DE2454925B2 - Banddurchlaufofen - Google Patents
BanddurchlaufofenInfo
- Publication number
- DE2454925B2 DE2454925B2 DE19742454925 DE2454925A DE2454925B2 DE 2454925 B2 DE2454925 B2 DE 2454925B2 DE 19742454925 DE19742454925 DE 19742454925 DE 2454925 A DE2454925 A DE 2454925A DE 2454925 B2 DE2454925 B2 DE 2454925B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- conveyor belt
- push rod
- conveyor
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
- F27B9/243—Endless-strand conveyor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0056—Furnaces through which the charge is moved in a horizontal straight path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen schrittweise angetriebenen Banddurchlaufofen zur kontinuierlichen Wärmebehandlung
von Gegenständen mit einem auf einer festen Bandauflage geführten und über eine Spannwalze
gespannten Förderband.
Banddurchlauföfen dieser Art sind bekannt (CH-PS 4 38 391), wobei eine hin- und herbewegbare Ofenplatte
das Förderband antreibt und eine Verriegelungseinrichtung verhindert, das sich das Förderband in entgegengesetzter
Richtung als die Förderrichtung bewegt. Das Förderband verläßt den Ofen durch einen mit
Flüssigkeit gefüllten Siphon, wodurch ein dichter Verschluß des Ofeninnern am Austritt des Förderbandes
gewährleistet ist. Ein solcher Ofen besitzt jedoch gewisse Nachteile. Einmal muß sich die bewegliche
Ofenplatte auf Rollen verschieben, die sich allmählich durch die in dem Ofen herrschende Temperatur
verformen. Aber auch die Ofenplatte selbst, welche ungleich belastet und bis auf Rotglut erhitzt sein kann,
verformt sich ebenfalls mit der Zeit.
Gleiches gilt auch für eine andere bekannte Ausführung (DT-OS 18 07216), wobei das gesamte
Förderband innerhalb des Ofenraumes umläuft und von einer Schubplatte schrittweise bewegt wird, welche
ihrerseits von außen über eine Schubstange von einem Horizontal-Kreuzschleifengetriebe angetrieben wird.
Zur Vermeidung einer hitzebedingten Verformung innerer Umlenkrollen und des um diese herumlaufenden
Förderbandes ist es ferner schon bekannt (DT-OS 21 52 244), das Band mit einem um eine horizontale
Achse schwenkbaren Umlenkblech umzulenken, welches bei jedem Zug einer Antriebswalze an dem Band
verschwenkt und nach erfolgtem Schub von einem Stößel zurückgeschwenkt wird. Diese Ausbildung
erfordert aber nicht nur eine schrittweise angetriebene Antriebswalze mit erheblicher Leistung, sondern auch
eine zusätzliche Einrichtung zur Rückschwenkung des Umlenkbleches.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Banddurchlaufofens, worin Verformungen des Förderbandes
die Funktionsfähigkeit des Ofens nicht beeinträchtigen, welcher einfach konstruiert und dessen
Montage und Demontage leicht auszuführen ist.
Ein solcher Ofen der eingangs erwähnten Art ist hierzu erfindungsgemäß gekennzeichnet durch eine
Bandantriebsschubstange, deren Bandantriebsende das
ίο Förderband umlenkt.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Banddurchlaufofens
schematisch in Seitenansicht eines Vertikalschnittes dargestellt.
is Danach besteht der Ofen zunächst aus einem horizontalen Gehäuse 1 und einer Heizkammer 2. In
dieser Heizkammer 2 läuft ein endloses Förderband 3,4, dessen oberer Fördertrum 3 entlang einer festen
Förderbandauflage 5 läuft.
Am inneren Ende dieser Förderbandauflage 5 steht das endlose Förderband unter dem Zug des Endes 7
einer Schubstange 6, welche beispielsweise mittels einer Kolben-Zylinder-Anordnung 8 zu einer Vor- und
Rückbewegung antreibbar ist Das Förderband läuft um dieses Schubstangenende 7 in einem Halbkreis von dem
oberen Fördertrum 3 zu dem unteren Rücklauftrum 4. Diese beiden Bandtrums 3 und 4 laufen innerhalb des
Ofens etwa parallel zueinander und zu der Förderbandauflage 5.
Der untere Rücklauftrum 4 läuft außerhalb des Ofens über eine Umlenkwalze 9 mit fester Achse, dann über
eine bewegliche Spannwalze 10, welche gewichtsbelastet oder federbelastet sein kann, und hierauf über eine
zweite Umlenkwalze 11 mit fester Achse. Diese Umlenkwalze 11 ist in Höhe der Förderbandauflage 5
angeordnet und bildet den Ausgangspunkt des oberen Fördertrums 3, welcher die zu behandelnden Werkstükke
transportiert. Die Spannwalze 10 kann beispielsweise an einem federbelasteten Hebel angeordnet sein, wobei
die auf den Hebel wirkende Federspannung verstellbar ist.
Die Wirkungsweise dieser Anordnung ist folgendermaßen:
Sobald die Schubstange 6 in Vorschubrichtung angetrieben wird, wie es durch den Pfeil A angedeutet ist, zieht ihr zylindrisches Ende 7 an dem Förderband, dessen beide Trums gleichzeitig in Förderrichtung gezogen werden. Da um das Schubstangenende 7 eine erhebliche Reibung besteht, genügt nur eine schwache
Sobald die Schubstange 6 in Vorschubrichtung angetrieben wird, wie es durch den Pfeil A angedeutet ist, zieht ihr zylindrisches Ende 7 an dem Förderband, dessen beide Trums gleichzeitig in Förderrichtung gezogen werden. Da um das Schubstangenende 7 eine erhebliche Reibung besteht, genügt nur eine schwache
so Spannung des unteren Rücklauftrums 4, um den oberen Fördertrum 3 des Förderbandes vorwärts zu ziehen.
Außerdem ist die Bandspannung am inneren Ende der Förderbandauflage 5 am größten und auch die von dem
Fördertrum transportierten Werkstücke bremsen zunehmend die Bandbewegung auf der Förderbandauflage.
Die Zeit der maximalen Spannung entspricht dem Vorschub und ist wesentlich kurzer als bei den
bekannten Ofenausführungen. Während dieses Vorganges hebt sich die gewichtsbelastete Spannwalze 10 an.
Sobald die Schubstange 6 eine Rückbewegung entgegen der Pfeilrichtung A ausführt, hält die Spannwalze 10 den
Rücklauftrum 4 unter Spannung, welcher dadurch zurückläuft. Der obere Fördertrum 3 ist dagegen durch
Reibung gebremst und bleibt unbeweglich.
h5 Um eine Rückbewegung des oberen Transporttrums
3 zu verhindern, wenn das Förderband nicht belastet ist, hat man eine erste Klinke 12 vorgesehen, welche fest an
der Förderbandauflage 5 angeordnet ist. Eine zweite
nice 13 auf der Schubstange 6 entlastet das Band von
Spannung der Spannwalze 10 während des ldvorschubs in Richtung des Pfeiles A. Eine gleiche
rkung kann auch erzielt werden durch Benutzung er Umlenkwalze 11, die sich nur in der Antriebsrichg
des Pfeiles A drehen kann, beispielweise durch e Nocken- und Roüenblockierung.
)ie Förderbandauilage und die Antriebseinrichtung inen zu einem Block zusammengefaßt sein, welcher tels Bolzen 14 und 15 abnehmbar an dem :ngehäuse 1 befestigt ist. Diese zweckmäßige sführung gestattet eine rasche und einfache Montage I Demontage.
)ie von dem Förderband geförderten Werkstücke
)ie Förderbandauilage und die Antriebseinrichtung inen zu einem Block zusammengefaßt sein, welcher tels Bolzen 14 und 15 abnehmbar an dem :ngehäuse 1 befestigt ist. Diese zweckmäßige sführung gestattet eine rasche und einfache Montage I Demontage.
)ie von dem Förderband geförderten Werkstücke
fallen bei der Rückbewegung der Schubstange 6 durch ein Rohr 16 in den Behälter 17, welcher mit einer
Flüssigkeit zum Härten oder Kühlen der wärmebehandelten Werkstücke gefüllt ist.
Der Abschluß der Behandlungskammer 2 nach außen kann durch Ablenkbleche erfolgen, welche den Rück
lauftrum 4 umgeben, und bzw. oder durch einen Gasverschluß 18 am Ausgang dieses Trums. Diese
Abdichteinrichtungen sind an sich bekannt und brauchen nicht näher beschrieben zu werden.
Auf jeden Fall ergibt sich eine wesentliche Vereinfachung des erfindungsgemäß ausgebildeten Ofens
hinsichtlich seiner Wirkungsweise, Konstruktion, Montage und Demontage.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Schrittweise angetriebener Banddurchlaufofen zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von Gegenständen
mit einem auf einer festen Bandauflage geführten und über eine Spannwalze (10) gespannten
Förderband, gekennzeichnet durch eine Bandantriebsschubstange (6), deren Bandantriebsende
(7) das Förderband (3,4) umlenkt.
2. Banddurchlaufofen nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch die Ausbildung des Bandantriebsendes
(7) der Schubstange (6) als querliegender Teilzylinder.
3. Banddurchlaufofen nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch eine Förderbandspannwalze
(10), die an einem federbelasteten Hebel angeordnet ist, wobei die auf den Hebel wirkende Federspannung
verstellbar ist.
4. Banddurchlaufofen nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch Klinken (12,13) zur Verhinderung
einer Rückbewegung des oberen Fördertrums (3) beim Schubstangenrückschub.
5. Banddurchlaufofen nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbandauflage
(5) und der Schubstangenantrieb (8) zu einem Block zusammengefaßt und am Ofengehäuse (1) abnehmbar
befestigt sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH102274A CH573580A5 (de) | 1974-01-25 | 1974-01-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2454925A1 DE2454925A1 (de) | 1975-07-31 |
DE2454925B2 true DE2454925B2 (de) | 1978-01-12 |
DE2454925C3 DE2454925C3 (de) | 1978-09-14 |
Family
ID=4200618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742454925 Expired DE2454925C3 (de) | 1974-01-25 | 1974-11-20 | Banddurchlaufofen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH573580A5 (de) |
DE (1) | DE2454925C3 (de) |
ES (1) | ES432499A1 (de) |
FR (1) | FR2259337A1 (de) |
IT (1) | IT1027578B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69714618T2 (de) * | 1996-05-24 | 2003-04-03 | Skaginn Hf Akranes | Handhabungsvorrichtung |
CN113669591A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-19 | 维沃移动通信有限公司 | 支撑装置和电子设备组件 |
-
1974
- 1974-01-25 CH CH102274A patent/CH573580A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-26 FR FR7432524A patent/FR2259337A1/fr active Granted
- 1974-10-11 IT IT2831174A patent/IT1027578B/it active
- 1974-11-20 DE DE19742454925 patent/DE2454925C3/de not_active Expired
- 1974-12-02 ES ES432499A patent/ES432499A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2259337B1 (de) | 1979-02-16 |
DE2454925C3 (de) | 1978-09-14 |
ES432499A1 (es) | 1976-11-16 |
FR2259337A1 (en) | 1975-08-22 |
CH573580A5 (de) | 1976-03-15 |
DE2454925A1 (de) | 1975-07-31 |
IT1027578B (it) | 1978-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1433728B2 (de) | Vorrichtung zum Abschrecken ebener Metallplatten | |
DE1508508C2 (de) | Kontinuierlich arbeitender Rollenherdofen | |
DD141565A5 (de) | Durchlauf-ofen zur waermebehandlung von kleinteilen | |
DE2454925C3 (de) | Banddurchlaufofen | |
DE1629173A1 (de) | Vorrichtung zum Ziehen eines laenglichen Gegenstandes | |
DE2927981C2 (de) | Hubbalken für den Materialtransport an Einschienenhängebahnen in Untertagebetrieben | |
AT410272B (de) | Erwärmungseinrichtung mit einem mikrowellenerzeuger | |
DE585339C (de) | Abstossvorrichtung mit Reibraedern und Druckluftantrieb fuer Foerderwagen | |
DE3924938C1 (en) | Filter paper-removing device in filter press - comprises conveyance in which supports travel longitudinally, drive mechanism, restraining means, positioning means and stopping means | |
DE1508438C2 (de) | Ofen zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von Kleinteilen | |
DE102013110910B4 (de) | Kokskuchenführung und Verfahren zum Ausdrücken von Koks | |
DE661118C (de) | Zylinderkleinkettenbahn fuer den Grubenbetrieb | |
DE2509310A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen werkzeugwechsel fuer pressen | |
DE688462C (de) | Ein- und Ausschleusvorrichtung fuer Blankgluehdurchlaufoefen | |
AT220348B (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten od. dgl. mit einer absatzweise arbeitenden Einetagen-Presse | |
DE385920C (de) | Maschine zur Herstellung von Wurstketten | |
DE2913440B1 (de) | Vorrichtung an Stranggiessanlage zum Vorschub des Gussstranges | |
DE328884C (de) | ||
AT71104B (de) | Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung für die Backplatten an Backöfen mit kontinuierlicher Arbeitsweise. | |
DE2461117C3 (de) | Verschlußeinrichtung mit Schiebetür für Kammern vom Typ eines Sterilisators | |
AT249986B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum abschnittweisen Pressen | |
DE577359C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vortrocknen und Verbrennen von Muell | |
DE969683C (de) | Antrieb fuer Foerdermittel von Durchlaufoefen | |
DE136943C (de) | ||
DE1433728C (de) | Vorrichtung zum Abschrecken ebener Metallplatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |