DE2528866A1 - Verfahren zur herstellung von nitro-amino-azobenzolen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von nitro-amino-azobenzolen

Info

Publication number
DE2528866A1
DE2528866A1 DE19752528866 DE2528866A DE2528866A1 DE 2528866 A1 DE2528866 A1 DE 2528866A1 DE 19752528866 DE19752528866 DE 19752528866 DE 2528866 A DE2528866 A DE 2528866A DE 2528866 A1 DE2528866 A1 DE 2528866A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nitro
amino
azobenzene
reaction
azobenzenes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19752528866
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Dr Markert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of DE2528866A1 publication Critical patent/DE2528866A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B31/00Disazo and polyazo dyes of the type A->B->C, A->B->C->D, or the like, prepared by diazotising and coupling
    • C09B31/02Disazo dyes
    • C09B31/04Disazo dyes from a coupling component "C" containing a directive amino group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B29/00Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling
    • C09B29/06Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing amino as the only directing group
    • C09B29/08Amino benzenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B29/00Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling
    • C09B29/06Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing amino as the only directing group
    • C09B29/08Amino benzenes
    • C09B29/0805Amino benzenes free of acid groups
    • C09B29/0807Amino benzenes free of acid groups characterised by the amino group
    • C09B29/0808Amino benzenes free of acid groups characterised by the amino group unsubstituted amino group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B33/00Disazo and polyazo dyes of the types A->K<-B, A->B->K<-C, or the like, prepared by diazotising and coupling
    • C09B33/02Disazo dyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B43/00Preparation of azo dyes from other azo compounds
    • C09B43/44Preparation of azo dyes from other azo compounds by substituting amine groups for hydroxyl groups or hydroxyl groups for amine groups; Desacylation of amino-acyl groups; Deaminating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vorliegende Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von Nitro-amino-azobenzolen durch Aminolyse der entsprechenden o-Nitro-alkoxy-azobenzole.
Die Aminolyse verläuft nach folgendem Reaktionsschema :
NH,
(D
N = N—^B %
NO
NH,
+ HOR
wobei
R in Formel I Alkyl (C1-Cg),vorteilhaft -CH3 oder -C2H5 bedeutet, und die Benzolreste A und B in Formeln I und II gleiche oder verschiedene in Farbstoffen oder Pigmenten übliche Substituenten
enthalten können, wie z.B. Halogen (F, Cl, Br), Alkyl (C1-C-,),
RJ. ο
Aryl, Alkoxy (C1-Cg), Aryloxy, NO2, CF3, CN, SO^ oder
/1 O
-CON , wobei R1 und R9 H, Alkyl, Aryl, Hydroxy-
alkyl, besonders ß-Hydroxyäthyl, oder Cyanalkyl sein können,
509884/1034
COORo, wobei R^ dasselbe wie R2 bedeutet, oder Arylazo.
Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren erhältlichen Nitro-amino-azobenzole sind bekannt und stellen wertvolle Farbstoffe oder Farbstoffzwischenprodukte dar.
In der deutschen Offenlegungsschrift 2.209.444 wird z.B. ein Verfahren beschrieben, wonach Nitro-amino-azobenzole durch Umsetzung des Halogens in o-Nitro-halogen-azobenzolen mit Ammoniak erhalten werden, und in der französischen Patentschrift 1.403.545 die Ammonolyse von Hydroxyazobenzolen zu Aminoazobenzolen. Diese Verfahren haben aber den Nachteil, dass sie hohe Reaktionstemperatüren (1600C) und lange Reaktionszeiten benötigen und die entsprechenden Amino-azobenzole in schlechten Ausbeuten anfallen. Zudem sind die Reaktionsprodukte unrein und müssen vor deren Weiterverwendung unter erheblichem Aufwand gereinigt werden, z.B. durch Umkristallisation.
• Es wurde nun ein neues Verfahren gefunden, das es erlaubt, auf sehr einfache Art und Weise Nitro-amino-azobenzole herzustellen. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass man o-Nitroalkoxy-azobenzole bei Temperaturen oberhalb 8O0C, in wässrigem, organisch-wässrigem oder organischem Medium mit Ammoniak umsetzt.
Das neue Verfahren ist durch sehr hohe, meistens quantitative Ausbeuten ausgezeichnet. Die erhaltenen Produkte fallen mit hoher Reinheit an, so dass sie in den meisten Fällen nicht mehr gereinigt werden müssen. Die Reaktionsbedingungen sind
503884/1034
einfach und der Reaktionsablauf ist leicht unter Kontrolle zu halten. Apparativ ergeben sich keine Probleme inbezug auf Korrosion oder verfahrenstechnischer Natur und die Wiedergewinnung der verwendeten Lösungsmittel bietet keine Schwierigkeiten.
Als Beispiele von nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Nitro-amino-azobenzolen seien genannt: 3-Nitro-4-amino-l,l'-azobenzol, 3-Nitro-4-amino-4f-methyl-l,l'-azobenzol, 3-Nitro-4-amino-4'-chlor-l,l'-azobenzol, 3-Nitro-4-amino-4'-metboxy-1,1'-azobenzol, 3-Nitro-4-amino-2'-methyl-1,1'-azobenzol, 3-Nitro-4-amino-2'-methoxy-1,1'-azobenzol, 3-Nitro-4-amino-6-methoxy-l,l*-azobenzol, 3-Nitro-4-amino-6-methyl-1,1'-azobenzol, 3,3'-Dinitro-4,41-diamino-1,1'-azobenzol und 3-Nitro-4-amino-6-phenylazo-l,l'-azobenzol.
Diese Amino-azobenzole sind wertvolle Farbstoffe oder Zwischenprodukte zur Herstellung von Dis- und Polyazofarbstoffen sowie Pigmenten.
Die Aminolyse wird in gewöhnlichen Reaktionsbehältern oder Autoklaven in Wasser, Wasser-Lösungsmittelgemischen oder organischen Lösungsmitteln durchgeführt. Die Reaktionstemperatür soll mindestens 80°C betragen. Die bevorzugte Reaktionstemperatur liegt zwischen 100 und 1300C. Die Aminolyse kann sowohl unter Druck als auch drucklos durchgeführt we~den. Die Reaktionsdauer betragt 1 bis 15 Stunden, bevorzugt 3 bis 8 Stunden.
Bevorzugte Reaktionsmedien sind Wasser oder Gemische von
Wasser mit Alkoholen, besonders Methanol und Aethanol, oder
509884/1034
dipolaren aprotischen Lösungsmitteln, wie z.B. Dimethylformamid und Dimethylsulfoxyd.
Das Gewicht sverhMltni s des Reaktionsmediums zum Reaktionssubstrat liegt zwischen 3 : 1 bis 10 : 1, vorteilhaft bei 4:1.
Der verwendete Ammoniak kann in Gasform eingeführt werden, wird jedoch vorteilhaft als wässrige oder alkoholische Lösung im Ueberschuss zur stöchiometrisch notwendigen Menge, vorteilhaft in 3- bis lOfachem Ueberschuss, zugegeben.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Arbeitsweise des effindungsgemässen Verfahrens, ohne es auf diese Beispiele zu beschranken. Die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
509884/1034
Beispiel 1
In einem 1 Liter RUhrautoklav aus Stahl werden 200 ml einer wässrigen 30%igen Ammoniaklösung und 250 ml Aethanol vorgelegt. In dieses Gemisch wird 128,5 g (0,5 Mol) 3-Nitro-4-methoxy-azobenzol (Fp. 105-106°) eingetragen.
Nach dem Schliessen des Autoklaven heizt man unter Rühren auf 120° Innentemperatur auf und hält diese Temperatur während 6 Stunden, wobei sich ein Druck von 7 bar entwickelt. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird das ausgefallene Reaktionsprodukt abfiltriert und mit warmem Wasser nachgewaschen, bis das Waschwasser nur noch schwach hellgelb gefärbt ist und neutral reagiert. Nach dem Trocknen im Vakuum erhält man 3-Nitro-4-amino-azobenzol als orangegelb gefärbtes kristallines Produkt in einer Ausbeute von 114,6 g = 95% d.Th. Das erhaltene Reaktionsprodukt ist für weitere Umsetzungen wir z.B. Diazotierungen an der eingeführten Aminogruppe rein genug und kann somit ohne weitere Reinigungsoperationen direkt weiterverwendet werden.
Eine zu Analysenzwecken aus Aethanol umkristallisierte Probe schmilzt bei 172 bis 174°.
5G9 884/1G34
Beispiele 2 bis 8
Ersetzt man das im obigen Beispiel eingesetzte 3-Nitro-4-methoxy-azobenzol durch die äquimolare Menge eines der in Tabelle I, Kolonne II aufgeführten Azophenoläthers mit den angegebenen Schmelzpunkten und verfährt unter sonst gleichen Bedingungen, so erhält man in ebenso ausgezeichneten Ausbeuten die in Kolonne III aufgeführten 3-Nitro-4-aminoazobenzole mit den angegebenen Schmelzpunkten.
509084/1034
N CM I Cu ·
OT O
35 35 i-l Ä K CM CM
cm is CO PQ ί3 r-l O co co O O
ο ι CM p C_> 35 fa
ο Χ O td O U Ä
■Η 53 ίο
X Ä r-l
id 35 °
ι ο
U &■ H p., co O O O
Κ.-* ι έ; fa r-I [»^ O ,—ι C"» ο O
»^ I I co co CO O co <t
« r-l CM r-l r-l m
M CM CM CM CM
M CO I I
M r-l m ι OO r^. I
co VD O rH
r-l CM r-1 r-l in
CM CM CM
O
VD
O O O O
i-l m O r-l CO O O
O in 00 σ\ fv. O
-J ι co OO CO
I-l r-l r-l r-l
O I I
r-l CO I O r-. I I
CM O <!■ CO C^ m co
r-l co co
CO r-l VO r-1 i-l
-I OO
509884/1034
Beispiel 9
In einem 200 ml Rlihrautoklav werden 20 ml Aethanol und 12 ml 30%ige wässrige Ammoniaklösung vorgelegt und in dieses Gemisch 8,13 g (0,03 Mol) 3-Nitro-4-äthoxy-azobenzol (Fp. 93 bis 95°) eingetragen. Nach dem Schliessen heizt man unter Rühren auf 120° Innentemperatur auf und hält diese Temperatur während 6 Stunden, wobei ein Druck von 8 bis 9 bar entsteht. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird das ausgefallene Reaktionsprodukt abfiltriert, mit Wasser neutral gewaschen und -im Vakuum getrocknet. Man erhält 3-Nitro-4-amino-azobenzol in
quantitativer Ausbeute. Eine aus Aethanol umkristallisierte Probe schmilzt bei 171 bis 173°.
Beispiele 10 und 11
Setzt man in Beispiel 9 anstelle von 3-Nitro-4-äthoxyazobenzol entsprechende Mengen
10 3-Nitro-4-n-butyloxy-azobenzol (Fp. 66-68°) . bzw.
11 3-Nitro-4-n-octyloxy-azobenzol (Fp. 44-45°)
ein und verfährt im übrigen wie in Beispiel 9 beschrieben, so erhält man ebenfalls in quantitativen Ausbeuten.die entsprechenden Nitro-amino-azobenzole vom Smp. 171 bis 173°.
509884/1034
Beispiel 12
In einen 200 ml Stahlautoklav gibt man 50 ml Aethanol und 12,85 g (0,05 Mol) S-Nitro-^-methoxy-azobenzol. In diese Suspension presst man unter Rühren 6,8 g (0,4 Mol) Ammoniakgas aus einer Ammoniak-Bombe ein, heizt auf 120° Innentemperatur auf und hält diese Temperatur während 6 Stunden, wobei sich ein Druck von ca. 25 bar entwickelt.
Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird das ausgefallene Reaktionsprodukt abfiltriert, neutral gewaschen und im Vakuum getrocknet. Man erhält 3-Nitro-4-amino-azobenzol in einer Ausbeute von 10,2 g = 84% d.Th. Eine aus Aethanol umkristallisierte Probe schmilzt bei 171 bis 173°.
Beispiel 13
Ersetzt man in Beispiel 12 das als Lösungsmittel verwendete Aethanol durch 40 ml Dimethylformamid und verfährt unter sonst gleichen Bedingungen, so erhält man nach dem Verdünnen des Reaktionsansatzes mit 300 ml Eiswasser 11,8 g 3-Nitro-4-aminoazobenzol als Rohprodukt, entsprechend einer Ausbeute von 98% d.Th.
509884/1034
Beispiel 14
In einen 200 ml Stahlautoklav werden 12,85 g (0,05 Mol) 3-Nitro-4-methoxy-azobenzol zu einer Lösung von 32 ml 30%igem wässrigem Ammoniak und 13 ml Wasser gegeben. Man verfährt im übrigen wie in Beispiel 1 angegeben und erhält nach beendeter Reaktion 11,5 g = 95% d.Th. 3-Nitro-4-amino-azobenzol, welches nach Umkristallisieren aus Aethanol chromatographisch rein ist.
509884/1034

Claims (5)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Nitro-amino-azobenzolen, dadurch gekennzeichnet, dass man o-Nitro-alkoxy-azobenzole bei Temperaturen oberhalb 800C in wässrigem, organischwässrigem oder organischem Medium mit Ammoniak umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Reaktionsmedium Wasser oder Wasser im Gemisch mit Alkoholen oder dipolaren aprotischen Lösungsmitteln verwendet.
3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man die Reaktion bei Temperaturen zwischen 80 und 1500C durchführt.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man die Reaktion bei Temperaturen zwischen 100 und 1300C durchführt.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man Ammoniak im 3- bis 10 fach en Ueberschuss zur stöchiometrischen Menge verwendet.
509884/1034
DE19752528866 1974-07-01 1975-06-27 Verfahren zur herstellung von nitro-amino-azobenzolen Withdrawn DE2528866A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH902374A CH591543A5 (de) 1974-07-01 1974-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2528866A1 true DE2528866A1 (de) 1976-01-22

Family

ID=4347481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752528866 Withdrawn DE2528866A1 (de) 1974-07-01 1975-06-27 Verfahren zur herstellung von nitro-amino-azobenzolen

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5116623A (de)
CH (1) CH591543A5 (de)
DE (1) DE2528866A1 (de)
GB (1) GB1509733A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0237910A2 (de) * 1986-03-20 1987-09-23 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0446356Y2 (de) * 1985-09-25 1992-10-30
JPH0329871Y2 (de) * 1988-04-23 1991-06-25

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0237910A2 (de) * 1986-03-20 1987-09-23 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen
EP0237910A3 (en) * 1986-03-20 1988-07-13 Bayer Ag Process for producing azo dyestuffs

Also Published As

Publication number Publication date
CH591543A5 (de) 1977-09-30
JPS5116623A (ja) 1976-02-10
GB1509733A (en) 1978-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1924249B2 (de) Nitro-p-phenylendiamine, Verfahren zur N-Monomethylierung von Nitroanilinen und Nilro-p-phenylendiaminen und Verwendung der N-Monomethylnitroaniline zum Färben von Haaren
DE1070315B (de) Verfahren zur Herstellung von Anthrachinonfarbstoffen
DE2518587C2 (de) Verfahren zur Herstellung basischer Oxazinfarbstoffe
DE2363458C3 (de) Aminobenzaldehydverbindungen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2528866A1 (de) Verfahren zur herstellung von nitro-amino-azobenzolen
DE2425314C2 (de) Verfahren zur Reduktion von Nitroanthrachinonverbindungen
EP0036387B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hydrazono-isoindolinen
DE69903455T2 (de) Verfahren zur herstellung von substituierten phthalocyanincarbonsäureamiden und substituierte phthalocyanincarbonsäureamiden
DE2516032C2 (de) Verfahren zum Diazotieren aromatischer Amine
DD275046A1 (de) Verfahren zur herstellung von neuen pyrrolidiniumsulfobetainen mit carbonamidgruppen
DE2841243C2 (de) Kupplungskomponente, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
AT216511B (de) Verfahren zur Herstellung von 1,2,4-Benzothiadiazin-1,1-dioxydverbindungen
DE4302013C1 (de) Verfahren zur Herstellung reiner Phenothiazinfarbstoffe
DE952121C (de) Verfahren zur Herstellung von Leukoschwefelsaeureestersalzen aus schwer versterbarenKuepenfarbestoffen der Anthrachinonreihe
DE1445982A1 (de) Verfahren fuer die Herstellung von 4-Amin-5-Arylazopyrimidin-Derivaten
DE2838091A1 (de) Verfahren zur herstellung von 1-anthrachinonylhydrazinen
DE2450873A1 (de) Verfahren zur herstellung von in der 6-stellung durch eine substituierte aminogruppe substituierten 3-benzylidenhydrazinopyridazinen
DE2633211C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 4-Carboxamido-5-cyano-2-imidazolon
DE3022783A1 (de) Verfahren zur herstellung von 4-acylamido-2-nitro-1-alkoxybenzol-verbindungen
DE929191C (de) Verfahren zur Herstellung von Aminocarbonsaeuren
DE2314875C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 4-Amino-1,8- naphthalsäureimid-3-sulfonsäuren, 4-Amino-1,8-naphthalsäureimid-3-sulfonsäuren und ihre Verwendung zum Färben von natürlichen und synthetischen Polyamidfasern
CH450596A (de) Verfahren zur Herstellung eines blauen sauren Anthrachinonfarbstoffes
DE1929138C3 (de) Verfahren zur Herstellung von N hoch 1 -Benzoylphenyläthylendiaminen und ihren Salzen
AT239243B (de) Verfahren zur Herstellung von 2, 3-Dicyan-1, 4-dithia-anthrahydrochinon und -anthrachinon
DE1133053B (de) Verfahren zur Herstellung basischer Farbstoffe

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal