DE2527698C3 - Vorrichtung zum Aufschneiden eines stetig vorlaufenden, gestrickten oder gewirkten Schlauches - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschneiden eines stetig vorlaufenden, gestrickten oder gewirkten Schlauches, bei der zwei in den vorlaufenden Schlauch eintretende, ortsfeste Schermesser mit zwei oszillierend angetriebenen Schermessern zusammenwirken.

Eine solche Vorrichtung, die in erster Linie dazu bestimmt ist, an einer Strick- oder Wirkmaschine angeordnet zu werden, i"m der· dort hergestellten Schlauch aufzutrennen, ist .-us der US-PS 13 79 720 bekannt. Diese bekannte Vorrichtun■· hat den Nachteil, daß die zwei oszillierend angetriebenen Schermesser jeweils auf räumlich getrennten Achsen angeordnet sind, wodurch der Hcrstcllungsaufwand und die Störanfälligkeit der Vorrichtung erhöht ist.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrichtung einfacher, robuster, wartungsfreundlicher und störungssicherer auszubilden.

Die Aufgabe wird crfindungsgemäO dadurch gelöst, daß die angetriebenen Schermesser beide an einer Wippe befestigt sind und die Wippe um eine Achse schwenkbar ist, die für die beiden angetriebenen Schermesser eine gemeinsame Schwenkachse bildet.

Durch die Erfindung wird unter anderem der Vorteil erreicht, daß nur noch eine einzige Achse für beide angetriebenen Schermesser erforderlich ist, wodurch die Wartung (auch beispielsweise Schmierung) vereinfacht und etwa auftretende Störmöglichkeiten auf die Hälfte reduziert sind.

Die nachstehende Beschreibung bevorziigicr Ausfülirungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigt

Fig. I eine schaubildliche Ansicht einer Strick- oder Wirkmaschine mit einer Vorrichtung zum Aufschneiden der auf der Maschine hergestellten Schlauchware;

F i g. 2 eine Vorderansicht der Aufschneidvorrichlung;

Fig.3 eine Rückansicht der Aufschneidvorrichtung und

Fig.4 eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 in F i g. 3.

Die in F i g. 1 dargestellte Strick- oder Wirkmaschine umfaßt ein aus d' 'i Füßen bestehendes Untergestell I und einen Maschinenkopf 2, an dessen Oberseite ein

Spulenständer 3 angeordnet ist. Bei der dargestellten Maschine steht im Maschinenkopf in an sich bekannter Weise ein (nicht eingezeichneter) Nadelzylinder still, während ein diesen Zylinder umgebender (ebenfalls im einzelnen nicht gezeichneter) Schloßmantel rotierend angetrieben ist Der Spulenständer 3 läuft mit dem Schloßmantel um. Aus den von den Spulen 4, 5 abgezogenen Fäden 6,7 wird im Maschinenkopf 2 in an sich bekannter Weise eine Schlauchware 8 von z. 2.2 bis 5 cm Durchmesser gestrickt oder gewirkt Ein das Umlaufen des Schloßmantels und des Spulenständers erzeugender Antriebsmotor ist (in nicht dargestellter Weise) gemeinsam mit Steuereinrichtungen in einem Kasten 9 untergebracht Eine Aufschneidvorrichtung 10, die unterhalb des Kopfes 2 angeordnet ist, trennt den Schlauch an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen auf, so daß zwei Flachbänder 11 und 12 entstehen, welche ihrerseits von einer zwei umlaufende Wellen 13, 14 umfassenden Abzugseinrichtung zu zwei Rollen 15, 16 aufgewickelt werden. Der Antrieb der Wellen 13, 14 kann vom Antriebsmotor der Maschine im Kasten 9 abgeleitet sein. Sobald die Rollen 15, 16 die gewünschte Größe erreicht haben, werden sie nach dem Durchschneiden der zulaufenden Bänder 11, 12 abgenommen und der weiteren Verwendung zugeführt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum Aufschneiden des stetig .nach unten vorlaufenden Schlauches 8 umfaßt eine Montageplatte 17, mit deren Hilfe die Vorrichtung an einer Stütze 18, die den Maschinenkopf 2 auf dem Untergestell 1 abstützt, mit einem Schraubbolzen 19 ortsfest gehalten ist. Ein von der Platte 17 abstehender Arm 21 ist mit einer Platte 22 verbunden, von der nach oben ein in den Schlauch 8 eintretender Breithalter 23 absteht. Am unteren Teil des Breithalters sind seitlich gestellfeste oder stehende Schermesser 24, 25 angeordnet, deren Schneidkanten 26, 27 über die seitliche Begrenzung des Breithalter 23 vorstehen.

Auf einem Achsbol/en 28 (F i g. 4) ist an der Plane 22 eine Wippe 29 schwenkbar gelagert. iJiesc Wippe trägt an zwei in gegenseitigem Abstand nach oben abstehenden Armen je ein bewegliches Schermesser 30 bzw. 31, die beim Hin- und Herschwenken der Wippe 29 mit den stehenden Messern 24, 25 nach Art von Scheren zusammenwirken. Der hin- und hergehende Antrieb der Wippe 29 erfolgt über eine Pleuelstange 32. die einerseits durch eine Schraube 33 an der Wippe 29 und andererseits exzentrisch an einer Scheibe 34 angclcnkt ist. Die Scheibe 34 s'.tzt auf einer in einer Buchse 35 gelagerten Welle 36, die gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Getriebes mit dem Antriebsmotor der Strick- oder Wirkmaschine verbunden ist. Zu diesem Zweck ist die Buchse 35 durch die Stütze 18 hindurch in den Kasten 9 eingeführt (vgl. F i g. 1 und 2).

Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, trägt die Platte 22 an ihrem der Montageplatte 17 abgekehrten Rand eine quervcrlaufende Stegplatte 37, an welcher zu beiden Seiten der Messer 24, 25, 30, 31 Lcnkgliedcr in Form von Lenkrollcn 38, 39, 40, 41 drehbar gelagert sind. Die Breite dieser Rollen entspricht etwa der Breite der erzeugten Flachbänder 11,12.

Auf dem die Wippe 29 tragenden Achsbolzen (F i g. 4) ist zwischen Muttern 42, 43 und einer Unterlegscheibe 44 eine Tellerfeder 45 angeordnet, die bewirkt, daß die Wippe 29 und damit die beweglichen Messer 30, 31 mit Federdruck gegen die stehenden Messer 24, 25 angepreßt sind.

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgenderma-

Ben: Der im Maschinenkopf 2 hergestellte Schlauch 8 wird während seines nach unten gerichteten Vorlaufs über den Breithalter 23 geführt und dort von den aus den Messern 24,30 bzw. 25,31 gebildeten, von der Welle 36 über den nachgeschalteten Kurbeltrieb betätigten Scheren an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen aufgeschnitten. Hierdurch entstehen aus dem Schlauch 8 die beiden Bänder 11,12, die über die Lenkrollen 38,39 bzw. 40, 41 geleitet und hierauf zu den Rollen J4, 15 aufgewickelt werden. Die Arbeitsgeschwindigkeit des Maschinenkopfes, die Bewegungsgeschwindigkeit der erwähn'.en Messer und die Umlaufgeschwindigkeit der Rollen 15, 16 werden entsprechend aufeinander abgestimmt

Es wurde gefunden, daß im Gegensatz zu bekannten Schneidvorrichtungen, insbesondere umlaufender. Rundmessern, durch die erfindungsgemäße Vorrichtung die Ränder der gebildeten Flachbänder 11, 12 keinerlei Nachbehandlung erfordern, sondern eine unmittelbare Weiterverwendung der Bänder erlauben.

Die oberen Lenkrollen 38, 40 sind (vgl. F i g. 4) in Schlitzen einstellbar gelagert. Es hat sich als günstig erwiesen, die Lenkrollen 38, 40 möglichst nahe an die oszillierenden Messer heranzuführen, um hierdurch die beiden aus dem Schlauch 8 gewonnenen Flachbänder 11, 12 über eine bestimmte Wegstrecke hinweg im wesentlichen parallel zu der von den Schermessern definierten Schneidebene zu führen.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Aufschneiden eines stetig vorlaufenden, gestrickten oder gewirkten Schlauches, bei der zwei in den vorlaufenden Schlauch eintretende, ortsfeste Schermesser mit zwei oszillierend angetriebenen Schermessern zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß die angetriebenen Schermesser (30, 31) beide an einer Wippe (29) befestigt sind und die Wippe (29) um eine Achse (28) schwenkbar ist, die für die beiden angetriebenen Schermesser (30, 31) eine gemeinsame Schwenkachse bildet

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wippe (29) von einem Kurbeltrieb (32,34) oszillierend angetrieben ist

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die angetriebenen Schermesser (30, 31) durch Federdruck (45) gegen die stehenden Schermesser i24,25) angepreßt sind.