DE2534756B1 - Waermeschrumpfbarer Verbinder fuer zwei Einzellichtwellenleiter - Google Patents

Waermeschrumpfbarer Verbinder fuer zwei Einzellichtwellenleiter

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    • G02B6/3837—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using discs, bushings or the like forwarding or threading methods of light guides into apertures of ferrule centering means

Description

  • Aus der Schnittdarstellung der F i g. 1 geht die Verbindungsanordnung zum Verbinden der beiden mit Lichtwellen-Schutzhüllen 2 versehenen Einzellichtwellenleiter 1 hervor. Die im Bereich der Verbindungsstelle von den Lichtwellen-Schutzhüllen 2 befreiten Enden der Einzellichtwellenleiter 1 sind in die Öffnungen 8 der Hülse 3 aus einem bei Erwärmung erweichenden, thermoplastischen Werkstoff, wie z. B. Polyäthylen oder Polystyrol eingeführt. Hierüber wird der durch Einwirkung von Wärme sich radial nach innen verformbare Schrumpfschlauch 4 angeordnet, der in seiner Länge so bemessen ist, daß er die Enden der Lichtwellenleiter-Schutzhüllen 2 der beiden Einzellichtwellenleiter 1 erfaßt. Durch die beim Schrumpfvorgang wirkenden Kräfte wird das durch Wärmezufuhr erweichte Material der Hülse 3 radial verformt und fest auf die eingeführten Enden der Einzellichtwellenleiter 1 gepreßt, so daß diese in ihrer Lage zueinander fixiert bleiben. Zugleich wird der Schrumpfschlauch 4 auf die Lichtwellenleiter-Schutzhüllen 2 der Einzellichtwellenleiter 1 aufgeschrumpft. Er bildet so einen dichtenden Schutz und eine Zugentlastung in axialer Richtung. Die Außendurchmesser von Hülse 3 und Lichtwellenleiter-Schutzhüllen 2 der Einzellichtwellenleiter 1 stimmen etwa überein, so daß der Schrumpfschlauch 4 über seine gesamte Länge gleichmäßig geschrumpft wird. Die Enden der Hülse 3 werden so ausgebildet, daß die Einführung der Enden der Einzellichtwellenleiter 1 in die zentrierenden Öffnungen 8 erleichtert wird. Diese Erleichterung wird im wesentlichen durch Erweiterung des Öffnungsdurch- messers an beiden Enden erreicht, wie z. B. durch Schräganschnitt 5 in F i g. 2, durch Aufweitungen 6 in F i g. 3 oder durch einen Konus 7 in F i g. 4.
  • Zur Verbesserung der Kopplungseigenschaften zwischen den Einzellichtwellenleitern können verschiedene dafür geeignete Immersionssubstanzen, wie z. B. Polyamide (PA) oder Polyterephthalsäureester (PETP), in die Hülse 3 eingeführt werden.

