DE2521279C3

DE2521279C3 - Wärmetauscher mit schichtartig angeordneten Platteneinheiten

Info

Publication number: DE2521279C3
Application number: DE2521279A
Authority: DE
Inventors: Desmond M. Milton Ontario Donaldson
Original assignee: Borg Warner Corp
Current assignee: Dana Canada Corp
Priority date: 1974-05-24
Filing date: 1975-05-13
Publication date: 1981-07-02
Also published as: GB1500379A; DE2521279B2; DE2521279A1; BR7503205A; SE7505863L; US4002201A; US4081025A; SE421026B; CA1018150A

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit mehreren schichtartig angeordneten Platteneinheiten, die im wesentlichen den gleichen Aufbau haben und jeweils aus zwei auf Abstand zueinander angeordneten, mit einer Einlaß- bzw. Auslaßöffnung versehenen Endkammern und einem die Endkammern verbindenden Kernabschnitt bestehen, wobei die Platteneinheiten einer ersten Gruppe seitenverkehrt zu und sandwichartig zwischen den Platteneinheiten einer zweiten Gruppe angeordnet sind.

Bei einem vorbekannten Wärmetauscher dieser Art (US-PS 26 17 634) bestehen die Endkammern aus relativ

ίο kleinen kreisförmigen Räumen, die die Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen umgeben. Die Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen sind einander diagonal gegenüberliegend angeordnet, so daß sich eine im wesentlichen diagonal verlaufende Strömung zwischen Einlaß und Auslaß t.-gibt Die Formgebung und der Aufbau der Platteneinheiten sind so getroffen, daß die Platteneinheiten der einen Gruppe mit den Platteneinheiten der anderen Gruppe nicht in Berührung stehen. Wegen der sandwichartigen Anordnung der beiden Gruppen von Platteneinheiten hatte dieser Wärmetauscher zwar einen gedrängten Aufbau. Dem Wärmeübergang ist jedoch abträglich, daß sich aufgrund der diagonalen Strömung in den quer zur Strömungsrichtung liegenden Ecken tote Strömungszonen bilden, in denen die

Strömung stagniert Außerdem ist ein Wärmeübergang

von der einen Gruppe der Platteneinheiten zu der anderen Gruppe praktisch nicht möglich, was bei bestimmten Betriebszuständen von Nachteil sein kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen

Wärmetauscher der eingangs angegebenen Gattung so auszubilden, daß bei Aufrechterhaltung des gedrängten Aufbaues die Wärmeübertragungseigenschaften verbessert werden.

Dies wird bei einem Wärmetauscher mit den eingangs

angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst daß sich jede Endkammer von der zugehörigen Einlaß- bzw. Auslaßöffnung in seitlicher Richtung über die gesamte Breite der Platteneinheiten erstreckt und daß die Endkammerwände -der ecuen Gruppe von Platteneinheiten in Flächenberührung mit den Endkammerwänden der zweiten Gruppe von Platteneinheiten stehen.

Da sich die Endkammern über die gesamte Breite der Platteneinheiten erstrecken, verteilt sich die Strömung ebenfalls über die gesamte Breite der Platteneinheit, wodurch der zur Verfügung stehende Raum besser genutzt und tote Strömungsbereiche weitgehend vermieden werden. Durch die flächenhafte Berührung der Endkammerwände über der gesamten Breite der

so Platteneinheiten ist ein Wärmeaustausch zwischen den beiden Gruppen von Platteneinheiten möglich. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Wärmetauscher als Wärmetauscher in Kraftfahrzeugen alü Wärmetauscher sowohl für das Kühlwasser wie auch für die Klimaanlage dient Hierbei ist Warmwasser das eine Arbeitsmedium, ein Kältemittel das zweite Arbeitsmedium, und als drittes Arbeitsmedium dient Luft, die entweder erwärmt oder gekühlt wird. Im Heizzustand wird der Kältemittelsirom unterbrochen, während das.

