DE2451193C3 - Verfahren zum Durchmischen von elektrolytischen Bädern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Durchmischen von elektrolytischen Bädern und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/08—Electroplating with moving electrolyte e.g. jet electroplating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/65—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms the materials to be mixed being directly submitted to a pulsating movement, e.g. by means of an oscillating piston or air column
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/10—Agitating of electrolytes; Moving of racks
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Durchmischen von elektrolytischen Bädern, insbesondere von
solchen, die zum Bearbeiten von Folienbändern dienen, bei welchem Elektrolytflüssigkeit unter Druck durch im
Bad angeordnete Rohre, die unterhalb des Badspiegels mit Löchern versehen sind, in das Bad herausgedrückt
wird, und eine Vorrichtung zur Durchführung des to Verfahrens.
Für elektrolytische Bäder zum Bearbeiten von Folienbändern ist es meist erwünscht, daß kurze
Elektrolytstrecken zwischen dem Folienband, das mit dem einen Pol der Spannungsquelle verbunden ist, und t>5
den Gegenelektroden vorhanden sind. Wird bei der Elektrolyse viel Leistung umgesetzt wie z. B. beim
Formieren von Aluminiumfolie für Elektrolytkondensatoren, so erwärmt sich die dünne Elektrolytschicht
zwischen Folie und Elektrode stark, weil die Wärmeabfuhr schwierig ist Man kann zwar eine KPhlschlange
selbst als Gegenelektrode benutzen, so daß die Flüssigkeit fast schon am Ort der Wärmeerzeugung
gekühlt wird, jedoch ist auch hierbei noch eine zusätzliche Flüssigkeitsbewegung (zusätzlich zur freien
Konvektion und zur Konvektion durch elektrolytische Gaswicklung) erforderlich. Ohne zusätzliche Rührung
entstünde eine Schichtung von heißer auf kalter Flüssigkeit, und einige Zeit später wären auch
Zusammensetzungsunterschiede zwischen den Flüssigkeitsschichten ausgebildet Solche uneinheitlichen Elektrolyse-Bedingungen
verhindern eine gezielte Qualitätssteuerung.
Die einfachste der bekannten Methoden zum Rühren besteht darin, daß in das Bad Preßluft eingeleitet wird;
diese Methode ist jedoch nur ungenügend wirksam. Auch ist es bekannt, Rührpropeller und Umwälzpumpen
einzusetzen; diese Vorrichtungen bringen zwar einen Elektrolysetank zum sichtbaren Wallen, wirken jedoch
auf der relativ kurzen Elektrolysestrecke zwischen den großflächigen Elektroden ebenfalls nur ungenügend.
Beim Einsatz von Rührpropellern ist auch das Anbringen schwierig, wenn der Elektrolysetank mit
einer eng aufgesetzten Absaughaube versehen ist.
Aus der GB-PS 12 31 511 ist eine Vorrichtung zum Elektroplatieren bekannt, bei welcher mit Löchern
versehene Rohre im Bad angeordnet sind, durch welche in einem ständigen Umpumpprozeß Elektrolytflüssigkeit
herausgedrückt wird.
Weiterhin ist aus der DD-PS 20 997 eine Vorrichtung zur Beeinflussung der Taktzeiten einzelner Stufen in
automatischen Galvanisieranlagen bekannt, bei welcher unabhängig von Taktzeiten des Automaten die Badflüssigkeit
durch eine spezielle Tankanordnung mit Druckgas angehoben werden kann.
Auch diese bekannten Vorrichtungen garantieren keine einwandfreie Durchmischung elektrolytischer
Bäder zum Bearbeiten von Folienbändern.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Durchmischen von elektrolytischen
Bädern anzugeben, womit die vorstehend aufgezeigten Schwierigkeiten umgangen werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Druckgas, insbesondere Preßluft, in ein im Bad
befindliches Rohr durch eine Zuführung eingeleitet wird, daß das Druckgas die im Rohr befindliche
Flüssigkeit aus dem Rohr nach unten herausdrückt und in ein zweites, ebenfalls im Bad befindliches und mit dem
ersten Rohr kommunizierendes Rohr hineindrückt, wobei die Flüssigkeit durch im zweiten Rohr vorhandene
Löcher in das Bad herausgedrückt wird, daß die Zufuhr des Druckgases abgestellt wird, bevor das Gas
die unterste Öffnung des Rohres erreicht, daß danach Druckausgleich mit der Außenluft erfolgt, bis der
Flüssigkeitsspiegel im Rohr wieder mit dem Flüssigkeitsspiegel im Bad übereinstimmt, und daß diese
Vorgänge periodisch wiederholt werden.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens sieht vor, daß zwei Rohre an
ihren Unterenden miteinander verbunden sind, daß das erste Rohr eine obere Öffnung aufweist, an die eine
Zuführung für Druckgas, insbesondere Preßluft, angebracht ist, daß das zweite Rohr eine Reihe von Löchern
aufweist, und daß in der Zuführung ein Dreiwegeventil angeordnet ist.
sowie der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden an Hand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung (teilweise aufgebrochen),
F i g. 2 und 3 eine Prinzipskizze der erfindungsgemäßen
Vorrichtung innerhalb eines elektrolytischen Bades in Seitenansicht und in Draufsicht und
Fig.4 einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsform.
In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung teilweise aufgebrochen dargestellt Sie besteht aus
einem ersten Rohr 1 und einem zweiten Rohr 2, die durch eine Verbindung 3 kommunizieren. Am oberen
Ende des Rohres 1 befindet sich die Druckgaszuführung 4. Die Länge des zweiten Rohres 2 ist so bemessen, daß
dieses Rohr ganz in das Flüssigkeitsbad eintaucht; der Badspiegel ist in der Figur mit 5 angedeutet Im Rohr 2
befinden sich Locher 6; sie sind an der dem Rohr 1 abgewandten Seite angeordnet Im Boden xles Rohres 1
kann gegebenenfalls ein Rückschlagventil 7 angeordnet
sein, das nach oben öffnet
Das Durchmischen des elektrolytischen Bades wird auf folgende Weise erreicht:
Beim Füllen des Bades bzw. beim Eintauchen der Vorrichtung in das Bad strömt die Badflüssigkeit durch
die Löcher 6 in das Rohr 2 und von da aus in das Rohr 1 ein. Beim Hochsteigen der Flüssigkeit im Rohr 1 wird
dabei die Luft durch die Zuleitung 4 herausgedrückt Das in der Figur nicht dargestellte Dreiwegeventil ist
dabei so geschaltet, daß das Rohr 1 mit der Außenluft in Verbindung steht. Sind die Flüssigkeitsspiegel im Bad
und im Rohr etwa gleich hoch, so wird das Dreiwegeventil umgeschaltet und das Rohr 1 mit einer
Druckgasleitung verbunden. Jetzt expandiert das Gas und verdrängt dabei die Flüssigkeit aus dem Rohr 1 in
das Rohr 2. Die Flüssigkeit im Rohr 2 wird dabei durch die Löcher 6 in das Bad herausgedrückt; hierbei wirken
die Löcher 6 als Spritzlöcher und richten Flüssigkeitsstrahlen und -wirbel in die Elektrolysestrecke. Die
Gaszufuhr muß abgestellt werden, bevor Gas aus dem untersten der Löcher 6 auströmen würde, da ausströmendes
Gas nur lästige Spritzer erzeugen würde, aber zur Rührwirkung nur wenig beitragen würde, vor allem
nicht in der gewünschten Richtung zur Elektrolysestrekke. Danach wird das Rohr 1 über das Dreiwegeventil
wieder mit der Außenluft verbunden, so daß die Flüssigkeit im Rohr 1 erneut aufsteigt, bis die
Flüssigkeitsspiegel im Bad und im Rohr 1 etwa gleich hoch sind. Anschließend wird dieser Vorgang periodisch
wiederholt.
Wird besonders schnelles Zurückströmen der Flüssigkeit ins Rohr 1 gewünscht, so kann im Boden des Rohres
1 ein Rückschlagventil 7 eingebaut sein.
Die Betätigung des Dreiwegeventils erfolgt auf elektromagnetischem oder pneumatischem Wege mittels einer Schaltung, an der die Taktzeiten eingestellt werden können. Die Taktzeiten richten sich unter anderem nach dem Durchmesser der Rohre 1 und 2, nach der Größe der Löcher 6 und nach dem vorhandenen Gasdruck.
Die Betätigung des Dreiwegeventils erfolgt auf elektromagnetischem oder pneumatischem Wege mittels einer Schaltung, an der die Taktzeiten eingestellt werden können. Die Taktzeiten richten sich unter anderem nach dem Durchmesser der Rohre 1 und 2, nach der Größe der Löcher 6 und nach dem vorhandenen Gasdruck.
Fig.2 zeigt eine Prinzip-Seitenansicht der erfindungsgemäßen
Vorrichtung innerhalb eines Elektrolysebades 8. Innerhalb des Bades 8 befinden sich
ίο Einbauten (Elektroden, Kühlschlangen) 9 sowie die
Walze 10, über die das zu behandelnde Folienband geführt wird. Die Walze 10 wird dabei durch die
Aufhängung 11 geführt In die Luftzuführung 4 ist ein Dreiwegeventil 12 eingebaut
is F i g. 3 ist eine Draufsicht und zeigt daß zur besseren
beide auf der gleichen Seite der Walze 10.
F'ig.2 und zeigt eine weitere Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Vorrichtung. Am Rohr 1 ist ein Ansatzstutzen 13 auf der entgegengesetzten Seite wie
das Rohr 2 angebracht. Der Ansatzstutzen 13 weist an seiner Unterseite ein Loch 14 auf. Mit dieser
>ί Vorrichtung können auch die untersten Ecken des
Elektrolysetanks durchmischt werden.
Das in den Figuren als parallel zum ersten Rohr 1 dargestellte zweite Rohr 2 kann je nach gewünschter
Strömungsrichtung in beliebiger Richtung zum ersten
μ Rohr 1 angeordnet sein.
Die Wirksamkeit des Verfahrens und der Vorrichtung folgt aus Temperatur- und Konzentrationsmessungen in
einem Bad zum Formieren von Aluminiumfolie für Elektrolytkondensatoren: Bei eingeschalteter Vorrich-
Ji tung zeigt sich fast völlige Gleichheit der Meßwerte in
verschiedenen Tiefen des Bades und bemerkenswert schnelles gleichmäßiges Verteilen von Chemikalien-Nachgaben,
die zum Aufrechterhalten der Konzentrationen nötig sind. Ohne eingeschaltete Vorrichtung
in dagegen sinken zugegebene Chemikalien oder Konzentrate
teilweise an den Tankboden und sind dort noch Tage später nachweisbar, also wirkungslos und sogar
den N achgaben-Bedarf des Bades verfälschend.
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gemäße Vorrichtung eignen sich außer für elektrolytische
Bäder auch für sonstige Flüssigkeitsbäder, die durchmischt werden müssen. Sie eignen sich insbesondere
zum Bearbeiten von Folien mit Breiten von 0,5 m und mehr. Der Wert liegt ferner darin, daß weder
ίο bewegte Teile noch metallische Teile nötig sind;
letzteres ergibt Betriebssicherheit gerade in elektrolytischen Bädern, da elektrolytische und mechanische
Korrosion ausgeschlossen sind.
Claims (6)
1. Verfahren zum Durchmischen von elektrolytischen Bädern, insbesondere von solchen, die zum
Bearbeiten von Folienbändern dienen, bei welchem Elektrolytflüssigkeit unter Druck durch im Bad
angeordnete Rohre, die unterhalb des Badspiegels mit Löchern versehen sind, in das Bad herausgedrückt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß Druckgas insbesondere Preßluft, in ein im Bad (8) ίο
befindliches Rohr (1) durch eine Zuführung (4) eingeleitet wird, daß das Druckgas die im Rohr (1)
befindliche Flüssigkeit aus dem Rohr (1) nach unten herausdrückt und in ein zweites, ebenfalls im Bad (8)
befindliches und mit dem ersten Rohr (1) kommuni- is zierendes Rohr (2) hineindrückt, wobei die Flüssigkeit
durch im zweiten Rohr (2) vorhandene Löcher (6) in das Bad (8) herausgedrückt wird, daß die
Zufuhr des Druckgases abgestellt wird, bevor das Gas die unterste Öffnung des Rohres (2) erreicht,
daß danach Druckausgleich mit der Außenluft erfolgt, bis der Flüssigkeitsspiegel im Rohr (2)
wieder mit dem Flüssigkeitsspiegel (S) im Bad (8) übereinstimmt, und daß diese Vorgänge periodisch
wiederholt werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei
Rohre (1, 2) an ihren Unterenden miteinander verbunden sind, daß das erste Rohr (1) eine obere
Öffnung aufweist, an die eine Zuführung (4) für Druckgas, insbesondere Preßluft, angebracht ist, daß
das zweite Rohr (2) eine Reihe von Löchern (6) aufweist und daß in der Zuführung (4) ein
Dreiwegeventil (12) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden des ersten Rohres (1) ein
Rückschlagventil (7) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (6) im zweiten Rohr
(2) auf der dem ersten Rohr (1) abgewandten Seite angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
erste Rohr (1) einen größeren Durchmesser als das zweite Rohr (2) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
zusätzlich ein Ansatzstutzen (13) mit Löchern (14) am unteren Ende des Rohres (1) angeordnet ist.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2451193A DE2451193C3 (de) | 1974-10-28 | 1974-10-28 | Verfahren zum Durchmischen von elektrolytischen Bädern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2451193A DE2451193C3 (de) | 1974-10-28 | 1974-10-28 | Verfahren zum Durchmischen von elektrolytischen Bädern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2451193A1 DE2451193A1 (de) | 1976-05-06 |
DE2451193B2 DE2451193B2 (de) | 1978-09-14 |
DE2451193C3 true DE2451193C3 (de) | 1979-05-10 |
Family
ID=5929391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2451193A Expired DE2451193C3 (de) | 1974-10-28 | 1974-10-28 | Verfahren zum Durchmischen von elektrolytischen Bädern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2451193C3 (de) |
-
1974
- 1974-10-28 DE DE2451193A patent/DE2451193C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2451193B2 (de) | 1978-09-14 |
DE2451193A1 (de) | 1976-05-06 |
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