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Verbindungsanordnung zum Verbinden von zwei Einzellichtwellenleitern mit Führung in zentrierenden Bohrungen, gekennzeichnet durch eine der Zentrierung und Fixierung der Einzellichtwellenleiter (1) dienenden Hülse (3) aus einem bei Erwärmung erweichenden, thermoplastischen Werkstoff und einem darüber angeordneten, durch Einwirkung von Wärme sich radial nach innen verformenden Schrumpfschlauch (4) von einer die Hülse (3) und die Enden der Lichtwellenleiter-Schutzhüllen (2) überdeckenden Länge.
  2. 2. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Hülse (3) einen Schrägschnitt (5) aufweisen.
  3. 3. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Hülse (3) zu Trichtern (6) erweitert sind.
  4. 4. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungsöffnungen der Hülse (3) in konisch verlaufender Form (7) erweitert sind Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung zum Verbinden von zwei Einzellichtwellenleitern mit Führung in zentrierenden Bohrungen.
    Für die Verbindung von Einzellichtwellenleitern, mit denen die Übertragung von Nachrichten im optischen Bereich möglich ist, werden entsprechend verlustarme Verbindungselemente benötigt. Solche Verbindungselemente sind in verschiedenen Formen bekannt. So ist aus der DT-OS 2233916 eine Anordnung bekannt, bei der die zu verbindenden Enden der Einzellichtwellenleiter in ein Kapillarrohr bis zur gegenseitigen Berührung eingeführt werden. Eine weitere Ausführungsform von Verbindungselementen für Einzellichtwellenleiter wird in der DT-OS 23 14 687 beschrieben. Die Enden der Einzellichtwellenleiter werden in die Bohrung eines verformbaren Kerns eingeführt und durch Pressen des Kernes mittels seitlicher Druckplatten in ihrer Lage fixiert. Das Ausführungsbeispiel nach der DT-OS 2425 798 zum Verbinden von Einzellichtwellenleitern besteht aus einem rohrförmigen Mantel, in den die Enden der Einzellichtwellenleiter eingeschoben werden.
    Zum dichten Umhüllen und Fixieren der Einzellichtwellenleiter wird der Mantel aufgeschrumpft oder aufgepreßt.
    Die Schwierigkeit bei Verbindungen von Einzellichtwellenleitern liegt besonders darin, daß die Enden der Einzellichtwellenleiter sehr gut aufeinander ausgerichtet sein müssen, um eine möglichst verlustarme Kopplung zu erreichen, die auch bei auftretenden mechanischen Beanspruchungen erhalten bleibt.
    Auf Grund der geringen Durchmesser sind solche Justierungen aufwendig und recht schwierig auszuführen. Weiterhin ist die Herstellung von Bohrungen, die zum Zentrieren der Einzellichtwellenleiter geeignet sind, nicht problemlos.
    Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Verbindungsanordnung für Einzellichtwellenleiter zu finden, bei welcher der Justieraufwand entfällt, die Maßtoleranzen von Einzellichtwellenleiter und Zentrierbohrungen in weiten Grenzen unkritisch sind und bei welcher die Einzellichtwellenleiter gegen mechanische Beanspruchung, insbesondere gegen Zug- und Biegebeanspruchung, unempfindlich sind.
    Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch eine der Zentrierung und Fixierung von Einzellichtwellenleitern dienenden Hülse aus einem bei Erwärmung erweichenden, thermoplastischen Werkstoff und einem darüber angeordneten, durch Einwirkung von Wärme sich radial nach innen verformenden Schrumpfschlauch von einer die Hülse und die Enden der Lichtwellenleiter-Schutzhüllen überdeckenden Länge.
    Das Wesentliche der Erfindung ist darin zu sehen, daß die zu verbindenden Enden der Einzellichtwellenleiter zunächst in eine Hülse geeigneten Durchmessers aus einem bei Raumtemperatur harten Thermoplast bis zur gegenseitigen Berührung eingeführt werden und daß über diese Anordnung ein Schrumpfschlauch geschoben wird. Das Material der Hülse ist so gewählt, daß es bei der zum Schrumpfen des Schrumpfschlauches nötigen Temperatur in einen weichen, zähflüssigen Zustand übergeht, so daß es durch die radialgerichtete Schrumpfung des Schrumpfschlauches fest auf die Einzellichtwellenleiter gepreßt wird. Nach der Abkühlung von Schrumpfschlauch und Hülse liegt eine biegefeste Verbindungsanordnung mit Einzellichtwellenleitern vor. Der Außendurchmesser der Hülse ist zweckmäßigerweise so gewählt, daß er etwa den Durchmessern der Lichtwellenleiter-Schutzhüllen entspricht. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß der Schrumpfschlauch gleichzeitig auch die Enden der Schutzhüllen der zu verbindenden Einzellichtwellenleiter erfaßt, wodurch ein dichter Abschluß und eine Zugentlastung auf die Stoßstelle in axialer Richtung erfolgt. Die Herstellung der Hülsen zum Zentrieren und Fixieren der Einzellichtwellenleiter erfolgt zweckmäßigerweise in einem Extrusionsverfahren, so daß kostspielige Bohrungen mit den nötigen geringen Toleranzen entfallen. Es ist auch möglich, ein Stück der abgezogenen Schutzhülle der Einzellichtwellenleiter als Hülse zum gemeinsamen Zentrieren und Fixieren zu verwenden, wenn das Material dazu geeignet ist.
    Die Erfindung wird nun an Hand eines Ausführungsbeispiels mittels vier Figuren näher erläutert, wobei F i g. 1 die fertige Verbindungsanordnung zeigt und in den Fig. 2 bis 4 Ausführungsbeispiele der Hülse dargestellt sind.
DE2534756A 1975-08-04 1975-08-04 Wärmeschrumpfbarer Verbinder für zwei Einzellichtwellenleiter Expired DE2534756C2 (de)

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