DE2504930A1 - Verfahren zur herstellung von 2,6,6- trimethyl-cyclohex-2-en-1-on - Google Patents
Verfahren zur herstellung von 2,6,6- trimethyl-cyclohex-2-en-1-onInfo
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Description
2504030
BASF Aktiengesellschaft
Unser Zeichens Ö.Z. 31 138 Rr/Wil
67OO Ludwigshafen, 3.2.1975
Verfahren zur Herstellung von 2,6,6-Trimethyl-eyclohex-2-en-l-on
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von 2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-l-on duroh Umsetzen von 3-Alkoxy-4-methyl-3-penten,
3-Alkoxy-4~methyl-2~penten bzw. einem
Gemisch aus 3-Alkoxy-4-methyl-3-penten und 3-Alfcoxy-4-methyl-2-penten
mit Acrolein und Umsetzen des erhaltenen 2-Alkoxy-2-äthyl-<·
3,3-dimethyl-2,3-dihydro-4H-pyrans mit Säuren«
2,6,6-Trimethyl-cyelohex-2-en-l-on ist ein wertvolles Zwischenprodukt für zahlreiche Riechstoff Synthesen«, Beispielsweise kann
aus ihm auf einfache Weise durch Umsetzen mit dem Lithiumderivat
von Methyläthinylcarbinol in flüssigem Ammoniak und anschließen«
des Erhitzen mit Ameisensäure das als Riechstoff begehrte Damascenon hergestellt werden (vgl, Se Isoe et al, Helvetica
Chimiea Aeta, Vol. j>6, Fase. 5 (1973) Nr. 148, Seite 15l4),
Weiterhin basiert eine Reihe wichtiger Carotenoid-Synthesen auf
2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-l-on bzw. auf dem hieraus durch
Hydrieren erhältlichen 2,6,o-Trimethyl-cyclohexan-l-ond Bezüglich
näherer Einzelheiten über den Aufbau der Ringkomponenten bei
Synthesen in der Carotinoid-Reihe verweisen wir auf O. Isler
et al, HeIv. Chim. Acta ^ (1956) 259 ff„Die Herstellung des
2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-l-ons war bisher nur auf aufwendige und kostspielige Weise möglieh, beispielsweise durch
Methylierung von 2-Methylcyclohexanon mit CH,j/NaNHp oder mit
Dimethylsulfat in wasserfreiem Äther, Reinigen des erhaltenen
2,2,6-Trimethyl-cyclohexanon über das kristalline Semicärbazön
oder durch Fraktionierung, anschließende Bromierung mit Brom in
Essigsäure und Dehydrobromierung (vgl. 0. Islers "Carotenoids",
Birkhäuser Verlag Basel und Stuttgart, 1971» Seiten 331 bis 332).
Es war daher die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu entwickeln, nach dem das 2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-l-on auf einfache Weise und in guten Ausbeuten hergestellt werden kann.
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Es wurde nun überraschenerweise ein Verfahren zur Herstellung von 2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-l-on gefunden, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man den trisubstitulerten Enoläther der Formel I
3 (ι),
-z CHp ■» CH-2
in der R für Alkyl mit 1 bis 5 C-Atomen, vorzugsweise Methyl
oder Äthyl steht, oder den isomeren Enoläther der Formel II
(II),
in der R die oben angegebene Bedeutung hat, bzwe ein Gemisch
der genannten isomeren Enoläther oder aber eine Verbindung, die unter den Reaktionsbedingungen ein Gemisch der genannten isomeren
Enoläther bildet, bei Temperaturen von lj50 bis 2200C,
vorzugsweise I50 bis 18O°C, mit Acrolein umsetzt, und das erhaltene
2-Alkoxy»2-äthyl~3,;3-dimethyl-2,3-dihydro-4H-pyran der
Formel III
CH3-CH2
(III)
in an sich bekannter Welse durch Umsetzen mit Säuren in das ge
wünschte 2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-l-on der Formel V
überführt.
