DE2509504B2 - Schutzkappe für einen eine zu sterilisierende Lösung enthaltenden Kunststoffbehälter - Google Patents

Schutzkappe für einen eine zu sterilisierende Lösung enthaltenden Kunststoffbehälter

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Description

Die Erfindung betrifft eine Schutzkappe für das hermetisch verschlossene Mundstück eines eine zu sterilisierende Lösung enthaltenden Kunststoffbehälters, bestehend aus einem an einer Stirnseite verschlossenen im wesentlichen zylindrischen Kappengehäuse, in dem eine Dichtungsscheibe angeordnet ist
Infusions- und Transfusionslösungen werden, um Keimfreiheit zu garantieren, häufig in sog. Bottle-pack-Behälter abgefüllt Diese Behälter oder Flaschen haben ein Mundstück, das mit der Nadel eines Übertragungsgerätes durchstochen werden kann, um die in der Flasche enthaltene Lösung durch das Übertragungsgerät hindurch ausfließen zu lassen. Um sicherzustellen, daß einerseits keine Flüssigkeit an der durch die Flaschenwand hindurchgestochenen Nadel entlang nach außen fließt und daß andererseits das Flascheninnere auch nach dem Durchstechen keimfrei bleibt ist es bekannt das Mundstück der Flasche mit einer Schutzkappe zu versehen, die abdichtend auf einem am Flaschenhals umlaufenden Flansch befestigt wird (DE-OS 23 27 553). Die Schutzkappe enthält eine aus einem eingespritzten Gummicompound bestehende Dichtungsscheibe, die zwischen der oberen Stirnwand des Flaschenmundstückes und der Stirnwand der Schutzkappe zusammengedrückt wird. Zum Entnehmen von Infusionslösung wird ein Abreißteil von der Schutzkappe abgezogen und die Nadel durch die entstandene Öffnung, die Gummicompoundscheibe und die obere Stirnwand der Flasche hindurch in das Flascheninnere hinein vorgetrieben. Bei einer in das Kappengehäuse eingespritzten Kunststoffscheibc bestehen zwischen der Stirnwand des Behälters und der Scheibe Zonen mit unregelmäßiger Druckverteilung und ggf. sogar Hohlräume. Insbesondere bei Druckinfusionen, die denen im Behälter ein Druck erzeugt wird, besteht die Geiahr, daß an der Durchstechstelle der Behälterstirnwand Flüssigkeit austritt und unter die Scheibe gelangt Dies liegt daran, daß die Scheibe zwar gegen die Behälterstimwand gedrückt wird, dieser Druck jedoch nicht gleichmäßig ist und insbesondere bei einer gewölbten Behälterstirnwand eine hinreichend druckdichte Abdichtung nicht gewährleistet
Zum Verschließen von Medizinflaschen ist es bekannt, in die Flaschenöffnung einen durchstechbaren
ίο zweiteiligen Pfropfen auf die Flaschenöffnung aufzusetzen. Der Pfropfen bestehi aus einem ersten Teil Silikonkautschuk und einer darüber angeordneten Dichtungsscheibe aus gasdichtem Gummi Derartige Pfropfen eignen sich !ediglich zum Verschließen von stirnseitig offenen Behältern. Wegen der großen Öffnungsfläche sind sie für Druckinfusionen nicht geeignet
Zum Verschließen von offenen Behältermündungen ist es ferner bekannt in die Behältermündung einen
Kunststoffeinsatz einzusetzen, in dem sich ein peneti ierbares Verschlußstück aus Gummi o. dgL befindet, (DE-GM 19 07 896). Zwischen dem Gummistopfen und dem Kunststoffeinsatz befindet sich ein Hohlraum, in dem sich Flüssigkeit und Bakterien ansammeln können.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schutzkappe der eingangs genannten Art zu schaffen, deren Dichtungsscheibe an der Stirnseite der Kappe und an der Stirnseite des Behälters ohne Bildung von Hohlräumen konturgetreu und fest abdichtend anliegt, so daß
Bakterienherde und Flüssigkeitsansammlungen unter der Dichtungsscheibe vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Dichtungsscheibe aus einem thermoeiastischen Kunststoff besteht der bei der Sterilisationstemeperatur erweicht und sich der verschlossenen Stirnseite des Kappengehäuses aus thermoplastischem Kunststoff anformt
Infusionsflaschen werden nach dem Aufbringen und abdichtenden Befestigen der Schutzkappen durch Erwärmung sterilisiert Das thermoelastische Material der Dichtungsscheibe ist so ausgewählt, '.aß es bei den üblicherweise angewendeten SterHisationstemperaturen erweicht und sich den benachbarten Verschlußteilen dicht anformt Beim anschließenden Abkühlen bleibt diese Form der Dichtungsscheibe erhalten. Bei der Gebrauchstemneratur, «J. h. während der Übertragung der Infusionslösung, besitzt die Dichtungsscheibe für eine Druckübertragung oder Zuspritzung ausreichende elastische Eigenschaften.
Während der Sterilisation fließt die Dichtungsscheibe an die sie umgebenden Wände des Kappengehäuses und de; Flaschenmundstückes an. Die Kunststoffscheibe altert wesentlich langsamer als vergleichbare Gummischeiben, insbesondere wenn man die Auswirkungen der Temperatursterilisation berücksichtigt. Die Flaschen sind daher über einen erheblich längeren Zeitraum unter Aufrerhtprhnltnna Η« cierüen Zustandes im Flascheninneren lagerfähig. Die Verwendung der thermoelastischen Dichtungsscheibe hat außerdem den Vorteil, daß beim Durchstechen mit dem Übertragungsgerät kein Abrieb an der Nadel hängen bleibt. Nach dem Herausziehen des Übertragungsgerätes schließt sich die Perforationsstelle mit hoher Schließkraft wieder zu. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist die
Dichtungsscheibe für eine an der Schutzkappe vorzunehmende Gassterilisation mindestens eine durchgehende Öffnung auf, die bei der Temperatursterilisation, der der Behälter mit aufgebrachter Schutzkappe
ausgesetzt wird, zerfließt
Die Schutzkappen werden nach dem Einsetzen der Dichtungsscheiben einer Gassterilisation ausgesetzt Um sicherzustellen, daß das Gas alle Teile der Schutzkappe erreicht und insbesondere auch zwischen die Dichtungsscheibe und die Stirnwand gelangt, ist die Öffnung in der Dichtungsscheibe vorgesehen. Wenn die auf diese Weise sterilisierten Schutzkappen, die vom Hersteller in einem Beutel keirodicht verschlossen zum Abfüller der Raschen geschickt werden, auf die gefüllten Flaschen auigesetzt und mit diesen verbumien sind, erfolgt die Temperatursterilisation. Dabei erschließt sich während der Erweichung u d durch die Fließcharakteristik der Dichtungsscheibe die durchgehende Öffnung.
Die Dichtungsscheibe kann mit nu-^ksicns e"·- m bei der Sterilisationstemperalur zerfließenden *^-_ indhalter an der verschlossenen Stirnseite ds? !Z ppengehäuses abgestützt sein. Alternativ köu.-_a auch an der Stirnwand des Kappengehäv ^ selbst einer oder mehrere Abstandhalter in Fon. kleiner Erhebungen vorgesehen sein, um die das Material der Dichtungsscheibe bei der Erwärmung herumfließt Die Abstandhalter haben die Aufgabe, zu verhindern, da£ die Dichtungsscheibe sich bei der Gassteriiisation gegen die Stirnwand des Kappengehäuses legt Hierdurch würde nämlich das Gas evtl. daran gehindert, sämtliche Teile des Kappengehäuses und der Dichtungsscheibe zu erreichen.
Die Dichtungsscheibe besteht aus sogenanntem thermoplastischem Kautschuk. Dieser ist je nach Aufbau der Mischung bei denjenigen Temperaturen, die bei der Arzneimittelsterilisation üblich sind, thermisch verformbar. Durch Füllstoff- und/oder Weichmacherzugaben können ihre physikalischen Eigenschaften in einem ausreichend großen Bereich variiert werden. Selbstverständlich können auch andere dem Fachmann geläufige thermoelastische Polymere verwendet werden, die gleiche oder ähnliche Eigenschaften wie die oben genannten aufweisen.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Dichtungsscheibe besteht darin, daß sie bereits vom Hersteller des Kappengehäuses eingesetzt und zusammen mit dem Kippengehäuse sterilisiert werden kann. Der Abfüller der Infusionslösung braucht !ediglich die bereits siefiiisierien Sshuizkappen mit den eingesetzten Dichtungsscheiben auf das Flaschenmundstück aufzusetzen 'ind dieses abdichtend zu verschließen. Der Abfüllvorgang läßt sich daher besser automatisieren als bei Verwendung der Gummischeiben. Diese müsser nämlich an der Abfüllstraße vor dem Einlegen in die Kappe erst in eine DesinL-ktionsiösung eingelegt werden, die bei der Sterilisationstemperatur einen eigenen Gasdruck entwickelt. Nur so kann der Raum um die Gummischeibe hemm während der Sterilisation ebenfalls steril werden.
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thermoslastischem Kunststoff, die alle Unebenheiten und Hohlräume zwischen dem Flaschenmundstück und der Schutzkappe voll anliegend ausfüllt, können keine sog. »feuchten Kammern« aufkommen, die ihrerseits Ursache von Mikroorganismen-Wachstum werden können.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert. .
F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die Schutzkappe mit der erfindungsgemäßen Dichtungsscheibe vor dem Aufsetzen auf die Flasche entlang der Linie I-I der Fig. 2;
F i g. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Schutzkappe nach Fig. 1 und
F i g. 3 zeigt einen Längsschnitt durch die Schutzkappe und das Mundstück einer Kunststoffflasche nach der Temperatursterilisation.
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Schutzkappe 10 besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Kappengehäuse, dessen obere Stirnseite mit einer Stirnwand 9 verschlossen ist. Am unteren Ende der Schutzkappe 10 befindet sich der außen umlaufende Kappenflansch 11.
Die Stirnwand 9 besitzt eine durch einen Verschlußstopfen 13 abgedichtete öffnung 14. Der Verschlußstopfen 13 dichtet die Öffnung 14 dadurch vollständig ab, daß sein Material in einer ringförmigen Obergangszone 15 unmittelbar an der Oberseite der Stirnwand 9 direkt in das Material der Stirnwand 9 übergeht Die kreisförmige Linie 15 bildet daher eine Schwächungszone, an der der Verschlußsiopfen 13 un.er Bildung einer definierten Rißlinie aus der Schutzkappe f ' lerausgerissen wird Der Verschlußstopfen 13 ist »i seiner Oberseite mit einem Aufreißring 16 verbunden, der im Normalzustand parallel zur Stirnwand 9 und daher rechtwinklig zum Aufreißstopfen 13 liegt
In der Stirnwand 9 befinden sich ferner zwei Schwächungsstellen 17, die leicht durchstochen werden können, um mit einem Übertragungsgerät den Flascheninhalt Arzneimittel zuspritzen zu könnea
Die Innenwand der Schutzkappe 10 ist in; wesentlichen zylindrisch, jedoch sind an ihrer Innenseite zwei vorspringende, im Querschnitt nahezu dreieckförmige Ringwülste 18,19 vorgesehen, die das Mundstück 24 der Flasche 20 innerhalb der Schutzkappe festlegen. Der Flaschenhals besitzt in seinem unteren Bereich einen umlaufenden Ringflansch 22, an den sich beim Aufbringen der Schutzkappe der Ringflansch 11 anlegt
Die Flasche 20 wird üblicherweise aus Poiyäthylen oder aus Polypropylen hergestellt In das Kappengehäuse 10 wird die Dichtungsscheibe
27 eir gelegt, so daß sie sich zur einen Seite hin an dem Ringwulst 18 abstützt und an der Stirnwand 9 über angeformte Abstandhalter 28 anliegt Die Abstandhalter 28 können punktförmige oder linienfö.'mige Vorsprünge sein.
Die Dichtungsscheibe 27 besitzt ferner eini oder mehrere durchgehende Öffnungen 29. In dem in F i g. 1 dargestellten Zustand wird die Schatzkappe zunächst einer Gassteriiisation ausgesetzt Dabei gelangt das Gas an sämtliche Stellen des Kappengehäuses sowie der Dichtungsscheibe 27. Die Sieriüsüiion der Sehutzkappen erfolgt in einem Beute! oder Behälter. Die sterilen Monturen werden beim Abfüllen der Flaschen auf das Flaschenmundstück 24 aufgesetzt. Danach erfolgt die Hersteilung des Sprit7wulstes 26 durch Umspritzen der FiaiiM-iic Ji und 22 rrit Kunststoff. Anschließend gelangt die Flasche in den Autoklaven, wo sie zum Zwecke der Sterilisation erhitzt wird Bei der Sterilisationstemperatur, die z. B. 1030C beträgt fließt die Dichtungsscheibe 27, die im wesentlichen aus einem Styrol-Butadien-Styrol-Blockpolymeren besteht Dabei schließen sich die öffnungen 29 und die Abstandhalter
28 fließen zusammen. Das Material läuft auch in die Ausnehmungen 14 und 17 des Kappengehäuses und füllt diese aus. Insgesamt veiformt sich die thermoelastivihe Scheibe so, als wären das Flaschsnmundstück und die Schutzkappe Formstücke, die einen auszufüllenden
Formraum bilden. Der entsprechende Zustand nach der Scerilisatiosi ist in Fig.3 abgebildeL Nachdem sich das Material der thermoelastischen Scheibe 27 nach dem Abkühlen wieder verfestigt hat, ist es weich und elastisch und hat hervorragende Dichtungseigenschaf' ten. Es schmiegt sich ohne Formhohlräume an die Wände des Kappengehäuses und des Flaschenmundstückes 24 an.
Die Dichtungsscheiben können beispielsweise durch Ausstanzen aus einer gleichmäßig starken Bahn hergestellt werden. In diesem Falle sind die Abstandhalter 28 zweckmäßigerweise dem Kappengehäuse angeformt. Sie zerfließen dann bei der Erwärmung nicht, sondern werden in das Material der Dichtungsscheibe eingebettet
Die Dichtungsscheiben können auch im Spritzgußverfahren hergestellt werden. Dabei werden die Löcher 29 und die Abstandhalter 28 in einem Arbeitsgang bei der Herstellung der Formstücke miterzeugt
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Schutzkappe für das hermetisch verschlossene Mundstück eines eine zu sterilisierende Lösung enthaltenden Kunststoffbehälters, bestehend aus einem an einer Stirnseite verschlossenen, im wesentlichen zylindrischen Kappangehäuse, in dem eine Dichtungsscheibe angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsscheibe (27) aus einem thermoelastischen Kunststoff besteht, der bei der Sterilisationstemperatur erweicht und sich der verschlossenen Stirnseite (9) des Kappengehäuses aus thermoplastischem Kunststoff anformt.
2. Schutzkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsscheibe (27) mindestens eine durchgehende Öffnung (29) aufweist, die bei der Temperatursterilisation, der der Behälter (20) mit aufgebrachter Schutzkappe (10) ausgesetzt wird, zufließt
3. Schutzkappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsscheibe (27) mit mindestens eir.r bei der Sterilisationstemperatur zerfließenden Äostandhalterung (28) an der verschlossenen Stirnseite (9) des Kappengehäuses abgestützt ist
4. Schutzkappe nach einem der Ansprüche ! bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsscheibe (27) vorwiegend aus StyroI-Butadien-StyroI-BIockpolymeren besteht
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