CH647848A5 - Lagerungsanordnung an einer walze. - Google Patents

Lagerungsanordnung an einer walze. Download PDF

Info

Publication number
CH647848A5
CH647848A5 CH5486/80A CH548680A CH647848A5 CH 647848 A5 CH647848 A5 CH 647848A5 CH 5486/80 A CH5486/80 A CH 5486/80A CH 548680 A CH548680 A CH 548680A CH 647848 A5 CH647848 A5 CH 647848A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
bearing
roller
bearing body
bearing housing
arrangement according
Prior art date
Application number
CH5486/80A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Heinz Liessem
Erwin Janssen
Original Assignee
Kuesters Eduard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuesters Eduard filed Critical Kuesters Eduard
Publication of CH647848A5 publication Critical patent/CH647848A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0226Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerungsanordnung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zugrundeliegenden Art.
Eine solche Lagerungsanordnung ist aus der FR-PS 2226508 bekannt. Das Lagergehäuse besteht hierbei aus einem rechteckigen Rahmen und der Lagerkörper aus einem rechteckigem 55 Bauteil, welches eine Öffnung für die Aufnahme des Lagers für den Walzenzapfen umfasst, in dem rechteckigen Rahmen angeordnet ist und sich mit zwei einander gegenüberhegenden Rechteckseiten an den entsprechenden Rechteckseiten des Rahmens parallel zu diesen Seiten verschiebbar führt. Die Kolben /Zylin- 60 dereinheit ist an einer der Querseiten des Rahmens angeordnet, wobei der Kolben unmittelbar gegen den Lagerkörper drückt.
Die in der FR-PS 2226508 wiedergegebene Lagerungsanordnung ist für einen Kalander vorgesehen. Das Lagergehäuse wird seitlich an das Gestell des Kalanders angeschraubt, so dass der Lagerkörper in dem Lagergehäuse vertikal beweglich ist. Im Normalfall sind die Kolben/Zylindereinheiten zwar unter Druck, jedoch ansonsten nicht aktiv. Sie sind also nicht dazu
65
bestimmt, auf den Liniendruck einzuwirken. Dieser wird vielmehr durch die Unterwalze bestimmt. Die Aufgabe der Kolben/ Zylindereinheiten setzt erst in einem Notfall, z. B. bei einem Bahnriss ein, wenn der Kalander schnell geöffnet werden muss. Die Unterwalze wird dann rasch abgesenkt, und die Kolben/ Zylindereinheiten fangen die nachfolgenden oberen Walzen bei ihrer Abwärtsbewegung unter Verschiebung des Lagerkörpers in dem Lagergehäuse ab, um den Aufprall zu mildern.
Die Einstellung des Liniendrucks an einer Walzenanordnung über hydraulische Kolben/Zylindereinheiten ist indessen ebenfalls seit langem bekannt (DE-PS 91573). Sie ist auch bei Kalandern üblich (DE-OS 2010322, US-PS 3451332). Gemeinsam ist den bekannten Ausführungsformen mit hydraulischer oder pneumatischer Einstellung des Liniendrucks jedoch, dass die Walzen auf irgendeine Weise an einem Maschinenständer in Anstellrichtung verschiebbar geführt sind und dass die Vorrichtung zur Ausübung des Drucks davon getrennte Baueinheiten sind, die dieBewegung in der Führung herbeiführen. Beider DE-OS 2010322 sind die Walzen des Kalanders in Lagerwangen gelagert, die in vertikalen Gleitführungen am Gestell des Kalanders beweglich sind, bei der US-PS 3451332ist für die Lagerung der Walzen eine Schwinge vorgesehen.
Die bekannte Konstruktionsweise bedingt durch die Trennung von Führung und Druckgabe erheblichen baulichen Aufwand. Besonders hoch wird dieser Aufwand, wenn es darum geht, die einzelnen Liniendrücke in einem Kalanderstapel separat steuern zu müssen (US-PS 3158088).
Die Erfindung hat die Aufgabe, den baulichen Aufwand bei mit hinsichtlich des Liniendrucks steuerbaren Walzen arbeitenden Vorrichtungen zu verringern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.
Die mit dem Lagerkörper verbundenen Kolben übernehmen dabei nicht nur die Aufbringung von Anstellkräften zur Erzeugung von Liniendrücken, sondern gleichzeitig auch die Führung des Lagerkörpers, so dass es keiner eigenen konstruktiven Mittel zur Erzielung dieser Führung bedarf. Die Führung ist besonders wirksam, weil die Kolben einerseits einen relativ grossen Durchmesser haben und andererseits auf den gegenüberliegenden Seiten des Lagerkörpers bzw. des Walzenzapfens angebracht sind. Die ganze Lageranordnung kann sehr gedrungen ausgeführt werden, weil die Kolben je für sich genommen keine grosse Führungslänge beanspruchen, wie es sonst bei einer zylindrischen Führung notwendig ist, bei der eine Regel besagt, dass die Führungslänge mindestens gleich dem Durchmesser sein muss. Diese Forderung entfällt, weil der gegenüberliegende Kolben des Lagerkörpers an der Führung mitwirkt. Die Führungslänge des Kolbens wird daher im wesentlichen nur durch den erforderlichen Hub des Lagerkörpers innerhalb des Lagergehäuses bestimmt.
Es ergibt sich auf diese Weise eine Baueinheit, die so klein ausgeführt werden kann, dass sie nicht bzw. nicht in hinderlicher Weise über den Umfang der Walze auslädt. Konstruktive Behinderungen oder Beschränkungen an den mit der Walze arbeitenden Vorrichtungen, die sonst durch die zur Führung und Druckgabe benötigten Bauteile bedingt sind, entfallen daher.
Grundsätzlich ist es weder notwendig, dass die beiden Kolben am Lagerkörper fluchten, noch dass sie in der Anstellrichtung angeordnet sind. Dies entspricht jedoch gemäss den Ansprüchen 2 und 3 der bevorzugten Bauform.
Die Führung des Lagerkörpers soll ausschliesslich durch die Kolben erfolgen. Im allgemeinen sind die Walzen mit ihren Zapfen in dem Lagerkörper so gelagert, dass sich die Achse der Walzen unter dem Liniendruck ein wenig durchbiegen kann, ohne sich im Lager zu verkanten. Es werden also entweder Pendellager eingesetzt oder die äusseren Lagerringe über eine Kugelschalenfläche abgestützt. Der Walzenzapfen hat also gegenüber dem Lagerkörper eine gewisse Bewegungsfreiheit.
Damit sich der Lagerkörper jedoch nicht in einer zur Anstellebene senkrechten Ebene schrägstellen kann, sollte die Bewegungsrichtung insoweit eingeschränkt sein.
Hierzu empfiehlt sich eine Verdrehsicherung nach Anspruch 4.
Anspruch 5 besagt, dass für das Lagergehäuse eine Art Kastenbauweise angestrebt wird, die eine besonders einfache Montage ermöglicht.
Eine zweckmässige Ausführungsform der Lagerungsanordnung ist in Anspruch 6 wiedergegeben.
Die Erfindung umfasst nicht nur die Lagerungsanordnung selbst, sondern auch eine mit einer in einer solchen Lagerungsanordnung gelagerten Walze versehene Vorrichtung gemäss Anspruch 7.
Eine wichtige Ausgestaltung ist in Anspruch 8 wiedergegeben. Diese ermöglicht es, in einer Art Baukastenbauweise mit der erfindungsgemässen Lagerungsanordnung mit mehreren Walzen arbeitende Materialbehandlungsvorrichtungen zu erstellen,
ohne dass ein eigentliches Maschinengestell, in dem alle Walzen eigens untergebracht und geführt sind, vorhanden sein muss. Dadurch können solche Vorrichtungen wesentlich leichter und weniger aufwendig gestaltet werden, ohne dabei an Stabilität und Präzision einzubüssen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht an einer erfindungsgemässen Lagerungsanordnung, teilweise im Schnitt;
Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäss Fig. 1 von oben;
Fig. 3 bis 5 zeigen Seitenansichten verschiedener mit der erfindungsgemässen Lagerungsanordnung ausgerüsteter Walzenvorrichtungen.
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Lagerungsanordnung ist als Ganzes mit 10 bezeichnet. Sie umfasst einen U-förmigen Rahmen 1 mit zwei Schenkeln 2,3 und einen Steg 4. Die freien Enden der Schenkel 2,3 sind durch ein Querglied 5 miteinander verbunden, welches über einen Ansatz 6 zentriert und mittels Schrauben 7 an der Stirnseite der Schenkel 2,3 festgelegt ist. Auf diese Weise ergibt sich ein stabiler, im wesentlichen rechteckiger Rahmen. Die Aussenflächen 8,8 bzw .9,9 sind j eweils untereinander parallel, und es stehen die Aussenflächen 8 bzw. 9 aufeinander senkrecht, so dass sich ein kastenförmiges Gebilde ergibt, dessen Aussenflächen 8, 9 gleichzeitig Montageflächen sind.
In dem Steg 4 und dem Querglied 5 sind miteinander fluchtende Zylinder 11,12 vorgesehen, die mit den offenen Seiten einander zugewandt und an den anderen Seiten geschlossen und mit Zuleitungen für unter Druck stehendes Hydrauliköl verbunden sind.
In den Zylindern 11,12sindKolben 13,14 angeordnet, die mit dem Lagerkörper 15 fest verbunden sind. Es handelt sichgewis-sermassen um an den Lagerkörper 15 auf den beiden einander gegenüberliegenden Seiten angesetzte Doppelkolben. Der Lagerkörper 15 und die Kolben 13,14 können einstückig ausgeführt sein.
647 848
Der Lagerkörper 15 stellt eine Art Lagerauge dar, in welchem ein Pendellager 16 angeordnet ist, welches eine Durchgangsbohrung 17 zur Aufnahme eines Walzenzapfens aufweist.
In dem Ausführungsbeispiel sind die Kolben 13,14 in einer gemeinsamen Achse 18 angeordnet, die bei in einer Walzvorrichtung montierter Lagerungsanordnung 10 in der Anstellrichtung gelegen ist und die Walzenachse schneidet. Wegen des Vorhandenseins des Pendellagers 16 könnte sich der Lagerkörper 15 um die Achse 18 verdrehen. Um dies zu verhindern, ist eine Verdrehsicherung in Gestalt eines in eine parallel zur Achse 18 verlaufende Nut 20 des Lagerkörpers 15 eingreifenden, in dem Schenkel 2 angebrachten Bolzens 19 vorgesehen.
Zwischen dem Lagerkörper 15 und den einander zugewandten stirnseitigen Enden der Zylinder 11,12 bestehen dem gewünschten Hub des Lagerkörpers 15 gegenüber dem Lagergehäuse 1 entsprechende Abstände 21,22. Der Lagerkörper 15 und damit die Walze können also gegenüber dem Lagergehäuse um entsprechende Beträge in Richtung der Achse 18 verlagert werden, um eine Anstellbewegung auszuführen, um den Liniendruck zu erzeugen, um Durchmesseränderungen von Walzen nach dem Abdrehen auszugleichen, um Walzen zu lüften u. dgl...
Das Lagergehäuse 1 ist sehr stabil ausgeführt, so dass die von der Walze übertragenen Kräfte durch an dem Lagergehäuse 1 angreifende Befestigungsmittel, z. B. in die Bohrungen 23 eingreifende Schrauben, abgeleitet werden können.
In Fig. 3 ist ein als Ganzes mit 30 bezeichneter Dreiwalzenkalander dargestellt, bei dem die erfindungsgemässe Lagerungsanordnung 10 zur Lagerung der Unterwalze 24 dient. Es kann Liniendruck erzeugt werden, indem die üntere Kolben/Zylindereinheit 11,13 beaufschlagt wird. Es kann aber auch eine Schnellöffnung erfolgen, indem der Druck aus der unteren Kolben/Zylindereinheit 11,13 weggenommen und auf die obere Kolben/ Zylindereinheit 12,14 gegeben wird. Die Mittelwalze 25 fällt dann von der Oberwalze 26 ab, bis das Ende des Langloches 28 in der Lagerwanne 27 auf dem Zapfen 29 aufruht.
Für die Unterwalze 24 sind durch das Vorhandensein der Lagerungsanordnung 10 keinerlei ausladende und aufwendige Führungs- und Belastungsmittel notwendig.
In Fig. 4 ist eine Dreiwalzenanordnung 40 dargestellt, bei der an das Lagergehäuse 31 der Mittelwalze 32 seitlich zwei Walzen 33,34 mit Lagerungsanordnungen 10 angesetzt sind. Es ist kein grosses Maschinengestell erforderlich, welches bis zu den Seitenwalzen 33,34 hin sich erstreckt .Dieses Maschinengestell wird vielmehr durch die selbsttragenden Lagerungsanordnungen 10 ersetzt.
In ähnlicher Weise lässt sich gemäss Fig. 5 ein Glättwerk 50 erstellen, indem auf die Unterwalze 41 eine Oberwalze 42 mittels Lagerungsanordnungen 10 gesetzt wird. Wie darüber gestrichelt angedeutet ist, kann das Glättwerk 50 zu einer Mehrwalzenanordnung ergänzt werden, indem noch weitere Walzen 43,44 mit Lagerungsanordnungen 10' hinzugefügt werden, die unmittelbar untereinander mit Bolzen verbunden sind. Auch hier kann ein grosses Maschinengestell entfallen.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
M
2 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

  1. 647 848
    PATENTANSPRÜCHE
    1. Lagerungsanordnung an einer Walze, welche an jedem Walzenzapfen in einem Lagerkörper drehbar gelagert ist, der in einem Lagergehäuse verschiebbar geführt und durch eine zwi- 5 sehen Lagergehäuse und Lagerkörper in Verschieberichtung wirkende Kolben/Zylinderanordnung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Lagerkörper (15) auf beiden Seiten in Verschieberichtung angeordnete Kolben (13,14) fest verbunden sind, welche in im Lagergehäuse (1) angeordnete io Zylinder (11,12) eingreifen.
  2. 2. Lagerungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (11,12) gleichachsigin der durch die Walzenachse gehenden Ebene angeordnet sind.
  3. 3. Lagerungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 15 gekennzeichnet, dass die Zylinder (11,12) in Anstellrichtung der Walze angeordnet sind.
  4. 4. Lagerungsanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verdrehsicherung (19,20) vorgesehen ist, die eine Verdrehung des Lagerkörpers (15) um die Achse (18) 20 der Kolben (13,14) unterbindet, jedoch eine Verlagerung des Lagerkörpers (15) mit den Kolben (13,14) in deren Achsrichtung (18) zulässt.
  5. 5. Lagerungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagergehäuse (1) aussenseitig rechtwinklig begrenzt ist und an einer parallel zur Kolbenachse (18) oder senkrecht zur Kolbenachse (18) gelegenen Fläche (8,9) mit einem Maschinengestell vebindbar ist.
  6. 6. Lagerungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagergehäuse (1) einen im 30 wesentlichen U-förmigenTeil (2,3,4) aufweist, dass der eine Zylinder (11) im Steg (4) des U zum Innern des U hin offen angeordnet ist, dass ein die freien Enden der Schenkel (2,3) des
    U verbindendes Querglied (5) vorgesehen ist, in welchem der andere Zylinder (12) zum Innern des U hin offen angeordnet ist 35 und dass der Lagerkörper (15) zwischen den Schenkeln (2,3), dem Steg (4) und dem Querglied (5) angeordnet ist.
  7. 7. Vorrichtung zur Bearbeitung von Materialbahnen mit mindestens einer Walze, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (24; 33,34; 42,43,44) Lagerungsanordnungen (10) nach Anspruch 1 aufweist.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
    dass das Lagergehäuse (1) so dimensioniert ist, dass es ausser den durch das Gewicht der Walze auch die durch den Liniendruck bedingten Kräfte aufzunehmen vermag und dass die Walze 45 ausschliesslich durch am Lagergehäuse (1) angreifende Befestigungsglieder fixiert ist.
    25
    40
    50
CH5486/80A 1979-07-24 1980-07-17 Lagerungsanordnung an einer walze. CH647848A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2929942A DE2929942C3 (de) 1979-07-24 1979-07-24 Lagerungsanordnung für eine Walze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH647848A5 true CH647848A5 (de) 1985-02-15

Family

ID=6076618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH5486/80A CH647848A5 (de) 1979-07-24 1980-07-17 Lagerungsanordnung an einer walze.

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5620824A (de)
AT (1) AT380908B (de)
BR (1) BR8004255A (de)
CA (1) CA1126557A (de)
CH (1) CH647848A5 (de)
DD (1) DD151793A5 (de)
DE (1) DE2929942C3 (de)
FI (1) FI68107C (de)
GB (1) GB2054758B (de)
IT (1) IT1132517B (de)
SE (1) SE443202B (de)
SU (1) SU967283A3 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3610107A1 (de) * 1986-03-26 1987-10-08 Voith Gmbh J M Stellvorrichtung zum verstellen einer walze
DE19524747C2 (de) * 1995-07-07 1997-07-17 Voith Sulzer Finishing Gmbh Walzenlagereinrichtung
DE102004037889B4 (de) * 2004-04-05 2006-05-11 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Lagerung eines Zylinders und Druckeinheit mit wenigstens drei als Druckwerk zusammen wirkenden Zylindern

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE94219C (de) *
US3158088A (en) * 1963-07-11 1964-11-24 Beloit Corp Calender nip control device
US3451332A (en) * 1967-03-17 1969-06-24 Inta Roto Machine Co Inc The Calendering machine
DE2010322C3 (de) * 1970-03-05 1974-10-31 Bruderhaus Maschinen Gmbh, 7410 Reutlingen Vorrichtung zum Belasten und Trennen der Walzen eines Kalanders
DE2119389C3 (de) * 1971-04-21 1974-05-16 Heinrich Dr.-Ing. 8000 Muenchen Collin Baukastensystem für den Aufbau beliebiger Ständeranordnungen von Walzenmaschinen, insbesondere Kalandern
CH565281A5 (de) * 1973-04-17 1975-08-15 Escher Wyss Ag

Also Published As

Publication number Publication date
FI801953A (fi) 1981-01-25
CA1126557A (en) 1982-06-29
IT8023285A0 (it) 1980-07-07
AT380908B (de) 1986-07-25
DE2929942C3 (de) 1982-04-08
BR8004255A (pt) 1981-04-22
IT1132517B (it) 1986-07-02
JPS5754650B2 (de) 1982-11-19
ATA322280A (de) 1985-12-15
DE2929942A1 (de) 1981-02-12
GB2054758B (en) 1983-09-14
SE8004471L (sv) 1981-01-25
GB2054758A (en) 1981-02-18
SU967283A3 (ru) 1982-10-15
FI68107B (fi) 1985-03-29
DE2929942B2 (de) 1981-07-30
JPS5620824A (en) 1981-02-26
FI68107C (fi) 1985-07-10
SE443202B (sv) 1986-02-17
DD151793A5 (de) 1981-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2849253C2 (de) Durchbiegungseinstellwalze
DE2254392A1 (de) Druckwalze
DE3003396C2 (de) Walze
DE2919748A1 (de) Walzvorrichtung zum walzen von bahnfoermigen materialien
DE3138365A1 (de) Durchbiegungseinstellwalze
DE2707657A1 (de) Durchbiegungseinstellwalze
DE3713560A1 (de) Kalander mit verschiebbaren lagerteilen
DE1253282B (de) Druckwerk mit beiderseits des Form- und Druckzylinders auf deren Wellen angeordnetenStuetzringen
DE2333731C3 (de) Walze zur Ausübung eines gleichmäßigen Drucks
DE2850415C2 (de) Durchbiegungseinstellwalze
AT392661B (de) Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist
EP1648626B1 (de) Walzvorrichtung
DE2020507A1 (de) Hydraulikzylindereinrichtung an einer hydraulischen Presse
DE2929942C3 (de) Lagerungsanordnung für eine Walze
DE3124616C2 (de) Walzenanordnung mit einer Durchbiegungseinstellwalze
DE1611778B2 (de) Druckwalzenbalken in einem laengsschneider fuer papier
DE10121820B4 (de) Durchbiegungskompensierte Walze für eine Papier/Karton- oder Finishingmaschine
DE4208490A1 (de) Verfahren und einrichtung zur aufrechterhaltung eines ueber die laenge der walzen konstanten walzenspaltes
DE2905542C2 (de) Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen
EP1006235B1 (de) Wälzlager
DE2129750A1 (de) Vorrichtung zum Aneinanderbewegen zweier Koerper
DE9304899U1 (de) Vorrichtung zum Befetten von Werkstücken in Band- oder Platinenform
DE1936769A1 (de) Vorrichtung zur Balligkeitssteuerung der Arbeitswalzen in einem Duo-Metallwalzwerk
DE1602680B2 (de) Schrägwalzvorrichtung zum Verformen des Querschnittes eines zylindrischen Metallstabes
DE8608228U1 (de) Stellvorrichtung zum Verstellen einer Walze

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased