DE2457780A1 - Anordnung zum lochen eines blockes mittels lochdorn im aufnehmer einer metallstrangpresse - Google Patents
Anordnung zum lochen eines blockes mittels lochdorn im aufnehmer einer metallstrangpresseInfo
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Description
PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERD ,MulLER^rE^U^^ F. POLLMEIER
IDü's'ieldorf, 26. November 1974
*2O3"bur-we.
Anordnung zum Lochen eines Blockes mittels Lochdorn im Aufnehmer einer Metallstrangpresse
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Lochen eines Blockes mittels Lochdorn im Aufnehmer einer Metallstrangpresse mit
einer in Preßrichtung hinter der Aufnehmerbohrung angeordneten Bodenplatte und zum Auspressen zu einem vorn verschlossenen Rohr
durch eine Matrize mit gesteuertem Lochdorn.
Es ist bekannt, das Lochen eines Blockes in einem Aufnehmer mittels des Lochdornes gegen eine ebene Bodenplatte vorzunehmen.
Dabei wird, wenn es um das Verpressen eines normalen, vorn offenen Rohres geht, der beim Anpressen mittels des Dornes ausgestoßene
Lochbutzen klein sein können.
Diese bekannte Tatsache kann jedoch nur zu einem Teil verwirklicht,
v/erden, wenn das auszupressende Rohr vorne verschlossen sein soll. Hierbei muß darauf geachtet v/erden, daß noch genügend
Material zwischen Lochdorn und Bodenplatte vorhanden ist. Anderenfalls reißt beim Verpressen der Butzen immer ab. Auch ist andererseits
die Wanddicke.des Butzens am Rohranfang sehr oft zu stark, so daß Material vergeudet wird.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Anordnung zum Lochen eines Blockes im Aufnehmer einer Metallstrangpresse gegen eine.
Bodenplatte zu schaffen, die sicherstellt, daß auch beim Verpressen von vorn geschlossenen Rohren das Material an der Rohrspitze nicht zu dick ist und ferner die Gefahr eines Abreißens
eines Butzens beim Verpressen vermieden wird. .-
6 0 9 8 2 5/
Die Lösung der Aufgabe wird nach der Erfindung bei der eingangs genannten Anordnung dadurch erreicht, daß die Bodenplatte in
der Preßachse an der der Aufnehmerbohrung zugewandten Seite eine Ausnehmung aufweist, deren Außenabmessung an der Stirnseite der
Bodenplatte derjenigen der Preßmatrize für das auszupressende Rohr entspricht.
.Beim Anstauchen des Blockes im Aufnehmer und dem anschließenden
Lochen wird der Dorn dann in diese Ausnehmung hineinragen. Der Durchmesser der Ausnehmung wird, wie vorerwähnt, so gewählt, daß
der sich bildende Ansatz des Blockes in die nach dem Lochvorgang anstelle der Bodenplatte gegen den Aufnehmer anzusetzende öffnung
der Matrize eingeführt werden kann.
Damit der Ansatz des Preßgutes bzw. Blockes sich leichter in die Matrizenöffnung einsetzt, ist in Weiterbildung der Erfindung die
Ausnehmung in der Bodenplatte in Preßrichtung konisch verjüngt ausgebildet.
Das Auspressen des Blockes erfolgt zunächst, ohne daß sich der Dorn nach vorn bewegt. Es wird über die Spitze des Domes bei
stillstehendem Dorn gepreßt. Dabei erhält man ein geschlossenes Rohr mit einer dünnen Kappe. Dies ist notwendig, da sonst die
entstehende dünne Wand abreißt. Erst nach einer gewissen Zeit, die etwa 2 bis 3 s betragen kann, wird der Dorn mit dem Materialfluß
beim Verpressen nach vorn mitbewegt. Es ist also zunächst eine bekannte Arretierung des Dornes, mit der Spitze in der öffnung
der Matrize stehend, notwendig, bevor der Dorn beim weiteren Verpressen in bekannter Weise durch Reibung vom Preßgut mitbewegt
oder gesteuert wird.
Ein Beispiel der Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert.
609825/0409
Es zeigen *^ #
Fig. 1 einen Blockaufnehmer einer Metallstrangpresse mit einem Lochdorn zum Lochen des Blockes gegen eine Bodenplatte
im Schnitt,
■Fig. 2 die gleiche Ansicht wie Fig..l, jedoch anstelle der Bodenplatte
eine Matrize und
Fig. 3 die gleiche Ansicht wie Fig. 2, jedoch mit bereits teilweise
über den vorbewegten Lochdorn ausgepreßtem Rohr.
In der Bohrung 1 eines Blockaufnehmers 2 einer nicht dargestellten
Metallstrangpresse ist ein zu einem vorn geschlossenen Rohr 3 auszupressender Block H vorgesehen. Eine Bodenplatte 5>
die sich an einem nicht dargestellten Gegenholm der Metallstrangpresse abstützt,
ist in der Bohrung 1 des Blockaufnehmers 2 zentriert. Sie trägt an ihrer dem zu lochenden und auszupressenden Block 4
zugewandten Seite eine Ausnehmung 6, deren Außenabmessung an der Stirnseite der Bodenplatte 5 derjenigen einer nach dem Lochen des
Blockes 3 anstelle der Bodenplatte 5 tretenden Preßmatrize 7 für
das auszupressende Rohr 3 entspricht. Das Lochen des Elockes 4
erfolgt durch einen axial beweglichen Lochdorn -8.
Die Arbeitsweise ist wie folgt:
Der in der Bohrung 1 des Blockaufnehmers 2 befindliche Block k
wird in bekannter Weise mittels eines nicht dargestellten Preßstempels in der Bohrung 1 gegen die Bodenplatte 5 gestaucht und
anschließend mittels des Lochdornes 8 gelocht. Dabei fährt der Lochdorn 8 nur so weit in .die Ausnehmung 6 der Bodenplatte vor,
daß zwischen der Stirnseite des Lochdornes 8 und dem Boden der Ausnehmung 6 noch eine Kappe 9 bestimmter Materialstärke aus dem
Blockmaterial stehenbleibt (Fig. 1). ■
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Im Anschluß daran wird die Bodenplatte 5 durch die Preßmatrize 7
ersetzt, die ebenfalls in der Bohrung 1 des Blockaufnehmers 2
zentriert ist (Fig. 2) und sich am nicht dargestellten Gegenholm der Metallstrangpresse abstützt. Infolge der Ausnehmung 6 in der Bodenplatte 5 ragt eine Kappe 9 zusammen mit der Spitze des
Lochdornes 8 bereits in die öffnung der Preßmatrize 7·
zentriert ist (Fig. 2) und sich am nicht dargestellten Gegenholm der Metallstrangpresse abstützt. Infolge der Ausnehmung 6 in der Bodenplatte 5 ragt eine Kappe 9 zusammen mit der Spitze des
Lochdornes 8 bereits in die öffnung der Preßmatrize 7·
Das Auspressen des Blockes 4 zu einem vorn geschlossenen Rohr 3
erfolgt dabei zunächst über die bereits in der öffnung der Preßmatrize 7 befindliche Spitze des Lochdornes 8 bei stillstehendem Lochdorn 8. Das weitere Auspressen geschieht dann über den vom
Materialfluß durch Reibung mitbewegten oder gesteuerten Lochdorn Dadurch bleibt die beim Lochen des Blockes 4 zwischen Dornspitze und Bodenplatte gebildete dünne Kappe am Anfang des Rohres 3 erhalten.
erfolgt dabei zunächst über die bereits in der öffnung der Preßmatrize 7 befindliche Spitze des Lochdornes 8 bei stillstehendem Lochdorn 8. Das weitere Auspressen geschieht dann über den vom
Materialfluß durch Reibung mitbewegten oder gesteuerten Lochdorn Dadurch bleibt die beim Lochen des Blockes 4 zwischen Dornspitze und Bodenplatte gebildete dünne Kappe am Anfang des Rohres 3 erhalten.
609825/0 40 9
Claims (2)
1. Anordnung zum Lochen eines Blockes mittels Lochdorn im Aufnehmer
einer Metallstrangpresse mit einer in Preßrichtung hinter der Aufnehmerbohrung angeordneten Bodenplatte und
zum Auspressen zu einem vorn verschlossenen Rohr durch eine Matrize mit gesteuertem Lochdorn, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bodenplatte (5) in der Preßachse an der der Aufnehmerbohrung (1) zugewandten Seite eine Ausnehmung
(6) aufweist, deren Außenabmessung an der Stirnseite der Bodenplatte (5) derjenigen der Preßmatrize (7) für das auszupressende
Rohr (3) entspricht.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (6) in der Bodenplatte (5) sich in Preßrichtung
konisch verjüngt.
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Leerseife
Priority Applications (7)
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DE19742457780 DE2457780A1 (de) | 1974-12-06 | 1974-12-06 | Anordnung zum lochen eines blockes mittels lochdorn im aufnehmer einer metallstrangpresse |
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SE (1) | SE7512366L (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4165627A (en) * | 1977-08-08 | 1979-08-28 | Wean United, Inc. | Method and apparatus for closing the end of an extruded tube submerged in water |
DE3323160A1 (de) * | 1982-07-01 | 1984-01-05 | Clecim, 92400 Courbevoie | Verfahren und vorrichtung zum fliesspressen von rohren |
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CN108927416B (zh) * | 2018-07-09 | 2019-07-23 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种开放内型正反挤压复合成形方法 |
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- 1974-12-06 DE DE19742457780 patent/DE2457780A1/de active Pending
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- 1975-11-05 SE SE7512366A patent/SE7512366L/xx unknown
- 1975-11-21 GB GB47954/75A patent/GB1485328A/en not_active Expired
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- 1975-12-05 IT IT29993/75A patent/IT1051838B/it active
- 1975-12-05 FR FR7537340A patent/FR2293261A1/fr active Granted
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Also Published As
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GB1485328A (en) | 1977-09-08 |
SE7512366L (sv) | 1976-06-08 |
FR2293261B3 (de) | 1979-09-21 |
FR2293261A1 (fr) | 1976-07-02 |
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JPS5183057A (de) | 1976-07-21 |
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