Warmwasser umläuft Das Warmwasser heizt dann, obwohl es nur in der einen Gruppe von Platteneinheiten umläuft, beide Platteneinheiten auf. deren Gesamtfläche für die Wärmeübertragung an die Luft zur Verfügung steht. Wenn umgekehrt die Luft gekühlt werden soll,

μ wird der Warmwasscrumlauf unterbrochen, während das Kältemittel umlaufen kann. Die passive Gruppe von Platteneinheiten wird dann eine Wärmesenke, die durch die Flächenberührung mit der aktiven Gruppe von

Platteneinheiten gekühlt wird, so daß beide Gruppen von Platteneinheiten die umlaufende Luft kühlen.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Anhand der Zeichnung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers;

F i g. 2 einen vertikalen Schnitt durch den in F i g. 1 dargestellten Wärmetauscher längs der Linie 2-2;

Fig.3 einen horizontalen Schnitt durch eine der Platteneinheiten, längs der Linie 3-3 von F i g. 1;

Fig.4 eine perspektivische Ansicht einer der den Wärmetauscher bildenden Platteneinheiten;

Fig.5 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers;

F i g. 6 einen vertikalen Schnitt durch den in F i g. 5 dargestellten Wärmetauscher längs der Linie 6-6 von Fig. 5;

F i g. 7 einen vertikalen Schnitt durch den ia F i g. 5 dargestellten Wärmetauscher längs der Linie 7-7;

Fig.8 eine perspektivische Ansicht einer einzigen Wärme-Platteneinheit des in Fig.5 dargestellten Wärmetauschers;

F i g. 9 einen horizontalen Schnitt durch eine Wärmetauscher-Platteneinheit, die der in F i g. 8 dargestellten ähnelt

Die F i g. 1 bis 4 zeigen einen Wärmetauscher 10 aus einer Mehrzahl identischer Platteneinheiten 11 und 11a, von denen jede aus Wärme leitendem Material wie Kupfer oder Aluminium gefertigt ist Jede Platteneinheit hat obere und untere Sammelleitungen darstellende Endkammern IZ Diese sind durch einen Kernabschnitt 13 miteinander verbunden. Der Kernabschnitt 13 ist geeignet gestaltet, um das Strömungsmittel zu verteilen.

Jede Platteneinheit U oder 11a ist aus zwei einander gegenüberliegenden gewölbten Hälften 14 zusammengesetzt Die Hälften 14 haben spiegelsymmetrische Form und sind längs am Umfang verlaufender Kanten 15 zusammengefügt, so daß eine hohle, Strömungsmittel weiterleitende Einheit geschaffen wird. Jede der Endkammern 12 hat im wesentlichen L-förmige Form und hat einen gestreckten hohlen rohrförmigen Sammelabschnitt 16, der den langen Steg des L darstellt und Über die gesamte Breite der Platteneinheit 11 bzw. Ua verläuft. Die Sammelabschnitte 16 enden am einen Ende in einem vergrößerten Rohrabschnitt 17 in Form eines Ansatzes, der den ka/zen Steg des L bildet Jeder der Rohräbschnitte hat ringförmige Gestalt und stellt je nach seiner Anordnung eine Einlaßöffnung 18 oder eine Auslaßöffnung 19 dar.

Wie am besten aus Fig.4 ersichtlich ist, sind die Einlaß- und Auslaßöffnungen einer jeden Platteneinheit 11 bzw. 11a vorzugsweise längs einer ihnen gemeinsamen Kante 21 angeordnet und enden in radial nach innen verlaufenden Flanschen 22. Die Rohrabschnitte jeder zweiten Platteneinheit sind durch geeignete Mittel (z. B. durch Löten, Hartlöten oder Schweißen) bei den Flanschen 22 miteinander verbunden, so daß ein durchlaufender Kanal für Strömungsmittel zwischen den miteinander gegenseitig verbundenen Platteneinheiten erhalten wird. Das Strömungsmittel tritt in die Einlaßöffnungen IB der Platteneinheit 11 oder Hadurch eine Einlaßarmatur 20 bzw. 20a ein und strömt in die Endkammern 12, die Uli ^r ihre Länge hinweg mit Kanälen 24 in Verbindung stehen. Die Kanäle 24 werden von einer Mehrzahl von Rohren 25 begrenzt, die durch gegenüberliegende Wellungen des Kernabschnitts 13 der jeweiligen Platteneinheit gebildet sind, wie F i g. 3 zeigt Die anderen Enden der Rohre 25 sind über die Länge der gegenüberliegenden Endkammer 12 mit derselben verbunden; das Strömungsmittel wird von den gegenüberliegenden Endkammern an die Auslaßöffnungen 19 und Auslaßarmaturen 23 bzw. 23a weitergegeben.

to Die Wellungen 26 bilden nicht nur die Rohre 25, sondern sind auch bei 27 noch miteinander verbunden, um ausgedehnte wärmeabstrahlende und wärmeleitende Flächen zu bilden. Dabei sind die höchsten Bereiche der Wellungen bei 28 abgeplattet ausgebildet, so daß

is ausgedehnte Gebiete erhalten werden, die mit metallenen Rippen 29 in Berührung treten können. Die metallenen Rippen 29 sind mit den K<jrnabschnitten 13 in den Kontaktgebieten vorzugsweise durch eines der genannten Verbindungsverfahren verbunden. Die Rippen 29 können von einem einzigen p„-;wellten Metallblech gebildet sein, wobei die Weüung^n vorzugsweise unter rechtem Winkel zu den Wellungen 26 der Kernabschnitte 13 verlaufen, so daß geradlinig durchlaufende Luftwege von einer vertikalen Kante 3i des Wärmetauschers zu einer gegenüberliegenden - Urtikalen Kante 32 desselben gebildet werden.
Wie Fig. 1 deutlich zeigt weist der Wärmetauscher

10 eine insgesamt mit 33 bezeichnete erste Gruppe von Platteneinheiten und eine insgesamt mit 34 bezeichnete zweite Gruppe von Platteneinheiten auf. Die Platteneinheiten einer jeden der Gruppen sind im wesentlichen gleich, nur sind die Platteneinheiten einer Gruppe bezüglich der Platteneinheiten der zweiten Gruppe umgekehrt angeordnet und abwechselnd zwischen diese eingefügt Die zwischen den Platteneinheiten befindlichen Räume enthalten die metallenen Rippen 29. Wie F i g. 2 zeigt haben die Platteneinheiten einer jeden der Gruppen denselben Aufbau, ausgenommen die lerne. In dieser weist der vergrößerte Rohrabschnitt 17 am hinteren Ende des Wärmetauschers ein verschlossenes Επςίς 35 auf, so daß Strömungsmittel nur durch die

Platteneinheiten der jeweils betrachteten Gruppe

umgewälzt wird.

Bei dem dargestellten Wärmetauscher können der

Einlaß und der Auslaß einer jeden Gruppe von Platteneinheiten längs einer gemeinsamen Kante des Wärmeaustauschers angeordnet werden. Hierdurch wird die Herstellung der Verbindungen zu den Strömungsmittelleitungen der jeweiligen Strömungsso mittel erleichtert wobei die Gefahr eines Kreuzens von Leitungen auf ein Minimum herabgesetzt wird. Darüber hinaus können beide Wärmetauschergruppen aus gleichen gemeinsam verwendbaren Teilen hergestellt werden. Ferner weist jeder Kernabschnitt primäre Wärmeaustauschoberflächen auf, während die Rippen 29 sekundäre Oberflächen bilden. Infolgedessen dienen die Rippen 29 nicht nur zur Obergabe von Wärme von einer Gruppe von Platteneinheiten zur anderen, sondern sie dienet· zugleich zum Wärmeaustausch mit zwischen den Rippen durchbewegtem Strömungsmittel. Ein Wärmeaustausch findet ferner auch von dem Strömungsmittel in einer Gruppe der Platieneinheiten

11 zum Strömungsmittel in der anderen Gruppe von Platteneinheiten Ha hin statt, wobei die letzteren als

Wärmesenke dienen itönnen.

In einem betriebsbereiten Wärmetauscher sind die Platteneinheiten U alle über ihre Rohrabschnitte 17 miteinander verbunden, während die Platteneinheiten

I ta jeweils zwischen zwei Plaueiieinheiien It eingefügt angeordnet sind, und ebenfalls über ihre Rohrabschniite 17 miteinander verbunden sind. Somit sind die Platteneinheilen der ersten Gruppe 33 und der zweiten Gruppe 34 strömungsmäßig miteinander verbunden. Der Einlaßarmatur 20 der ersten Gruppe 33 wird ein erstes Strömungsmittel zugeführt, das durch die Rohrabschnitte 17 und in die horizontalen Sammelabschnitte 16 läuft. Aus diesen tritt das Strömungsmittel in die in den Kernabschnitten 13 vorgesehenen Kanäle 24 ein. durchquert diese, gelangt in die gegenüberliegenden Sammelabschnitte 16 und strömt von dort in die gegenüberliegenden Rohrabschnitte 17 und die Auslaßarmatur 23. Entsprechend tritt ein zweites Strömungsmittel in die zweite Gruppe 34 durch deren Einlaßarmatur 20a ein. Es strömt durch die Rohrabschnitte 17, die horizontalen Sammelabschnitte 16. die Kanäle 24. die unteren horizontalen Sammelabschnitte 16, die gegenüberliegenden Rohrabschnitt? !? und durch dl? zugeordnete Auslaßarmatur 23a. Ein drittes Strömungsmittel, z. B. Luft, strömt durch die metallenen Rippen 29, die zwischen die ineinandergeschachtelten Platteneinheiten 11 und Ha eingefügt sind. Dabei strömt die Luft durch die von einer vertikalen Kante 31 des Wärmetauschers 10 zur anderen vertikalen Kante 32 desselben verlaufenden Kanäle.

Diese kompakte einstückige Wärmetauschereinheit wird vorzugsweise bei Klimaanlagen für Kraftfahrzeuge verwendet und erfüllt zugleich die Aufgaben der Heizschlange und der Verdampferschlange. Das erste Strömungsmittel wäre somit ein Kühlmittel, das zweite Strömungsmittel wäre ein Kältemittel und das dritte Strömungsmittel wäre Luft. Je nach der Jahreszeit kann dann wunschgemäß entweder das erste Strömungsmittel oder das zweite Strömungsmittel durch den Wärmetauscher geleitet werden, so daß die durch die metallenen Rippen 29 durchtretende Luft entweder geheizt oder gekühlt wird, bevor sie in den Fahrgastraum des Kraftfahrzeuges geleitet wird. Das in dem Heizteil des Wärmetauschers befindliche Kühlmittel (Kühlwasser) dient zugleich als Wärmesenke für einen Teil der Kälteleistung der Klimaanlage, wodurch die der Kälteanlage abverlangte Zahl von Arbeitszyklen vermindert wird, wenn diese nur bei Teillast arbeitet.

Die F i g. 5 bis 8 zeigen eine zweite Ausführungsform eines Wärmetauschers 36 mit identischen Platteneinheiten 37 und 37a. die jeweils aus geeignetem wärmeleitendem Metall gefertigt sind. Jede Platteneinheit hat obere und untere Verteiler- bzw. Sammelleitungen bildende Endkammern 38. die über einen mit Einbuchtungen versehenen Kernabschnitt miteinander verbunden sind. Flache äußere Oberflächen 42 der Kernabschnitte sind mit Einbuchtungen 41 versehen, die für das den Kernabschnitt durchquerende Strömungsmittel ein nicht gleichförmiges, turbulentes Strömungsprofil im ganzen Kemabschnitt sicherstellen.

Jede Platteneinheit 37 und 37a ist durch zwei gegenüberliegende gewölbte Hälften 43 spiegelsymmetrischer Form gebildet, die längs des Umfangs verlaufender Kanten 44 zusammengefügt sind, so daß eine hohle Strömungsmittel führende Einheit gebildet wird. Jede Endkammer stellt einen vergrößerten Kanalabschnitt dar, der mit einer Einlaßöffnung 45 oder einer Auslaßöffnung 46 für Strömungsmittel in Verbindung steht. Die Einlaßöffnung 45 und die AuslaBöffnung 46 sind längs einer Kante 47 der Piatteneinheii angeordnet. Der durch die Endkammern 38 gebildete vergrößerte Kanalabschnitt läuft über die volle Breite der Plattencinhcit 37. Die Einlaßöffnung 45 bzw. die Auslaßöffnung 46 sind an einer Ecke angeordnet, während ein zurückspringender Abschnitt 48 mit einer darin ausgebildeten Durchgangsöffnung 49 am gegen-', überliegenden Ende der Endkammer 38 ausgebildet ist. Die zurückspringenden Abschnitte der beiden gewölbten Hälften 43 berühren einander und sind am Öffnungsrand 51 abgedichtet, um ein Eintreten oder Austreten von Strömungsmittel aus der Endkammer

in oder in diese hinein zu verhindern.

Wie Fig.6 am deutlichsten zeigt, sind die Endkammern 38 der abwechselnd aufeinanderfolgend angeordneten Platteneinheiten 37 und 37a längs ihrer aneinander anliegenden Oberflächen strömungsmitteldicht

ii miteinander fest verbunden, so daß ein Strömungsmittelweg zwischen den Platteneinheiten 37 und ein hiervon getrennter Strömungsmittelweg zwischen den Platteneinheiten 37a erhalten wird. Die Einlaß- bzw. Auslaßöffnung 45 und 46 der ersten der Platteneinheiten

2t) können über eine Einlaßarmatur 52 und eine Auslaßarmatur 53 mit nicht dargestellten Strömungsmittelleitungen verbunden werden. Die letzte der Platteneinheiten 37a ist an der Stelle der Durchgangsöffnungen 49 nicht durchgebrochen, sod a Q eine geschlossene Wand 54

r> erhalten wird. Damit tritt ein erstes Strömungsmittel in die Einlaßarmatur 52 ein und strömt durch die Einlaßöffnungen 45 der Platteneinheiten 37, welche einen durchlaufenden Strömungsmittelkanal zwischen den miteinander verbundenen Platteneinheiten bilden.

in Das Strömungsmittel strömt dann von den Einlaßöffnungen 45 in die Endkammern 38. die über ihre Länge hinweg mit den Kernabschnitten 39 in Verbindung stehen. Die letzteren werden durch die parallel verlaufenden flachen Oberflächen 42 gebildet, wobei die Einbuchtungen 41 die geradlinige Strömungsverbindung unterbrechen und das durch den Kemabschnitt 39 strömende Strömungsmittel verwirbeln. Aus den Kernabschnitten tritt das Strömungsmittel durch die gegenüberliegenden Endkammern 38, die Auslaßöffnungen 46 und die Auslaßarmatur 53 aus.

Die Platteneinheiten 37a sind jeweils zwischen zwei Platteneinheiten 37 angeordnet, wie Fig.5 zeigt. Sie sind so angeordnet, dau inre tiniaüottnungen 4S una Auslaßöffnungen 46 längs einer der vertikalen Kante 47 gegenüberliegenden vertikalen Kante 55 des Wärmetauschers angeordnet sind. Die Platteneinheiten 37a sind mit einer Einlaßarmatur 52a und einer Auslaßarmatur 53a versehen. Diese stehen über die Durchgangsöffnungen 49 der ersten Platteneinheiten 37 mit den

V) Einlaßöffnungen 45 bzw. den Auslaßöffnungen 46 der Platteneinheiten 37a in Verbindung. Die vergrößerten Endkammern 38 der ineinandergeschachtelten strömungsmitteldicht aneinander anliegenden Platteneinheiten 37 und 37a sorgen zugleich für einen Abstand zwischen den Kernabschnitten 39 der Platteneinheiten. Zwischen den letzteren sind metallene Rippen 56 angeordnet, die vorzugsweise gewellt sind und mit den Wärmetauscherkernen in den Berührungsgebieten auf geeignete Weise verbunden sind. Die Rippen 56 können

fco durch ein einziges gewelltes Metallblech gebildet sein, wobei die Weitungen wiederum vorzugsweise unter rechtem Winkel zur Richtung des Strömungsmittelflusses durch die Wärmetauscherkerne verlaufen. Damit werden geradlinige Durchgangskanäle für Luft erhalten,

b5 die von der einen vertikalen Kante 47 des Wärmetauschers zu dessen gegenüberliegender vertikalen Kante 55 verlaufen. Die flachen Oberflächen 42 bilden ausgedehnte Kontaktbereiche zu den metallenen

Rippen 56, so daß die Wärmeübergabe zwischen diesen Teilen vergrößert wird.

Wie Fig. 5 deutlich zeigt, erlaubt diese Anordnung den Aufbau eines Wärmetauschers unter Verwendung einer einzigen Form für die Plalteneinheiten. d. h. zueinander spiegelbildliche Formen (Rechts- und Linksform) werden nicht benötigt. Die Platteneinheiten eirkr: jeden untereinander verbundenen Gruppe sind identisch, nur sind die Platteneinheiten einer Gruppe bezüglich den Platteneinheiten der anderen Gruppe umgekehrt angeordnet und jeweils /wischen zwei Platteneinheiten der anderen Gruppe eingefügt. Die zwischen den Plalteneinheiten verbleibenden Räume enthalten die metallenen Rippen 56. Damit dienen die metallenen Rippen wiederum nicht nur zur Übergabe von Wärme von einer Gruppe zur anderen, sondern auch zum Wärmeaustausch mit dem zwischen den Rippen durchtretenden Strömungsmittel. Die Arbeits-WC-iSC-uicScS War'ii'icaiiSittiiSii'iei» im im woermknen dieselbe wie die des in den F i g. I bis 4 dargestellten ersten Wärmeaustauschers 10.

Fig. 9 zeigt eine dritte Ausführungsform einer Platteneinheit 57 mit zwei gegenüberliegenden, durch einen Kernabschnitt 59 verbundenen F.ndkammern 58. Diese Platteneinheit ist ebenfalls aus zwei gegenüberliegenden gewölbten Hälften aufgebaut, die längs ihrer Umfangskanten zusammengefügt sind, so daß eine hohle, zum Führen von Strömungsmittel geeignete F.inheit gebildet wird. Der Wärmetauscherkern weist ein Paar paralleler flacher Oberflächen 61 auf. die an ihr ..n äußeren Kanten 62 zusammengefügt sind, so daß eine gestreckte schmale Strömungsmittelleitung erhalten wird. Diese Strömungsmittelleitung nimmt eine metallene Platte 63 auf. Diese hat eine zur Verwirbelung des Strömungsmittels im Wärmetauscherkern geeignete Form. Diese Einrichtung zur Verwirbelung des .Strömungsmittels kann bei jeder der in den F i g. I bis 4 oder den F i g. 5 bis 8 dargestellten Ausführungsform verwendet werden, d. h. anstelle der gewellten oder der Einbuchtungen aufweisenden Wärmetauscherkerne. Ferner kann die mit Einbuchtungen versehene Ausführungsform des Wärmetauscherkernes nach den Fig. 5 bis 8 auch anstelle des gewellten Wärmetauscherkernes bei der ersten Ausführungsform verwendet werden.

Die in der Zeichnung dargestellten Wärmetauscherplatten sind jeweils zweiseitig symmetrisch zu einer transversalen Achse, wie z. B. der in F i g. I dargestellten Linie 3-3. und daher kann jedes Ende das obere Ende oder das untere Ende sein. Bei jedem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Wärmetauscher ist eine Abänderung der Piaueneinneiien vom Aufbau aiier anderen Platteneinheiten nur bei den ersten und letzten Platteneinheiten einer Gruppe erforderlich. Bei den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Endkammern an beiden Enden einer Platteneinheit im wesentlichen identisch ausgebildet. Die Endkammern einer Platteneinheit brauchen jedoch nicht identisch zu sein und können verschiedene Gestalt haben. Darüber hinaus können die Einlaßöffnungen und Auslaßöffnungen an diagonal gegenüberliegenden oberen und unteren Ecken der Platteneinheit angeordnet sein, während sie bei den dargestellten Ausfübrungsbeispielen längs einer gemeinsamen Kante der Platteneinheit liegen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

1. Wärmetauscher mit mehreren schichtartig angeordneten Platteneinheiten, die im wesentlichen den gleichen Aufbau haben und jeweils aus zwei auf Abstand zueinander angeordneten, mit einer Einlaßbzw. Auslaßöffnung versehenen Endkammern und einem die Endkammern verbindenden Kernabschnitt bestehen, wobei die Platteneinheiten einer ersten Gruppe seitenverkehrt zu und sandwichartig zwischen den Platteneinheiten einer zweiten Gruppe angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich jede Endkammer (12; 38; 58) von der zugehörigen Einlaß- bzw. Auslaßöffnung (18,19; 45, 46) in seitlicher Richtung über die gesamte Breite der Platteneinheiten (11,1 la; 37,37a; erstreckt und daß die Endkammerwände der ersten Gruppe von Platteneinheiten (11; 37) in Flächenberührung mit den Endkammerwänden der zweiten Gruppe von Platteneinhcken (lla;37a,)stehen.

2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarten Kernabschnitten (13; 39; 59) der ersten und zweiten Gruppe von Platteneinheiten (11, Ila; 37, 37a,} zwecks Wärmeaustausch ntit einem weiteren Strömungsmittel wärmeleitende Rippen (29; 56) angeordnet und mit den Kernabschnitten verbunden sind.

3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Endkammer (12) die Form e>nes L hat, dessen langer Steg (Sammelabschnitt 16) sich über die volle Breite der Platteneinheit erstreckt und dessen sich nach außen erstreckender kurzer Steg die Einlaß- bzw. Auslaßöffnung (18, 19) enthält, die jeweils mit einem sich quer zur Platteneinheit erstreckenden rohrförmigen Ansatz (Rohrabschnitt 17) versehen ist (F i g. 1 bis 4).

4. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Endkammer (38) in seitlicher Richtung mit im wesentlichen gleichbleibender Breite ausgebildet ist, wobei am einen seitlichen Ende der Endkammer die Einlaß- bzw. Auslaßöffnung (45, 46) und am anderen seitlichen Ende ein nach innen versetzter Abschnitt (48) mit einer Durchgangsöffnung (49) vorgesehen ist.

5. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernabschnitt (13; 39; 59) zum Aufbrechen und Verteilen des hindurchströmenden Mediums ausgebildet ist

6. Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Gruppen von Platteneinheiten mit verschiedenen Strömungsmitteln beaufschlagbar sind, daß die Einlaß- und Auslaßöffnungen der ersten Gruppe gegenüber den Einlaß· bzw. Auslaßöffnungen der zweiten Gruppe jeweils seitlich versetzt angeordnet sind und daß zwischen den Kernabschnitten benachbarter Platten Wärmetauscher·Rippen so angeordnet sind, daß sich über die Kernabschnitte erstreckende Luftkanäle gebildet werden.