DE2533240B2 - Geschlitzte siebplatte - Google Patents
Geschlitzte siebplatteInfo
- Publication number
- DE2533240B2 DE2533240B2 DE19752533240 DE2533240A DE2533240B2 DE 2533240 B2 DE2533240 B2 DE 2533240B2 DE 19752533240 DE19752533240 DE 19752533240 DE 2533240 A DE2533240 A DE 2533240A DE 2533240 B2 DE2533240 B2 DE 2533240B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- slot
- width
- hole
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/469—Perforated sheet-like material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine geschlitzte Siebplatte, die insbesondere für Sichter für Papierstoffsuspensionen
oder als Preßplatte für die Entwässerung von Fasersus- to Pensionen bei der Herstellung von Faserplatten od. dgl.
verwendet werden kann.
Derartige geschlitzte Siebplatten v/erden meistens in
der Weise hergestellt, daß in ihrer im Verhältnis zur beabsichtigten Schlitzbreite verhältnismäßig starken r>
Platte Vertiefungen in Form von Nuten eingearbeitet werden. In den Boden der Nuten werden dann die die
Platte durchbrechenden Schlitze durch Stanzen, Sägen, Fräsen oder in anderer Weise eingebracht. Die
Einarbeitung der erwähnten Nuten kann sich dann ad
erübrigen, wenn die Stärke der Platten verhältnismäßig klein ist.
Es ist bekannt, daß Siebplatten, die im Betrieb verhältnismäßig hohen Beanspruchungen ausgesetzt
sind und bei denen die Schlitze an den Enden scharfe Ecken aufweisen, verhältnismäßig schnell zerbrechen,
da die scharfen Ecken Ausgangspunkte für Risse bilden. Besonders schadenanfäüig sind Siebplatten, die für das
Sichten von einem Material verwendet werden, das in bezug auf das Plattenmaterial aggressive Stoffe enthält, -,o
so daß die mechanische Beanspruchung noch schneller zu einer Zerstörung der Platten führt. Ferner ist es
bekannt, die Schlitze derart herzustellen, daß sie halbkreisförmig abgerundete Enden aufweisen. Aufgrund
der dadurch vorliegenden Hohlkehlen an den τ, Schlitzenden kann eine für die Betriebsdauer der
Siebplatte wichtige Verbesserung der Festigkeitseigenschaften der Platte erreicht werden.
Insbesondere beim Sichten von Suspensionen, die Stoffe enthalten, die das Plattenmaterial stark anfressen, M)
beispielsweise Chlor beim Sichten von Papierstoffsuspensionen in Bleichereien, hat sich gezeigt, daß die
Festigkeit, insbesondere Dauerfestigkeit, der Schlitzplatte verbessert wird, wenn die Schlitze mit abgerundeten
Enden ausgeführt sind, beispielsweise durch (,■>
Verwendung von Schlitzfräsen bzw. -sägen mit entsprechender Form. ,Andererseits ist die gesamte Betriebszeit
solcher Siebplatten jedoch unbefriedigend klein, besonders wenn mau berücksichtigt, daß man bei Sieben für
Suspensionen, die stark angreifende Stoffe enthalten, darauf angewiesen ist, Materialien mit extrem hoher
Beständigkeit gegen die aggressiven Stoffe zu verwen-, den. Diese Materialien, wie beispielsweise im KaIIe der
Verwendung von Chlor, bestehen aus Titan, das sehr teuer ist.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Siebplatte
zu schaffen, die schnell und einfach hergestellt v/erden , kann und die sich durch eine außerordentlich lange
Einsatzfähigkeit auszeichnet.
Bei der Siebplatte, die eine Mehrzahl das Plattenmaterial
durchbrechender Schlitze aufweist, die gegebenenfalls je im Boden einer in der Platte vorhandenen
Nut verlegt sind, wird dies erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Enden der Schlitze je in der Richtung
der Plattenebene in einem die Platte bzw. den restlichen Teil der Platte am Boden der Nuten durchdringenden
Loch zylindrische;· oder konischer Form auslaufen, wobei das Loch einen Durchmesser, bzw. bei konischem
Loch einen kleinsten Durchmesser besitzt, der größer ist als die Breite des Schlitzes.
Es hat sich gezeigt, daß an den Schlitzenden eingearbeitete, bis auf die öffnung auf den Schlitz zu,
kreisrunde Löcher einen erheblichen Einfluß auf die Plattenfestigkeit haben, und zwar schon wenn der
Lochdurchmesser die Schlitzbreite etwa 5% übersteigt. Es ist noch nicht im einzelnen ermittelt worden, ob dies
daran liegt, daß die Schlitzwände an den Enden einen kreisförmigen und damit für die Festigkeit günstigen
Querschnitt über eine Länge in der Richtung des Schlitzes haben.
Eine obere Grenze für den Lochdurchmesser liegt, aus natürlichen Gründen, in der Größe der Löcher, bei
der die Sichtwirkung durch die Lochgröße beeinflußt wird. Eine solche obere Grenze liegt beim Sichten einer
Mehrzahl von Suspensionen, für die geschlitzte Siebe verwendet werden, vor, und zwar bei einem Lochdurchmesser
von etwa 4- bis 5mal der für den entsprechenden Zweck zu verwendenden Schlitzbreite.
Die Festigkeit der Siebplatte verbessert sich unter der Einwirkung der Spannungsverteilungen in der Siebplatte
aufgrund der Unterbrechung der Normalspannungen in der Platte in der Richtung senkrecht auf die
Längsrichtung des Schlitzes in der Plattenebene, insbesondere für kleine Unterschiede zwischen Lochdurchmesser
und Schlitzbreite, erheblich mehr als entsprechend dem Verhältnis zwischen dem Lochdurchmesser
und dem Durchmesser einer den Schlitz beendenden, halbkreisförmigen Wand.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Im einzelnen zeigt
Fig. 1 einen Schnitt entlang eines Schlitzes der Siebplatte;
Fig.2 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der Siebplatte gemäß Fig. 1;
F i g. 3 eine vergrößerte Draufsicht auf ein Ende des Schlitzes.
In den Figuren ist die Siebplatte 1 dargestellt, in die in bekannter Weise eine Nut 2 eingearbeitet ist. In dem
Boden 3 der Nut 2 ist ein Schlitz 4 ausgebildet, der das restliche Material der Siebplatte 1 durchdringt. An den
Enden der Schlitze 4 befinden sich Löcher 5.
Wie bereits erwähnt, erreicht man eine überraschend große Verbesserung der Dauerfestigkeit der Siebplatten
dadurch, daß die eingebrachten Schlitze halbkreisförmig abgerundete Enden mit durchgehenden Löchern
aufweisen, wobei deren Durchmesser
größer als die Schiit/breite, aber auch bis etwa 4 bis 4nial dieser Breite sein können, vorzugsweise jedoch
zwischen 1,1- und l,5mal der .Schlitzbreite liegen. Dabei
endet der Schlitz an jedem seiner Enden in einem solchen Loch, und die Wand des Loches bilden den
Abschluß der Schlitzwand. Diese Löcher können dabei rein zylindrisch oder konisch .iusgebildet sein. Ip
manchen Fällen ist eine gewisr;- Konizität vorteilhaft, da dadurch der für die Verteilung der Zugbeanspruchungen
wirksame Durchmesser im Verhältnis zur Schlitzbreiie verhältnismäßig groß gemacht werden kann,
ohne daß die Sichtwirkung wesentlich beeinflußt wird. Dabei sind die Toleranzen für den Lochdurchniesser
hinsichtlich der Sicht wirkung verhältnismäßig groß, weil
eine gewisse .Schlitzbreite bezüglich der .Sichtwirkung
einem erheblich größeren Lochdurchmesser entspricht. Aus Fig. i ist zu ersehen, daß sich schon bei einem
, winzigen Unterschied zwischen Schlitzbreite /Jund dem
Lochdurchmesser Deine wesentlich größere Sirecke .J
von der Stelle der größten Breite der Schlitzöffnung bis zum Durchmesser des Loches ergibt als die verhältnismäßig
kleine Strecke ö, die bei der Herstellung des id Loches entfernt wurde. Hierdurch konnte eine erheblich
größere Verbesserung der Festigkeit beobachtet werden, als sie dem Verhältnis zwischen Innendurchmesser
und Schlitzbreite (D'D)entspricht.
Hierzu i Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Siebplatte, insbesondere Siebplatte /um Sichten oder Entwässern von Faserstoffen, welche eine
Mehrzahl das Plattenmaterial durchbrechender Schlitze aufweist, die gegebenenfalls je im Boden
einer in der Platte vorhandenen Nut Ί sind,
dadurch gekennzeichnet, dal·· . Enden
der Schlitze in Richtung der Plattcnebeiu jeweils in
einem die Platte (1) bzw. den restlichen Teil der Platte am Boden der Nuten (2) durchdringenden
Loch (5) zylindrischer oder konischer Form auslaufen, wobei dieses Loch (5) einen Durchmesser, bzw.
bei konischem Loch einen kleinsten Durchmesser (D) besitzt, der größer ist als die Breite (B) des
Schlitzes.
2. Siebplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterschied (25; zwischen dem
Lcchdurchmesser (D) und der Breite (B) des Schlitzes wenigstens 0,05maI der Schlitzbreite (B) ist.
3. Siebplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterschied (2SyIzwischen 0,1- und
0,5mal der Schlitzbreite (S,! ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7409738A SE383767B (sv) | 1974-07-26 | 1974-07-26 | Silplat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2533240A1 DE2533240A1 (de) | 1976-02-05 |
DE2533240B2 true DE2533240B2 (de) | 1977-12-01 |
DE2533240C3 DE2533240C3 (de) | 1978-07-13 |
Family
ID=20321788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2533240A Expired DE2533240C3 (de) | 1974-07-26 | 1975-07-25 | Geschlitzte Siebplatte |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2533240C3 (de) |
FI (1) | FI752146A (de) |
FR (1) | FR2279480A1 (de) |
GB (1) | GB1519193A (de) |
NO (1) | NO752642L (de) |
SE (1) | SE383767B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5200072A (en) * | 1990-08-16 | 1993-04-06 | Ahlstrom Screen Plates Inc. | Screen plates and methods of manufacture |
DE4210360C2 (de) * | 1992-03-30 | 2000-10-26 | Fritz Hakemann | Gelochtes Siebblech für eine Tropfmulde einer Schanktischabdeckung |
AT398090B (de) * | 1992-05-15 | 1994-09-26 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zum abtrennen von flüssigkeit aus feststoff-flüssigkeit-mischungen mit einer feststoffrückhalteeinrichtung sowie vorrichtung in form einer schneckenpresse |
US6138838A (en) | 1998-05-29 | 2000-10-31 | J&L Fiber Services, Inc. | Screen media and a screening passage therefore |
-
1974
- 1974-07-26 SE SE7409738A patent/SE383767B/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-07-23 FR FR7522956A patent/FR2279480A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-07-25 FI FI752146A patent/FI752146A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-07-25 NO NO752642A patent/NO752642L/no unknown
- 1975-07-25 DE DE2533240A patent/DE2533240C3/de not_active Expired
- 1975-07-28 GB GB31565/75A patent/GB1519193A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI752146A (de) | 1976-01-27 |
SE7409738L (sv) | 1976-01-27 |
DE2533240C3 (de) | 1978-07-13 |
NO752642L (de) | 1976-01-27 |
DE2533240A1 (de) | 1976-02-05 |
FR2279480A1 (fr) | 1976-02-20 |
SE383767B (sv) | 1976-03-29 |
GB1519193A (en) | 1978-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2732904B2 (de) | Längliches Filter | |
EP0523313A1 (de) | Siebelement | |
AT1085U1 (de) | Spinndüse | |
DE1761197A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Defibrieren und gleichzeitigen Konditionieren von Zellstoffmaterial | |
EP1595080B1 (de) | Gewindeschneidende schraube | |
CH660498A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erhoehen der haarigkeit und voluminositaet eines fadens. | |
DE1906039A1 (de) | Zerfaservorrichtung | |
DE4209921A1 (de) | Moskito-Coil sowie Verfahren zum Herstellen von Moskito-Coils | |
DE1760440A1 (de) | Nadel fuer Verfilzungszwecke | |
DE2533240C3 (de) | Geschlitzte Siebplatte | |
DE2635868A1 (de) | Siebmaschine | |
DE60113244T2 (de) | Siebzylinder | |
DD207008A5 (de) | Nadel zum kaemmen von faserverbaenden sowie vorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung | |
CH623637A5 (en) | Fastening screw | |
DE60035633T2 (de) | Selbstschneidende Schraube für Metall mit sechs prismatisch geformten Kanten | |
DE3790016C2 (de) | ||
DE908530C (de) | Stahlbeton-Bewehrungsstab | |
EP2780505A1 (de) | Sieb | |
DE2440586A1 (de) | Verankerungsanordnung zur verwendung beim vorspannen von betonbauten | |
DE2530110B2 (de) | ||
DE102019107261B3 (de) | Siebherstellverfahren | |
DE10116367A1 (de) | Siebeinrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen | |
DE1761356C3 (de) | ||
AT400853B (de) | Sieb für papierzellstoff-splitterfänger und klassierer | |
AT137478B (de) | Drahtseil. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |