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Einrichtung zum bügelgerechten Vorbereiten von Nähten Die vorliegende
Erfindung betrifft eine Einrichtung zum bügelgerechten Vorbereiten von Nähten, welche
für den Einsatz an Bügelmaschinen im allgemeinen und für die Kombination von Bügelmaschinen
mit Nähmaschinen im besonderen gedacht ist, und die zwei Schienen zum Führen der
Naht und eine Einrichtung zum Umlegen der Nahtschenkel vorsieht.
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Es sind Bügelmaschinen zum Ausbügeln von Nähten bekannt, bei denen
die Nahtschenkel manuell geöffnet und umgelegt werden. In den meisten Fällen ist
eine Stabilisierung mittels Handbügeleisen notwendig. Danach werden die Teile unter
die Bügelmaschine gelegt und gebügelt.
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Die manuelle Vorbereitung der Nan# zum Ausbügeln erfordert einen erhöhten
Zeitaufwand und wirkt sich ungtinstig auf die Kosten dieses Arbeitsganges aus.
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Eine Verbesserung wurde dahingehend geschaffen, daß sogenannte Durchlaufbügelpressen
zum Aufbügeln der matte verwendet wurden, die sowohl kontinuierlich als auch taktweise
arbeiten. In den meisten Fällen bestehen diese aus zwei gegeneinander gepressten
umlaufenden Transportbändern, von denen eines außerhalb der Bügelstelle eine Verlängerung
zum bügelgerechten Auflegen der Stoffteile aufweist. Ein Spreizfüßchen wird, nachdem
die Nahtschenkel manuell getrennt wurden, auf die Naht abgesenkt und sorgt beim
weiteren Transport für ein ständiges Umlegen der kurzen Nahtschenkel.
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Wenn auch hier eine gewisse Verbesserung des Arbeitszyklus in Hinblick
auf Zeitersparnis zu verzeichnen ist, so ist dennoch unverkennbar, daß noch eimS
beträchtlicher manueller Aufwand vonnöten ist. Insbesondere ist eine Zuhilfenahme
der Hände bei krummlinigen Nähten unvermeidbar, da keinerlei weitere Führungsmittel
vorhanden sind. Umsomehr macht sich das Fehlen geeigneter Führ#smittel bei der Kombination
eines Nähaggregates mit einer Bugelmnschine bemerkbar.
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Deshalb sind eine Reihe von Einrichtungen bekannt geworden, die eine
unmittelbare Kopplung Nähaggregat-B;gelmaschine und damit ein kontinuierliches Arbeiten
ermöglichen sollen. Im Grunde weisen all diese Einrichtungen zwei beidseitig des
Stoffdrückerfußes angebrachte Füh:urgsschienen auf, die parallel zur Arbeitsfläche
der Nähmaschine und senkrecht zur BUgelebene angeordnet sind. An ihren der Nähmaschine
abgekehrten Enden befinden sich die beiden B;gelflächen. Dabei nehmen sie gegenüber
der Arbeitsfläche der Mähmaschine einen bestimmten Abstand ein. Kurz vor dem Übergang
zu den BUgelelementen bilden die Führungsschienen eine senkrechte Fläche, die ein
Umlegen der
kurzen Schenkel an die Stofflagen verursachen, Bekannte
Transporteinrichtungen sollen für einen verzugsfreien Transport der Stoffteileentlang
dieser Schienen sorgen.
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Nachteilig bei diesen Ausführungsformen ist die unmittelbare Lage
der Führungsleisten am Stoffdrückerfuß. Das trifft insbesondere für die Führungsschiene
rechts neben dem Stoffdrückerfuß zu, da diese, um eine sichere Führung der relativ
kurzen Nahtschenkel zu gewährleisten, äußerst nahe an den Stoffdrückerfuß gelegt
werden muß.
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Damit wird aber das Einlegen der Stoffteile unter den Stoffdrückerfuß
erschwert.
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Desweiteren ist auf Grund der relativen Kürze der Nahtschenkel ein
Herauslaufen dieser aus der Führung zu verzeichnen. Um dieses zu vermeiden, ist
ein verhältnismäßig schmaler Führungsspalt für die Naht erforderlich, der sich aber
ungünstig auf den Transport von Teilen, die mittels einer bogenförmigen Naht verbunden
sind, auswirkt. Dieser enge Abstand aber setzt der Naht, da er bei krummlinigen
Nähten als Sehne wirkt, einen erheblichen Widerstand entgegen, so daß es zu Stauungen
beim Transport kommt.
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Die Erfindung bezweckt eine Einrichtung, die die eingangs erwähnten
Nachteile beseitigt und eine einwandfreie Führung der Stoffteile mittels der Naht
auch bei bogenförmigen Verläufen gewährleistet, und die eine wesentliche Behinderung
der Näherin beim Einlegen der Stoffteile in die Maschine vermeidet.
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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, durch entsprechende
Anordnung der Schienen den Bereich der Nähstelle freizuhalten, dabei weiterhin eine
selbsttätige Positionierung der Stoffteile einschließlich des Öffnens und Spreizens
der Nahtschenkel gewährleisend. Dabei soll diese Einrichtung durch nur geringfügige
Änderungen auch für übliche Durchgangsbügeleinrichtungen verwendbar sein.
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Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß einer zur Bügelebene
parallelen als Schiene ausgebildeten Führungsfläche eine Führungskante einer zweiten
Schiene zugeordnet ist, wobei diese um einen bestimmten Betrag gegenüber der Kante
der ersteren Schiene zu deren Mitte hin versetzt ist und die sich in einem Winkelbereich
von 600 bis 900 zu der bewußten Schiene erstreckt, dabei einen der Jeweiligen Stoffdicke
angepaßten Zwischenraum zwischen ihr und der ersten Schiene einhaltend, und daß
an der Naht abgekehrten Seite der Führungskante eine zu ihr schräg angeordnete Antriebsvorrichtung
vorgesehen ist, so daß auf den Stoff eine Kraftkomponente quer zur Transportrichtung
und eine in Richtung des Transports zur Bügelstelle wirken, und daß an dem, dem
Stoffeinlauf abgekehrten Ende ein Öffner vorgesehen ist, der die bis dahin ohne
Zwischeneinlage versehenen geschlossenen Nahtschenkel selbsttätig öffnet und bügelgerecht
umlegt.
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Einem weiteren Erfindungsmerkmal zufolge wird der Öffner aus zwei
beidseitig des Transportweges angeordnete ebene Flächen gebildet, die aus zwei Düsen
mit Luft angeströmt werden. Die Luftaustrittsöffnungen selbst werden durch einen
sich über die gesamte Breite erstreckenden Spalt gebildet, der unmittelbar vor dem
Austritt sich verbreitert. Zweckmäßigerweise ist der Öffner so gestaltet, daß er
mit dem Spreizer eine Einheit bildet, in dem die obere Begrenzungsplatte des Öffners
eine Verlängerung aufweist, an dem der Spreizer befestigt ist.
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Vorteilhafterweise bildet die untere Begrenzungsplatte zehenartige
Vorsprünge, die den Spreizer in seinem unteren Teil umfassen und für eine einwandfreie
Führung der Nahtschenkel sorgen.
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In weiterer Ausbildung der Erfindung weist die obere Begrenz\:ingsplatte
in unmittelbarer Nähe des Spreizers eine Durchgangsbohrung auf.
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Es ist für den Stoffdurchtritt von Vorteil, wenn sowohl der Öffner
als auch der Spreizer in vertikaler Richtung beweglich angeordnet sind.
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Erfindungsgemäß wird das durch eine an der oberen Begrenzungsplatte
angebrachte Lasche erreicht, die ein Langloch aufweist, durch welches ein Stift
eines Lagerbockes greift, und daß in einem gewissen Abstand eine zwischen dem Öffner
und dem Lagerbock wirkende Druckfeder angebracht ist, die dem Öffner eine zum Stoffeinlauf
hin sich vergrößernden Spalt verschafft.
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Einem weiteren Erfindungsmerkmal zufolge sind dem Spreizer mindestens
zwei schräg nach außen weisende Rollen zugeordnet, die in vertikaler Richtung beweglich
sind.
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Weiterhin umfaßt die Erfindungsgemäße Lösung eine Antriebsvorrichtung,
die aus an sich bekannten Rollen-oder Riementrieben besteht, die unter einem bestimmten
Winkel zur eigentlichen Transportrichtung angeordnet sind, Bezüglich der Führungsschiene
erweist es sich als vorteilhaft, diese in einem bestimmten Abstand von der ersten
Schiene starr zu befestigen. Es ist Jedoch auch denkbar, diese unter Federdruck
oder Eigengewicht auf der unteren Schiene aufliegen zu lassen, wobei eine vertikale
Beweglichkeit gewährleistet sein muß. Dabei kann die Schiene aus einzelnen Segmenten
bestehen, um Stoffverdichtungen Rechnung zu tragen.
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kit der vorliegenden Erfindung wird eine Einrichtung geschaffen, die
ein bügelgerechtes Umlegen der Nahtschenkel gewährleistet, ohne daß die Näherin
beim Einlegen der Stoffteile in die Maschine wesentlich in ihrer Arbeit beeinträchtigt
wird. Trotzdem gewährleistet diese Anordnung eine sichere Positionierung der Naht
einschließlich ihres Einlaufes in die Bügelstelle, wobei die Nahtschenkel ohne Zutun
der Näherin geöffnet und gespreizt werden.
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Dabei ist es unerheblich, ob der Nahtverlauf gerade oder gekrüamt
ist oder aus einer Kombination gerader und gekrUmmter Stiche besteht.
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Die Erfindung ist in keiner Weise an eine bestimmte Durchlaufbügelmaschine
gebunden, wenn sie auch vorzugsweise für eine Kombination Näh- Bügelaggregat Verwendung
findet.
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Die Erfindung soll anhand nachstehend aufgeführter Zeichnungen beispielsweise
näher erläutert werden.
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Zum besseren Verständnis wurde dabei die Kombination Nähmaschine-Bügelmaschine
gewählt, wobei die Erf indung auf dieses Anwendungsgebiet nicht beschränkt ist.
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Dabei bedeuten: Fig. 1 : Schematische Darstellung der Gesamtansicht
der Einrichtung.
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Fig.2 : eine Draufsicht auf den Nahtöffner und Spreizer im Schnitt
Fig. 3 : einen Schnitt durch die Schiene entlang der Linie 1 - 1 Fig. 4 : den Naht
öffner und spreizer in einer kombinierten Ausfhhrungsform und in Verbindung mit
einer Einrichtung zum Aufbringen seitlicher Kräfte auf die Nahtschenkel Fig, 5 :
Darstellung der Wirkungsweise der schräggestellten Räder entsprechend Fig, 4, Fig.
6 : Stellung des beweglich gelagerten kombinierten Nahtöffners und -spreizers bei
Einlauf des Stoffes.
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Fig, 7 : Stellung des Nahtöffners und -spreizers nach Durchlauf des
Stoffes Die Einrichtung zum Positionieren, Öffnen und Spreizen der kurzen Nahtschenkel
in der Weise, daß sie auf die Stoffteile zu liegen konidien, befindet sich gemäß
Fig. 1 zwischen der Nähstelle, dargestellt durch den Stoffdrtlckerfuß 20 und der
Nadel 21, und der Bügelstelle 6 und besteht aus einer zur Bügelebend parallelen
Schiene 1, einer dazu in einem bestimmten Winkel angeordneten Schiene 2 mit der
fffhrungskante, einer dazu ebenfalls in eines bestimmten Winkel angeordneten Antriebsvorrichtung
3, eines Nahtöffner 4 und einem Spreizer 5.
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Schiene 1 dienS zur Aufnahme der durch eine Naht verbundenen Stoffteile
A und B, wobei, bedingt durch die Verwendung an einer Nähmaschine, die Schiene 1
in einem der Stoffdicke entsprechenden Abstand von der Arbeitsfläche des Nähaggregats
entfernt angebracht ist. Vorteilhafterweise ist sie als ein die Nähstelle umfassender
u-förmiger Hebel ausgebildet, um auch schlauchartige Teile ungehindert bearbeiten
zu können.
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Die vorzugsweise senkrecht angeordnete Schiene 2 ist um einen bestimmten
Betrag gegenüber der Kante 24 zur Mitte der Schiene 1 versetzt und bildet gemeinsam
mit der Schiene 1 einen Spalt, durch den das an der Nähstelle mit Teil B zusammengenähte
Teil A sich nach links erstreckt. Anstelle einer fest angebrachten Schiene kann
diese auch unter leichtem Federdruck oder Eigengewicht auf der Stofflage aufliegen,
Eine Schräge am vorderen Ende erleichtert den Einlauf des Stoffteiles A, Stoffteil
B umschlingt die Schiene 1 und erstreckt sich ebenfalls nach links.
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Sobald die Stoffteile A und B in den Bereich der Antriebsvorrichtung
3 gelangen, unterstützt sie den Transport der Nähmaschine. Gleichzeitig übt sie
infolge ihrer Schrägstellung einen seitlichen Zug auf die Stoffteile aus, so daß
diese gegen die Schiene 2 wandern, bis die Naht in den Bereich der Führungekante
der Schiene 2 gelangt. Da die Naht infolge ihrer Verdickung einen Widerstand gegen
das Hindurchziehen der Schenkel durch den Spalt erzeugt, richten sich diese gemäß
Fig. 3 auf, unterstützt durch die Kante, die durch die Schiene 1 gebildet wird.
Gleichzeitig gleiten sie entlang der Schiene 2 in den Öffner 4, Um den Kraftaufwand
zum Heranführen der Nahtschenkel an die vertikal stehende Schiene 2 zu reduzieren,
ist es angebracht, wenn die Kante 24 der Schiene 1 anfänglich nur geringfügig über
die Führungekante der Schiene 2 hinwegragt und erst allmählich in ihrem Verlauf
auf die erforderliche Breite, wie sie zum Bügeln erforderlich ist, anwächst,
Dieser
hat die Autgabe, die bis dahin noch nicht aneinanderhaftenden Nahtschenkel zu öffnen.
Zu diesem Zweck sind beidseitig des Transportwages zwei Luftdüsen 7, 8 angebracht,
deren Austrittsöffnungen in Richtung des Stofftransportes weisen und in ihrer Verlängerung
ebene Flächen 9/10 bilden, an denen die Luft entlangströmt (Fig. 2). Infolge des
dabei auftretenden Unterdrucks werden die Stoffschenkel geöffnet. Unmittelbar hinter
dem Öffner folgt ein Spreizer 5, der die Aufgabe hat, die geöffneten Nahtschenkel
weiter zu trennen und sie soweit umzulegen, daß sie auf die Stoffteile A, B zu liegen
kommen. Aus diesem Grund reicht eine Nase 11 in den Öffnungsbereich des Nahtöffners.
Für eine einwandfreie Öffnung mit anschließender Führung der Nahtschenkel hat es
sich als vorteilhaft erwiesen, unterhalb des Öffner zehenartige Vorsprünge 12, 13
anzubringen, die teilweise den Spreizer 5 umfassen.
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Desweiteren ist es angebracht, oberhalb der beiden Düsen eine Verbindungsplatte
14 vorzusehen, die in unmittelbarer Nähe der Nase 11 eine Durchgangsbohrung 15 besitzt.
Infolge der an den Flächen 9, 10 vorbeiströmenden Luft wird durch die erwähnte Bohrung
von oberhalb Luft eingesaugt, die das Öffnen der Nahtschenkel unterstützt.
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Um UngleichmäDigkeiten der Stoffdicke ausgleichen zu können, ist es
ratsam, sowohl den Öffner 4 als auch den Spreizer 5 in vertikaler Richtung beweglich
zu gestalten (Fig. 1).
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Besonders vorteilhaft hat sich die Anordnung nach Fig. 4 erwiesen.
Hier bilden Öffner und Spreizer eine Einheit, die über eine Lasche 16 an einem Lagerbock
17 befestigt ist, Durch eine in entsprechender Entfernung angebrachte Feder 18 nimmt
der Öffner beim Stoffeinlauf eine Stellung gemäß Fig. 6 ein, somit wird stets ein
einwandfreier Einlauf gewährleistet. Sobald Jedoch die Stoffteile sich vollens unter
dem Öffner befinden, nimmt er eine horizontale Lage nach Fig. 6 ein. Die dabei notwendige
vertikale Verschiebung wird durch ein Langloch 19 in der Lasche 16 ermöglicht.
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Um ein einwandfreies Ausbügeln des in die Nahtwurzel zu gewährleisten,
sind dem Spreizer 5 mindestens zwei nach außen schräggestellte Räder 22, 23 nachgeordnet,
die einen seitlichen Zug auf die Nahtschenkel ausüben.
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Um die Reibungsverhältnisse im Bereich des Nahtschenkelöffners und
des Spreizers zu verbessern, ist unterhalb dieser eine Transporteinrichtung in Form
eines Riementriebes vorgesehen.
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In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gedankens kann
Schiene 1 die Grundfläche einer Einrichtung bilden, die einer üblichen Durchlaufbügelmaschine
vorgeschaltet ist. Damit ist es möglich, diese Maschine von Hand zu beschicken,
indem die Bedienperson die Stoffteile unter die Schiene schiebt und sobald diese
von der Antriebsvorrichtung erfaßt werden, selbsttätig in das Bügelaggregat gezogen
werden.