DE2452398C3

DE2452398C3 - Dübel

Info

Publication number: DE2452398C3
Application number: DE19742452398
Authority: DE
Inventors: Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-11-05
Filing date: 1974-11-05
Publication date: 1979-07-12
Also published as: DE2452398A1; DE2452398B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Kunststoffdübel zur Befestigung von Gegenständen an blatten oder Hohlräume aufweisenden Bauteilen mit einer Innenbohrung zum Eindrehen einer Befestigungsschraube.

Für derartige Befestigungen sind die bekannten, durch Eindrehen einer Befestigungsschraube oder Einziehen eines Spreizkonus aufspreizbaren Dübel wenig geeignet, da die Platten bzw. die Wandungen derartiger mit Hohlräumen versehener Bauteile entweder zu dünn sind oder aus einem weichen Material bestehen, so daß diese Spreizdübel keinen ausreichenden Halt im Bohrloch finden.

Es sind daher die sogenannten Kipp- oder Klappdübel für derartige Bauteile bekannt, bei denen am Ende eines Befestigungsbolzens od. dgl. ein oder zwei Arme drehbar angeordnet sind. Nach dem Durchschieben dieser bekannten Dübel durch das Befestigungsloch dreht sich der bzw. die Arme selbsttätig entweder durch ihr Eigengewicht oder durch zusätzliche Einrichtungen aus ihrer parallel zur Bolzenachse gerichteten Einbringlage in eine quer zur Bolzenachse verlaufende Wirkstellung und können nunmehr an die Rückseite der Bauteile herangezogen werden. Diese bekannten Kipp- oder Klappdübel sind meist kompliziert ausgebildet und erfordern oft einen besonderen Befestigungsbolzen und zusätzliche Einrichtungen zum Halten und Umlegen der Arme.

Aus dem Gebrauchsmuster 6 603 502 und der E)AS 1909100 sind Kunststoffdübel bekannt, die tangential zu ihrem Außenumfang ansetzende Flügel aufweisen. Diese beim Einstecken in das Dübelbohrloch sich in entsprechende Ausnehmungen anlegende Flügel dienen an sich aufgrund ihrer Federwirkung als Drehsicherung beim Eindrehen der Befestigungsschraube. Allerdings ist auch eine Verwendung der Dübel in Hohlkammerbausteinen bzw. zur Befestigung von zwei Platten denkbar, bei der die Flügel nach dem Durchstecken durch das Bohrloch auffedern und mit ihren Stirnseiten an der Unterseite der Platte oder des Bauteiles ein Gegenlager bilden. Die Haltekräfte der bekannten Dübel sind jedoch bei dieser Verwendung sehr gering, da die gesamte Haltekraft des Dübels von diesen Flügeln aufgebracht werden muß, die nur wenig über den Außenumfang des Dübels Vorsteher, und damit nur eine geringe Auflage bilden können. Darüber hinaus fehlt diesen Dübeln bei der an sich zweckfremden Verwendung der Drehsicherungsflügel jegliche Möglichkeit, beim Eindrehen der Befestigungsschraube das Mitdrehen des Dübels zu verhindern.

Ein anderer, ebenfalls bekannter Kunststoffdübel weist einen von seinem dem Einführende entgegengesetzten Ende ausgehenden Schlitz auf, der durch die bereits in diesem Schlitzbereich beginnende Verjüngung der Innenbohrung eine wenn auch geringe Verspannung des Dübels im mündungsnahen Bereich des Bohrloches bewirkt. Die eigentliche Verkleidung des Dübels beruht jedoch auf einem vom Einführende ausgehenden Schlitz, der die an sich bei Spreizdübeln übliche Aufspreizung zuläßt. Eine solche Aufspreizung ist jedoch für die Befestigung von Gegenständen an Platten oder Hohlräume aufweisenden Bauteilen ungeeignet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kunststoffdübel zu schaffen, der im Spritzgußverfahren leicht herstellbar und in einfacher Weise montierbar ist, und der auch in Hohlräume aufweisenden Bauteilen bzw. bei der Befestigung von Gegenständen an Platten hohen Anzugskräften standhält.

Erfindungsgemäß wird dies durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches aufgeführte Merkmalskombination erreicht.

Der erfindungsgemäße Dübel ist in einfacher Weise im Spritzgußverfahren aus Kunststoff .herstellbar. Zur Montage des Dübels wird dieser durch ein im zu befestigenden Gegenstand und der duiuiwandigen Platte oder mit Hohlräumen versehenen Bauteil vorbereiteten Bohrloch hindurchgesteckt. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß der Dübel geringfügig auf die Spitze der Befestigungsschraube aufgedreht wird. Um das zum Durchstecken des Dübels durch das Bohrloch notwendige Anlegen der tangential am Außenumfang angesetzten Flügel zu erreichen, wird der Dübel beim Einschieben in das Bohrloch gleichzeitig auch gedreht. Dar. vordere Teil des Dübels ist im Durchmesser um die Dicke der Flügel abgesetzt, so daß beim Anlegen der Flügel am Außenumfang des abgesetzten TeUs ein durchgehend gleicher Außendurchmesser des Dübels entsteht.

Nach dem Durchschieben des Dübels federn die Flügel an der Rückseite der Platte auf und bilden damit mit ihren Stirnseiten ein Gegenlager zum Festspannen eines Gegenstandes.

Durch die Ausstattung des hinteren im Bohrloch befindlichen Teil des Dübels mit einem Längsschlitz und mit um 90° zur Schlitzebene versetzten Sperrmitteln, deren Höhe vorzugsweise der halben Schlitzbreite entspricht, erfolgt beim Eindrehen der Befestigungsschraube in den Dübel eine Vorspannung des Dübels im Bohrloch. Diese Verspannung beruht darauf, daß beim Einschieben des Dübels durch die am Außenumfang des hinteren Teils des Dübels angeordneten nockenförmigen Sperrmittel die beiden Dübelhälften um die Schlitzbreite zusammengedrückt wer-

den. Beim Eindrehen der Befestigungsschraube werden diese Dübelhälften wieder in ihre ursprüngliche Lage zurückgelangt, so daß sich die Sperrmittel in die Bohrlochwandung eindrücken.

Neben einer Erhöhung der Haltekräfte bewirkt diese Verspannung im Bereich des Bohrloches darüber hinaus auch eine sehr gute seitliche Abstützung und Fixierung des Dübels sowie eine die Montage des Dübels ermöglichende Verdrehsicherung.

Schließlich können in einer weiteren Ergänzung der Erfindung die Flügel in an sich bekannter Weise zum Einführende des Dübels hin spitz zulaufend geformt sein. Damit wird einerseits das Einführen des Dübels in das Bohrloch und zum anderen das Anlegen der Hügel an den Außenumfang des Dübels erleichtert. Bei entsprechender Zuspitzung kann unter Umständen die Rotationsbewegung beim Einschieben des Dübels entfallen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.

Fig. 1 zeigt den Dübel in einer perspektivischen Ansicht;

Fig. 2 zeigt den Dübel in einer Stirnansicht;

Fig. 3 zeigt den fertig montierten und verankerten Dübel.

Der in Fig. 1,2 und 3 dargestellte Dübel 1 besteht aus einem hdlsenförmigen Dübelkörper, dessen hinteres Teil la mit einem Längsschlitz 2 versehen ist. Das vordere TeQ Ib des Dübels 1 ist im Durchmesser um die Dicke der Flügel 3 abgesetzt, die tangential an den Außenumfang dieses Teiles Ib angesetzt ist. Die Stirnseiten 4 dieser Flügel 3 bilden ein rechtwinklig zur Längsachse des Dübels 1 stehendes Gegenlager. Um das Einführen des Dübels 1 einerseits und das Umklappen der Flügel 3 an den Außenumfang andererseits zu erleichtern, sind die Flügel 3 zum vorderen Ende des Dübels hin spitz zulaufend geformt.

Am hinteren Ende la des Dübels 1 sind 90° zur Schlitzebene versetzte Sperrmittel 5 angeordnet, deren Höhe in etwa der halben Schlitzbreite entsprechen. Die Sperrmittel 5 bewirken beim Einschieben des Dübels 1 in das Bohrloch 6 eine Verspannung, die zum einen das Durchschieben des Dübels durch das Bohrloch verhindert und zum anderen als Drehsicherung wirkt, Beim Eindrehen der Befestigungsschraube 7 werden die beiden durch den Längsschlitz 2 entstandenen Dübelhälften auseinandergedrückt und damit gleichzeitig die Sperrmittel S in die Bohrlochwandung eingedrückt. Um das Eindrehen der Befestigungsschraube 7 zu erleichtern, ist die Innenbohrung 8 des Dübels 1 mit längslaufenden Innenrippen 9 versehen.

Zum Befestigen eines Gegenstandes 10 an einer Platte oder an einem mit Hohlräumen versehenen Bauteil 1 wird sowohl durch den Gegenstand 10 als auch durch das Bauteil 11 ein Loch 6 mit dem Durchmesser des hinteren Teiles la des Dübels 1 gebohrt. Der auf die Spitze einer Befestigungsschraube 7 aufgesteckte oder aufgedrehte Dübel 1 wird mit der Befestigungsschraube in das Bohrloch 6 eingeschoben, wobei die aufgeklappten Flügel i -durch eine leichte Rotationsbewegung zum Anliegen gebracht werden. Sobald die Flügel 3 auf der Rückseite des Bauteiles 11 wieder aus dem Bohrloch 6 hervortreten, federn sie in ihre Ausgangsstellung zurück. Gleichzeitig erfolgt durch die Sperrmittel 5 im Bereich des hinteren Teiles la des Dübels 1 eine Verspannung, die sich beim Eindrehen der Befestigungsschraube 7 verstärkt und damit das Mitdrehen des Dübels 1 verhindert. Durch das von den Flügeln 3 gebildete Gegenlager ist es nun möglich, den zu befestigenden Gegenstand 10 an das Bauteil 11 festzuspannen.

Um den erfindungsgemäßen Dübel 1 als Abstandsbefestigungselement verwendbar zu machen, kann sein vorderes Teil Ib entsprechend verlängert und in der Weise ausgebildet sein, daß durch Eindrehen einer Befestigungsschraube dieses verlängerte Teil in einer Wand verankerbar ist. Die Fiügel 3 dienen dann zur Halterung und Fixierung des im Abstand zui Wand zu befestigenden Bauteiles.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Kunststoff dübel zur Befestigung von Gegenständen an Platten oder Hohlräume aufweisenden Bauteilen mit einer Innenbohrung zum Eindrehen einer Befestigungsschraube, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:

a) daß der Dübel an seinem einführseitigen Ende wenigstens zwei an sich bekannte tangential am Außenumfang ansetzende, beim Durchstecken des Dübels durch das Bohrloch radial auffedernde, die Platte bzw. die Stirnwand des Hohlraumes hintergreifende Flügel aufweist,

b) daß der Dübel mit einem in an sich bekannter Weise vom anderen Ende ausgehenden Schlitz versehen ist, und

c) daß im geschlitzten Bereich des Dübels um 90° gegenüber der Schlitzebene versetzte nockcsförmige Sperrmittel angeordnet sind.

2. Dübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Sperrmittel der halben Schlitzbreite entspricht.

3. Dübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel in an sich bekannter Weise zum Einführende des Dübelt, hin spitz zulaufend geformt sind.