DE2510410B2 - Regelvorrichtung fuer eine durchbiegungsausgleichswalze - Google Patents
Regelvorrichtung fuer eine durchbiegungsausgleichswalzeInfo
- Publication number
- DE2510410B2 DE2510410B2 DE19752510410 DE2510410A DE2510410B2 DE 2510410 B2 DE2510410 B2 DE 2510410B2 DE 19752510410 DE19752510410 DE 19752510410 DE 2510410 A DE2510410 A DE 2510410A DE 2510410 B2 DE2510410 B2 DE 2510410B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- elements
- control device
- roller
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/36—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Description
Die Erfindung betrifft eine Regelvorrichtung für eine Durchbiegungsausgleichwalze in einem Walzgerüst mit
kolbenartigen hydrostatischen Stützelementen, die auf
einem feststehenden zentralen Träger angeordnet sind, und auf welchen ein um den Träger drehbarer Mantel
abgestützt lsi, dessen Enden am Träger in Wälzlagern
gelagert ma, wobei der Walze Anpreßelemente zugeordnet sind, die zur Aufnahme der an den Enden
des Trägers wirkenden Reaktionskräfte dienen,
Eine Durchbiegungsausgleichwalze dieser Art ist z, B, aus der US-PS 38 O^ 044 bekannt, Bei dieser Walze ist es
jeweils schwierig, die Druckkraft der hydrostatischen Stützelemente und der auf die Enden des Trägers
einwirkenden Anpreßelemente derart zu steuern, daß äie Wälzlager des Mantels nicht, zumindest nicht
übermäßig, belastet werden. Zu diesem Zweck ist ein Gleichgewichtszustand der Kräfte der hydrostatischen
Stützelemente und der Anpreßelemente der Walze erforderlich, der bisher schwer erreichbar war.
Die Erfindung hat die Schaffung einer Regelvorrich- ?tüng zum Ziel, welche eine selbsttätige Einstellung eines
derartigen Gleichgewichtszustandes ermöglicht, bei welchem die Wälzlager zwischen dem Mantel und dem
Träger unbelastet sind, bzw. der Mantel in gewünschter Weise durchgebogen wird.
Dh erfindungsgemäße Regelvorrichtung, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist gekennzeichnet durch
einen in einem Gehäuse beweglich angeordneten balkenartigen Bauteil, der in Verbindung mit air.
Gehäuse abgestützten Druckelementen steht, die zur Simulierung des Einflusses der Stützelemente und der
Anpreßeiemertte dienen, sowie mit mindestens einer dem balkenartigen Bauteil zugeordneten Fühlvorrichtung zur Beeinflussung der hydrostatischen Stützelemente bzw. der Anpreßelemente bei einer Bewegung
des balkenartigen Bauteiles aus seiner Gleichgewichtslage.
Mit der Hilfe der Fühlvorrichtung können dieser Fühlvorrichtung zugeordnete Elemente, in der Regel die
Druckelemente, so betätigt werden, daß ein Gleichgewichtszustand dieser Kräfte an der Walze wie auch in
der Regelvorrichtung selbst erreicht wird.
Zusätzlich kann ein Druckelement zur Simulierung des Eigengewichtes der Walze vorgesehen sein. Dieses
kann vorzugsweise ehe Feder mit verstellbarer Federkraft sein, welche auf den balkenartigen Bauteil
einwirkt.
Durch diese Maßnahme kann auch der Einfluß des konstanten Gewichtes der Walze berücksichtigt oder
eine gewünschte Durchbiegung des Mantels herbeigeführt werden.
Vorzugsweise können die Druckelemente zur Simulierung des Einflusses der Stützelemente und der
Anpreßelemente Bälge sein, welche von einem Druckmittel beaufschJagt sind, dessen Druck vom Druck eines
auf die Elemente der Walz« einwirkenden Druckmittels
abhängig ist. Dadurch wird eine konstruktiv einfache Ausführungsform erhalten, bei weicher unier Vermeidung beweglicher Dichtungsstellen eine praktische
reibungsfreie Wirkungsweise erhalten wird.
Dabei kann bei einer Walze, bei welcher das Druckmittel der hydrostatischen Stötzelemente und das
der Anpreßelemente eine hydraulische Flüssigkeit ist,
zur Betätigung der Druckelemente der Regelvorrichtung ein gasförmiges Druckmittel, z.B. Druckluft,
vorgesehen sein, das gleichzeitig zur Betätigung pneumatisch gesteuerter Druckventile in den hydraulischen Zuleitungen der Stützelemente und der Anpreßelemente der Walze dient Auf diese Weise, wird eine
Anlage erhalten, bei welcher eine hohe Empfindlichkeit
tr..
tu ·
fete
ί [·.
ί [·.
mit minimalen hydraulischen Strömungsverlusten verbunden jut,
Bei einer solchen Vorrichtung können als Fühlvorrichtungen Blasrohre mit an sich bekannter Ausführungsforrn
vorgesehen sein, die jeweils in Serie mit einer Drosselstelle und parallel zum zugeordneten Druckelement
sowie zum Druckventil gescheitet sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann der (jalkenartige Teil die Form einer Platte haben, die um
einen Drehpunkt schwenkbar ist, ro
In einem solchen Fall können die Wirkungsstellen der
einzelnen Druckelemente räumlich variiert werden, so daß z. B. Druckelemente gleicher Größe zur Bildung
'verschiedener Kräfte in Abhängigkeit von ihrem Hebelarm herangezogen werden können,
Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung "schemafosh dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 ein Schaltschema eines Walzwerkes mit einer
riDurchbiegungsausgleichwalze und dsr erfindungsgemä-3ß*n
Regelvorrichtung,
■ F i g. 2 eine Ansicht mit Teilschnitt nach der Linie H-Il
in der F i g. 3 einer bevorzugten Ausführungsform der Regelvorrichtung,
F i g. 3 den Schnitt HI-III aus der F i g. 2 und
F i g. 4 den Schnitt eines als Fühlvorrichtung dienenden
Blasrohres entsprechend dem Schnitt IV-IV in der P ig. 2.
In der F i g, 1 ist ein Walzgerüst 1 dargestellt, das eine
'Durchbiegungsausgleichwalze 2 mit einem Träger 3, ,/einem um diesen drehbaren Mantel 4 und zwischen
diesen befindlichen hydrostatischen Stützelementen 5 aufweist. Die Stutzelemente 5 sind, wie in der erwähnten
'US-PS 38 02 044 beschrieben ist, kolbenartig ausgebil- 35-det und z. B. in Zylinderbohrungen 6 im Träger 3
geführt. Mit der Durchbiegungsausgleichwalze 2 wirkt eine Gegenwalze 7 zusammen, die in einem Gestell 8 in
festen Lagern 9 drehbar gelagert ist.
Zum Anpressen der Durchbiegungsausgleichwalze 2 gegen die Gegenwalze 7 sind hydraulische Zylinder 10
vorgesehen, in denen Kolben 11 dichtend geführt sind, deren Kolbenstangen 12 gegen Führungsteile 13
abgestützt sind, mit deren Hilfe der Träger 3 im Gestell 8 geführt ist. Wie noch aus der F i g. 1 hervorgeht,
befinden sich zwischen den Enden des Mantels 4 und dem Träger 3 Wälzlager 14.
Entsprechend der Darstellung in der F i g. 1 sind die Zylinder fc der Stützelemente 5 zu vier Gruppen zu zwei
Zylindern zusammengefaßt. Es versteht sich, daß diese Zusammenfassung nur schematisch ist und daß in der
Regel die einzelnen Gruppen mehr Stützelemente 5 bzw. Zylinder 6 enthalten werden. Andererseits ist auch
eine abweichende Anzahl von Gruppen denkbar.
