DE2516282C2 - Gettereinrichtung mit einem ringförmigen Halter - Google Patents
Gettereinrichtung mit einem ringförmigen HalterInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/94—Selection of substances for gas fillings; Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the tube, e.g. by gettering
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gettereinrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Solche Gettereinrichtungen werden in Elektronenröhren, insbesondere in Kathodenstrahlröhren wie
Fernsehbildröhren verwendet.
Bei einer bekannten Gettereinrichtung dieser Art (DE-AS 10 93 921) ist der Winkel so groß, daß sich eine
Richtwirkung bei der Verdampfung des Getters ergibt.
Weiterhin ist eine Gettereinrichtung bekannt (US-PS 57 448), bei der die Seitenwände Abschnitte aufweisen,
die sich im Bereich des Gettermaterials nach oben hin einander nähern, um das Gettermaterial an den Seitenwänden
mittels entsprechender Formgebung der Seitenwände gegen den Boden zu drücken.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gettereinrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Ablösung
des Gettermaterials vom Halter weitgehend verhindert wird, ohne daß eine Richtwirkung bei der Verdampfung
des Gettermaterials eintritt
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst
Ausfübrungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend im Vergleich zum Stand der Technik anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt
Ausfübrungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend im Vergleich zum Stand der Technik anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine bekann*e, mit
breitem ringförmigen Halter mit U-förmigem Querschnitt
ausgebildete Gettereinrichtung;
F i g. 2 einen Querschnitt durch eine weitere bekannte Gettereinrichtung ähnlich der in Fig. 1, bei der die
Senkrechte auf den Boden des ringförmigen Halters unter einem Winkel zu der Ringachse geneigt ist;
Fig.3 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Gettereinrichtung;
Fig.4 einen Querschnitt durch eine abgewandelte
Gettereinrichtung gemäß F i g. 3;
F i g. 5 eine vergrößerte Detaildarstellung der Gettereinrichtung gemäß F i g. 4;
F i g. 5 eine vergrößerte Detaildarstellung der Gettereinrichtung gemäß F i g. 4;
F i g. 6 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung; und
Fig.7 einen Querschnitt welcher die Verwendung
einer Gettereinrichtung gemäß Fig.6 in Verbindung mit einer Halteeinrichtung und einem Kopplungselement
darstellt
In F i g. 1 und 2 sind aus der DE-AS 10 93 921 bekannte Gettereinrichtungen 10 bzw. 20 mit je einem ringförmigen
Halter 11 bzw. 21 dargestellt der eine innere Seitenwand 12 bzw. 22, eine äußere Seitenwand 13 bzw.
23 und einen Boden 14 bzw. 24 aufweist Der Boden 14 bzw. 24 dient dazu, die äußere Seitenwand 13 bzw. 23
mit der inneren Seitenwand 12 bzw. 22 zu verbinden. Ein verdampfbares Gettermaterial 15 bzw. 25 ist in den
ringförmigen Halter 11 bzw. 21 eingesetzt
Die in F i g. 2 gezeigte bekannte Ausführungsform ist gegenüber der in F i g. 1 gezeigten in der Form weitergebildet
daß die Senkrechte 26 auf den Boden 24 des ringförmigen Halters unter ein«:m Wmkel α zu einer zur
Ringachse 27 parallelen Linie 28 derart geneigt ist daß der Schnittpunkt der Senkrechten 26 mit der Ringachse
27 auf der Seite der oberen freien Oberfläche des Getters liegt
Der in F i g. 2 gezeigte Winkel ist deutlich kleiner als er im Zusammenhang mit der bekannten Gettereinrichtung dieser Art bisher verwendet wurde. Bei einem großen Winkel kann eine starke Richtwirkung auf die emittierten Dämpfe ausgeübt werden. Bei den erfindungsgemäßen Ausführungsformen ist deshalb der Winkel a ausreichend klein, so daß keine fühlbare Richtung der Verdampfung des Gettermaterials beim Aufheizen der Gettereinrichtung erhalten wird. Ein Winkel von etwa 2° hat sich als ausreichend erwiesen; jedoch können Winkel bis zu 10 bis 15° verwendet werden.
Der in F i g. 2 gezeigte Winkel ist deutlich kleiner als er im Zusammenhang mit der bekannten Gettereinrichtung dieser Art bisher verwendet wurde. Bei einem großen Winkel kann eine starke Richtwirkung auf die emittierten Dämpfe ausgeübt werden. Bei den erfindungsgemäßen Ausführungsformen ist deshalb der Winkel a ausreichend klein, so daß keine fühlbare Richtung der Verdampfung des Gettermaterials beim Aufheizen der Gettereinrichtung erhalten wird. Ein Winkel von etwa 2° hat sich als ausreichend erwiesen; jedoch können Winkel bis zu 10 bis 15° verwendet werden.
F i g. 3 zeigt einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gettereinrichtung
30, die einen ringförmigen Halter 31 aufweist, welcher eine innere Seitenwand 32, eine äußere Seitenwand
33 und einen Boden 34 umfaßt. Die innere und die äußere
Seitenwand 32 bzw. 23 weisen obere Abschnitte 35 bzw. 37 auf, die oberhalb des Gettermaterials 36 angeordnet
sind und sich derart einander nähern, daß sie die Oberfläche des Gettermaterials 36 teilweise überdekken,
während der Boden 34 in der oben beschriebenen Weise geneigt ist Die oberen Abschnitte 35 bzw. 37
überdecken dabei bei einer senkrechten Projektion auf die obere freie Oberfläche 29 (in der F i g. 2 bezeichnet)
des Gettermaterials 36 nicht mehr als 20% dieser Ober-
3
fläche. Anzeichen, sich von dem Halter zu lösen oder abziihe-
F i g. 4 zeigt einen Querschnitt durch eine abgewan- ben. delte Gettereinrichtung 40, die im übrigen mit der Get-
tereinrichtung 30 in F i g. 3 Obereinstimmt, mit der Aus- Beispiel 2
nähme, daß der obere Abschnitt 35 der inneren Seiten-
wand 32 integral um ein Scheibenelement 41 herum Zwanzig Gettereinrichtungen mit einem Außenausgebildet
ist durchmesser von 20 mm und einem Innendurchmesser
F i g. 5 stell'; ain Detail der Gettereinrichtung 40 in von 6 mm wurden gemäß F i g. 1 ausgebildet Sie wur-Fig.4
im vergrößerten Maßstab dar. Der obere Ab- den jeweils mit 1000g des in Beispiel 1 beschriebenen
schnitt 37 der äußeren Seitenwand 33 und der obere io Materials gefüllt Unter Verwendung desselben Induk-Abschnitt
35 der inneren Seitenwand 32 sind zueinander tionsheizungspegels wie im Beispiel 1 wurden die Gethin
geneigt Der obere Abschnitt 37 deckt in einer senk- tereinrichtungen im Vakuum aufgeheizt Alle zeigten
rechten Projektion gemäß Linie 51 auf die Oberfläche Anzeichen von Materialablösung vom Halter.
52 des Gettermaterials 36 einen Bereich 53 der Oberfläche ab. In ähnlicher Weise deckt der obere Abschnitt 35 is Beispiel
in einer senkrechten Projektion gemäß Linie 54 einen
Bereich 55 ab. Die Gesamtfläche der Bereiche 53 und 55 Zwanzig Gettereinrichtungen mit einem Außenbeträgt
nicht mehr als 20% der freien Oberfläche 52. durchmesser von 20 mm und einem Innendurchmesser
Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch eine weitere von 6 mm wurden gemäß Fig.3 abgebildet Sie wur-Aüsführungsicrni
einer Gettereinrichtung 60, welche 20 den jeweils mit 1000 mg des in Beispie!1 beschriebenen
mit der in F i g. 4 dargestellten Gettereinricfc:ung 40 im Materials gefüllt Unter Verwendung desselben Indukwesentlichen
übereinstimmt mit der Ausnahme, daß der tionsheizungspegels wie in Beispiel 1 wurden die Get-Boden
34 öffnungen 61 und 62 aufweist, so daß dadurch tereinrichtungen im Vakuum aufgeheizt Es waren keine
eine Mehrzahl von Oberflächen des Gettermaterials 36 Anzeichen einer Materialablösung vom Halter zu beobfreigelegt
wird. In diesem Fall sind die freien Oberflä- 25 achten.
chen des Gettermaterials mit einer Schicht aus Alumini-
um mit einer Dicke von 0,015 mm abgedeckt Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Fig.7 zeigt im Querschnitt eine Gettereinrichtung
70, weiche einen ringförmigen Halter 71 aufweist, der mit dem Halter der Gettereinrichtung 60 in F i g. 6 im
wesentlichen übereinstimmt mit der Ausnahme, daß eine keramische Trägereinrichtung 72 vorgesehen ist,
welche im wesentlichen denselben Durchmesser wie der ringförmige Halter 71 aufweist Die Trägereinrichtung
72 ist mit dem Halter 71 mittels eines Kopplungselementes
73 verbunden, welches an dem ringförmigen Halter 71 bei 74 angeschweißt ist. Das Kopplungselement
73 weist die Form einer Platte auf, deren Außenumfang im wesentlichen mit dem Außenumfang des
ringförmigen Halters zusammenfällt, wobei jedoch we- -to nigstens eine öffnung 75 zwischen dem Kopplungselement
73 und dem ringförmigen Halter 71 angeordnet ist, um die Dämpfe des Gettermaterials, welche aus den
öffnungen 76 im Boden des ringförmigen Halters 71 austreten, in radialer Richtung zu lenken.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Ausführungsformen wird nachfolgend anhand von Beispielen
beschrieben, in welchen die angegebenen Verhältnisse Gewichtsverhältnisse sind.
50
Zwanzig Gettereinrichtungen mit einem Außendurchmesser von 20 mm und einem Innendurchmesser
von 6 mm wurden gemäß Fi g. 7 hergestellt. Das Gettermaterial war eine Legierung aus Barium mit Aluminium
im Gewichtsverhältnis 1:1. Diese Legierung wurde pulverisiert und in einem Verhältnis 1 :1 mit pulverisiertem
Nickel gemischt. Dieser Mischung wurden etwa 2,4% Fe<N zugesetzt. Jede Gettereinrichtung enthielt
1000 mg der Mischung plus Fe4N. Die Gettereinrichtungen
wurden in evakuierte Gefäße gebracht und während 30 Sekunden einer Induktionsheizung bei einem
ausreichenden Energiepegel ausgesetzt, um nach 10 Sekunden
eine Bariumverdampfung auszulösen. Jede Get- as tereinrichtung verdammte etwa 240 mg Barium. Die
Gettereinrichlung erzeugte keine losen Partikel, und
das in dem Halter verbliebene Material zeigte keine
Claims (7)
1. Gettereinrichtung mit einem ringförmigen Halter,
der eine innere Seitenwand, eine äußere Seitenwand und einen Boden aufweist, welcher dazu dient,
die äußere Seitenwand mit der inneren Seitenwand zu verbinden, wobei die Senkrechte auf den Boden
des ringförmigen Halters derart unter einem Winkel «zu der Ringachse geneigt ist daß der Schnittpunkt
der Senkrechten mit der Ringachse auf der Seite der oberen freien Oberfläche des Getters liegt, und wobei
ein verdampfbares Gettermaterial in dem Halter angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die oberen Abschnitte (35 und 37) der inneren und der äußeren Seitenwand (32 bzw. 33), welche
oberhalb des Gettermaterials (36) angeordnet sind, sich einander derart nähern, daß der Bereich dieser
Abschnitte bei einer senkrechten Projektion auf die obere freie Oberfläche (29, 52) des Gettermaterials
nicht mehr als 20% dieser Oberfläche abdeckt, und daß der Winkel χ hinreichend klein ist, um die Richtung
der Verdampfung des Gettermaterials nicht wesentlich zu beeinflussen.
2. Gettereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Seitenwand (32) den
Umfang eines scheibenförmigen Elements (41) umgibt
3. Gettereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das scheibenförmige Element
(41) einen integralen Bestandteil der inneren Seitenwand (32) bildet
4. Gettereinrichtung na-:h einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch geker· zeichnet daß der Boden (34) des ringförmigen Halters öffnungen (61,
62, 76) aufweist die einen Teil der unteren Oberfläche des Gettermaterials (36) freilegen.
5. Gettereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die freiliegende
Oberfläche des verdampfbaren Gettermaterials durch eine Schicht aus Aluminium mit einer Dicke
von 0,01 bis 0,05 mm abgedeckt ist.
6. Gettereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Winkel λ zwischen etwa 2" und 15° beträgt
7. Gettereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel λ etwa 2° beträgt
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