CH647848A5

CH647848A5 - BEARING ARRANGEMENT ON A ROLLER.

Info

Publication number: CH647848A5
Application number: CH5486/80A
Authority: CH
Inventors: Karl-Heinz Liessem; Erwin Janssen
Original assignee: Kuesters Eduard
Priority date: 1979-07-24
Filing date: 1980-07-17
Publication date: 1985-02-15
Also published as: DE2929942B2; ATA322280A; JPS5754650B2; SE8004471L; GB2054758B; FI68107C; SU967283A3; SE443202B; GB2054758A; BR8004255A; DE2929942A1; DD151793A5; IT1132517B; FI68107B; CA1126557A; JPS5620824A; AT380908B; DE2929942C3; IT8023285A0; FI801953A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerungsanordnung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zugrundeliegenden Art. The invention relates to a storage arrangement of the type underlying the preamble of claim 1.

Eine solche Lagerungsanordnung ist aus der FR-PS 2226508 bekannt. Das Lagergehäuse besteht hierbei aus einem rechteckigen Rahmen und der Lagerkörper aus einem rechteckigem 55 Bauteil, welches eine Öffnung für die Aufnahme des Lagers für den Walzenzapfen umfasst, in dem rechteckigen Rahmen angeordnet ist und sich mit zwei einander gegenüberhegenden Rechteckseiten an den entsprechenden Rechteckseiten des Rahmens parallel zu diesen Seiten verschiebbar führt. Die Kolben /Zylin- 60 dereinheit ist an einer der Querseiten des Rahmens angeordnet, wobei der Kolben unmittelbar gegen den Lagerkörper drückt. Such a bearing arrangement is known from FR-PS 2226508. The bearing housing consists of a rectangular frame and the bearing body consists of a rectangular component, which comprises an opening for receiving the bearing for the roll neck, is arranged in the rectangular frame and is parallel with two opposite rectangular sides on the corresponding rectangular sides of the frame leads to these pages. The piston / cylinder unit 60 is arranged on one of the transverse sides of the frame, the piston pressing directly against the bearing body.

Die in der FR-PS 2226508 wiedergegebene Lagerungsanordnung ist für einen Kalander vorgesehen. Das Lagergehäuse wird seitlich an das Gestell des Kalanders angeschraubt, so dass der Lagerkörper in dem Lagergehäuse vertikal beweglich ist. Im Normalfall sind die Kolben/Zylindereinheiten zwar unter Druck, jedoch ansonsten nicht aktiv. Sie sind also nicht dazu The bearing arrangement shown in FR-PS 2226508 is intended for a calender. The bearing housing is screwed laterally to the frame of the calender, so that the bearing body is vertically movable in the bearing housing. The piston / cylinder units are normally under pressure, but are otherwise not active. So you are not one of them

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bestimmt, auf den Liniendruck einzuwirken. Dieser wird vielmehr durch die Unterwalze bestimmt. Die Aufgabe der Kolben/ Zylindereinheiten setzt erst in einem Notfall, z. B. bei einem Bahnriss ein, wenn der Kalander schnell geöffnet werden muss. Die Unterwalze wird dann rasch abgesenkt, und die Kolben/ Zylindereinheiten fangen die nachfolgenden oberen Walzen bei ihrer Abwärtsbewegung unter Verschiebung des Lagerkörpers in dem Lagergehäuse ab, um den Aufprall zu mildern. determined to act on the line print. Rather, this is determined by the lower roller. The task of the piston / cylinder units only sets in an emergency, e.g. B. in a web break when the calender needs to be opened quickly. The lower roller is then quickly lowered and the piston / cylinder units intercept the subsequent upper rollers as they move downward, displacing the bearing body in the bearing housing to mitigate the impact.

Die Einstellung des Liniendrucks an einer Walzenanordnung über hydraulische Kolben/Zylindereinheiten ist indessen ebenfalls seit langem bekannt (DE-PS 91573). Sie ist auch bei Kalandern üblich (DE-OS 2010322, US-PS 3451332). Gemeinsam ist den bekannten Ausführungsformen mit hydraulischer oder pneumatischer Einstellung des Liniendrucks jedoch, dass die Walzen auf irgendeine Weise an einem Maschinenständer in Anstellrichtung verschiebbar geführt sind und dass die Vorrichtung zur Ausübung des Drucks davon getrennte Baueinheiten sind, die dieBewegung in der Führung herbeiführen. Beider DE-OS 2010322 sind die Walzen des Kalanders in Lagerwangen gelagert, die in vertikalen Gleitführungen am Gestell des Kalanders beweglich sind, bei der US-PS 3451332ist für die Lagerung der Walzen eine Schwinge vorgesehen. The setting of the line pressure on a roller arrangement via hydraulic piston / cylinder units has also been known for a long time (DE-PS 91573). It is also common in calenders (DE-OS 2010322, US-PS 3451332). What is common to the known embodiments with hydraulic or pneumatic adjustment of the line pressure, however, is that the rollers are guided in some way on a machine stand in the adjustment direction and that the device for exerting the pressure are separate structural units which bring about the movement in the guide. In DE-OS 2010322 the rollers of the calender are mounted in bearing cheeks which are movable in vertical sliding guides on the frame of the calender, in US-PS 3451332 a rocker is provided for the storage of the rollers.

Die bekannte Konstruktionsweise bedingt durch die Trennung von Führung und Druckgabe erheblichen baulichen Aufwand. Besonders hoch wird dieser Aufwand, wenn es darum geht, die einzelnen Liniendrücke in einem Kalanderstapel separat steuern zu müssen (US-PS 3158088). The known construction method requires considerable structural effort due to the separation of guidance and printing. This effort is particularly high when it comes to having to control the individual line pressures in a calendar stack separately (US Pat. No. 3158088).

Die Erfindung hat die Aufgabe, den baulichen Aufwand bei mit hinsichtlich des Liniendrucks steuerbaren Walzen arbeitenden Vorrichtungen zu verringern. The object of the invention is to reduce the structural outlay in the case of devices which operate with rollers which can be controlled with respect to line printing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst. According to the invention, this object is achieved by the features reproduced in the characterizing part of claim 1.

Die mit dem Lagerkörper verbundenen Kolben übernehmen dabei nicht nur die Aufbringung von Anstellkräften zur Erzeugung von Liniendrücken, sondern gleichzeitig auch die Führung des Lagerkörpers, so dass es keiner eigenen konstruktiven Mittel zur Erzielung dieser Führung bedarf. Die Führung ist besonders wirksam, weil die Kolben einerseits einen relativ grossen Durchmesser haben und andererseits auf den gegenüberliegenden Seiten des Lagerkörpers bzw. des Walzenzapfens angebracht sind. Die ganze Lageranordnung kann sehr gedrungen ausgeführt werden, weil die Kolben je für sich genommen keine grosse Führungslänge beanspruchen, wie es sonst bei einer zylindrischen Führung notwendig ist, bei der eine Regel besagt, dass die Führungslänge mindestens gleich dem Durchmesser sein muss. Diese Forderung entfällt, weil der gegenüberliegende Kolben des Lagerkörpers an der Führung mitwirkt. Die Führungslänge des Kolbens wird daher im wesentlichen nur durch den erforderlichen Hub des Lagerkörpers innerhalb des Lagergehäuses bestimmt. The pistons connected to the bearing body take on not only the application of contact forces for generating line pressures, but also the guidance of the bearing body at the same time, so that there is no need for any constructive means to achieve this guidance. The guidance is particularly effective because, on the one hand, the pistons have a relatively large diameter and, on the other hand, they are mounted on the opposite sides of the bearing body or of the roll neck. The entire bearing arrangement can be made very compact, because the pistons themselves do not take up a large guide length, as is otherwise necessary with a cylindrical guide, in which a rule states that the guide length must be at least equal to the diameter. This requirement does not apply because the opposite piston of the bearing body participates in the guide. The guide length of the piston is therefore essentially determined only by the required stroke of the bearing body within the bearing housing.

Es ergibt sich auf diese Weise eine Baueinheit, die so klein ausgeführt werden kann, dass sie nicht bzw. nicht in hinderlicher Weise über den Umfang der Walze auslädt. Konstruktive Behinderungen oder Beschränkungen an den mit der Walze arbeitenden Vorrichtungen, die sonst durch die zur Führung und Druckgabe benötigten Bauteile bedingt sind, entfallen daher. The result is a structural unit that can be made so small that it does not or not unloaded over the circumference of the roller. Design obstructions or restrictions on the devices working with the roller, which are otherwise due to the components required for guiding and printing, are therefore eliminated.

Grundsätzlich ist es weder notwendig, dass die beiden Kolben am Lagerkörper fluchten, noch dass sie in der Anstellrichtung angeordnet sind. Dies entspricht jedoch gemäss den Ansprüchen 2 und 3 der bevorzugten Bauform. Basically, it is neither necessary that the two pistons are aligned on the bearing body, nor that they are arranged in the direction of attack. However, according to claims 2 and 3, this corresponds to the preferred design.

Die Führung des Lagerkörpers soll ausschliesslich durch die Kolben erfolgen. Im allgemeinen sind die Walzen mit ihren Zapfen in dem Lagerkörper so gelagert, dass sich die Achse der Walzen unter dem Liniendruck ein wenig durchbiegen kann, ohne sich im Lager zu verkanten. Es werden also entweder Pendellager eingesetzt oder die äusseren Lagerringe über eine Kugelschalenfläche abgestützt. Der Walzenzapfen hat also gegenüber dem Lagerkörper eine gewisse Bewegungsfreiheit. The bearing body should only be guided by the pistons. In general, the rollers with their pins are mounted in the bearing body in such a way that the axis of the rollers can bend a little under the line pressure without jamming in the bearing. Either pendulum bearings are used or the outer bearing rings are supported by a spherical shell surface. The roll neck therefore has a certain freedom of movement in relation to the bearing body.

Damit sich der Lagerkörper jedoch nicht in einer zur Anstellebene senkrechten Ebene schrägstellen kann, sollte die Bewegungsrichtung insoweit eingeschränkt sein. The direction of movement should be restricted so that the bearing body cannot be inclined in a plane perpendicular to the plane of attack.

Hierzu empfiehlt sich eine Verdrehsicherung nach Anspruch 4. An anti-rotation lock according to claim 4 is recommended for this.

Anspruch 5 besagt, dass für das Lagergehäuse eine Art Kastenbauweise angestrebt wird, die eine besonders einfache Montage ermöglicht. Claim 5 states that a type of box construction is sought for the bearing housing, which enables particularly simple assembly.

Eine zweckmässige Ausführungsform der Lagerungsanordnung ist in Anspruch 6 wiedergegeben. An expedient embodiment of the bearing arrangement is given in claim 6.

Die Erfindung umfasst nicht nur die Lagerungsanordnung selbst, sondern auch eine mit einer in einer solchen Lagerungsanordnung gelagerten Walze versehene Vorrichtung gemäss Anspruch 7. The invention comprises not only the bearing arrangement itself, but also a device provided with a roller mounted in such a bearing arrangement.

Eine wichtige Ausgestaltung ist in Anspruch 8 wiedergegeben. Diese ermöglicht es, in einer Art Baukastenbauweise mit der erfindungsgemässen Lagerungsanordnung mit mehreren Walzen arbeitende Materialbehandlungsvorrichtungen zu erstellen, An important embodiment is given in claim 8. This makes it possible to create, in a type of modular construction, material treatment devices working with several rollers using the bearing arrangement according to the invention,

ohne dass ein eigentliches Maschinengestell, in dem alle Walzen eigens untergebracht und geführt sind, vorhanden sein muss. Dadurch können solche Vorrichtungen wesentlich leichter und weniger aufwendig gestaltet werden, ohne dabei an Stabilität und Präzision einzubüssen. without the need for an actual machine frame in which all the rollers are housed and guided. As a result, such devices can be made much lighter and less expensive without sacrificing stability and precision.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht an einer erfindungsgemässen Lagerungsanordnung, teilweise im Schnitt; 1 shows a side view of a bearing arrangement according to the invention, partly in section;

Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäss Fig. 1 von oben; FIG. 2 shows a view according to FIG. 1 from above;

Fig. 3 bis 5 zeigen Seitenansichten verschiedener mit der erfindungsgemässen Lagerungsanordnung ausgerüsteter Walzenvorrichtungen. 3 to 5 show side views of various roller devices equipped with the bearing arrangement according to the invention.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Lagerungsanordnung ist als Ganzes mit 10 bezeichnet. Sie umfasst einen U-förmigen Rahmen 1 mit zwei Schenkeln 2,3 und einen Steg 4. Die freien Enden der Schenkel 2,3 sind durch ein Querglied 5 miteinander verbunden, welches über einen Ansatz 6 zentriert und mittels Schrauben 7 an der Stirnseite der Schenkel 2,3 festgelegt ist. Auf diese Weise ergibt sich ein stabiler, im wesentlichen rechteckiger Rahmen. Die Aussenflächen 8,8 bzw .9,9 sind j eweils untereinander parallel, und es stehen die Aussenflächen 8 bzw. 9 aufeinander senkrecht, so dass sich ein kastenförmiges Gebilde ergibt, dessen Aussenflächen 8, 9 gleichzeitig Montageflächen sind. The bearing arrangement shown in FIGS. 1 and 2 is designated as a whole by 10. It comprises a U-shaped frame 1 with two legs 2, 3 and a web 4. The free ends of the legs 2, 3 are connected to one another by a cross member 5, which is centered via a shoulder 6 and by means of screws 7 on the end face of the legs 2.3 is set. This results in a stable, essentially rectangular frame. The outer surfaces 8, 8 and 9, 9 are in each case parallel to one another, and the outer surfaces 8 and 9 are perpendicular to one another, so that a box-shaped structure results, the outer surfaces 8, 9 of which are also assembly surfaces.

In dem Steg 4 und dem Querglied 5 sind miteinander fluchtende Zylinder 11,12 vorgesehen, die mit den offenen Seiten einander zugewandt und an den anderen Seiten geschlossen und mit Zuleitungen für unter Druck stehendes Hydrauliköl verbunden sind. In the web 4 and the cross member 5, aligned cylinders 11, 12 are provided, which face one another with the open sides and are closed on the other sides and are connected to supply lines for pressurized hydraulic oil.

In den Zylindern 11,12sindKolben 13,14 angeordnet, die mit dem Lagerkörper 15 fest verbunden sind. Es handelt sichgewis-sermassen um an den Lagerkörper 15 auf den beiden einander gegenüberliegenden Seiten angesetzte Doppelkolben. Der Lagerkörper 15 und die Kolben 13,14 können einstückig ausgeführt sein. Pistons 13, 14 are arranged in the cylinders 11, 12 and are firmly connected to the bearing body 15. To a certain extent, these are double pistons attached to the bearing body 15 on the two opposite sides. The bearing body 15 and the pistons 13, 14 can be made in one piece.

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Der Lagerkörper 15 stellt eine Art Lagerauge dar, in welchem ein Pendellager 16 angeordnet ist, welches eine Durchgangsbohrung 17 zur Aufnahme eines Walzenzapfens aufweist. The bearing body 15 represents a type of bearing eye, in which a self-aligning bearing 16 is arranged, which has a through bore 17 for receiving a roller journal.

In dem Ausführungsbeispiel sind die Kolben 13,14 in einer gemeinsamen Achse 18 angeordnet, die bei in einer Walzvorrichtung montierter Lagerungsanordnung 10 in der Anstellrichtung gelegen ist und die Walzenachse schneidet. Wegen des Vorhandenseins des Pendellagers 16 könnte sich der Lagerkörper 15 um die Achse 18 verdrehen. Um dies zu verhindern, ist eine Verdrehsicherung in Gestalt eines in eine parallel zur Achse 18 verlaufende Nut 20 des Lagerkörpers 15 eingreifenden, in dem Schenkel 2 angebrachten Bolzens 19 vorgesehen. In the exemplary embodiment, the pistons 13, 14 are arranged in a common axis 18 which, when the bearing arrangement 10 is mounted in a rolling device, lies in the direction of attack and intersects the roller axis. Due to the presence of the self-aligning bearing 16, the bearing body 15 could rotate about the axis 18. In order to prevent this, an anti-rotation device is provided in the form of a pin 19 which engages in a leg 20 of the bearing body 15 and runs in the leg 2 and extends parallel to the axis 18.

Zwischen dem Lagerkörper 15 und den einander zugewandten stirnseitigen Enden der Zylinder 11,12 bestehen dem gewünschten Hub des Lagerkörpers 15 gegenüber dem Lagergehäuse 1 entsprechende Abstände 21,22. Der Lagerkörper 15 und damit die Walze können also gegenüber dem Lagergehäuse um entsprechende Beträge in Richtung der Achse 18 verlagert werden, um eine Anstellbewegung auszuführen, um den Liniendruck zu erzeugen, um Durchmesseränderungen von Walzen nach dem Abdrehen auszugleichen, um Walzen zu lüften u. dgl... Between the bearing body 15 and the mutually facing ends of the cylinders 11, 12 there are corresponding distances 21, 22 corresponding to the desired stroke of the bearing body 15 relative to the bearing housing 1. The bearing body 15 and thus the roller can thus be shifted relative to the bearing housing by corresponding amounts in the direction of the axis 18 in order to carry out a positioning movement in order to generate the line pressure in order to compensate for changes in diameter of rollers after twisting, in order to ventilate rollers and the like. Like ...

Das Lagergehäuse 1 ist sehr stabil ausgeführt, so dass die von der Walze übertragenen Kräfte durch an dem Lagergehäuse 1 angreifende Befestigungsmittel, z. B. in die Bohrungen 23 eingreifende Schrauben, abgeleitet werden können. The bearing housing 1 is designed to be very stable, so that the forces transmitted by the roller by fastening means acting on the bearing housing 1, e.g. B. in the holes 23 engaging screws can be derived.

In Fig. 3 ist ein als Ganzes mit 30 bezeichneter Dreiwalzenkalander dargestellt, bei dem die erfindungsgemässe Lagerungsanordnung 10 zur Lagerung der Unterwalze 24 dient. Es kann Liniendruck erzeugt werden, indem die üntere Kolben/Zylindereinheit 11,13 beaufschlagt wird. Es kann aber auch eine Schnellöffnung erfolgen, indem der Druck aus der unteren Kolben/Zylindereinheit 11,13 weggenommen und auf die obere Kolben/ Zylindereinheit 12,14 gegeben wird. Die Mittelwalze 25 fällt dann von der Oberwalze 26 ab, bis das Ende des Langloches 28 in der Lagerwanne 27 auf dem Zapfen 29 aufruht. FIG. 3 shows a three-roll calender, designated as a whole by 30, in which the bearing arrangement 10 according to the invention serves to support the lower roll 24. Line pressure can be generated by acting on the lower piston / cylinder unit 11, 13. However, it can also be opened quickly by removing the pressure from the lower piston / cylinder unit 11, 13 and applying it to the upper piston / cylinder unit 12, 14. The central roller 25 then falls off the upper roller 26 until the end of the elongated hole 28 rests on the journal 29 in the bearing trough 27.

Für die Unterwalze 24 sind durch das Vorhandensein der Lagerungsanordnung 10 keinerlei ausladende und aufwendige Führungs- und Belastungsmittel notwendig. For the lower roller 24, the presence of the bearing arrangement 10 means that no extensive and complex guiding and loading means are necessary.

In Fig. 4 ist eine Dreiwalzenanordnung 40 dargestellt, bei der an das Lagergehäuse 31 der Mittelwalze 32 seitlich zwei Walzen 33,34 mit Lagerungsanordnungen 10 angesetzt sind. Es ist kein grosses Maschinengestell erforderlich, welches bis zu den Seitenwalzen 33,34 hin sich erstreckt .Dieses Maschinengestell wird vielmehr durch die selbsttragenden Lagerungsanordnungen 10 ersetzt. FIG. 4 shows a three-roller arrangement 40 in which two rollers 33, 34 with bearing arrangements 10 are attached to the side of the bearing housing 31 of the central roller 32. It is not necessary to have a large machine frame which extends as far as the side rollers 33, 34. Rather, this machine frame is replaced by the self-supporting bearing arrangements 10.

In ähnlicher Weise lässt sich gemäss Fig. 5 ein Glättwerk 50 erstellen, indem auf die Unterwalze 41 eine Oberwalze 42 mittels Lagerungsanordnungen 10 gesetzt wird. Wie darüber gestrichelt angedeutet ist, kann das Glättwerk 50 zu einer Mehrwalzenanordnung ergänzt werden, indem noch weitere Walzen 43,44 mit Lagerungsanordnungen 10' hinzugefügt werden, die unmittelbar untereinander mit Bolzen verbunden sind. Auch hier kann ein grosses Maschinengestell entfallen. 5, a smoothing unit 50 can be created in a similar manner by placing an upper roller 42 on the lower roller 41 by means of bearing arrangements 10. As indicated by dashed lines, the smoothing unit 50 can be supplemented to form a multi-roller arrangement by adding further rollers 43, 44 with bearing arrangements 10 'which are connected directly to one another with bolts. A large machine frame can also be omitted here.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

M M

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

1. Bearing arrangement on a roller, which is rotatably mounted on each roller journal in a bearing body, which is guided displaceably in a bearing housing and can be moved in the direction of displacement by a piston / cylinder arrangement acting between 5 bearing housing and bearing body, characterized in that with the bearing body (15) pistons (13, 14) arranged on both sides in the direction of displacement are firmly connected, which engage in io cylinders (11, 12) arranged in the bearing housing (1).

2. Bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the cylinders (11, 12) are arranged at the same axis in the plane passing through the roller axis.

3. Bearing arrangement according to claim 1 or 2, characterized 15, that the cylinders (11,12) are arranged in the direction of the roller.

4. Bearing arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that an anti-rotation device (19, 20) is provided which prevents rotation of the bearing body (15) about the axis (18) 20 of the pistons (13, 14), but prevents displacement of the bearing body (15) with the pistons (13, 14) in their axial direction (18).

5. Bearing arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bearing housing (1) is limited at right angles on the outside and on a surface parallel to the piston axis (18) or perpendicular to the piston axis (18) (8,9) with a machine frame is available.

Bearing arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing housing (1) has an essentially U-shaped part (2, 3, 4), that the one cylinder (11) in the web (4) of the U is arranged open to the inside of the U that a the free ends of the legs (2,3) of the

U connecting cross member (5) is provided, in which the other cylinder (12) is arranged open to the inside of the U 35 and that the bearing body (15) between the legs (2,3), the web (4) and the cross member (5) is arranged.

7. Device for processing material webs with at least one roller, characterized in that the roller (24; 33,34; 42,43,44) has bearing arrangements (10) according to claim 1.

8. The device according to claim 7, characterized in that

that the bearing housing (1) is dimensioned such that it is able to absorb the forces caused by the line pressure in addition to the weight of the roller and that the roller 45 is exclusively fixed by fastening elements acting on the bearing housing (1).

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