeordnet ist. Auf der Einströmseite ist in entsprechender Weise eine feuerfeste Auskleidung 41 angeordnet, deren innerer Durch¬ messer D' zur Schieberplatte 21 hin kontinuierlich ab¬ nimmt, während der innere Durchmesser d der feuerfesten Auskleidung 40 konstant ist.
Die übrigen, in der Figur 1 zu erkennenden Bauteile des Gehäuses 20 sind nicht erfindungswesentlich und werden daher nicht weiter erläutert.
Mit Bezugnahme auf Figur 2 weist ein im Querschnitt dar¬ gestelltes Heißwindschiebergehäuse 1 nach dem Stand der Technik zwei Flansche 2~~ , 2Z zur Verbindung mit nicht ge¬ zeigten Rohrleitungen, einen Führungsraum 3 für eine Schieberplatte 4 und konzentrisch ineinander sitzende Kühlwasserringkanäle 5, 6 und 7, 8 auf. Zum Heißwind hin, der in Richtung 11 einströmt, sind feuerfeste Auskleidun¬ gen 9, 10 vorgesehen.
Es ist erkennbar, daß die inneren Ringkanäle 5, 6 jeweils zwei Bauteile aufweisen, die durch jeweils zwei ringförmi¬ ge Schweißnähte verbunden sind, und daß die äußeren Ring¬ kanäle 7, 8 jeweils drei weitere Bauteile aufweisen, die durch jeweils vier weitere ringförmige Schweißnähte ver¬ bunden sind. Außerdem ist jeweils ein Flanschteil mit einer weiteren Schweißnaht vorgesehen.
Das erfindungsgemäße Gehäuse für Heißwindschieber benö¬ tigt dagegen auf jeder Seite drei Bauteile und vier Schweißnähte und stellt eine wesentliche Vereinfachung im Aufbau und in der Fertigung dar.

Claims

Patentansprüche:
1. Wassergekühltes Gehäuse (20) für Heißwindschieber, insbesondere in mit Feuerfestmaterial ausgekleideten Rohrleitungen, mit in Durchströmrichtung des Heißwin¬ des hintereinander beidseitig des Führungsraumes für die Schieberplatte (21) liegend angeordneten Kühlwas¬ serringkanälen, die paarweise konzentrisch ineinan- dersitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkanäle (26, 29) durch zwei einstückige, jeweils zwei im wesentlichen ringförmige Eintiefun¬ " gen aufweisende Gehäusebauteile (22, 22') gebildet sind, welche Eintiefungen durch erste und zweite ringförmige Bauteile (30, 31) zur Bildung der Ringka¬ näle verschließbar sind.
2. Wassergekühltes Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Eintiefungen für die äußeren Ringkanäle (26) der paarweise konzentrisch ineinan¬ dersitzenden Ringkanäle in Richtung zu den Flanschen hin offen sind und daß die Eintiefungen für die inne¬ ren Ringkanäle (29) der paarweise ineinandersitzen¬ den Ringkanäle in Richtung zur Schieberplatte (21) hin offen sind.
3. Wassergekühltes Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der ein¬ stückigen, jeweils zwei ringförmige Eintiefungen auf¬ weisende Gehäusebauteile (22, 22') im wesentlichen rotationssymmetrisch zu einer parallel zur Strömungs¬ richtung verlaufenden Mittelachse M ist und einen Querschnitt aufweist, der im Bereich seines größten Durchmessers D einen ersten radial verlaufenden Be¬ reich (23) aufweist, der einen Flansch zum Anschluß an eine Rohrleitung bildet, der im Bereich des Flanschinnendurchmessers einen zweiten, axialen Be¬ reich (24) aufweist, der einen ersten Teil (25) der Wandung des äußeren Ringkanals (26) bildet, der da¬ ran anschließend einen zweiten, radial zur Mittel¬ achse M hin sich erstreckenden Bereich (27) auf¬ weist, der einen zweiten Teil der Wandung des äuße¬ ren Ringkanals (26) bildet, der daran anschließend etwa rechtwinklig nach beiden Seiten hin in den ei¬ nen Schenkel eines etwa U-förmigen, etwa waagerecht angeordneten Bereichs (28) übergeht, der zur Schie¬ berplatte (21) hin offen ist und einen Teil der Wan¬ dung des inneren Ringkanals (29) bildet, wobei der zum Scheitelpunkt des U-förmigen Bereichs verlaufen¬ de eine Schenkelabschnitt einen dritten Teil der Wan¬ dung des äußeren Ringkanals (26) bildet.
Wassergekühltes Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der zur Mittelachse M hin liegende Schenkel des U-förmigen Bereichs (28) kürzer als der andere Schenkel ist.
Wassergekühltes Gehäuse nach einem der vorangegange¬ nen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zwei¬ te ringförmige Bauteil (31) einen U-förmigen Quer¬ schnitt mit verschieden langen Schenkeln aufweist, der den U-förmigen Bereich (28) des Gehäusebauteils (22, 22') zur Bildung des inneren Ringkanals (29) ergänzt.
6. Wassergekühltes Gehäuse nach einem der vorangegange¬ nen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste ringförmige Bauteil (30) zur Bildung des äußeren Ringkanals die Form einer im wesentlichen flachen ringförmigen Platte aufweist.
7. Wassergekühltes Gehäuse nach einem der vorangegange¬ nen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die er¬ sten ringförmigen Bauteile (30) mittels je einer an ihren inneren und an ihren äußeren Durchmessern ver¬ laufenden Schweißnaht mit den Gehäusebauteilen (22, 22') verbindbar sind.
8. Wassergekühltes Gehäuse nach einem der vorangegange¬ nen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei¬ ten ringförmigen Bauteile (31) mittels je einer an den freien Enden der Schenkel verlaufenden Schwei߬ naht mit den Gehäusebauteilen (22, 22') verbindbar sind.
PCT/EP1992/002794 1991-12-18 1992-12-03 Wassergekühltes gehäuse für heisswindschieber WO1993012365A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS931653A CZ165393A3 (en) 1991-12-18 1992-12-03 Water-cooled casing for hot-air slide valve
US08/107,652 US5396920A (en) 1991-12-18 1992-12-03 Water-cooled housing for a hot-blast slide valve
JP5510566A JPH06508676A (ja) 1991-12-18 1992-12-03 熱風スライド弁のための水冷ハウジング
PL30025592A PL300255A1 (en) 1991-12-18 1992-12-03 Water-cooled body for hot air gate valves
KR1019930702453A KR930703568A (ko) 1991-12-18 1992-12-03 고온 블라스트 미끄럼 밸브용 수냉각식 하우징

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914141801 DE4141801C1 (de) 1991-12-18 1991-12-18
DEP4141801.8 1991-12-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1993012365A1 true WO1993012365A1 (de) 1993-06-24

Family

ID=6447380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1992/002794 WO1993012365A1 (de) 1991-12-18 1992-12-03 Wassergekühltes gehäuse für heisswindschieber

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5396920A (de)
EP (1) EP0572595A1 (de)
JP (1) JPH06508676A (de)
KR (1) KR930703568A (de)
CN (1) CN1077992A (de)
CA (1) CA2104395A1 (de)
CZ (1) CZ165393A3 (de)
DE (1) DE4141801C1 (de)
PL (1) PL300255A1 (de)
WO (1) WO1993012365A1 (de)
ZA (1) ZA929820B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100335658C (zh) * 2005-07-26 2007-09-05 世林（漯河）冶金设备有限公司 微水节能热风阀
CN100416146C (zh) * 2005-11-04 2008-09-03 世林（漯河）冶金设备有限公司 无水热风阀
DE102010000048A1 (de) * 2010-01-12 2011-07-14 Z & J Technologies GmbH, 52355 Absperrvorrichtung für gasförmige Medien hoher Temperatur
RU2477322C1 (ru) * 2011-09-02 2013-03-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Клапан горячего дутья доменных воздухонагревателей
EP2960469B1 (de) * 2014-06-26 2017-08-02 Magneti Marelli S.p.A. Drosselklappe für einen verbrennungsmotor mit einem konditionierungskreislauf
RU170844U1 (ru) * 2016-04-25 2017-05-11 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Клапан горячего дутья доменных воздухонагревателей

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB974250A (en) * 1961-06-09 1964-11-04 Rappold & Co Gmbh Hermann Improvements relating to slide valve of the damper type, for example hot-blast side valves
DE2328085B1 (de) * 1973-06-01 1974-07-18 Zimmermann & Jansen Gmbh, 5160 Dueren Wassergekühlter Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber
DE2538357A1 (de) * 1975-08-28 1977-03-03 Zimmermann & Jansen Gmbh Gehaeuse fuer hochtemperaturschieber, insbesondere heisswindschieber
DE2364915B2 (de) * 1973-12-28 1977-10-13 Usine De Wecker S.A.R.L., Wecker (Luxemburg) Wassergekuehltes gehaeuse fuer heisswindschieber
DE2518074B2 (de) * 1975-04-23 1980-03-06 Zimmermann & Jansen Gmbh, 5160 Dueren Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber für einen Hochofen
DE2850640A1 (de) * 1978-11-14 1980-06-04 Zimmermann & Jansen Gmbh Wassergekuehlter hochtemperaturschieber
DE2909467A1 (de) * 1979-03-10 1980-09-11 Rappold & Co Gmbh Hermann Absperrschieber fuer rohrleitungen grosser nennweiten

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU85513A1 (fr) * 1984-08-17 1986-03-11 Sidmar Nv Vanne a vent chaud

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB974250A (en) * 1961-06-09 1964-11-04 Rappold & Co Gmbh Hermann Improvements relating to slide valve of the damper type, for example hot-blast side valves
DE2328085B1 (de) * 1973-06-01 1974-07-18 Zimmermann & Jansen Gmbh, 5160 Dueren Wassergekühlter Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber
DE2364915B2 (de) * 1973-12-28 1977-10-13 Usine De Wecker S.A.R.L., Wecker (Luxemburg) Wassergekuehltes gehaeuse fuer heisswindschieber
DE2518074B2 (de) * 1975-04-23 1980-03-06 Zimmermann & Jansen Gmbh, 5160 Dueren Hochtemperaturschieber, insbesondere Heißwindschieber für einen Hochofen
DE2538357A1 (de) * 1975-08-28 1977-03-03 Zimmermann & Jansen Gmbh Gehaeuse fuer hochtemperaturschieber, insbesondere heisswindschieber
DE2850640A1 (de) * 1978-11-14 1980-06-04 Zimmermann & Jansen Gmbh Wassergekuehlter hochtemperaturschieber
DE2909467A1 (de) * 1979-03-10 1980-09-11 Rappold & Co Gmbh Hermann Absperrschieber fuer rohrleitungen grosser nennweiten

Also Published As

Publication number Publication date
ZA929820B (en) 1993-06-23
KR930703568A (ko) 1993-11-30
CZ165393A3 (en) 1994-04-13
CA2104395A1 (en) 1993-06-19
JPH06508676A (ja) 1994-09-29
DE4141801C1 (de) 1993-02-04
US5396920A (en) 1995-03-14
PL300255A1 (en) 1994-03-07
EP0572595A1 (de) 1993-12-08
CN1077992A (zh) 1993-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1945976B1 (de) Doppelsitzventil
DE4422749C2 (de) Pumpenschutzventil
DE6931306U (de) Drehschuetz- oder drosselklappenventil.
DE102014116411A1 (de) Drallkörper und Brenner mit Drallkörper sowie Verfahren zur Herstellung des Drallkörpers
DE202007018735U1 (de) Doppelsitzventil
DE102016116550A1 (de) Drehschieber mit kompaktem Dichtelement
WO1993012365A1 (de) Wassergekühltes gehäuse für heisswindschieber
DE2747639C2 (de) Heißdampfkühlereinheit
WO2018130422A1 (de) Axial-steuerventil zur steuerung des volumenstroms in einer gasleitung
DE2906393C2 (de)
DE2712307A1 (de) Einrichtung zum absperren zweier koaxialer rohrleitungen
DE2855765A1 (de) Absperrschieberanordnung
DE2607424A1 (de) Vorrichtung zur zugverriegelung von rohrleitungselementen
DE3542389C2 (de)
DE4233592C2 (de) Ventil, insbesondere für eine Heißdampf-Umformation
DE102005032930B4 (de) Vorrichtung zur Gasbeflutung
DE1909808B2 (de) Schweiß- und/oder Schneidbrenr
DE4137137A1 (de) Vorrichtung zur druckreduzierung von dampf- und gasstroemen in armaturen
DE10201626A1 (de) Sperrventil
DD245937A1 (de) Ventil
DE1962953C3 (de) Absperrschiebergehäuse mit eingeschweißten, als Dichtsitze ausgebildeten, die Kühlkammern begrenzenden Winkelstücken
DE2127324A1 (de) Gasbrenner
DE2620905C3 (de) Ringschieber
DE19706575A1 (de) Schieberorgan mit Monoblockgehäuse
DE4310700A1 (de) Kupplung für eine koaxiale Anordnung von mindestens zwei Rohrleitungen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA CS JP KR PL US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1992924654

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PV1993-1653

Country of ref document: CZ

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2104395

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08107652

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1992924654

Country of ref document: EP

CFP Corrected version of a pamphlet front page
CR1 Correction of entry in section i
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: PV1993-1653

Country of ref document: CZ

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1992924654

Country of ref document: EP

WWR Wipo information: refused in national office

Ref document number: PV1993-1653

Country of ref document: CZ