DE2508245C2 - Verfahren zur nachbehandlung von gefaerbten textilmaterialien - Google Patents

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Nachbehandlung von aus organischen Lösungsmitteln im Ausziehverfahren mit Dispersionsfarbstoffen gefärbten synthetischen hydrophoben Fasermaterialien, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man das gefärbte Material mit einer Wasser-in-öl-Emuljion, bestehend aus Wasser, einem mit Wasser nicht mischbaren organischen Lösungsmittel, einem kationischen Tensid und gegebenenfalls einem nichtionischen Emulgator behandelt.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten Färbungen zeichnen sich gegenüber vergleichbaren Färbungen, die einer herkömmlichen Nachbehandlung unterworfen wurden, durch eine verbesserte Reibechtheit aus.

Das neue Verfahren eignet sich besonders zur Nachbehandlung von solchen Fasermaterialien, die aus reinen Celluloseestern (insbesondere Cellulosetriacetat), Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat und vor allem aus aromatischen Polyestern (insbesondere Polyäthyfenterephthalat) bestehen.

Geeignete kationische Tenside sind z. B. Ammonium-, Sulfonium- und Phosphonium-Verbindungen der Formel

R₃

R₂

(D

R..

R₁

s R4

(II)

R3

(HI)

Z-Y

A = ein Stickstoff- oder Phosphoratom; R₁ = ein 12—28 Kohlenstoffatome aufweisender, gegebenenfalls durch Heteroatome, wie Sauerstoff-, Schwefel- und/oder Stickstoffatome unterbrochener Alkyl-, Alkenyl- oder Aralkylrest; R₂ und R₃ = unabhängig voneinander einen 1—28 Kohlenstoffatome aufweisenden, gegebenenfalls durch Heteroatome, wie Sauerstoff-, Schwefel- und/oder Stickstoffatome unterbrochenen und gegebenenfalls substituierten Alkyl-, Alkenyl- oder Aralkylrest; R₄ = H ein gegebenenfalls substituierter C₁-C₁₄ Alkyl-, C_rC₁₄-Alkenyl-, Cyclo-

2s alkyl- oder Aralkylrest, oder ein Rest, der zusammen mit R₃ einen nicht aromatischen 5- oder 6gliedrigen Heterocyklus bildet, mit der Maßgabe, daß die Summe der insgesamt in R₁, R₂, R₃ und R₄ enthaltenen Kohlenstoffatome mindestens 20 und höchstens 60 beträgt; X" = ein Anion einer anorganischen Säure bzw. ein Anion saurer Ester anorganischer Säuren bzw. ein Anion einer organischen Säure; Z = ein gegebenenfalls durch Heteroatome, wie Sauerstoff, unterbrochener 1 —8 Kohlenstoffatome aufweisender Rest oder ein 1,4-Bis-methylen-benzolrest, mit der Maßgabe, daß die Summe der insgesamt in R₁, R₃, R₄ und Z enthaltenen Kohlenstoffatome mindestens 20 und höchstens 60 beträgt; Y~ = eine anionische Gruppierung, wie — SO₃ ^c; -OSO₃", -S-SO₃", — O — POI - oder -COOf

Geeignete Verbindungen der Formel I sind:

a) Ammoniumverbindungen

Oleyl-dimethyl-benzyl-ammoniumchlorid,
Dodecyl-dimethyl-benzyl-ämmoniumchlorid,
Distearyl-dimethyl-ammoniumchlorid,
Di-octadecyl-dimethyl-ammoniumchlorid,
Di-octadecenyl(9,10)-dimethyl-amrnonium-

chlorid,

Lauryl-dimethyl-oxyäthyl-ammoniumchlorid,
Stearyl-di-(oxydiäthoxyäthyl)-benzyl-

ammoniumbromid,
Distearyl-dioxyäthyl-arnmoniumchlorid.

Sowie die folgenden Verbindungen:

60 (C₁₇H₃₃CONHC₂H₄J₂ N

CH₃

CH₃COO-

(CH₃-(CH₂J₁₄. ,,,-CH₂I₂ N-CH₃

CH₃J ® OSO,—[Rüböl-sulnertl
(SO₃Na)_x

(CH₃-(CK₂J₂₀-CO-NH-C₃H₄Jt N

(C₁₇H₃₅-CONH-C₃H₆J₂ N

^H ® b) Phosphoniumverbindungen

CH₃COO^& Dodecyl-dimethyl-benzyl-phosphoniumchlorid,

^NCH₃ Ocladecyl-trimethyl-phospiioniumchlorid,

s Octadecyl-dimethyl-oxyäthyl-phosphonium-

chlorid,
CH, ~1 © Oleyl-dimethyl-benzyl-phosphoniumchlorid.

Cl^e Als Vertreter der in Formel II angeführten Sulfo-

niumverbindungen seien beispielsweise folgende genannt:

C₂₁H₄₃CONHC₃H₆ N O
CH₃

Bis-dodecyl-methylsulfonium-methylsulfat,

^θ Oleyl-methyl-benzyl-sulfoniumchlorid,

CH₃ OSOl- I₅ Behenyl-dimethyl-sulfoniumchlorid.

Geeignete Verbindungen der Formel III sind:

[CH₃-(CH₂J₁₈-CH₂], N

[CH₃-(CH₂J₂₀-CH₂],

CH₂CH₃

Vh₂CH₂CH.-, — SOf
CH₂CH₂CN

CH,COO

(C₁₇H₃₃-CONH-CH₂-CH₂-CH₂J₂ N^

(C₁₇H₃₃-CONHCH₂CH₂)₂

CH₃

CH₂CH₂CH₂SO₃ ³

Vh₂COOs
H

(C₁₇H₃₃-CONH-CH₂CH₂I₂ N C₂H₄OSOV

Die unter I, Il und III beschriebenen Verbindungen werden in Mengen von 0,05—3 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 — 1 Gew.-%, der Nachbehandlungsflotte zugesetzt. Der Wasserzusatz erfolgt vorzugsweise in Mengen von 0,5—5 Gew.-%, gegebenenfalls unter Einsatz der zur Bildung einer stabilen Wasser-in-öl-Emulsion notwendigen Emulgatormenge (im allgemeinen 0,1—5 Gew.-%).

Geeignete Emulgatoren sind handelsübliche nichtionogene Emulgatoren; beispielsweise Ums^tzungsprodukte von 1 Mol Fettalkoholen, Fettsäuren, Fettaminen, Fettsäuireamiden, Alkylphenolen oder Alkylaryl-benzyl-phenole mit 5 -iöö Mol Äthylenoxid sowie Fettsäureester von aliphatischen Polyhydroxyverbindungen und Fettsäurealkanolamide.

Als Lösungsmittel werden in erster Linie Chlorkohlenwasserstoffe, bevorzugt Trichloräthylen und Tetrachloräthylen, verwendet.

Die Nachbehandlung erfolgt bevorzugt bei höheren Temperaturen, insbesondere bei 40—80°C.

s.s Üeispiel 1

In einem geschlossenen Färbeapparat wird texturiertes Polyestergarn in Form eines Muffs mit einer Mischung aus je 3% der Farbstoffe A, B und C aus Perchloräthylen gefärbt. Die Färbezeit beträgt 30 Min. bei 120 C Färbetemperatur und einem Flottenverhältnis von 1 :10.

Nach dem Färben wird die Färbeflotte bis auf 90° C abgekühlt, abgelassen und durch Anlegen eines Wasserstrahlvakuums ein Teil der in dem Muff zurückgehaltenen Restflotte entfernt.

In einem frischen Perchloräthylenbad wird das Garn unter Zusatz von 2 g/l des folgenden Tensides

(a) und unter Zusatz von 10 g/1 Wasser 10 min bei 70⁰C behandelt.

CH₃-(CHO₁₀-CO-NH-C₃H,, H

CH₃-(CH₂J₂₀-CO-NH-C₃H₆ CH₃.

CH₃COO

Anschließend wird das Bad heiß abgelassen und die Behandlung gegebenenfalls wiederholt.

Im Anschluß an die Behandlung wird der Muff im Sattdampf gedämpft, um das in dem Garn zurück- > gehaltene Perchloräthylen zu entfernen. Nach dem Trocknen resultiert eine dunkle Färbung mit guter Reibechtheit.

B e i s ρ i e 1 2 -20

Triacetat-Garn wird in Strangform in einem Flottenverhältnis von 1:20 mit einer Mischung von je 2% der Farbstoffe A, B und C aus Perchloräthylen gefärbt. Die Färbezeit beträgt 30 Min. bei 120⁰C. Nach dem Färben wird auf 90⁰C abgekühlt und die Flotte abgelassen. Die Färbung wird in einem frischen Perchloräthylenbad unter Zusatz von 3 g/l des Tensides (c) und 10 g/l Wasser 10 Min. bei 70°C nachbehandelt.

CH₃-(CH₂J₁₄^₁₆-CH₂ CH₃

/ \
CH₃-(CH₂)_I4__lh-CH₂ CH₃

⁰ OSO₃-(Rüböl-sul fieri)

Durch die Nachbehandlung wird eine deutlich klarere Färbung mit guter Reibechtheit erhalten.

Beispiel 3

Polyestergarn wird nach gleichem Verfahren und Rezeptur wie im Beispiel 1 gefärbt.

Zur Nachbehandlung werden 2 g/l des Tensides (b) und 1,5 g/l eines Emulgators auf Basis Arylpolyglykoläther in Perchloräthylen gelöst und 10 g/l Wasser einemulgiert.

(b) CH₃-(CH₂U-CHi CH₃ *

N CI¹

CH₃-(CH₂J₁₀-CH₂ CH₃

Die Nachbehandlung wird 10 min bei 70⁰C durchgeführt.

Die erhaltene Färbi ng zeigt eine gute bis sehr gute Reibechtheit. Gleich gute reibechte Färbungen erhält man, wenn an Stelle des genannten Tensides (b). die folgende Verbindung eingesetzt wird:

CH₃-(CH₂J₁₆-CH₂-O-CH₂-CH₂ CH₃

N Cl

/ \
CH₃-(CH₂J₁₆-CH₂-O-CH₂-CH₂ CH₃

Beispiel 4

Nylon-endlos-Garn wird in Strangform in einem Flottenverhältnis von 1 :20 mit einer Mischung von je 4% der Farbstoffe A, B und C aus Perchloräthylen bei 100 C 30 Min. gefärbt.

Zur Nachbehandlung werden der Perchloräthylenflotte 2 g/l des Tensides (d) und 10 g/l Wasser zugesetzt.

.1°

(d)

CH₃- (CH₂J₇- CH=CH- (CH,)-- CONH-C₂H₄

CH₃-(CH₂J₇-CH=CH-(CH₂)₇ — CONH-C₂H₄

CH₃

CH₃COO¹

Die Nachbehandlung wird in einem Flottenverhältnis 1 :20, 10 min bei 70 C durchgeführt. Die nach dem Trocknen resultierende Färbung weist eine gute Reibechtheit auf.

Konstitution der in den Beispielen verwendeten Farbstoffe:

Gelb-Farbstoff A: HO

gemäß GB-PS 1363131

NO, OH

Rot-Farbstoff B:

O NH

O OH
gemäß DT-OS 13 21331

C₂Fl₄-CN

Blau-Farbstoff C: O₂N

CH₂-CH-CH₂OH

OH
(hergestellt durch übliches Diazotieren und Kuppeln)

Die Farbstoffe wurden als Flüssigeinstellungen in Form ihrer 10%igen Dispersionen in Dibutylphthalai unter Zusatz einer Tensidkombination aus 100 Teilen, bezogen auf den Rohfarbstoff, eines durch Umsetzung von Diiiocyanaten mit äthoxyliertem Nonylphenol erhaltenen urethangruppenhaltigen Dispergiermittels unc 100 Teilen eines Fettsäureesters von Novolakäthoxylaten eingesetzt.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Nachbehandlung von aus organischen Lösungsmitteln im Ausziehverfahren mit Dispersionsfart stoffen gefärbten synthetischen hydrophoben Fasermaterialien, dadurch gekennzeichnet, daß man das gefärbte Material mit einer Wasser-in-öl-Emulsion, bestehend aus Wasser, einem mit Wasser !licht mischbaren Lösungsmittel, einem kationischen Tensid und gegebenenfalls einem nichtionischen Emulgator behandelt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als organisches mit Wasser nicht mischbares Lösungsmittel TetracbJoräthylen verwendet

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man 0,1—5 Gew.% an Tensid verwendet.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei 40 bis 80" C arbeitet