DE2517037C3 - Vorrichtung zur Rückgewinnung von Nutzstaub aus der Abluft von Trocknern zur Herstellung von Trockenpulver - Google Patents

Vorrichtung zur Rückgewinnung von Nutzstaub aus der Abluft von Trocknern zur Herstellung von Trockenpulver

Info

Publication number
DE2517037C3
DE2517037C3 DE19752517037 DE2517037A DE2517037C3 DE 2517037 C3 DE2517037 C3 DE 2517037C3 DE 19752517037 DE19752517037 DE 19752517037 DE 2517037 A DE2517037 A DE 2517037A DE 2517037 C3 DE2517037 C3 DE 2517037C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
dry powder
exhaust air
evaporator
dryers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19752517037
Other languages
English (en)
Other versions
DE2517037A1 (de
DE2517037B2 (de
Inventor
Reinhold 4726 Bad Waldliesborn Helmig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfons Schwarte 4730 Ahlen De GmbH
Original Assignee
Alfons Schwarte 4730 Ahlen De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfons Schwarte 4730 Ahlen De GmbH filed Critical Alfons Schwarte 4730 Ahlen De GmbH
Priority to DE19752517037 priority Critical patent/DE2517037C3/de
Publication of DE2517037A1 publication Critical patent/DE2517037A1/de
Publication of DE2517037B2 publication Critical patent/DE2517037B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2517037C3 publication Critical patent/DE2517037C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005Treatment of dryer exhaust gases
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/04Concentration, evaporation or drying by spraying into a gas stream

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Das Hauptp. '.ent (24 59 505) betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des PatePt!\nspruchs.
Bislang wird die gesamte Ausgangsflüssigkeit einem Pasteurisiererhitzer zugeführt unH nach dem Pasteurisieren ein Teil der Ausgangsflüssigkeit unmittelbar zum Eindampfer geleitet und ein anderer Teil der Ausgangsflüssigkeit zunächst als Waschflüssigkeit zum Betrieb des Wäschers verwendet, bevor sie anschließend ebenfalls in den Eindampfer gelangt.
In weiterer Ausgestaltung des Gegenstands des Hauptpatentes sieht die vorliegende Erfindung demgegenüber vor, daß ein Pasteurisiererhitzer in d;r Verbindung des Sammelbehälters mn dem Eindampfer angeordnet ist, daß die Zulaufleitungen zum Sammelbehälter und zum Wäscher an die Tanklager für Ausgangsflüssigkeit angeschlossen sind, und daß zwischen dem Sammelbehälter und dem Pasteurisiererhitzer ein Vorlaufbehälter angeordnet ist.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung wird die Ausgangsflüssigkeit für den Trocknungskreislauf zu einem Zeitpunkt keimfrei gemacht, der Reinfektionen vor Durchführung des Trocknungsprozesses ausschließt. Dadurch wird nicht nur das erzeugte Trockenpulver in der Qualität verbessert, sondern auch die besonders einfache Möglichkeit eröffnet, AusgangsflUssigkeit mit den Energiewirkungsgrad erhöhender, niedriger Temperatur direkt aus den Tanklagern als Waschflüssigkeit abzuzweigen und dem Wäscher zuzuführen. Die niedrige Temperatur der dem Wäscher zugeführten Waschflüssigkeit setzt auch die Temperatür im Rücklauf der Waschflüssigkeit Vom Wäscher herab mit der Folge, daß die fückläüfehde Waschflüssigkeit weniger günstige Verhältnisse für ein Wachstum von Keimen bietet. Die Einspeisung rücklaufender Waschflüssigkeit mit herabgesetzter Temperatur in die Ausgangsflüssigkeil für den Trocknungskreislauf wirkt sich für ein geringes Wachstum Von Keimen ebenfalls günstig aus.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung ist nachstehend in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben, in deren einziger Figur eine Trocknungsanlage zur Herstellung von Trockenpulver aus einem Vorkonzentrat von Milch oder einer milchähnlichen Ausgangsflüssigkeit schematisch veranschaulicht ist
Bei 1 ist der Zulauf für die Ausgangsflüssijikeit, z. B.
ίο Milch, von mehreren Tanklagern, dargestellt, aus denen die Milch mit einer Lagertemperatur von etwa 4 bis 100C der Anlage zugeführt wird. Mit dieser Lagertemperatur wird ein Teil der Milch mittels einer Milchpumpe 2 über eine Fülleitung 3 als Waschflüssig-
'5 keit einem Wäscher 5 zugeleitet, während ein anderer Teil der mit Lagertemperatur geförderten Milch als für den Trocknungskreislauf benötigte Ausgangsflüssigkeit über eine Leitung 4 mit schwimmergesteuertem Zufluß und Regelventil einem Sammelbehälter 7 für Waschflüssigkeit zugeführt wird. Die den Wäscher 5 verlassende, mit ausgewaschenem Nutzstaub angereicherte, stark schäurnhaltige Waschflüssigkeit hat eine Temperatur von etwa 300C und wird über eine ebenfalls mit einem Regelventil versehene Rücklaufleitung 6 in den Sammelbehälter 7 nahe dem Flüssigkeitsspiegel eingespeist. Der sich hierbei über dem Flüssigkeitsspiegel absetzende Schaum wird durch eine im Inneren des Sammelbehälters Ί angeordnete Schaumabzugseinrichtung 8, z. B. in Form eines oberseitig offenen trichterförmigen Gefäßes, unter der Saugwirkung einer Schaumzerstörungspumpe 9 gesondert abgezogen und als schaumverarmte Flüssigkeit über eine Umlaufleitung in den Sammelbehälter 7 zurückgefördert. Etwaiger Restschaum in der wieder in den Sammelbehälter 7 eingespeisten schaumverarmten Flüssigkeit wird erneut durch die Schaumabzugseinrichtung 8 abgezogen. Auf diese Weise wird im wesentlichen schaumfreie Flüssigkeit, die mit der über die Leitung 4 eingespeisten kalten Ausgangsflüssigkeit zu einer Mischflüssigkeit mit herabgessetzter Temperatur verengt ist, über einen unteren Abfluß abgeführt und über einen schwimmergesteuerten Zufluß einem Vorlaufbehälter 10 zugeleitet.
Mittels einer Milchpumpe 11 wird die mit der Waschflüssigkeit wiedervereinigte Ausgangsflüssigkeit aus dem Vorlaufbehälter 10 über eine mit einem Regelventil versehene Verbindungsleitung einem Pasteurisiererhitzer 12. z. B. einem Plattenerhitzer, zugeführt, in dem die vereinigte Wasch· und Ausgangsflüssigkeit gemeinsam pasteurisiert wird, um sodann unmittelbar in einem mehrstufigen Eindampfer 13 zur Vorkonzentratbildung überzugehen, der mit Vakuum arbeiten kann.
Vom Eindampfer Π gelangt das Vorkonzentrat über eine Konzentratleitung 14 zu einem Trockner 15. in dessen oberen Bereich es eingesprüht wird. Über einen Luftfilter 16 wird mittels eines Zuluftventilators 17 Luft angesaugt, im Lufterhitzer 18 erhitzt und ihrerseits in den oberen Bereich des Trockners 15 eingespeist. Bei 19 ist eine übliche Trockenpulveraustragschnecke dargestellt. Die noch einen hohen Grad an Trockenpulverresten enthaltende heiße Abluft des Trockners 15 wird über eine Verbindungsleitung einem Entstaubungszy* klöfi 20 zugeführt, in dem der größte Teil des Trockenpulvers bzw. des Nutzstaübes aus der Abluft des Trockners 15 abgeschieden wird. Das abgeschiedene Trockenpulver wird über eine Pulveraustragschleuse 21 ausgetragen, während die den Entstaubungszyklon 20 in dessen oberem Bereich verlassende, mit Resten von
Nutzstaub beladene Abluft über eine Leitung 22 dem Wäscher 5 zugeführt wird. Im Wäscher 5 wird die Restmenge des Nutzstaubes aus der Abluft mittels der über die Leitung 3 eingespeisten Waschflüssigkeit ausgewaschen. Die gereinigte Abluft wird mittels eines Abluftventilators 23 abgesaugt und an einen Abluftkamin 24 abgegeben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung zur Rückgewinnung von Nutzstaub aus der Abluft von Trocknern zur Herstellung von Trockenpulver aus einem Vorkonzentrat von Milch oder einer milchähnlichen Ausgangsflüssigkeil, bestehend aus einem mit einer der Ausgangsflüssigkeit entsprechenden Waschflüssigkeit betriebenen Wäscher, einem Eindampfer zur Vorkonzentrierung der Ausgangsflüssigkeit für den Trockner, wobei in die Verbindung des Wäschers mit dem Eindampfer ein Sammelbehälter für aus dem Wäscher austretende Waschflüssigkeit eingeschaltet, der Sammelbehälter mit einer gesonderten Schaumabzugseinrichtung in der Nähe seines Flüssigkeitsspiegels ausgerüstet und diese an eine eine Schaumzerstörungsvorrichtung einschließende, in den Sammelbehälter zurückführende Umlaufleitung angeschlossen ist. nach Patent 2459505, dadurch gekennzeichnet, daß ein Pasteurisiererhitzer (12) in der Verbindung des Sammelbenälters (7) mit dem Eindampfer (13) angeordnet ist, daß Zuiaufieuungen (3, 4) zum Sammelbehälter (7) und zum Wäscher (5) an die Tanklager für Ausgangsflüssigkeit angeschlossen sind und daß zwischen dem Sammelbehälter (7) und dem Pasteurisiererhitzer (12) ein Vorlaufbehälter (10) angeordnet ist.
DE19752517037 1975-04-17 1975-04-17 Vorrichtung zur Rückgewinnung von Nutzstaub aus der Abluft von Trocknern zur Herstellung von Trockenpulver Expired DE2517037C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752517037 DE2517037C3 (de) 1975-04-17 1975-04-17 Vorrichtung zur Rückgewinnung von Nutzstaub aus der Abluft von Trocknern zur Herstellung von Trockenpulver

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752517037 DE2517037C3 (de) 1975-04-17 1975-04-17 Vorrichtung zur Rückgewinnung von Nutzstaub aus der Abluft von Trocknern zur Herstellung von Trockenpulver

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2517037A1 DE2517037A1 (de) 1976-10-28
DE2517037B2 DE2517037B2 (de) 1981-04-30
DE2517037C3 true DE2517037C3 (de) 1982-04-22

Family

ID=5944295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752517037 Expired DE2517037C3 (de) 1975-04-17 1975-04-17 Vorrichtung zur Rückgewinnung von Nutzstaub aus der Abluft von Trocknern zur Herstellung von Trockenpulver

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2517037C3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT411642B (de) * 1996-02-20 2004-04-26 Gerhard Laschober Vorrichtung zur herstellung von trockenmilch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT411642B (de) * 1996-02-20 2004-04-26 Gerhard Laschober Vorrichtung zur herstellung von trockenmilch

Also Published As

Publication number Publication date
DE2517037A1 (de) 1976-10-28
DE2517037B2 (de) 1981-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3022609A1 (de) Wassergespeiste reinigungseinrichtung
DE1760238A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung,insbesondere von Textilwaren
EP0054960B1 (de) Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Herstellung von Hartzuckermassen
DE2517037C3 (de) Vorrichtung zur Rückgewinnung von Nutzstaub aus der Abluft von Trocknern zur Herstellung von Trockenpulver
DE3116723A1 (de) "verfahren und vorrichtung zum roesten von kleinstueckigen naturprodukten, insbesondere kaffeebohnen"
EP0166406A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Fasermaterial
DE2628948A1 (de) Verfahren zum dehydrieren und trocknen feinkoerniger produkte sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE3123792A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinhalten der umgebungsluft beim entleeren und reinigen der destillierblase von trockenreinigungsvorrichtungen
DE831535C (de) Vorrichtung zum Behandlen insbesondere von Textilgut mit Fluessigkeiten oder Gasen
DE531224C (de) Umlaufverdampfer, insbesondere zur Herstellung von reinem Speisewasser
DE2459505C3 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Nutzstaub aus der Abluft von Trocknern zur Herstellung von Trockenpulver aus einem Vorkonzentrat von Milch
DE2923635A1 (de) Trockenvorrichtung fuer waschmaschinen
AT123887B (de) Trockenverfahren.
DE352624C (de) Verfahren zur Behandlung von Sulfitablauge
DE2109696B2 (de) Vorrichtung zum trocknen von fasern und garnen mit 2 kesseln
AT219545B (de) Anlage zur Chemischreinigung
DE817573C (de) Einrichtung zum Behandeln, insbesondere zum Fermentieren von Tabak im Vakuum
DE628240C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auslaugen von in einem Loesungsmittel aufgeschlaemmten Stoffen
DE864592C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Extrakten und OElen aus Nadelzweigen, wie Kiefern-, Tannen- und Fichtenaesten
DE2216114A1 (de) Verfahren und geraet zum herstellen gefaerbten und gereinigten materials
CH242596A (de) Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von aus Verdampferanlagen abströmenden Brüden.
AT206849B (de) Anlage zur Chemischreinigung
DE1767185C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Enthärten und/oder Entsalzen von Wasser und anschließender Regeneration des Austauschers
DE403554C (de) Aschenspuelanlage mit durch Strahlduese bewirktem Wasserkreislauf
CH282976A (de) Verfahren zum Herstellen von Gips in strömendem, überhitztem Wasserdampf und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.

Legal Events

Date Code Title Description
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2459505

Format of ref document f/p: P

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent