DE2463467C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektrische Verbindung und ein Verfahren
zur Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen zwei elektrischen
leitenden Substraten, von denen jedes einen Innenleiter
und einen Außenleiter aufweist. Die Substrate können den
gleichen oder einen unterschiedlichen Durchmesser be
sitzen.
Es bestehen viele Gelegenheiten, bei denen die Herstellung
einer festen und zuverlässigen Verbindung zwischen zwei
Substraten notwendig ist. Ebenso wie die mehr generellen,
mit dem Spleißen verknüpften Schwierigkeiten können spe
zielle Schwierigkeiten entstehen, wenn z. B. die zu verbin
denden Substrate nicht die gleiche Größe besitzen oder
wenn eine sowohl elektrische als auch mechanische Verbindung
herzustellen ist. Ein Gebiet, bei dem eine große Anzahl
von Schwierigkeiten aufgetaucht ist, ist das Spleißen von
Koaxial-Kabeln.
Für das Spleißen von zwei Koaxial-Kabeln sind bisher viele
Verfahren vorgeschlagen worden. Allen früher vorgeschlagenen
Verfahren haften jedoch ein oder mehrere Nachteile an, z. B.
eine unvollkommene Impedanz-Anpassung (sie kann zu einer
Signalverzerrung oder -verstümmelung führen), die Notwendigkeit
der Anwendung komplizierter oder zeitraubender Maßnahmen
zur Herstellung der Spleißung, ein mit der Zeit
schlechter werdender elektrischer Kontakt oder hohe Kosten.
Ein weiterer den meisten bisher vorgeschlagenen Verfahren
zum Spleißen anhaftender Nachteil besteht darin, daß die
Kupplung mechanisch schwach ist. Im Idealzustand hat die
Spleißung eine mindestens ebenso große Festigkeit wie das
Kabel selbst. Dieser Idealzustand wird bei den bisher vorgeschlagenen
Spleißungen, falls überhaupt, nur selten erreicht.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Verbindung und ein Verfahren zur
Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen zwei Substraten insbesondere Kabeln, bei dem
die Verbindung durch Hilfsmittel hergestellt wird, die ein
verformbares Element, ein hohles, wärmeerholbares Teil mit
zwei offenen Enden und einem Quantum Lot enthalten, wobei
das verformbare Element bei der Temperatur, auf die die Komponenten
erwärmt werden, um das Rückstellen des wärmeerholbaren
Teils und das Schmelzen des Lots zu bewirken, nicht
schmelzbar ist und derart ist, daß es bei dieser Temperatur
durch die von dem wärmeerholbaren Teil ausgeübte Kraft
verformt werden kann, und die Komponenten erwärmt werden,
um das Schmelzen des Lots hervorzurufen und das wärmeerholbare
Teil zu veranlassen, sich zu erholen und wenigstens
einen Teil des verformbaren Elements zu verformen. Ein entsprechendes St. d. T. ist in der US-PS angegeben. Bei Bedarf
kann das verformbare Element an einem der Substrate befestigt
sein oder einteilig mit diesem ausgeführt sein. Alternativ
werden das verformbare Element und/oder das Lot in
Richtung der Rückstellung des wärmeerholbaren Elements angeordnet,
bevor die Substrate in Richtung der Rückstellung des
wärmeerholbaren Elements angeordnet werden. Das Verfahren
kann zum Verbinden elektrisch leitender Gegenstände oder
Substrate angewandt werden, in welchem Fall ein elektrisch
leitendes verformbares Element verwendet wird.
Die Verwendung eines wärmeerholbaren Elements, von Lot und
eines verformbaren Elements zum Verbinden der beiden Substrate
ermöglicht es, eine zuverlässige und feste Verbindung
zu erhalten, sogar wenn die zu verbindenden Teile einen Abstand
voneinander besitzen, z. B. wenn sie einen unterschiedlichen
Durchmesser aufweisen. So wird in einem solchen
Fall das verformbare Element an einem Ende durch das wärmeerholbare
Element in Kontakt mit dem Teil, der den größeren
Durchmesser besitzt, gepreßt und am anderen Ende in Kontakt
mit dem Teil, der den kleineren Durchmesser besitzt, gepreßt,
wobei das Lot in jedem Fall eine gute Verbindung
sicherstellt. Jedoch, sogar wenn die zu verbindenden Teile
keinen Abstand voneinander aufweisen, ist die Verwendung
einer Muffe, die ein verformbares Element und Lot enthält,
von Vorteil, da das verformbare Element die hergestellte
Verbindung verstärken kann. Wenn das verformbare Element
elektrisch leitend ist, besitzt das erfindungsgemäße Verfahren
den zusätzlichen Vorteil, daß das verformbare Element
einen elektrischen Leitungsweg zwischen elektrisch leitenden
Substraten schaffen kann. Dies ist offensichtlich besonders
nützlich, wenn die Substrate voneinander einen Abstand
besitzen, es ist jedoch auch von Vorteil, wenn sich die
Substrate berühren, da der Umstand, daß zwischen den Substraten
eine elektrische Verbindung sowohl über das verformbare
Element als auch über das Lot hergestellt wird, es ermöglicht,
eine zuverlässige Verbindung zu erhalten, ohne
die Verbindung zuvor verlöten zu müssen.
Die vorliegende Erfindung eignet sich insbesondere zum
elektrischen Verbinden von zwei Kabeln, von denen jedes
einen Innenleiter und einen Außenleiter enthält, wobei
die Innenleiter der Kabel elektrisch verbunden werden und
eine elektrische Verbindung zwischen den Außenleitern durch
Hilfsmittel hergestellt wird, die ein verformbares, elektrisch
leitendes Element, ein hohles, wärmeschrumpfbares Element mit
zwei offenen Enden und ein Quantum Lot umfassen, wobei das
verformbare, elektrisch leitende Element bei der Temperatur,
auf die die Bauteile erwärmt werden, um das Schrumpfen des
wärmeschrumpfbaren Teils und das Schmelzen des Lots zu bewir
ken, nicht schmelzbar ist und derart ist, daß es bei dieser
Temperatur durch die von dem wärmeschrumpfbaren Element
ausgeübte Kraft verformt werden kann, und das wärmeschrumpf
bare Element zur Verformung wenigstens eines Teils des ver
formbaren Elements geschrumpft wird. Bei der fertigen, nach
diesem Verfahren hergestellten Spleißung befindet sich die
elektrische Verbindung zwischen den Außenleitern mit Vorteil
in einen vorgegebenen Abstand von der elektrischen Verbin
dung zwischen den Innenleitern, da solch eine Anordnung bei
der Herstellung von Spleißungen mit angepaßter Impedanz
von Bedeutung ist.
Es besteht eine Anzahl von Möglichkeiten für die Steuerung
der Abmessungen der Spleißung in den Außenleitern. Eine
dieser Möglichkeiten besteht darin, ein Formteil, das zu
einer Gestalt rückgestellt werden kann, in der dessen Mittel
bereich einen bestimmten, gewünschten Durchmesser besitzt,
als das wärmeschrumpfbare Element zu verwenden, wobei das
verformbare Element mit der Innenfläche des wärmeschrumpf
baren Teils verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform kann
das verformbare Element z. B. ein metallenes Geflecht oder
eine Metallplattierung an dem Formteil enthalten. Ein wei
teres Verfahren zur Steuerung der Abmessungen der Splei
ßung besteht in der Verwendung eines länglichen, hohlen
Elements mit zwei offenen Enden, das zwei oder mehr Teile
enthalten kann und im wesentlichen nicht durch die Kraft
verformt werden kann, die durch das wärmeschrumpfbare Ele
ment ausgeübt wird, wenn die Komponenten zum Schrumpfen des
wärmeschrumpfbaren Elements und zum Schmelzen des Lots
erwärmt werden. Mit Vorteil ist wenigstens der Mittelbereich
des im wesentlichen verformbaren Elements allgemein zylin
drisch.
Bei einem bevorzugten Verfahren zum elektrischen Verbinden
der Außenleiter der Kabel besitzt das im wesentlichen unver
formbare Element solche Abmessungen, daß es wenigstens eines
der Kabel aufnehmen kann, ohne daß von diesem irgendwelche
Isolationsschichten, die sich um den Außenleiter herum be
finden können, abisoliert werden müssen. Dies hat den Vorteil,
daß das im wesentlichen unverformbare Element über einen
nicht abisolierten Abschnitt des Kabels geschoben werden
kann, während die Innenleiter verbunden werden, und dann um
die Spleißung der Innenleiter angeordnet werden kann. Wenn
das im wesentlichen unverformbare Element nicht groß genug
zur Aufnahme der nicht abisolierten Kabel ist, besteht die
Notwendigkeit, entweder ein zwei- oder mehrteiliges Element
zu verwenden, das um die Spleißung der Innenleiter zusammen
gebaut werden kann (dadurch verlängert sich die für die
Herstellung der Spleißung notwendige Zeit), oder die Iso
lation von einem relativ langen Stück des Außenleiters
abzulösen, wodurch es notwendig wird, eine zusätzliche Iso
lation vorzusehen, wenn die Spleißung hergestellt worden ist.
Wenn aus irgendeinem Grund die Verwendung eines im wesentlichen
unverformbaren Elements gewünscht wird, das aus mehr als einem
Teil besteht, so kann das Element in der Weise aus zwei Tei
len bestehen, daß es nach dem Zusammenbau zwei Längsnähte
besitzt. Alternativ kann das im wesentlichen unverformbare
Element zwei Teile enthalten, wobei jeder Teil einen ersten
Endbereich zum Aufnehmen des Außenleiters eines Kabels und
einen zweiten Endbereich zum Herstellen einer teleskopischen
Zuordnung zu dem zweiten Endbereich des anderen Teils enthält. Jedes
der Teile kann eine solche Form besitzen, daß die Impedanz
im Bereich der Spleißung im wesentlichen konstant und im
wesentlichen gleich der Impedanz jedes der Kabel ist. Vor
zugsweise ist der erste Endbereich jedes Teils im allge
meinen zylindrisch und der zweite Endbereich ebenfalls all
meinen zylindrisch, wobei der zweite Endbereich koaxial zu
dem ersten Endbereich ist und einen größeren Durchmesser auf
weist als dieser. Der zweite Endbereich eines der Teile kann zur
Aufnahme des zweiten Endbereichs des anderen Teils am offe
nen Ende einen aufgeweiteten Durchmesser aufweisen, und
jeder erste Endbereich kann bei Bedarf mit einer oder meh
reren Öffnungen zum Durchtritt von Lot versehen sein.
Unabhängig davon, ob das im wesentlichen unverformbare Element
ein oder mehr als ein Teil enthält, kann es bei Bedarf mit
einer Öffnung versehen sein, durch die Wärme dem Inneren des
Elements zgeführt werden kann. Wenn solch eine Öffnung vorge
sehen ist, ist es nicht notwendig, die Spleißung der In
nenleiter herzustellen, bevor das im wesentlichen unverform
bare Element in seine Endstellung gebracht ist (es ist auf
diese Weise möglich, ein einteiliges Verbindungsstück zur
Verfügung zu stellen), da z. B. Wärme durch die Öffnung
zugeführt werden kann, um ein Schrumpfen einer wärmeerhol
baren, Lot enthaltenden Muffe, die um die Innenleiter ange
ordnet ist, und ein Schmelzen des Lots zu bewirken. Ver
schiedene andere Verfahren zum Verbinden der Innenleiter
werden unten angegeben. Wenn das im wesentlichen unverform
bare Element eine Öffnung enthält, können Einrichtungen
zum Schließen der Öffnung vorgesehen sein, um z. B. elek
trische Gleichförmigkeit in einem elektrisch leitenden, im
wesentlichen unverformbaren Element sicherzustellen.
Das im wesentlichen unverformbare Element kann elektrisch
isolierendes Material enthalten. In diesem Fall wird die
elektrische Verbindung zwischen den Außenleitern allein
durch das verformbare Element und das Lot hergestellt, und,
wenn eine gute Impedanzanpassung benötigt wird, sollen im
wesentlichen keine Diskontinuitäten des elektrischen Lei
tungsweges bestehen. Wenn z. B. das verformbare Element
ein metallenes Geflecht enthält, so ist dieses mit Vorteil
in der Weise mit dem Lot getränkt, daß im wesentlichen
keine Löcher in dem Geflecht zurückbleiben. Ein elektrisch
isolierendes, im wesentlichen unverformbares Element kann
die Form einer einfachen Muffe besitzen oder kann z. B. ein
Formteil sein, das sich bei Erwärmung zu einer gewünschten
Form erholen kann; in beiden Fällen kann das im wesentlichen
unverformbare Element um die Spleißung der Innenleiter
herum angeordnet sein und werden das wärmeschrumpfbare
Element und das verformbare Element um das im wesentlichen
unverformbare Element rückgestellt und nehmen dessen Form
an.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält
das im wesentlichen unverformbare Element elektrisch leiten
des Material und wird die elektrische Verbindung zwischen
den Außenleitern über das im wesentlichen unverformbare
Element und das verformbare Element hergestellt, wobei eine
elektrische Verbindung wenigstens zwischen einem der End
bereiche des im wesentlichen unverformbaren Elements und dem
anliegenden Außenleiter durch Schrumpfen des oder eines
entsprechenden wärmeschrumpfbaren Elements und des oder
eines entsprechenden verformbaren Elements hergestellt wird.
Wenn ein elektrisch leitendes im wesentlichen unverformbares
Element die obengenannte, bevorzugte Form besitzt (d. h.,
wenn es solche Abmessungen besitzt, daß es über ein nicht
isoliertes Kabel geschoben werden kannn, berührt es den
Außenleiter dieses Kabels natürlich nicht. Wie jedoch oben
erklärt wurde, ist eine solche Berührung bei dem erfindungs
gemäßen Verfahren nicht notwendig, da eine elektrische Ver
bindung zwischen dem länglichen, hohlen Element und dem Au
ßenleiter durch das Lot und das verformbare Element herge
stellt wird. Der Umstand, daß das im wesentlichen unver
formbare Element die Außenleiter nicht berühren muß,
bringt auch den Vorteil, daß ein einziges, längliches,
hohles Element für verschiedene Kabelgrößen verwendet
werden kann und daß ein hohles Element von gleichförmigem
Querschnitt zum Verbinden von Kabeln unterschiedlicher
Größe verwendet werden kann.
Wenn das im wesentlichen unverformbare Element elektrisch
leitendes Material enthält, kann wenigstens an einem Ende
dieses Elements das verformbare Element befestigt sein oder
einteilig mit ihm ausgeführt sein. Das verformbare Element
kann auf diese Weise z. B. aus einer Mehrzahl flacher, paral
leler Zacken bestehen, die sich von einer einteilig ausge
führten Bandage wegerstrecken, die zusammen mit dem im
wesentlichen unverformbaren Elementen einteilig ausgeführt
oder an diesem befestigt sein kann. Wenn ein verformbares
Element einteilig mit dem im wesentlichen unverformbaren
Element ausgeführt oder an ihm befestigt ist, kann bei Be
darf innerhalb des wärmeschrumpfbaren Elements, das zum
Verformen dieses verformbaren Elements verwendet wird, ein
weiteres verformbares, elektrisch leitendes Element ange
ordnet sein.
Wenn ein elektrisch leitendes, im wesentlichen unverform
bares Element verwendet wird, kann wenigstens ein Endbereich
dieses Teils so ausgebildet sein, daß er über den Außenleiter
eines der Kabel geschoben werden kann. Alternativ kann wenig
stens ein Endbereich des im wesentlichen unverformbaren Ele
ments einen Durchmesser besitzen, der im wesentlichen der
gleiche ist wie der eines der Außenleiter, so daß er bündig
an diesen Leiter anschließen kann. An der Stelle, an der
ein Endbereich des im wesentlichen unverformbaren Elements
bündig an den Außenleiter eines der Kabel anstößt oder über
diesen geschoben werden kann, kann er ähnlich dem anderen
Bereich mittels eines wärmeschrumpfbaren Elements, eines
elektrisch leitenden, verformbaren Elements und eines Quan
tums Lot mit dem Außenleiter elektrisch verbunden werden.
Alternativ kann jedoch der eine Endbereich durch Kapillar
löten und/oder mittels einer wärmeschrumpfbaren Muffe, die
eine bestimmte Menge Lot enthält und/oder mittels einer
im wesentlichen unverformbaren, kurzen Röhre aus elektrisch
leitendem Material elektrisch mit dem Außenleiter verbun
den werden, wobei die Röhre über den Endbereich des
im wesentlichen unverformbaren Elements und des anliegenden
Außenleiters geschoben und mit diesen verlötet wird. Bei
einer Modifikation des obigen Verfahrens ist jeder Endbereich
des im wesentlichen unverformbaren Elements derart geformt,
daß er an dem entsprechenden Außenleiter bündig anliegt
oder über ihn geschoben werden kann, und ist durch Kapillar-
Löten und/oder mittels einer kurzen Röhre aus elektrisch
leitendem Material elektrisch mit ihm verbunden, wobei die
Röhre den Endbereich des im wesentlichen unverformbaren
Elements und den anliegenden Außenleiter verschiebbar auf
nimmt und mit diesen verlötet wird. Die kurze Röhre verstärkt
eine Stoßnaht und kann durch Kapillar-Löten mit dem im
wesentlichen unverformbaren Element und dem Außenleiter ver
lötet werden.
Bei einem bevorzugten, erfindungsgemäßen Kabel-Spleißungs
verfahren enthält die Vorrichtung zur Herstellung einer elek
trischen Verbindung zwischen den Außenleitern ein elektrisch
leitendes, allgemein zylinderförmiges, im wesentlichen unver
formbares Element, das derartige Abmessungen besitzt, daß es
wenigstens eines der Kabel ohne jegliches Abisolieren dieses
Kabels, wenigstens ein wärmeschrumpfbares Muffenelement,
wenigstens ein Quantum Lot und wenigstens ein elektrisch lei
tendes, verformbares Element aufnehmen kann. Bei Bedarf kann
für jeden Endbereich des im wesentlichen unverformbaren
Elements ein eigenes wärmeschrumpfbares Element verwendet
werden, wobei in jedem wärmeschrumpfbaren Element ein Quan
tum Lot und ein elektrisch leitendes Versteifungselement
angeordnet ist. Alternativ kann ein einziges wärmeschrumpf
bares Element verwendet werden, um die Endbereiche des im
wesentlichen unverformbaren Elements mit den Außenleitern
zu verbinden, wobei dieses Teil ein Quantum Lot und ein
elektrisch leitendes verformbares Element für jeden Endbe
reich enthält. Mit Vorteil wird ein Teil des wärmeschrumpf
baren Elements oder eines der wärmeschrumpfbaren Elemente
auf Berührung mit dem im wesentlichen unverformbaren Element
rückgestellt, bevor letzteres an die Außenleiter angelegt
wird.
Bei einem weiteren, vorteilhaften Spleißungsverfahren gemäß
der Erfindung enthält die Vorrichtung zur Herstellung der
elektrischen Verbindung zwischen den Außenleitern ein oben
beschriebenes, zweiteiliges, teleskopisches, im wesentli
chen unverformbares Element, das elektrisch leitend ist,
wenigstens ein wärmeschrumpfbares Muffenelement, wenigstens
ein Quantum Lot und wenigstens ein elektrisch leitendes,
verformbares Element. Bei Bedarf kann die elektrische Ver
bindung zwischen dem ersten Endbereich jedes Teils des zwei
teiligen, länglichen, hohlen Elements und dem entsprechenden
Außenleiter mittels eines getrennten wärmeschrumpfbaren
Elements, einem Quantum Lot und einem verformbaren Element
hergestellt werden. Jeder der ersten Endbereiche kann mit
solch einem wärmeschrumpfbaren Element versehen werden, bevor
das Teil über das Kabel geschoben wird; ein Teil der Muffe
wird auf Berührung mit dem entsprechenden Endbereich rück
gestellt. Es kann auch ein wärmeschrumpfbares Element, das
ein Quantum Lot und ein elektrisch leitendes, verformbares
Element enthält, verwendet werden, um sicherzustellen, daß
eine zuverlässige elektrische Verbindung zwischen den inein
andergeschobenen zweiten Endbereich der beiden Teile der
Abschirmung hergestellt wird. Bei Bedarf kann diese Muffe
vorher an einem der zweiten Endbereiche angebracht werden,
vorzugsweise an dem mit dem größeren Durchmesser, indem
ein Teil der Muffe auf Berührung mit dem betreffenden zwei
ten Endbereich geschrumpft wird. Unabhängig von der Form
des im wesentlichen unverformbaren Elements und von dem Ma
terial, aus dem es hergestellt ist, können ein Teil des oder
wenigstens eines der wärmeschrumpfbaren Elemente und,
soweit dazu geeignet, das zugeordnete verformbare Element
auf Berührung mit dem im wesentlichen unverformbaren Element
geschrumpft werden, bevor letzteres an die Außenleiter
angelegt wird.
Jedes gewünschte Verfahren kann zum Verbinden der Innenleiter
der Kabel verwendet werden. So können die Innenleiter z. B.
mittels eines wärmeschrumpfbaren Elements, eines Quantums
Lot und eines elektrisch leitenden, verformbaren Elements
verbunden werden. Wenn es jedoch von Bedeutung ist, eine
mechanisch feste Spleißung und/oder eine Spleißung mit
angepaßter Impedanz zu erhalten, werden die Innenleiter
vorzugsweise durch Herstellen einer elektrischen Verbindung
zwischen jedem Innenleiter und einem inneren, länglichen,
elektrisch leitenden Element elektrisch verbunden.
Wenn ein inneres, längliches, elektrisch leitendes Element
zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen den
Innenleitern verwendet wird, so besitzt dieses Element zur
Aufnahme eines Innenleiters des Kabels vorzugsweise einen
hohlen Bereich an jedem Ende und ist mit Vorteil über seine
ganze Länge hohl. Die elektrische Verbindung zwischen einem
hohlen, inneren länglichen Element und den Innenleitern kann
auf jede gewünschte Weise, z. B. durch das Versehen mit
Sicke, hergestellt werden. Vorzugsweise wird die Verbindung
jedoch durch Löten hergestellt. In diesem Fall weist das
innere, längliche Element mit Vorteil wenigstens eine seit
liche Öffnung auf, durch die Lot in Berührung mit einem in
dem Element enthaltenen Innenleiter gebracht werden kann.
Die Öffnung kann in der Wand des hohlen Elements bestehen,
das abgesehen von dem Bereich der Öffnung einen geschlosse
nen Querschnitt besitzt. Alternativ kann die Öffnung jedoch
die Form eines länglichen Spaltes haben, der sich vom einen
Ende des inneren, länglichen Elements zum anderen erstreckt;
in diesem Fall ist das hohle Element vorzugsweise C- oder
U-förmig. Bei Bedarf können eine Öffnung oder Öffnungen und
ein Spalt vorgesehen sein.
Wenn die innerhalb eines hohlen, inneren, länglichen Elements
aufgenommenen Innenleiter der Kabel mit diesem Teil verlötet
werden sollen, können manuelle Lötverfahren angewendet
werden. Vorzugsweise wird jedoch eine wärmeschrumpfbare Muffe,
die ein Quantum Lot enthält, um das hohle Element herum an
geordnet und in der Weise eingerichtet, daß das schmelz
flüssige Lot durch die Öffnung(en) in das hohle Element
fließt und die Innenleiter elektrisch verbindet, wenn der
Aufbau erwärmt wird, um das Schrumpfen der Muffe und das
Schmelzen des Lots zu bewirken. Die Lot enthaltende, wärme
schrumpfbare Muffe wird vorzugsweise vorher an dem hohlen
Element angeordnet, so daß die Muffe und das hohle Element
als eine einzige Einheit an den Innenleitern montiert werden
können.
Wenn eine Spleißung mit angepaßter Impedanz erhalten werden
soll, kann das innere, hohle, längliche Element allgemein
zylinderförmig sein. Die Spleißung der Innenleiter, die unter
Verwendung eines allgemein zylinderförmigen Elements herge
stellt wurde, besitzt eine regelmäßige und konstante Form
und ermöglicht die Herstellung von Spleißungen mit reprodu
zierbar, angepaßter Impedanz, falls der Außendurchmesser
dieses Elements und der Innendurchmesser des im wesentlichen
unverformbaren Elements, die zum Verbinden der Außenleiter
verwendet werden, passend gewählt werden. Dies ist so zu
verstehen, daß entweder das innere, längliche, hohle Element
oder das im wesentlichen unverformbare Element oder beide auf
ihrer Länge eine oder mehrere Änderungen (sie können schritt
weise erfolgen) der Abmessungen aufweisen können, wenn diese
Änderungen derart sind, daß sie die Eigenschaften der Splei
ßung nicht in einem unannehmbaren Ausmaß beeinträchtigen.