Die Überführung des 2,j5-Dihydro-4H-pyrans der Formel III in das
Cyclohexenon der Formel V kann entweder direkt durch Einwirken starker Säuren bei Temperaturen von 0 bis 2500C, vorzugsweise
90 bis l40°C, oder aber dadurch erfolgen, daß man es zunächst durch Einwirken schwacher wäßriger Säuren in das 4,4-Dimethylheptan-l,5-dion
der Formel IV
/3 609834/0937
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II
CL
CH2 CH
CH0-CH,
8 3 civ)
überführt und dieses durch Einwirken starker Säuren bei Temperaturen von O bis 25O0C, vorzugsweise 90 bis 1400C, in das Cyelohexenon
der Formel V überführte
Es war zwar aus Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie,
Band 6/4, Seite 355 f, bekannt, daß man ö-Alkoxy-S,6-dihydro-4H-pyrane
(bzw· 2-Alkoxy-2,3-dihydro-4H-pyrane) mittels einer Diensynthese aus einem Vinyläther und einem &,ß-ungesättigten Aldehyd
nach dem Schema
R1 R1-CH=CH-CH=O + CH2=CH-OR
herstellen kann, jedoch war außerdem bekannt, daß Substituenten,
wie Alkylgruppen oder Halogenatome, an der dienophilen Komponente die Neigung zur Addition des Dienophils an ein Dien in einer
Diensynthese sehr-stark verringern (vgl. J. G9 Martin et al,
Chemical Reviews 6l, Seite 540)„ Es war demnach nicht zu erwarten,
daß es möglich ist, den trialkylsubstituierten Vinyläther I
mit gutem Erfolg in einer Diensynthese einzusetzen. Es war ferner auch nicht zu erwarten, daß das im allgemeinen vorliegende Isomerengemisch
aus dem Vinyläther der Formel I und dem der Formel II mit Acrolein in Ausbeuten von etwa 70 bis 80 % der Theorie,
bezogen auf das Isomerengemisch, in das 2-Alkoxy-2-äthyl-j5,3-dimethyl-2,j5-dlhydro-4H-pyran
überführt werden kann, obwohl das Isomerengemisch nach NMR-spektroskopisohen Daten beispielsweise
im Falle des Äthyläthers zu 45 % und im Falle des Methyläthers
sogar überwiegend (95 %) aus dem isomeren Vinyläther der Formel
II besteht, wodurch zumindest teilweise die Bildung von 2-Alkoxy-■
2-isopropyl-3-methyl-2,3-dihydro-4H-pyran zu erwarten war. Die
Bildung von 2-Alkoxy-2-isopropyl-3~methyl-2,3-dihydro-4H-pyran
jedoch konnte nicht beobachtet werden,
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Die als Ausgangsprodukte benötigten Enoläther der Formeln I und II können beispielsweise durch Ketalisieren von Äthylisopropylketon
mit Orthoameisensäureestern und anschließende säurekatalysierte Alkoholabspaltung als Isomerengemisch erhalten
werden.
Das dafür benötigte A'thylisopropylketon erhält man durch Umsetzen
von Propionsäure und Isobuttersäure bei erhöhter Temperatur an geeigneten Ketonisierungskatalysatoren unter COp-Abspaltungo
Acrolein ist - stabilisiert mit Z0 B. Hydrochinon - eine
handelsübliche Verbindung,
Als Verbindungen, die unter den Reaktionsbedingungen ein Gemisch der Isomeren Enoläther der Formeln I und II bilden, kommen beispielsweise
Ketale der allgemeinen Formel VI
^ R? ^0R
(VI), v-<jn-2 Vn xi/->—viii
C.
In der R die oben angegebene Bedeutung hat, d0 h. also Ketale
von A'thylisopropylketon in Betracht.
Die Umsetzung der Enoläther der Formeln I und II mit Acrolein kann In Gegenwart von unpolaren Lösungsmitteln oder aber ohne
Lösungsmittel erfolgen. Als unpolare Lösungsmittel seien beispielsweise
genannt s A'ther, wie Diäthyläther, Tetrahydrofuran
und Dioxan; aliphatische Kohlenwasserstoffe, wie Petroläther oder Benzingemische; cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe, wie
Cyclohexan; aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol, Xylol, Cumol und p-Diisopropylbenzol; halogenierte Kohlenwasserstoffe,
wie Chlorbenzol; oder Gemische dieser Lösungsmittel. Welches der bekannten unpolaren Lösungsmittel verwendet wird,
ist nicht entscheidend; zu hochsiedene Lösungsmittel Jedoch sind wegen möglicher Abtrennungsschwierigkelten weniger geeignet.
Die Umsetzung erfolgt im allgemeinen in einem geschlossenen
Reaktionsgefäß. Die Umsetzungstemperatur liegt im allgemeinen
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bei 130 bis 2200C, vorzugsweise 150 bis 1900C, die Reaktionszeit
beträgt im allgemeinen 10 bis 24 Stunden. " Y
Zur Verhinderung der Polymerisation wird dem Reaktionsgemisch
im allgemeinen eine geringe Menge eines Polymerisationshemmers,
wie Hydrochinon, zugesetzt«, ;
Werden Ketale von Äthylisopropylketon als Ausgangsverbindungen
eingesetzt, so wählt man mit Vorteil etwas höhere Reaktions-temperatüren
als bei dem Einsatz der Enoläther selbst„ Vorzugsweise arbeitet man in diesem Fall bei I60 bis 2000C0 Die Dauer
der Umsetzung beträgt dann etwa 10 bis 40 Stunden*, Im übrigen
gelten die gleichen Reaktionsbedingungen wie sie für die Umsetzung der Enoläther I und II mit Acrolein beschrieben wurden«,
Das Verhältnis von Enoläther bzwo Ithylisopropylketonketal zu
Acrolein kann in dem Bereich von etwa 2 s 1 bis1 s 2 variieren!
bevorzugt wird ein Verhältnis von 1 si bis 1 § 1,5·Bei/Verwendung äquimolarer Mengen von Acrolein beträgt die Ausbeute
70 bis 80 %3 bezogen auf das Enoläthergemisoho Das Reaktionsgemisch
kann durch Destillation unter vermindertem Druck aufgearbeitet werden» Es ist aber nicht unbedingt notwendig, das
erhaltene 2-Alkoxy-2-äthyl-3,3-difflethyl-2i3-dihydro-4H=-pyran
in reiner Form zu isolieren^ man kann auch das im ersten Reäktionsschritt
anfallende Reaktionsgemiseh der Weiterbeha,ndlung
mit Säuren unterwerfen»
Zur direkten Überführung der erhaltenen 2»Alkoxy-2~äthyi"-3,3-'
dimethyl-2,3-dihydro-4H-pyrane in das gewünschte 2,6,6°-Trimethylcyclohex-2-en-l-on
verwendet man in der Regel solche starken
•»"'S
Säuren, deren Dissoziationskonstante mindestens 10 - beträgt.
Vorzugsweise werden Mineralsäuren wie Schwefelsäure, Phosphorsäure,
Chlorwasserstoff, Bromwasserstoff verwendet0 Es können
jedoch auch starke organische Säuren, im allgemeinen solche,
die mindestens die oben genannten Dissoziationskonstanten aufweisen, verwendet werden, beispielsweise Sulfonsäuren wie
p-Toluolsulfonsäure oder auch Oxalsäure,
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Zo 31
Im allgemeinen verwendet man die starken Säuren als wäßrige Lösungen. Die Konzentration der starken wäßrigen Säuren ist
vorteilhaft mindestens 0,1 ne Die obere Konzentrationsgrenze
kann innerhalb eines weiten Bereiches variieren. Vorteilhaft verwendet man 0,1 bis etwa 15 n, insbesondere 1 bis etwa 5 η
starke wäßrige Säuren« Das Gewichtsverhältnis von Ausgangsstoff zu den starken wäßrigen Säuren beträgt im allgemeinen 5 : 1 bis
1 s 10, vorzugsweise 2 s 1 bis 1 s 5» Es ist jedoch auch möglich, die erfindungsgemäß zu verwendenden Säuren, besonders die Halogenwasserstoffsäuren
wie Chlorwasserstoff, Bromwasserstoff, im wesentlichen wasserfrei zu verwenden, wobei die wasserfreien
Säuren im allgemeinen in Mengen von 0,1 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf den Ausgangsstoff, angewendet werden«
Für die Umsetzung wendet man Temperaturen zwischen 0 und 2500C,
vorzugsweise zwischen 90 und 1400C, an und man führt die Umsetzung
im allgemeinen bei Atmosphärendruck aus» Es ist jedoch auch möglich, erhöhten Druck, beispielsweise bis 10 at, oder verminderten
Druck, beispielsweise 600 Torr, anzuwenden. Je nach der Reaktionstemperatur
und der Konzentration der starken wäßrigen Säuren nimmt die Umsetzung im allgemeinen 0,01 bis 24 Stunden in
Anspruch.
Die Umsetzung wird bei Anwendung wäßriger Säuren in der Regel ohne Verwendung von inerten organischen Lösungsmitteln ausgeführt.
Es ist jedoch auch möglich, zusätzlich zur wäßrigen Säure inerte organische Lösungsmittel zu verwenden, wobei wasserlösliche
inerte organische Lösungsmittel bevorzugt werden. Geeignete organische Lösungsmittel sind beispielsweise niedere aliphatische
Carbonsäuren, niedere aliphatische Alkohole, cyclische Äther, niedere aliphatische Sulfoxide» Beispielsweise seien genannt?
Essigsäure, Propionsäure, Chloressigsäure, Methanol, Äthanol, Isopropanol, Isobutan©!, Tetrahydrofuran, Dioxan, Dimethylsulfoxid.
Das Gewichtsverhältnis von starker wäßriger Säure zu inertem organischen Lösungsmittel beträgt im allgemeinen 5 ι
bis 1:5»
Die Umsetzung unter Verwendung im wesentlichen wasserfreier
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Säuren wird vorteilhaft in einem inerten organischen Lösungsmittel ausgeführt, wobei außer den genannten Lösungsmitteln bevorzugt
aromatische, gegebenenfalls halogen!erte Kohlenwasserstoffe,
wie Benzol, Toluol, Xylol, Chlorbenzol, oder niedere
aliphatische Äther, ze B0 Diäthyläther, angewendet werden*
Als besonders vorteilhaft erwies sich ein kurzes Kochen des Pyrans der Formel III mit etwa der doppelten Gewichtsmenge einer
etwa 50#igen Schwefelsäure oder Phosphorsäure..
Auch eine Wasserdampfdestillation in Gegenwart von starken
Säuren zeigt gute Ergebnisse.
Die Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erfolgt im allgemeinen
durch Destillationo
Als schwache wäßrige Säuren zur Überführung des 2i3~Dihydro-4H-pyrans
der Formel III in die 1,5-Dicarbonylverbindung der Formel
IV werden vorzugsweise solche mit einer Dissoziationskonstanten von höchstens 10 ^ verwendet» Geeignete schwache Säuren sind
beispielsweise niedere aliphatische Carbonsäuren wie Propionsäure und insbesondere Ameisensäure oder Essigsäure. Im allgemeinen
wird, bezogen auf das verwendete 6-Alkoxy-5i6-dihydro~4H-pyran*
die schwache wäßrige Säure in solcher Konzentration und Menge verwendet# daß das Molverhältnis von Pyran und Wasser lsi
bis 1 : 50, vorzugsweise 1 : 2 bis 1 ϊ 5* beträgt und die Menge
der Säure zwischen 0,1 Mol# und der 2Ofachen molaren Menge, vorzugsweise
zwischen der einfachen und der dreifachen molaren Menge, bezogen auf das Pyran, liegt«
Für die Überführung von 4,4-Dimethyl-heptan~l,5-dion in das
2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-l-on gelten die oben für die
direkte Überführung der 2,3-Dihydro-te-pyrane der Formel III
in das 2,6,6-Trimethyl»cyclohex-2-en-l-on angegebenen Bedingungen.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gelingt es, das als wertvolles Zwischenprodukt für die Herstellung zahlreicher Riech-
Λ Λ 4*. .Λ. *h
/8
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- 8 - O0Zo 31
Stoffe benötigte 2i6,6»Trimethyl-cyclohex=2~en-l-on auch in
technischem Maßstab auf einfache und wirtschaftliche Weise herzustellen.
a) Herstellung von 2-A'thoxy-2-äthyl-3,3-dimethyl-2,3-dihydro-4H-pyran
105 g eines Gemisches aus 3-A°thoxy-4-methyl-3~penten (I mit
R = C2H5) und 3-A'thoxy-4=methyl-2-penten (H mit R = C2H5),
das gemäß Kernresonanz Spektrum zu 55 $ aus I und zu 45 % aus
II besteht, werden zusammen mit 55 g Acrolein und 1 g Hydrochinon in einem geschlossenen Reaktionsgefäß 20 Stunden auf
1600C erhitzt.
Destillative Aufarbeitung des Reaktionsgemisches ergibt 105 g des gewünschten 2-Äthoxy<-2-äthyl~3,3-dimethyl-2,3-dihydro-4H-pyrans
vom Siedepunkt Kp.g = 80 bis 820C0
Das entspricht einer Ausbeute von 70 % der Theorie, bezogen
auf das Enoläthergemische
b) Herstellung von 2,6i6»Trimethyl-cyclohex-2-en«l-on
Ein Gemisch aus 200 ml einer 50#igen H2SO1^ und 105 g des
gemäß a) erhaltenen 2-Ä°thoxy-2=äthyl-3,3-dimethyl-2,j5-dihydro-4H»pyrans
wird auf 10O0C erhitzt und anschließend in dieses Wasserdampf eingeblasen«
Mit dem abdestillierenden Wasser zusammen destilliert im Verlauf von etwa 15 Minuten das gebildete 2,6,6-Trimethylcyclohex»2-en-l-on
ab„ Anschließend wird die organische Phase des Destillats von der wäßrigen abgetrennt und getrocknet.
Durch Destillation erhält man &J g eines gaschromatographlsch
nahezu reinen Produktes vom Siedepunkt Kp1^ = 76 bis 780C
Das entspricht einer Ausbeute von 84,5 % der Theorie, bezogen
auf das Ausgangspyran.
a) Herstellung von 2-Methoxy-2-äthyl-5,3-dimethyl-2,3-dihydro-4H-pyran
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- 9 - Ο.-Ζ. 3
54 g eines Gemisches aus 3-Methoxy-4-methyl-3-penten (I mit
R a CH,) und 3-Methoxy-4-methyl-2-penten (II mit R = CH,), /
das gemäß Kernresonanzspektrum zu etwa 95 % aus I und etwa 5 # aus II besteht, werden mit 32 g Acrolein und 1 g Hydrochinon
20 Stunden auf Temperaturen von 1650C erhitzt. Durch
Destillation des Reaktionsgemisches erhält man 58 g des gewünschten 2-Methoxy-2-äthyl-3,3~dimethyl-2, 3-dihydro-4H-pyrans
vom Siedepunkt Kp1-, = 64 bis 670C. Das entspricht einer Ausbeute
von 72 % der Theorie»
b) Herstellung von 4,4-Dimethyl-heptan-l,5-dion
55 g des gemäß a) erhaltenen Dihydro-4H-pyrans werden zusammen mit 60 g Eisessig und 30 g Wasser 60 Minuten bei einer
Temperatur von 5O0C gerührt» Das Reaktiönsgeraisch wird im
Vakuum destilliert. Man erhält 46 g 4,4-Dimethyl-heptan-l,5-dion vom Siedepunkt Kplt- = I05 bis HO0C. Das entspricht einer
Ausbeute von 9I % der Theorie„
c) Herstellung von 2,6,6-Trimethyl»cyclohex-2~en-l-on
46 g der gemäß b) erhaltenen Dicarbonylverbindung werden bei
0C in 45 Minuten zu 100 ml einer 85#igen wäßrigen H
getropft und das Reaktionsgemisch noch I5 Minuten bei 130 C
gehaltene
Nach dem Abkühlen wird mit dem doppelten Volumen Wasser verdünnte
Die wäßrige Phase wird dreimal mit 100 ml Hexan
extrahiert, neutral gewaschen und getrocknet. Durch Vakuumdestillation erhält man 30 g 2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-*en-1-on
vom Siedepunkt Kp,g = 76 bis 780C0 Das entspricht einer
Ausbeute von 74 % der Theorie, bezogen auf die eingesetzte
Dicarbonylverbindung.
g des Diäthy!ketals von Äthyl-isopropylketon werden zusammen
mit 20 g Acrolein und 0,5 g Hydrochinon 24 Stunden auf l80°C erhitzt.
Vakuumdestillation des braungefärbten Reaktionsgemisches ergibt
g 2-Äthoxy-2-äthyl-3,3-dimethyl-2,3-dihydro-4H-pyran. Das
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entspricht einer Ausbeute von 42,5 % der Theorie.
49 g des Dimethylketals von Äthyl-isopropylketon werden zusammen
mit 40 g Acrolein und 0,5 g Hydrochinon 24 Stunden auf 17O0C erhitzt. Durch Vakuumdestillation des Reaktionsgemisches
erhält man 24 g eines Gemisches aus 2-Methoxy-2-äthyl-3,3-dimethyl-2,j5-dihydro-4H-pyran
und 4,4-Dimethyl-heptan-l,5-dion. Das Dihydro-4H-pyran ist also schon teilweise in die 1,5-Dicarbonylverbindung
aufgespalten worden.
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Claims (5)
- PatentansprücheVerfahren zur Herstellung von 2,6,6-Trimethyl-cyelohex-2-en-1-on, dadurch gekennzeichnet, daß man den trisubstituierten Enoläther der Formel ICH,"C=Cin der R für Alkyl mit 1 bis 5 C-Atomen steht, oder den isomeren Enoläther der Formel IICH, CH,H-C.,0R5CH-CH(II),in der R die oben angegebene Bedeutung hat, bzw* ein Gemisch der genannten isomeren Enoläther oder aber eine Verbindung, die unter den Reaktionsbedingungen ein Gemisch der genannten isomeren Enoläther bildet, bei Temperaturen von I30 bis 2200C mit Acrolein umsetzt und das erhaltene 2~Alkoxy-2-äthyl-3,3-dimethyl-2,3-dihydro-4H-pyran der Formel IIICHr0H(III)in an sich bekannter Weise durch Umsetzen mit Säuren in das gewünschte 2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-l-on der Formel V(V)überführt,
- 2.. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das 2,3-Dihydro-4H-pyran der Formel III durch Einwirken starker Säuren bei Temperaturen von 0 bis 250°C direkt in das Cyclohe^enon der Formel V überführt.609834/0937/12- 12 - O4Z. 31 138
- 3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das 2,3-Dlhydro-4H-pyran der Formel III zunächst durch Einwirken schwacher wäßriger Säuren in das 4,4-Dimethyl-heptan-1,5-dion der Formel IV0
H,C^ 6o 2 3 (IV)CH0 CHüberführt und dieses durch Einwirken starker Säuren bei Temperaturen von O bis 25O0C in das 2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-1-on überführt. - 4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Verbindung, die unter den Reaktionsbedingungen ein Gemisch der isomeren Enoläther bildet, ein Ketal der allgemeinen Formel VIin der R die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung hat, mit Acrolein umsetzt.
- 5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das Ketal der Formel VI bei Temperaturen von 160 bis 2000C mit Acrolein umsetzt.BASF Aktiengesellschaft609834/0937
Priority Applications (5)
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---|---|---|---|
DE2504930A DE2504930C2 (de) | 1975-02-06 | 1975-02-06 | Verfahren zur Herstellung von 2,6,6- Trimethyl-cyclohex-2-en-1-on |
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FR7603110A FR2300064A1 (fr) | 1975-02-06 | 1976-02-04 | Procede de preparation de 2,6,6-trimethyl-cyclohexene-2-one-1 |
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DE2504930A DE2504930C2 (de) | 1975-02-06 | 1975-02-06 | Verfahren zur Herstellung von 2,6,6- Trimethyl-cyclohex-2-en-1-on |
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