Die Zylinder 6 sind an Zweigleitungen a, b, c, d einer Förderleitung 15 einer Pumpe 16 für ein hydraulisches
Druckmittel angeschlossen. Die beiden Zylinder 10 und U sind an Zweigleitungen e und / der gleichen
Förderleitung 15 angeschlossen, in den Zweigleitungen befinden sich pneumatisch betätigbare Druckregelventile
17, Die pneumatischen Teile dieser Ventile sind an pneumatische Steuerleitungen a' bis F angeschlossen.
Die pneumatischen Steuerleitungen a', b', c', d' führen von der Ausgangsleitung 18 eines von Hand einstellbaren
Druckregelventils 19, wobei jede von ihnen mit einem von Hand einstellbaren Druckregelventil 20
versehen ist. Die Sieuerleitungen e', F führen von Blasrohren 21 einer Regelvorrichtung 22, welche ein
Gehäuse 2!3 und einen in diesem beweglich angeordneten
balkenartigen Bauteil 24 enthält, Zwischen dem Gehäuse 23 und dem balkenartigen Bauteil 24 befinden
sich Bälge A, B1C1 Osowie £und F, Die Bälge A, B, C1D
sind an die Steuerleitungen a', b', c', d' angeschlossen, Der Balg E ist mit der Steuerleitung t?' und dem
betreffenden Blasrohr21 verbündender Balg Fmitder
Steuerleitung F und ebenfalls dem betreffenden Blasrohr 21,
Die Blasrohre 21 sind über Drosselventile 25 an eine gemeinsame Druckluftleitung 2fi mit einem von Hand
einstellbaren Druckregelventil 27 angeschlossen,
Die Verhältnisse zwischen dem Walzgerüst 1 und der Regelvorrichtung 22 sind so gewählt, daß der balkenartige
Bauteil 24 zusammen mit den Bälgen A bis F zur Simulierung der im Walzgerüst ! wirkenden Kräfte
dient. Zu diesem Zweck können z. B, die durch die Bälge dargestellten Kräfte und ihre Hebelarme zu den Kräften >'
und den Hebelarmen im Walzgerüst 1 proportional sein, «Dabei entsprechen die Kräfte der Bälge A, B1 C1 D
jeweils der resultierenden Kraft einer Gruppe von Stützelementen 5.
Bei richtiger Einstellung der Druckregelventile und Dimensionierung der durch die Bälge A bis F gebildeten
Druckelemente sind bei einem Gleichgewichtszustand am balkenartigen Bauteil 24 die Lager 14 der
Durchbiegungsausgleichwalze 2 entlastet. Wenn darauf z. B. durch Betätigung eines der Regelventile 20 die
Kraft einer der Gruppen der hydrostatischen Stützelemente 5 verändert wird, hat der balkenartige Bauteil.24
eine Tendenz, sich aus dem Gleichgewichtszustand zu bewegen, da sich auch die Kraft des betreffenden der
Bälge A1 B, C, D verändert, Dabei entsteht selbsttätig
durch eine Annäherung oder Entfernung der Enden des balkenartigen Bauteiles 24 von den Blasrohren 21 eine
Veränderung des Druckabfalles in den Blasrohren. Dadurch steigt oder sinkt in entsprechender Weise der
Druck in den zugeordneten Bälgen fund F, bis sich ein
Gleichgewichtszustand wieder einstellt. Die Veränderung der Drücke in den Bälgen Eund Fhat jedoch über
die Steuerleitungen e' und /' eine entsprechende Verstellung der Druckregelventiie 17 in den hydraulischen
Leitungen e und / zur Folge. Dadurch wird gleichzeitig auch im entsprechenden Sinn die in den
Zylindern 10 wirkende hydraulische Druckkraft verändert. Auf diese Weise können die durch die Zylinder to
gebildeten Anpreßkräfte an den neuen Zustand angepaßt werden.
Die F i g. 2 bis 4 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform der Regelvorrichtung, die jeodch im Prinzip der
Regelvorrichtung 22 nach der Fig. 1 entspricht. Einander entsprechende Teile sind daher in der F ί g. 1
und in den Fig.2 bis 4 mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
Die in den F ί g. 2 bis 4 dargestellte Regelvorrichtung enthält eine Regelplatte 124, die zwischen zwei
Gehäuseplatten 123 und 123' angeordnet ist. Auf die Regelplatte 124 wirken die Bälge A1 B, C, D, die an die
Steuerlcitungen a' b', c', d' angeschlossen sind. In der
Gegenrichtung wirken auf die Regelplatte 124 die Bälge E und F, welche an die gemeinsame Druckluftleitung 26
über Fühlventile 121 angeschlossen sind. Die Fühlventile 121 enthalten Blasdüsen 125, die mit verstellbaren
Einsteliteilen 127 zusammenwirken. Innerhalb des Gehäuses des Fühlventils 121 befindet sich ein
Drosselventil 128, An den Raum zwischen dem Drosselventil 128 und dem Blasrohr 125 sind über
Nippel 129 die Leitung 26' sowie eine zum betreffenden
25 101410
Balg Ebzw. Fführende Leitung 130 angeschlossen. Die
Regelplatte 124 ist mit der Hilfe eines dünnen elastischen Plättchens 131 zwischen den zwei Teilen
zweier zweiteiliger Säulen 132 eingeklemmt, die jeweils aus einem Gewindebolzen 133 und zwei Distanzrohren
134 bestehen. Das Plättchen 131, das sich am Rand der Regelplatte in der Symmetrieebene der Bälge A-F
befindet, bildet einen Drehpunkt, um welchen die Regelplatte 124 schwenkbar ist.
Die Ausführungsform nach den F i g. 2 bis 4 wirkt im
Prinzip gleich wie die Regelvorrichtung 22 nach der Fig. 1. Sie; hat jedoch den Vorteil, daß die Hebelarme
der einzelnen Bälge A bis Fnicht nur in einer einzigen Richtung wie beim balkenartigen Bauteil 24, sondern
auch in der radialen Richtung in bezug auf den Drehpunkt (Plättchen 131) verändert werden können.
Wenn sich daher beim dargestellten Beispiel die Bälge E und Fnäherzum Drehpunkt (Plättchen 131) befinden, so
bedeutet dies, daß ihr Hebelarm gegenüber den Bälgen A, B, C, D kleiner und daher der Einfluß der in ihnen
wirkenden Drücke ebenfalls kleiner ist. Auf diese Weise wird die Freiheit beim Entwurf der Regelvorrichtung
vergrößert, so daß z. B. die ganze Vorrichtung mit Bälgen einer einzigen Dimension bestückt werden kann.
. Zur Berücksichtigung des Eigengewichtes der Durchbiegungsausgleichwalze
2 ist die Regelvorrichtung 22 aus der F i g. 1 mit einer Feder 30 mit verstellbarer
Federkraft versehen. Die Feder 30 wirkt in der gleichen Richtung wie die Bälge A, B1 C und D1 da beim
Walzwerk 1 die Anpreßkraft der Stützelemente 5 zusammen mit dem Gewicht der Durchbiegungsausgleichwalze
2 von den Zylindern 10 getragen wird.
Bei der Ausführungsform nach den Fn g.;2 bis/ ist^die'?''%'%
Feder 30 mit einem Gewindeteil 31 versehen, dej^aluf ^»^J
feinem Gewindebolzen 32 verstellbar,,ist' Dadurch'ist/llhjj
feine genaue Einstellung der Federkraft,der^,Feder,,JO *4&%
möglich. .' . ,! ^i/Ti* Yr 'r/A-i1* ?"·*
< Da im vorliegenden Beispiel das Gewicht der^Walze 'Uf }φ
symmetrisch verteiltsist, so daß sich ihr Schwerpunkt m^Ufy.
ihrer Mitte befindet, ist die,,. Feder. (30£in';, fer/-gfyjg
gemeinsamen <Syirtirietrieebeiies der\Bilge-A^iSf'Fp£{f^'
ίο angeordnet. Es versteht sich, daß bei einer anderen Lage'.%%■}.
des Schwerpunktes auch die ,Lage'der;Feder^eRtspre^l^r'''
fchend anders !(gegenüber'den -Bälgen',4^F/gewählt '\Z
werden muß. "' '
Wenn die Feder 30 absichtlich so eingestellt wird, daß ι.''
ihr Einfluß kleiner oder großer ist als dem Gewicht des » '
Walzenmantels bzw. der V/alze entspricht, entsteht eine r ·
entsprechende Durchbiegung des Walzenmantel in der Achsenrichtung, wobei die Lager belastet werden. Eine ''
derartige Durchbiegung ist oft in Fällen gewünscht, wo
der Walzenmantel 4 einer Durchbiegung de. Gegenwalze
1 folgen muß.
Die Erfindung wurde anhand einer hydropneumati-'schen Regelung der Anpreßkrafte der Durchbiegungsausgleichwalze
erläutert. Es versteht sich, daß die Regelvorrichtung auch z. B. bei einer rein hydraulischen
Regelung verwendbar ist. In diesem Fall konnten die Bälge A-Fd'ireVx an die hydraulischen Leitungen a~f ;
angeschlossen sein. Die Fühlvorrichtungen 21 bzw. 121 könnten in diesem Fall hydraulische Steuerschietsr sein.
Auch ist der Anmeldungsgegenstsnd for den Einsatz bei
Kalandern zum Walzen von Textil- und Papierbahnen geeignet.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
-t
Claims (7)
- Ί>Patentansprüche!• j, Regelvorrichtung für eine Durcnbiegungsausi gleich walze in einem Walzgerüst, mit koifjenartigcn ^hydrostatischen Stützelementen, die auf einem 1^ feststehenden zentralen Träger angeordnet sind und auf weichen ein um den Träger drehbarer Mantel -T1 abgestützt ist, dessen End«n am Träger in Wälzlagern gelagert sind, v/obei der Walze Anpreßelemen- <o '* te zugeordnet sind, die zur Aufnahme der an den Enden des Trägers wirkenden Reaktionskräfte _ dienen, gekennzeichnet durch einen in : einem Gehäuse (23,123,123') beweglich angeordneten balkenartigen Bauteil (24, 124), der in Verbin- bung mit am Gehäuse (23, 123, 123') abgestützten Druckelementen (A bis F) steht, die Zur Simulierung des Einflusses der Stützelemente (5) und der ,& Anpreßelemehte (i.0) dienen, sowie mit mindestens einer dem balkenartigen Bauteil (24, 124) zugeordneten Fühlvorrichtung (21, 121) zur Beeinflussung der hydrostatischen Stützelemente (15) bzw. der Anpreßelemente (10) bei einer Bewegung des balkenartigen Bauteiles (24,124) aus seiner Gleichgewichtslage.
- 2. Regelvorrichtung nach Anspruch I1 gekennzeichnet durch ein dem balkenartigen Bauteil (24, 124) zusätzlich zugeordnetes Druckelement (30) zur Simulierung des Eigengewichtes der Walze (2).
- 3. Regelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckelemente (A bis F) tür Simulierung des Einflusses der Stützelemente (3) und der Anpreßelemente (10) Bälge (A bis F) sind, welche von einem Druckmitte! beaufschlagt sind,, dessen Druck abhängig vom Druck des auf die Stütz-(5) und Anpreßelemente (10) einwirkenden Druckmittels ist.
- 4. Regelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement (30) zur Simulierung des Eigengewichtes der Wake (2) eine Feder mit verstellbarer Federkraft ist.
- 5. Regelvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, für eine Walze, bei welcher das Druckmittel der hydrostatischen Stützelemente und das der Anpreßelemente eine hydraulische Flüssigkeit ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung, der Druckelemente (A bis F) der Regelvorrichtung (22) ein gasförmiges Druckmittel vorgesehen ist, das gleichzeitig zur Betätigung pneumatisch gesteuerter Druckregelventile (17) in den hydraulischen Zuleitungen (a bis f) der Stützelemente (5) und der Anpreßelemente (10) der Walze (2) dient.
- 6. Regelvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Fühlvorrichtungen Blasrohre (21,121) vorgesehen sind, die jeweils in Serie mit einer Drosselstelle (25, 125) sowie parallel zum zugeordneten Druckelement (E, F) und zum Druckregeiventil (17) geschaltet sind.
- 7. Regelvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der balkenartige Bauteil die Form einer Platte (124) hat, die um einen Drehpunkt (131) schwenkbar ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH273375A CH589806A5 (de) | 1975-03-04 | 1975-03-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2510410A1 DE2510410A1 (de) | 1976-09-16 |
DE2510410B2 true DE2510410B2 (de) | 1977-01-13 |
DE2510410C3 DE2510410C3 (de) | 1982-03-11 |
Family
ID=4240379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2510410A Expired DE2510410C3 (de) | 1975-03-04 | 1975-03-11 | Regelvorrichtung für eine Durchbiegungsausgleichwalze |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4023480A (de) |
JP (1) | JPS5274752A (de) |
AT (1) | AT339720B (de) |
CA (1) | CA1033597A (de) |
CH (1) | CH589806A5 (de) |
DE (1) | DE2510410C3 (de) |
FI (1) | FI760369A (de) |
GB (1) | GB1546447A (de) |
IT (1) | IT1055481B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2943644A1 (de) * | 1979-10-29 | 1981-05-07 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walzenanordnung zur druckbehandlung von warenbahnen |
DE3101429A1 (de) * | 1981-01-14 | 1982-09-02 | Escher Wyss AG, Zürich | "walzvorrichtung" |
DE3138365A1 (de) * | 1981-09-21 | 1983-04-14 | Escher Wyss AG, Zürich | Durchbiegungseinstellwalze |
FR2553312A1 (fr) * | 1983-10-14 | 1985-04-19 | Clecim Sa | Procede de reglage de l'epaisseur et du profil d'un produit plat en cours de laminage |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH604940A5 (de) * | 1975-12-08 | 1978-09-15 | Escher Wyss Ag | |
DE2623492C3 (de) * | 1976-05-26 | 1981-06-04 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Vorrichtung zur Drucksteuerung für Walzeinrichtungen |
CH610991A5 (de) * | 1976-10-19 | 1979-05-15 | Escher Wyss Ag | |
CH627243A5 (de) * | 1978-03-01 | 1981-12-31 | Escher Wyss Ag | |
ES482024A1 (es) * | 1978-08-22 | 1980-08-16 | Escher Wyss Ag | Perfeccionamientos en los cilindros de ajuste de la flecha. |
DE2849253C2 (de) * | 1978-11-08 | 1981-01-08 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Durchbiegungseinstellwalze |
DE2902955C2 (de) * | 1979-01-22 | 1982-09-16 | Escher Wyss AG, Zürich | Durchbiegungseinstellwalze |
DE2902956C2 (de) * | 1979-01-23 | 1983-05-26 | Escher Wyss AG, Zürich | Beheizte Durchbiegungseinstellwalze |
FI63796C (fi) * | 1979-12-17 | 1983-08-10 | Waertsilae Oy Ab | Anordning vid valspress |
AT373310B (de) * | 1980-02-05 | 1984-01-10 | Escher Wyss Ag | Durchbiegungseinstellwalze zur druckbehandlung von materialbahnen, insbesondere papierbahnen |
DE3004912C2 (de) * | 1980-02-09 | 1982-07-08 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Kalander |
AT365485B (de) * | 1980-02-21 | 1982-01-25 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum abstuetzen einer arbeitswalze einer blechbiege- oder -richtmaschine |
GB2069869B (en) * | 1980-02-27 | 1983-07-27 | Nurse W A | Mill |
AT381514B (de) * | 1981-01-15 | 1986-10-27 | Escher Wyss Ag | Einrichtung an einem walzgeruest |
DE3109536C3 (de) * | 1981-03-13 | 1994-04-14 | Escher Wyss Ag | Regelanordnung für ein Quarto-Metallwalzwerk |
DE3117516C2 (de) * | 1981-05-02 | 1984-07-26 | Escher Wyss AG, Zürich | Anordnung zum Steuern einer Durchbiegungseinstellwalze |
DE3328779A1 (de) * | 1983-08-10 | 1985-02-28 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Steuervorrichtung fuer eine walzenpresse mit steuerbarer presskraftverteilung, insbesondere fuer papier-herstellungs- oder -verarbeitungsmaschinen |
FI72551C (fi) * | 1983-09-16 | 1987-06-08 | Waertsilae Oy Ab | Regleranordning foer valspress. |
DE3728389A1 (de) * | 1987-08-26 | 1989-03-16 | Voith Gmbh J M | Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist |
DE3803490A1 (de) * | 1988-02-05 | 1989-08-17 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Sicherheitsanordnung fuer stellzylinder, insbesondere fuer kalander mit verstellbaren walzen |
JPH0211915A (ja) * | 1988-05-06 | 1990-01-17 | Eduard Kuesters Mas Fab Gmbh & Co Kg | 製紙カレンダー装置 |
DE3936128A1 (de) * | 1989-10-30 | 1991-05-02 | Escher Wyss Gmbh | Kalander zur oberflaechenbearbeitung von materialbahnen |
FI103069B1 (fi) * | 1997-12-17 | 1999-04-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laitteisto paperikoneen taipumakompensoidun telan säätöventtiilien säätöpaineen automaattiseksi valvomiseksi ja korjaamiseksi |
DE19823407C1 (de) | 1998-05-26 | 1999-07-29 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Biegeeinstellwalze |
US6860030B1 (en) * | 2000-11-15 | 2005-03-01 | Voith Paper, Inc. | Control system for gap measuring |
EP2711666A1 (de) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | Boegli-Gravures S.A. | Verfahren zur Herstellung eines Satzes von miteinander kooperierenden Prägewalzen und Modellvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN114713726A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-08 | 南通德纳鑫金属门窗有限公司 | 一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1460632A1 (de) * | 1951-01-28 | 1969-04-10 | Kuesters Eduard Maschf | Vorrichtung zum Regeln oder Einstellen des Fluessigkeitsdruckes an seinen Wirkstellen |
US3077800A (en) * | 1958-05-09 | 1963-02-19 | Youngstown Res And Dev Company | Apparatus and method for detecting and compensating for roll deflection on a rollingmill |
FR1215740A (fr) * | 1958-10-31 | 1960-04-20 | Siderurgie Fse Inst Rech | Perfectionnements aux dispositifs de réglage des laminoirs avec compensation du cédage |
US3119324A (en) * | 1960-08-29 | 1964-01-28 | Beloit Iron Works | Controlled deflection roll |
US3276102A (en) * | 1964-01-24 | 1966-10-04 | Beloit Corp | Adjustable crown roll |
JPS447197Y1 (de) * | 1966-08-11 | 1969-03-18 | ||
JPS4323043Y1 (de) * | 1968-05-09 | 1968-09-30 | ||
US3618190A (en) * | 1969-10-31 | 1971-11-09 | Krantz H | Uniform pressure roller for textile utilization |
DE2230139B2 (de) * | 1971-06-28 | 1980-01-31 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien |
-
1975
- 1975-03-04 CH CH273375A patent/CH589806A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-07 AT AT177275A patent/AT339720B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-03-11 DE DE2510410A patent/DE2510410C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-02-16 FI FI760369A patent/FI760369A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-02-26 US US05/661,566 patent/US4023480A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-02-27 IT IT20655/76A patent/IT1055481B/it active
- 1976-03-01 CA CA246,831A patent/CA1033597A/en not_active Expired
- 1976-03-03 JP JP51022302A patent/JPS5274752A/ja active Granted
- 1976-03-03 GB GB8496/76A patent/GB1546447A/en not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2943644A1 (de) * | 1979-10-29 | 1981-05-07 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walzenanordnung zur druckbehandlung von warenbahnen |
DE3101429A1 (de) * | 1981-01-14 | 1982-09-02 | Escher Wyss AG, Zürich | "walzvorrichtung" |
DE3101429C2 (de) * | 1981-01-14 | 1987-10-29 | Sulzer-Escher Wyss Ag, Zuerich, Ch | |
DE3138365A1 (de) * | 1981-09-21 | 1983-04-14 | Escher Wyss AG, Zürich | Durchbiegungseinstellwalze |
FR2553312A1 (fr) * | 1983-10-14 | 1985-04-19 | Clecim Sa | Procede de reglage de l'epaisseur et du profil d'un produit plat en cours de laminage |
EP0140776A2 (de) * | 1983-10-14 | 1985-05-08 | Clecim | Dicken- und Profilregelungsverfahren für ein flachgewalztes Erzeugnis während des Walzens |
EP0140776A3 (en) * | 1983-10-14 | 1985-06-19 | Clecim | Thickness and contour regulating method for a flat rolled product during rolling |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5274752A (en) | 1977-06-23 |
DE2510410A1 (de) | 1976-09-16 |
ATA177275A (de) | 1977-02-15 |
US4023480A (en) | 1977-05-17 |
AT339720B (de) | 1977-11-10 |
CH589806A5 (de) | 1977-07-15 |
FI760369A (de) | 1976-09-05 |
JPS5610491B2 (de) | 1981-03-09 |
DE2510410C3 (de) | 1982-03-11 |
GB1546447A (en) | 1979-05-23 |
CA1033597A (en) | 1978-06-27 |
IT1055481B (it) | 1981-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2510410B2 (de) | Regelvorrichtung fuer eine durchbiegungsausgleichswalze | |
DE2919748C2 (de) | Walzvorrichtung zum Walzen von bahnförmigen Materialien | |
DE2818011C2 (de) | Regelungsvorrichtung für ein Walzgerüst | |
DE3026865C2 (de) | Durchbiegungseinstellwalze | |
DE2555677A1 (de) | Verfahren zur einstellung der anpresskraft eines walzwerkes sowie vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE2254392B2 (de) | Druckwalze | |
DE3212070C2 (de) | Walzgerüst mit einer Vorrichtung zur Einhaltung der Ebenheit des gewalzten Guts | |
DE3101429C2 (de) | ||
DE2707657A1 (de) | Durchbiegungseinstellwalze | |
DE2825706A1 (de) | Vorrichtung zur bestimmung der in einer walzvorrichtung mit mindestens einer durchbiegungseinstellwalze und mindestens einer gegenwalze wirkenden druckkraefte | |
EP0035110A1 (de) | Kalander | |
DE2850415C2 (de) | Durchbiegungseinstellwalze | |
DE3124616C2 (de) | Walzenanordnung mit einer Durchbiegungseinstellwalze | |
EP0140196B1 (de) | Kalander | |
DE3433827A1 (de) | Regeleinrichtung in einer walzenpresse | |
DE2522213C3 (de) | Mehnvalzengerust | |
EP0392183A2 (de) | Kalander, insbesondere für die Herstellung von Dichtungsplatten | |
EP0242515B1 (de) | Verfahren und Steuereinrichtung zur Trennung der Walzen eines Kalanders | |
DE69924466T2 (de) | Abstreifvorrichtung für flüssigkeiten | |
DE1460632C3 (de) | ||
CH658040A5 (de) | Tellerfadenbremse. | |
DE2854290C2 (de) | ||
DE3328779A1 (de) | Steuervorrichtung fuer eine walzenpresse mit steuerbarer presskraftverteilung, insbesondere fuer papier-herstellungs- oder -verarbeitungsmaschinen | |
DE2325721C3 (de) | Walze für ein Walzwerk | |
CH647848A5 (de) | Lagerungsanordnung an einer walze. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SULZER-ESCHER WYSS AG, ZUERICH, CH |