Bei dem erfindungsgemäßen Spleißungsverfahren sind vorzugs
weise ein oder mehrere Abstandhalter aus elektrisch isolie
rendem Material vorgesehen, um sicherzustellen, daß sich
die Innenleiter und die Spleißung zwischen ihnen in der
richtigen Lage zu der elektrischen Verbindung zwischen den
Außenleitern befinden. Soweit es die Konstruktion des Ka
bels erlaubt (d. h., so weit kein festes Dielektrikum vor
handen ist), können die Abstandhalter in der Weise ausge
bildet sein, daß sie sich ein kurzes Stück in die Außen
leiter der Kabel erstrecken. Vorzugsweise sind die Abstand
halter jedoch derart, daß sie nicht in die Außenleiter
eingeführt werden müssen, so daß sie bei Bedarf mit Kabeln,
die ein festes Dielektrikum besitzen, verwendet werden kön
nen. Die Abstandhalter können z. B. Scheiben sein, wobei
eine Scheibe mit Vorteil auf jeder Seite der Spleißung
der Innenleiter angeordnet ist. Mit Vorteil werden jedoch
zwei kappenförmige Abstandhalter verwendet, von denen jeder
einen sich radial und einen sich axial erstreckenden Bereich
aufweist, wobei jeder sich axial erstreckende Bereich den
Endbereich eines Außenleiters aufnehmen kann. Wenigstens
ein Abstandhalter kann an dem inneren, länglichen Element
oder an einer wärmeschrumpfbaren Muffe, die das innere, läng
liche Element umgibt, montiert werden, bevor das innere,
längliche Element an die Innenleiter des Kabels angelegt
wird.
Wenn eine gute Impedanzanpassung zwischen der Spleißung
und den Kabeln hergestellt werden soll, enthalten die Ab
standhalter mit Vorteil ein Material mit einer Dielektrizi
tätskonstante, die der Dielektrizitätskonstante des Kabel
dielektrikums möglichst nahe kommt. Auch sollen die Abstand
halter bei Erwärmung nicht erweichen oder sich verziehen.
Stoffe, die für die Abstandshalter verwendet werden können,
sind unter anderem Polytetrafluoräthylen (nach Möglichkeit
formbar) und die in GB-PS 12 87 932, GB-PS 12 87 933,
BE-PS 7 79 457, BE-PS 7 79 458 und BE-PS 7 79 459 beschriebenen
Stoffe. Bei Verwendung eines zweiteiligen, im wesentlichen
unverformbaren Elements mit sich ineinanderfügenden zweiten
Endbereichen ist es für eine gute Impedanz-Anpassung wichtig,
daß der zweite Endbereich jedes der Teile einen größeren
Durchmesser besitzt als der erste Endbereich und daß die
ineinandergefügten zweiten Endbereiche im Hinblick auf die
Spleißung der Innenleiter genau axial und radial angeordnet
sind (d. h., der Bereich mit aufgeweitetem Durchmesser des
im wesentlichen unverformbaren Elements soll mit der Splei
ßung der Innenleiter im wesentlichen ausgerichtet sein).
Erfindungsgemäß kann die gewünschte axiale Anordnung der
beiden Teile des im wesentlichen unverformbaren Elements
durch Zusammenwirken der Abstandshalter mit Anschlägen, z. B.
einem Bereich mit verringertem Durchmesser, die an jedem
der beiden Teile vorgesehen sind, erreicht werden.
Bei diesen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten
wärmeschrumpfbaren Muffen, die ein verformbares Element ent
halten, besitzt das verformbare Element mit Vorteil die
Form einer Umflechtung. Mit Vorteil ist das verformbare
Element mit dem Lot getränkt und bei Bedarf mit Flußmittel.
Das wärmeschrumpfbare Element enthält auch eine zusätzliche
Menge Lot, (z. B. in Form eines Ringes), das zwischen dem
Verstärkungselement und der Muffe angeordnet ist, wobei die
zusätzliche Menge Lot mit Vorteil einen höheren Schmelzpunkt
als das übrige Lot besitzt. Wenn ein solches Hochtemperatur-
Lot verwendet wird, wird der Aufbau erwärmt, bis das Hoch
temperatur-Lot geschmolzen ist. Dies stellt sicher, daß der
gesamte Aufbau, einschließlich des innerhalb des verform
baren Elements angeordneten Leiters (der durch das formbare
Element etwas gegenüber der Wärme abgeschirmt ist), eine
für die Herstellung einer gutverlöteten Verbindung ausrei
chend hohe Temperatur erreicht. Weitere Einzelheiten des
Verfahrens für den Aufbau eines wärmeerholbaren Elements
und, soweit geeignet, eines verformbaren Elements und der
bei ihrer Herstellung zu verwendenden Stoffe werden unten
mitgeteilt. Obwohl das wärmeschrumpfbare Element vorzugs
weise ein Polymer-Material enthält, kann es stattdessen
ein wärmeschrumpfbares Metall enthalten; im letzteren Fall
kann das verformbare Element einteilig mit dem wärmeschrumpf
baren Element ausgeführt sein.
Wenn ein wärmeschrumpfbares Element mit Lot, jedoch kein
verformbares Element verwendet wird (z .B. bei der Herstel
lung der Spleißung der Innenleiter), besitzt das Lot vor
zugsweise die Form eines Ringes; mit Vorteil hat ein solcher
Ring aus Lot einen Kern aus Flußmittel. Bei Bedarf kann
eine Menge, vorzugsweise ein Ring, eines schmelzbaren Ma
terials auf jeder Seite des Lots vorgesehen sein; das
schmelzbare Material wirkt als Sperre für das schmelzflüssige
Lot und hält es davon ab, aus der Muffe zu entweichen. Die
Muffe ist mit Vorteil transparent, so daß die gelötete
Verbindung inspiziert werden kann. Lot enthaltende, wärme
erholbare Muffen werden in GB-PS 10 62 043 beschrieben.
Wenn Kabel nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verbunden
werden sollen, wird jedes abisoliert, um einen Bereich des
Innenleiters und einen Bereich des Außenleiters freizulegen
und die beiden Innenleiter und die beiden Außenleiter werden
zusammengefügt. Wenn die Einrichtung zum Verbinden der Au
ßenleiter ein im wesentlichen unverformbares Element mit einer
Öffnung enthält, können die verschiedenen Komponenten bei
Bedarf als ein einteiliges Verbindungsstück montiert werden,
und die Spleißung der Innenleiter kann vor, nach oder gleich
zeitig mit der Spleißung der Außenleiter hergestellt werden.
Ansonsten ist es jedoch normalerweise notwendig, die Kompo
nenten für die Herstellung der Spleißung der Außenleiter
(und bei Bedarf einen oder mehrere Abstandhalter) vor der
Herstellung der Spleißung der Innenleiter über einen der Au
ßenleiter zu schieben und diese Komponenten erst dann in
ihre endgültige Stellung zu bringen, wenn die Spleißung
der Innenleiter hergestellt worden ist.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verbundenen Kabel
können koaxiale Kabel mit einem Mittelleiter und einem Au
ßenleiter sein. Wenigstens eines der Kabel kann ein im
wesentlichen durchgehendes, festes Dielektrikum besitzen.
Der Außenleiter wenigstens eines der Kabel kann starr sein,
in welchem Fall der Außenleiter mit oder ohne Längsnaht
ausgeführt sein kann. Das Verfahren kann auch bei Kabeln mit
einem flexiblen Außenleiter oder zum Verbinden eines Kabels
mit einem flexiblen Außenleiter mit einem mit einem star
ren Außenleiter angewandt werden. Die verbundenen Kabel
können von unterschiedlicher Größe sein. Wenigstens eines
der bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Kabel
kann durch eine andere elektrische Komponente ersetzt wer
den, die einen Innenleiter enthält, der elektrisch von einem
Außenleiter isoliert ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht auf diese Weise
eine rasche und einfache Verbindung von zwei Kabeln oder
anderen elektrischen Komponenten. In einigen Fällen werden
im Gegensatz zu früher vorgeschlagenen Verfahren, die eine
große Anzahl von Bauteilen verwenden, nur zwei Bauteile
benötigt. Das Verfahren kann eine mechanisch feste Spleißung
bieten, und die Impedanz der Spleißung kann im wesentlichen
die gleiche wie die der Kabel sein, wenn die Abmessungen der
Bauteile richtig gewählt werden (was für einen Fachmann keine
Schwierigkeit bedeutet).
Die vorliegende Erfindung stellt auch einen wärmeerholbaren
Gegenstand zur Verfügung, der ein hohles, wärmeerholbares
Element mit wenigstens einem offenen Ende und ein Einsatzteil
enthält, das an dem wärmeerholbaren Element anstößt und
innerhalb der Richtung der Rückstellung des wärmeerholbaren
Elements angeordnet ist, wobei das Einsatzteil eine bestimmte
Menge Lot und ein verformbares Element enthält, das bei der
Temperatur, auf die der Aufbau erwärmt wird, um das Erholen
des wärmeerholbaren Elements und das Schmelzen des Lots zu
bewirken, nicht schmelzbar ist und derart ist, daß es bei
dieser Temperatur durch die von dem wärmeerholbaren Element
ausgeübte Kraft verformt werden kann. Insbesondere wenn das
verformbare Element elektrisch leitend ist, kann dieser
Gegenstand bei dem erfindungsgemäßen Spleißungsverfahren
verwendet werden. Unabhängig davon, ob das verformbare Ele
ment elektrisch leitend ist, besitzt der Gegenstand jedoch
andere Verwendungsmöglichkeiten als im Zusammenhang mit dem
erfindungsgemäßen Spleißungsverfahren. Einige dieser Mög
lichkeiten werden unten erwähnt.
Das wärmeerholbare Element des erfindungsgemäßen Gegenstands
ist vorzugsweise ohne Stützung in den Abmessungen wärme-instabil.
Bei Bedarf kann jedoch das wärmeerholbare Element bei Raum
temperatur durch das Einsatzteil in dem wärme-instabilen
Zustand gehalten werden. Im letzteren Fall kann das Lot
durch ein anderes schmelzbares Material ersetzt werden. Das
wärmeerholbare Element kann jedes Material enthalten, dem
die Eigenschaft der Wärmerückstellfähigkeit erteilt werden
kann, welches Material mit Vorteil ein polymeres ist, das
durch chemische Mittel oder durch Bestrahlung vernetzt worden
ist. Geeignete Polymere sind unter anderem die in GB-PS
9 90 235 und GB-PS 10 10 064 beschriebenen Polymere und ins
besondere Polyäthylen, Polybuten, verschiedene Copolymere
von Äthylen, Propylen und Buten, Polyvinylhalogenide, z. B.
Polyvinylchlorid, Polyacrylate, Polyamide, z. B. Nylon 6
oder Nylon 66, Polyester, z. B. Polyäthylenterephthalat,
Vinylidenfluorid-Polymere, z. B. Polyvinylidenfluorid,
Vinylidenfluorid-Hexafluorpropen-Copolymere und Vinyliden
fluorid-Chlortrifluoräthylcn-Copolymere sowie Stoffe mit
ähnlichen elektrischen Eigenschaften (z. B. Dielektrizitäts
konstante) wie irgendeiner der vorausgehenden Stoffe. Jedes
dieser Polymere kann zur Bildung des wärmeerholbaren Elementes
verwendet werden, das bei dem erfindungsgemäßen Spleißungs
verfahren Verwendung findet.
Das verformbare Element des erfindungsgemäßen Gegenstandes
kann z. B. eine Mehrzahl paralleler Drähte oder Streifen
enthalten, die bei Bedarf durch Lot zusammengehalten werden.
Es ist jedoch vorzugsweise eine Rohr aus einem Geflecht, das
in einer im wesentlichen zu seiner Längsachse senkrechten
Richtung geweitet und verengt werden kann. Das Geflecht kann
Metallfasern oder Fasern aus einem elektrisch isolierenden
Material, z. B. Glas, enthalten. Wenn die das Geflecht bil
denden Metallfaser z. B. verzinnten, kupferumkleideten Stahl
enthalten, kann das Geflecht eine einteilige Übersprech-
Abschirmung in einer Kabelspleißung bilden; bei einer Kabel
spleißung, bei der Geflecht dieser Art verwendet wird,
kann das innere, längliche Element ein Stahl/Kupfer-Laminat
enthalten.
Mit Vorteil ist das verformbare Element des erfindungsgemäßen
Gegenstandes mit Lot getränkt. Solch ein verformbares Element
kann z. B. durch Eintauchen des verformbaren Elements in
schmelzflüssiges Lot (und bei Bedarf in Flußmittel), durch
Erstarrenlassen des Lots und Einsetzen des verzinnten, ver
formbaren Elements in eine wärmeerholbare Muffe hergestellt
werden. Unabhängig davon, ob das verformbare Element mit
Lot getränkt ist, ist die Muffe mit Vorteil teilweise auf
Berührung mit dem verformbaren Element (und dem Lot) rück
gestellt, so daß diese durch die Muffe festgehalten werden;
das verformbare Element kann dazu auf einem Dorn gehalten
werden, und das Erwärmen kann auf solche Weise bewirkt wer
den, daß das Lot nicht schmilzt.
Die erfindungsgemäßen Gegenstände haben zusätzlich zu den
bereits im Zusammenhang mit dem Spleißungsverfahren genann
ten eine Anzahl weiterer Vorteile. So kann das Lot das
Ausfasern des verformbaren Elementes verhindern (insbesondere
wenn letzteres ein Geflecht ist), und ein metallenes ver
formbares Element verliert seine Festigkeit (z. B. es ver
engt sich) und erlaubt das Rückstellen der wärmeerholbaren
Muffe erst dann, wenn das gesamte verformbare Element die
Löttemperatur erreicht hat. Darüber hinaus kann es ein elek
trisch leitendes, verformbares Element ermöglichen, eine
wirkungsvoll gelötete Verbindung unter Anwendung von weniger
Wärme zu erhalten, als wenn das Element nicht vorhanden wäre.
In einigen Fällen kann das verformbare Element das Substrat
gegen Wärme abschirmen und/oder die Gefahr verringern, daß das
Lot durch die Naht dringt, die in den Außenleitern von
starren Koaxial-Kabeln vorhanden sein kann.
Wie oben in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Splei
ßungselement erläutert, besteht jedoch der wichtigste Vor
teil des erfindungsgemäßen Gegenstandes darin, daß sich
das verformbare Element ähnlich der wärmeerholbaren Muffe
selbst der Form des Substrates oder der Substrate anpassen
kann, bei denen es Anwendung findet. Dies bedeutet, daß
der Gegenstand dazu verwendet werden kann, z. B. Substrate
unterschiedlicher Größe zu verbinden und eine Verstärkung
der Verbindung und, wenn die Substrate und das Verstärkungs
element elektrisch leitend sind, eine elektrische Konti
nuität zwischen den Substraten herzustellen. Obwohl
der erfindungsgemäße Gegenstand für das erfindungsgemäße
Spleißungsverfahren besonders geeignet ist, kann er auf
diese Weise auch in mannigfaltiger anderer Weise verwendet
werden, z. B. zur Bildung einer zuverlässigen, gelöteten
Verbindung zwischen zwei Wellenleitern oder zwei Rohren von
beträchtlich unterschiedlichen Durchmessern.
Die Erfindung stellt daher auch ein Verfahren zum Verbinden
von zwei Substraten zur Verfügung, bei welchem jedes Substrat
oder ein Bereich davon innerhalb eines wärmeschrumpfbaren
Gegenstandes, der erfindungsgemäß aufgebaut ist, angeordnet
wird und der Gegenstand erwärmt wird, um das Schrumpfen des
wärmeschrumpfbaren Elementes, das Schmelzen des Lots und
das Verformen des verformbaren Elementes durch die von dem
wärmeschrumpfbaren Element ausgeübte Kraft zu bewirken. Die
Substrate können längliche Elemente sein, bei denen die
Querschnittsfläche des einen von der des anderen abweicht.
Die Erfindung wird nun anhand eines Beispiels und
unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Aufbau, der zum Verbinden
von zwei Mittelleitern eines Koaxial-Kabels verwendet werden
kann;
Fig. 2 im Schnitt ein zweiteiliges, längliches, hohles Ele
ment, das mit wärmeschrumpfbaren Muffen versehen ist, die
ein Geflecht enthalten;
Fig. 3 in Seitenansicht einen isolierenden Abstandshalter;
Fig. 4 eine Spleißung zweier Koaxial-Kabel, die unter Ver
wendung der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Komponenten her
gestellt wurde;
Fig. 5 eine Zeitbereich-Reflektometeranzeige einer Spleißung,
wie in Fig. 4 dargestellt wird;
Fig. 6 bis 8 eine ein Geflecht enthaltende wärmeschrumpfbare
Muffe und die Verwendung einer solchen Muffe zum Verbinden
von zwei röhrenförmigen Elementen unterschiedlicher Durch
messer;
Fig. 9 einen Schnitt durch eine weitere ein Geflecht ent
haltende wärmeschrumpfbare Muffe;
Fig. 10 einen Schnitt durch einen weiteren Aufbau, der zum
Verbinden der Mittelleiter zweier Koaxial-Kabel verwendet
werden kann;
Fig. 11 einen Schnitt durch einen Aufbau, der zum Verbinden
der Außenleiter zweier Koaxial-Kabel verwendet werden kann;
Fig. 12 eine Spleißung zweier Koaxial-Kabel, die unter
Verwendung der in Fig. 10 und 11 gezeigten Komponenten her
gestellt wurde;
Fig. 13 und 14 ein im wesentlichen unverformbares Element
mit einteilig ausgeführten, verformbaren Endbereichen und
eine unter Verwendung solch eines Elements hergestellte
Spleißung;
Fig. 15 eine unter Verwendung eines elektrisch isolierenden,
unverformbaren Elements hergestellte Spleißung;
Fig. 16 und 17 ein wärmeerholbares Element und ein verform
bares Element entsprechend der Erfindung und
Fig. 18 ein weiteres im wesentlichen unverformbares Element,
das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren angewendet werden
kann.
Die Figuren sind nicht maßstabsgetreu, um bestimmte Bauteile
deutlicher darstellen zu können.
Fig. 1 zeigt einen insgesamt durch die Bezugsziffer 1 be
zeichneten Aufbau, der eine Metallröhre 2 mit einer Öffnung 3
darin und eine die Röhre 2 umgebende Muffe 4 aus wärmeschrumpf
baren, isolierendem Material enthält. Innerhalb der Muffe 4
befindet sich ein Ring aus Lot 5, wobei sich das Lot 5 an
der Stelle der Öffnung 3 befindet. Der Aufbau 1 kann zum
Verbinden der Mittelleiter zweier Koaxial-Kabel verwendet
werden.
Fig. 2 zeigt eine Vorrichtung, die zum Verbinden der Außen
leiter zweier Koaxial-Kabel verwendet werden kann. Die Vor
richtung umfaßt ein linkes Abschirmungsteil 6 und ein
rechtes Abschirmungsteil 7, wobei jedes der Abschirmungsteile
6 und 7 einen zylindrischen Endbereich von relativ kleinem
Durchmesser zum Herstellen einer Verbindung mit dem Außen
leiter des entsprechenden Koaxial-Kabels und einen zylindri
schen Endbereich von relativ großem Durchmesser zum Herstel
len einer Verbindung mit dem anderen Abschirmteil. Die End
bereiche von großem und kleinem Durchmesser werden jeweils
durch einen konischen Bereich 8 bzw. 8 a verbunden. Der
(rechte) Endbereich von großem Durchmesser des linken Ab
schirmteils 6 ist an seinem offenen Ende 9 aufgeweitet,
so daß das offene Ende 10 des rechten Teils 7 darin tele
skopisch aufgenommen wird. Jedes der Abschirmteile 6 und 7
ist an seinem kleineren Ende mit einer wärmeschrumpfbaren
Muffe 11 bzw. 11 a versehen, in der sich eine Röhre aus
verzinntem, vorher mit Flußmittel versehenem, metallenen
Geflecht 12, 12 a befindet, und das Teil 6 ist auch an
seinem weiteren Ende mit einer wärmeschrumpfbaren Muffe 13
versehen, in der sich eine Länge von verzinntem, vorher mit
Flußmittel versehenem, metallenen Geflecht 14 befindet.
Fig. 3 zeigt einen isolierenden Abstandshalter 15, der bei
einer erfindungsgemäß hergestellten Spleißung verwendet
werden kann. Der Abstandshalter besteht vorzugsweise aus
Polytetrafluoräthylen. Der Abstandshalter ist mit einem
radialen Schlitz versehen, so daß er bei geringfügiger
Verdrehung an einem Mittelleiter montiert werden kann, dessen
Ende nicht unmittelbar zugänglich ist.
Fig. 4 zeigt eine Spleißung zweier koaxialer Kabel, die
unter Verwendung der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Kompo
nenten hergestellt ist. Die beiden Kabel 16 und 16 a sind
identisch und enthalten jeweils eine äußere Isolation
(nicht gezeigt), einen Außenleiter 17, 17 a, einen Mittel
leiter 18, 18 a und eine Vielzahl von Abstandshaltern (nicht
gezeigt) aus einem elektrisch isolierenden Material. Zum
Herstellen einer Spleißung der Kabel wird jedes abisoliert,
um den Mittelleiter und den Außenleiter freizulegen. Der
Abschirmteil 6 mit seinen zugeordneten Lotmuffen wird dann
über den Außenleiter 17 des Kabels 16 geschoben und in
ähnlicher Weise wird der Abschirmteil 7 über den Außen
leiter 17 a des Kabels 16 a geschoben. Ein isolierender Ab
standshalter 15, 15 a wird dann derart über jeden Mittel
leiter geschoben, daß er an den entsprechenden Außenlei
tern anstößt. Die Mittelleiter 18, 18 a werden dann in die
Röhre 2 des Aufbaus 1 eingesetzt, und es wird Wärme zugeführt,
um die Muffe 4 zu schrumpfen und das Lot 5 zu schmelzen.
Nach dem Abkühlen erhält man eine feste, isolierte elektri
sche Verbindung zwischen den beiden Leitern.
Als nächstes werden die beiden Abschirmteile 6 und 7 so weit
in Richtung aufeinander zu verschoben, bis eine weitere
axiale Verschiebung durch die die konischen Bereiche 8 und
8 a berührenden Abstandshalter 15 und 15 a verhindert wird,
die gerade in die Endbereiche der Teile 6 und 7 mit dem gro
ßen Durchmesser passen. Die Abmessungen der verschiedenen
Teile und die Länge der Spleißung der Mittelleiter sind
derart gewählt, daß das offene Ende 10 des rechten Teils
in dem offenen Ende 9 mit aufgeweitetem Durchmesser des
linken Teils 6 aufgenommen wird, wenn keine weitere axiale
Verschiebung der beiden Abschirmteile mehr möglich ist. Den
wärmeschrumpfbaren Muffen 11, 11 a und 13 wird dann Wärme
zugeführt, um die Muffen und die verzinnten Geflechte 12,
12 a, 14 zu schrumpfen und das Lot zu schmelzen. Man erhält
auf diese Weise eine mechanisch feste elektrische Verbindung
zwischen dem linken Abschirmteil 6 und dem Außenleiter 17,
zwischen dem rechten Abschirmteil 7 und dem Außenleiter 17 a
und zwischen den beiden Abschirmteilen 6 und 7.
Fig. 5 zeigt eine Zeitbereichs-Reflektometeranzeige für eine
typische Spleißung, die so wie im Zusammenhang mit den Fig. 1
bis 4 beschrieben, hergestellt wurde, und veranschaulicht
deutlich, daß die maximale Impedanz der Spleißung (B-B)
(A-A und C-C) ist.
Fig. 6 zeigt eine wärmeschrumpfbare Muffe, die eine Länge
eines verzinnten, vorher mit Flußmittel versehenen, elek
trisch leitenden Geflechts enthält. Die Muffe, die insgesamt
mit 19 bezeichnet ist, umfaßt eine wärmeschrumpfbare Außen
muffe 20 mit einer Länge einer verzinnten, vorher mit Fluß
mittel versehenen Umflechtung oder Abschirmung 21 und zwei
schmelzbare Ringe aus thermoplastischem Material 22 und 22 a.
Falls gewünscht, kann das thermoplastische Material 22 und
22 a auch fortgelassen werden.
Obwohl die in Fig. 6 gezeigte Muffe mit Vorteil bei den im
Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 4 beschriebenen Spleißungs
verfahren verwendet werden kann, kann sie auch zum Verbinden
anderer Substrate verwendet werden. So kann die Muffe 20
z. B. zum Verbinden zweier röhrenförmiger Elemente unter
schiedlichen Durchmessers verwendet werden, wie etwa der,
die in Fig. 6 durch die Bezugsziffern 23 und 24 bezeichnet
sind. Zur Herstellung einer Verbindung zwischen röhrenförmigen
Elementen 23 und 24 werden diese innerhalb der Muffe 19
angeordnet, wie es in Fig. 7 gezeigt ist, und die Muffe 19
wird erwärmt, um die in Fig. 8 gezeigte, mechanisch feste,
gelötete Verbindung zu erhalten.
Eine alternative Ausbildung einer wärmeschrumpfbaren Muffe
mit einem versteifenden, verformbaren Element wird in Fig. 9
gezeigt. Diese Muffe, die insgesamt mit der Bezugsziffer 25
bezeichnet ist, enthält ebenso wie die Muffe der Fig. 6,
eine wärmeschrumpfbare Außenmuffe 20 und eine Länge eines
lotgetränkten Geflechts 21. Die Muffe 25 enthält auch
einen Ring 26 aus Lot, der zwischen der wärmeschrumpfbaren
Muffe 20, die transparent ist, und dem lotgetränkten Ge
flecht 21 angeordnet ist. Der Ring 26 enthält Lot mit einem
höheren Schmelzpunkt als dem Schmelzpunkt des Lots, mit dem
das Geflecht getränkt ist. Wenn die Muffe 25 um ein Substrat
herum montiert ist, wird sie so lange erwärmt, bis der Ring
26 aus Lot schmilzt, um sicherzustellen, daß der gesamte
Aufbau eine zum wirkungsvollen Löten ausreichend hohe Tempe
ratur erreicht. Die Muffe nach Fig. 9 kann natürlich anstelle
irgendeiner der ein Geflecht enthaltenden Muffen verwendet
werden, die in den Fig. 2, 4 und 6 bis 8 dargestellt sind.
Fig. 10 zeigt einen Aufbau, der anstatt des Aufbaus von
Fig. 1 verwendet werden kann, um die Mittelleiter zweier
Koaxial-Kabel elektrisch zu verbinden. Der Aufbau von Fig. 10,
der insgesamt mit 27 bezeichnet ist, umfaßt eine Metall
röhre 28, die z. B. aus Messing gefertigt ist und einen Längs
schlitz 29 aufweist. Eine Muffe 30 aus wärmeschrumpfbaren,
elektrisch isolierendem Material umgibt die Röhre 28, und
zwei Ringe aus Lot 31 und 31 a sind zwischen der Muffe 30
und der Röhre 28 angeordnet. Ein kappenförmiger Abstand
halter 32 bzw. 32 a ist an jedem Ende der Muffe 30 befestigt,
wobei die sich axial erstreckenden Bereiche 33 und 33 a des
Abstandhalters nach außen von dem Aufbau wegführen und
den Außenleiter eines Koaxial-Kabels aufnehmen. Die Abstand
halter können getrennt vorgesehen sein, und entweder der
Aufbau 27 oder dieser Aufbau ohne die Abstandhalter oder
die Abstandhalter können (anstatt der entsprechenden, in
Fig. 1 und 3 dargestellten Teile) in Verbindung mit der
Vorrichtung von Fig. 2 verwendet werden.
Fig. 11 zeigt einen Aufbau, der zum Verbinden den der Außen
leiter zweier Koaxial-Kabel verwendet werden kann. Der
Aufbau kann zusammen mit jedem beliebigen Verfahren zum
Verbinden der Innenleiter verwendet werden, vorzugsweise
jedoch mit einem der im Zusammenhang mit den Fig. 1, 2 und
10 beschriebenen Verfahren. Der in Fig. 11 dargestellte Auf
bau, der insgesamt mit 34 bezeichnet ist, weist eine Metall
röhre 35 z. B. aus Messing, und um die Metallröhre 35 herum
eine Muffe 36 aus transparentem, wärmeschrumpfbarem, elek
trisch isolierendem Material auf. Die Muffe 36 erstreckt
sich über beide Enden der Röhre 35 hinaus. Die Muffe 36 ent
hält zwei Längen 37 bzw. 37 a eines lotgetränkten Metallge
flechts. Jedes Geflecht ist über seine ganze Länge in Kon
takt mit der wärmeschrumpfbaren Muffe 36 und für einen Teil
seiner Länge auch in Kontakt mit der Metallröhre 35; d. h.,
ein Teil jedes Geflechts erstreckt sich über die Enden der
Röhre 35 hinaus, wobei der Rest zwischen der Röhre 35 und der
Muffe 36 angeordnet ist. Zwischen jedem Geflecht und der
Muffe 36 befindet sich ein Ring 38, 38 a aus Hochtemperatur-
Lot, dessen Wirkungsweise oben im Zusammenhang mit der Muffe
von Fig. 9 erläutert wurde.
Fig. 12 zeigt eine Spleißung zwischen zwei Koaxial-Kabel,
die unter Verwendung der in Fig. 10 und 11 dargestellten
Komponenten hergestellt ist. Die beiden Kabel 39 und 39 a
sind identisch und enthalten jeweils eine äußere Kabel
isolierung 40, 40 a, einen Außenleiter 41, 41 a, ein festes
Dielektrikum 42, 42 a und einen Mittelleiter 43, 43 a. Zum
Herstellen der Spleißung wird jedes Kabel abisoliert, um
einen Bereich des Mittelleiters und einen Bereich des Außen
leiters freizulegen. Der Aufbau von Fig. 11 wird dann über
die äußere Isolation des einen Kabels geschoben, und die
Mittelleiter 43 und 43 a werden in die Metallröhre 28 des
Aufbaus von Fig. 10 eingesetzt, wobei zum Schrumpfen der Muf
fe 30 und zum Schmelzen der Lotringe 31 und 31 a Wärme zuge
führt wird. Als nächstes wird der Aufbau 34 in die Lage über
der Spleißung der Innenleiter geschoben und wird zum Rück
stellen der Muffe 36 und zum Schmelzen der Lotringe 38 und
38 a und des Lotes des getränkten Geflechts 37 und 37 a Wärme
zugeführt. Die Muffe und das Geflecht schrumpfen, wodurch
eine mechanisch feste, elektrische Verbindung zwischen der
Metallmuffe 35 und jedem der Außenleiter der Kabel herge
stellt wird, obwohl sich die Muffe 35 nicht in unmittelbarem
Kontakt mit den Außenleitern 41 und 41 a befindet, wie es in
Fig. 12 zu sehen ist.
Fig. 13 zeigt ein im wesentlichen unverformbares, elektrisch
leitendes Element 44 mit einteilig ausgeführtem, verform
baren Endbereichen 45 und 45 a. Das Element 44 ist allgemein
zylindrisch, und jeder der Endbereiche enthält eine Mehr
zahl paralleler Zacken. Entsprechend Fig. 14 kann eine
wärmeschrumpfbare Muffe die Endbereiche 45 und 45 a derart
verformen, daß sie in Kontakt mit den zu verbindenden Sub
straten kommen, im vorliegenden Fall den Außenleitern von
zwei Koaxial-Kabeln. Eine Lotmenge (nicht gezeigt) in jeder
der wärmeschrumpfbaren Muffen 46 schmilzt beim Schrumpfen
der Muffe 46 und stellt sicher, daß eine gute elektrische
Verbindung zwischen jedem der verformbaren Endbereiche und
dem entsprechenden Außenleiter hergestellt wird.
In Fig. 14 ist die Spleißung der Innenleiter in schemati
scher Weise dargestellt, um anzudeuten, daß jedes gewünschte
Spleißungsverfahren verwendet werden kann. Das gleiche gilt
für die in Fig. 15 gezeigte Kabelspleißung. Gemäß Fig. 15
wird die Verbindung zwischen den Außenleitern der Kabel
mittels einer wärmeschrumpfbaren Muffe 47 hergestellt, die
eine Länge eines lotgetränkten Geflechts 48 enthält. Das
Geflecht 48 erstreckt sich im wesentlichen über die ganze
Länge der Muffe 47. Der Mittelbereich der Muffe 47 und des
Geflechts 48 werden um eine starre Muffe 49 aus elektrisch
isolierendem Material geschrumpft, die um die Spleißung der
Innenleiter herum angeordnet ist, während jedes Ende des
Geflechts durch die Muffe in Kontakt mit dem entsprechenden
Außenleiter gedrückt wird. Die Muffe 49 hält auf diese Weise
das Geflecht in einer gewünschten Entfernung von der Splei
ßung der Innenleiter. Die Muffe 49 kann bei Bedarf durch
ein Formteil 50 (ohne Geflecht 51) ersetzt werden, das in
Fig. 16 und 17 gezeigt ist.
Fig. 16 und 17 zeigen ein Formteil 50 mit einer Länge eines
Geflechts 51, das mit dessen Innenseite verbunden ist. In
seiner wärmeerholbaren Form besitzt das Teil 50 eine allgemein
zylindrische Gestalt, die Endbereiche 52 und 52 a können sich
jedoch bei Erwärmung erholen und führen zu einer Ausbildung,
bei der die Endbereiche des Teils einen kleineren Durchmesser
besitzen als der Mittelbereich.
Das in Fig. 18 dargestellte, im wesentlichen unverformbare
Element 53 ist elektrisch leitend und ist an einem Ende mit
einer wärmeschrumpfbaren Muffe 54 versehen, die eine Länge
eines lotgetränkten Metallgeflechts 55 enthält. Am anderen
Ende besitzt das Element 53 einen Bereich 56 mit aufgeweitetem
Durchmesser, der zum Aufnehmen eines Außenleiters eines Ka
bels geformt ist. Der Bereich 56 ist mit einer Mehrzahl von
Öffnungen ausgestattet, durch die eine Verbindung hergestellt
werden kann, indem z. B. eine wärmeerholbare Muffe mit Lot
um den Bereich 56 geschrumpft wird. Selbstverständlich ist es
nicht wesentlich, daß der Bereich 56 einen größeren Durch
messer als der übrige Teil des Elements 53 besitzen soll;
die Wahl des Durchmessers des Endbereichs 56 hängt von der
Größe des Leiters ab, den der Endbereich aufnehmen soll.
Claims (16)
1. Elektrische Verbindung zweier
elektrisch leitender Substrate, von denen jedes
einen Innenleiter und einen Außenleiter aufweist,
mit einer Innenmuffe zur Herstellung einer elektrischen
Verbindung zwischen den Innenleitern und einer Außenmuffe
zur Herstellung einer elektrischen
Verbindung zwischen den Außenleitern, wobei
zwischen den Außenleitern ein hohles,
wärmerückstellbares Bauteil mit zwei offenen Enden
und ein Quantum Lot angeordnet ist, das vom
wärmerückstellbaren Bauteil umgeben ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenmuffe
zwischen den
Außenleitern (17) ferner ein elektrisch leitendes,
verformbares Bauteil (14) aufweist, das von dem
wärmerückstellbaren Bauteil
(13) umgeben ist, und
daß das verformbare Bauteil (14) bei der Temperatur,
auf die die Vorrichtung im Gebrauch erwärmt wird,
um das Rückstellen des wärmerückstellbaren Bauteils
und das Schmelzen des Lots zu bewirken, nicht
schmelzbar ist.
2. Elektrische Verbindung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch mindestens einen Abstandshalter (15)
zwischen den Außenleitern
(17) und den
Innenleitern (18).
3. Elektrische Verbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die
Außenmuffe
ein elektrisch leitendes,
unverformbares Bauteil (8) aufweist, daß
die elektrische Verbindung zwischen dem Außenleiter
und dem
verformbaren Bauteil (14) herstellt, wobei die
elektrische Verbindung zwischen dem
Endbereich des unverformbaren Bauteils (8)
und des entsprechenden Außenleiters (17)
ein weiteres wärmerückstellbares Bauteil
herstellt.
4. Elektrische Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die
Außenmuffe
zwei Teile aufweist, wobei jeder Teil einen
ersten Endbereich zur Aufnahme eines entsprechenden Außenleiters
und einen zweiten Endbereich zur Anordnung in
einer teleskopischen Zuordnung mit dem zweiten Endbereich
des anderen Teils aufweist.
5. Elektrische Verbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Teil ein wärmerückstellbares
Bauteil, ein Quantum Lot und ein verformbares Bauteil
aufweist.
6. Elektrische Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Innenmuffe
ein inneres, längliches, elektrisch leitendes Bauteil (2) aufweist.
7. Elektrische Verbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das innere, längliche
Bauteil (2) über seine ganze Länge hohl ist und mit
einer Sicke versehen werden kann.
8. Elektrische Verbindung nach Anspruch 7, gekennzeichnet
durch ein inneres, wärmeschrumpfbares Bauteil (4) zur
Anordnung über dem inneren, länglichen Bauteil (2).
9. Elektrische Verbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das innere, längliche Bauteil hohl
ist und wenigstens eine Öffnung (3) aufweist, daß sich
darüber ein inneres wärmeschrumpfbares Bauteil (4) befindet,
wobei die Anordnung so getroffen ist, daß bei
Erwärmung das Lot schmilzt und sich das innere, wärmeschrumpfbare
Bauteil rückstellt und eine nach innen gerichtete
Kraft auf das geschmolzene Lot ausübt, wodurch
dieses durch eine Öffnung fließt und eine elektrische
Verbindung zwischen den Innenleitern herstellt.
10. Elektrische Verbindung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß zwei Abstandhalter
(32, 32 a) vorhanden sind, von denen jeder die Form
einer Kappe besitzt.
11. Elektrische Verbindung nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abstandhalter
an den Einrichtungen zur Herstellung einer elektrischen
Verbindung zwischen Innenleitern befestigt sind.
12. Elektrische Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß das
verformbare Bauteil ein Geflecht aufweist.
13. Elektrische Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß das
verformbare Bauteil mit Lot getränkt ist.
14. Elektrische Verbindung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß das verformbare Bauteil
die Form eines Geflecht-Rohres besitzt.
15. Verfahren zum Verbinden von zwei Substraten, von denen
jedes einen Innenleiter und einen Außenleiter besitzt,
indem die Innenleiter elektrisch verbunden werden
und die Außenleiter durch Einrichtungen verbunden werden,
die ein hohles, wärmerückstellbares Bauteil mit
zwei offenen Enden und ein Quantum Lot aufweisen,
wobei das Lot und die Substrate innerhalb
des wärmerückstellbaren Bauteils angeordnet
werden, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Herstellung der elektrischen
Verbindung zwischen den Außenleitern ferner ein elektrisch
leitendes, verformbares Bauteil verwendet wird, das
innerhalb des wärmerückstellbaren Bauteils angeordnet
wird, und daß das verformbare Bauteil bei der
Temperatur, auf die die Teile erwärmt werden, um die
Rückstellung des rückstellbaren Bauteils zu bewirken
und das Lot zu schmelzen, nichtschmelzbar ist.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Herstellung
der elektrischen Verbindung zwischen den Außenleitern
ferner ein längliches, hohles Bauteil mit zwei offenen
Enden aufweist, das durch die von dem wärmerückstellbaren
Bauteil ausgeübte Kraft nicht verformbar ist, wenn die
Verbindung erwärmt wird, um die Rückstellung des wärmerückstellbaren
Bauteils und das Schmelzen des Lotes zu
bewirken und daß die Abmessungen des im wesentlichen unverformbaren
Bauteils derart sind, daß es bei als Koaxialkabel ausgebildeten Substraten wenigstens eines
aufnehmen kann, ohne daß dieses abisoliert
werden muß.
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