DE2440016C3 - Füllwagen für Koksofenbatterien - Google Patents
Füllwagen für KoksofenbatterienInfo
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- DE2440016C3 DE2440016C3 DE19742440016 DE2440016A DE2440016C3 DE 2440016 C3 DE2440016 C3 DE 2440016C3 DE 19742440016 DE19742440016 DE 19742440016 DE 2440016 A DE2440016 A DE 2440016A DE 2440016 C3 DE2440016 C3 DE 2440016C3
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- gases
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- filling
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
- C10B25/02—Doors; Door frames
- C10B25/16—Sealing; Means for sealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
- C10B27/04—Arrangements for withdrawal of the distillation gases during the charging operation of the oven
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
IS
20
Die Erfindung betrifft einen Füliwagen für Koksofenbatterien
mit einem nachgezogenen Tender, auf dem eine Absaugeinrichtung und ein Rauchgasreinigungssystem
für die beim Einfüllen von Koks verdrängten und abgesaugten Gase angeordnet ist
Ein derartiger Füllwagen ist bekannt (Literaturstelle »Gaswärme«, Band 10, Nr. 6, 1961, S. 233 und 234).
Durch Verwendung eines vom Füllwagen nachgezogenen Tenders, auf dem die Absaugeeinrichtung und das
Rauchgasreinigungssystem angeordnet sind, wird die Belastung der Koksofendecke verringert Außerdem
können Warnings- und Reparaturarbeiten, die im Bereich des Rauchgasreinigungssystems häufiger auftreten
als am Füllwagen, leichter durchgeführt werden, wenn der Tender vom Füllwagen abgekuppelt ist Eine
zuverlässige Rauchgasreinigung setzt allerdings voraus, daß die brennbaren Bestandteile der abgesaugten Gase
tatsächlich verbrannt sind. Bei dem bekannten Füllwagen fehlen entsprechende Einrichtungen.
Andererseits ist es bekannt (VDI-Richtlinien, 2302,
Juni 1962, Seiten 12 und 13). eine Rauchgasreinigungseinrichtung
mit einer Verbrennungseinrichtung auf einem gesonderten Wagen unabhängig vom Füllwagen
zu verfahren. Eine Zündung der Gase und eine zusätzliche Energiezufuhr sind nicht vorgesehen, denn
die Füllgase sollen sich an der heißen Ausmauerung der Brennkammer entzünden.
In ähnlicher Weise wird auch nach einem anderen Vorschlag verfahren, bei dem eine Absaugeinrichtung
auf einem gesonderten Gleis neben dem Koksofen verfahren wird (DE-PS 8 82 691). In diesem Fall ist
ebenfalls eine Verbrennungseinrichtung vorgesehen, jedoch auch ohne Zündung der Gase und ohne
zusätzliche Energiezufuhr. Es besteht lediglich die Möglichkeit, in Pausen zwischen zwei Füllvorgängen die
Verbrennungseinrichtung an einer bestimmten Stelle der Koksofenbatterie aufzuheizen. Grundsätzlich ist es
zwar bekannt die abgezogenen Gase mit einem oder mehreren ölbrennern zu zünden (Literaturstelle »Klepzig
Fachberichte«, September 1967, E 177, S. 579). Es wird allerdings nicht gesagt, aus welchen Quellen die
ölbrenner gespeist werden und wo diese Quellen ggf. angeordnet sind.
Man hat auch schon vorgeschlagen (DE-AS 16 71326), die abgezogenen Gase mit Hilfe von
Gasbrennern zu zünden, die aus einem vom Füllwagen mitgeführten Gasspeicher gespeist werden. Bei dom
Gas handelt es sich um Koksofengas, das vor dem oder bei dem Einfüllen im Gasspeicher komprimiert wird.
Dabei soll das Gas auch gekühlt werden. Während des anschließenden Betriebes kann es sich allerdings wieder
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b0 aufheizen und eine Gefahrenquelle bilden.
Bei allen bekannten Systemen ist deswegen entweder die Zündung der Abgase in der Verbrennungseinrichtung
nicht ausreichend sichergestellt oder die Zuverlässigkeit und die Betriebssicherheit des Systems weist
Mängel auf.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Füllwagen der eingangs beschriebenen Gattung so zu verbessern, daß
die Rauchgasreinigung betriebssicher und zuverlässig erfolgt
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß das Rauchgasreinigungssystem eine Wascheinrichtung mit
Frischwasserspeicher und eine Verbrennungseinrichtung mit Gasspeicher aufweist, wobei der Gasspeicher
in dem als Kühlwasserkasten dienenden Frischwasserspeicher angeordnet ist
Durch den auf dem Tender angeordneten Gasspeicher werden Füllwagen bzw. Tender von einer
stationären Energiezufuhr unabhängig und können die Verbrennungseinrichtung oder ein Zündbrenner gespeist
werden, mit dem die abgesaugten Gase ständig gezündet werden. Durch die Verbrennung der von den
abgesaugten Gasen mitgefühlten brennbaren Bestandteilen wird nicht nur die Rauchgasreinigung verbessert,
sondern auch sichergestellt, daß außerhalb des Füllwagens bzw. des Tenders keine zündfähigen Gemische aus
den abgesaugten und gereinigten Gasen entstehen können.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist, daß der Gasspeicher in dem als Kühlwasserkasten dienenden
Frischwasserspeicher angeordnet ist Dadurch wird der Gasspeicher ständig gekühlt, denn der Frischwasserspeicher
wird regelmäßig mit kaltem Wasser gefüllt Dadurch wird die Erwärmung und die Belastung des
Gasspeichers reduziert, der infolgedessen einen einfachen Aufbau aufweisen kann und betriebssicher
arbeitet
Ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel wird im folgenden erläutert; es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht eines Füllwagens mit Tender,
An den in der Zeichnung dargestellten Füllwagen 1 ist mit einer lösbaren Kupplung ein Tender 2 angehängt
Beide sind auf der Koksofenbatterie hin und her verfahrbar. Am Füllwagen 1 befinden sich mehrere, den
einzelnen Ofenlöchern 16 zugeordnete Absaugrohre 14, die an ein Sammelrohr 15 angeschlossen sind, über das
die abgesaugten Gase zum Tender 2 und dort zu einer Brennkammer 3 geleitet werden, in der die Gaswanderungsgeschwindigkeit
unter 10 m/sec liegt Die Brennkammer 3 besitzt eine Frischluftregulierung 4, über die
die Gase mit einer zur Verbrennung erforderlichen Sauerstoffmenge angereichert werden können. Die
Frischluftregulierung 4 befindet sich ebenso wie Stützbrenner Aa im unteren Bereich der Brennkammer
3. Die Stützbrenner 4a arbeiten mit Gas, das ihnen von einem Gasspeicher 8 zugeführt wird.
Aus der Brennkammer 3 treten die Gase in ein auf dem Tender 2 angeordnetes Rauchgasreinigungssystem
ein. Sie gelangen zunächst in eine Rauchgaskonditionierung
5, in der sie abgekühlt werden, und zwar auf unter 100° Waschtemperatur. Dazu wird den Heißgasen
Waschwasser zugeführt, das z.B. in die Gase eingesprüht
wird und das mit einer Pumpe aus einem Frischwasserkasten 10 gefördert wird, in dem auch der
Gasspeicher 8 angeordnet ist Da der Frischwasserka-
sten 9 praktisch bei jeder Fahrt des Füllwagens 1 mit kaltem Frischwasser gefüllt wird, dient er gleichzeitig
auch zur Kühlung des Gasspeichers 8.
Aus der Rauchgaskonditionierung 5 gelangen die Gase in einen Rauchgassättiger 6, der zur Grobascheidung
im Rauchgasstrom dient Das im Rauchgassättiger ausgeschiedene Schmutzwasser gelangt über einen
Abfluß in einen Schmutzwasserkasten 7.
Vom Rauchgassättiger 6 werden die Gase einem Naßwäscher 10 zugeführt, der ebenfalls über die Pumpe
aus dem Frischwasserkasten 9 mit Frischwasser versorgt wird. Aus dem Naßwäscher 10 werden die
Gase mit einem Ventilator 11 abgezogea Das im Naßwäscher 10 anfallende Wasser wird über einen
Abfluß ebenfalls in den Schmutzwasserkasten 7 geleitet
serleitungen münden in diesen unterhalb des Schmutzwasserspiegels ein. Das verbrauchte Wasser sammelt
sich im Schmutzwasserkasten 7 und wird von Zeit zu Zeit, z.B. am Ende einer Fahrt des Füllwagens 1
abgelassen. Um zu verhindern, daß der Schmutzwasserspiegel
unter die Enden der Abwasserleitungen absinkt, wird das Schmutzwasser über ein Ventil 12 abgelassen,
das vorzugsweise ein über einen Füllstandsmesser 13 und ein Schwimmerventil 13a gesteuertes Elektroventü
ίο ist Dadurch wird der Einsatz einer Abwasserpumpe
ebenso gespart wie Reparaturen an einer derartigen Abwasserpumpe, die wegen der ständig auftretenden
Verpuffungen in den Rohren, die Gase mit noch unverbrannten Bestandteilen führen, wie auch in der
Ofenkammer, häufig größere Kohleteilchen ansaugen und dadurch verstopfen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Füllwagen für Koksofenbatterien mit einem nachgezogenen Tender, auf dem eine Absaugeinrichtung und ein Rauchgasreinigungssystem für die beim Einfüllen von Koks verdrängten und abgesaugten Gase angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Rauchgasreinigungssystem eine Wascheinrichtung (5, 9, 10) mit Frischwasserspeicher (9) und eine Verbrennungseinrichtung (3,4, 8) mit Gasspeicher (8) aufweist, wobei der Gasspeicher (8) in dem als Kühlwasserkasten dienenden Frischwasserspeicher (9) angeordnet ist10
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742440016 DE2440016C3 (de) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Füllwagen für Koksofenbatterien |
JP9531675A JPS5141703A (en) | 1974-08-21 | 1975-08-05 | Kookusurono jutengasuokyushutsusurutamenosochi |
IT2612475A IT1040496B (it) | 1974-08-21 | 1975-08-05 | Dispositivo per aspirare i gas che si sviluppano durante la carica di un forno da coke |
FR7524388A FR2282463A1 (fr) | 1974-08-21 | 1975-08-05 | Dispositif pour l'aspiration des gaz de remplissage d'un four a coke |
GB3310775A GB1517184A (en) | 1974-08-21 | 1975-08-08 | Extraction of charge gases from a coke-oven |
US05/790,420 US4100033A (en) | 1974-08-21 | 1977-04-25 | Extraction of charge gases from coke ovens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742440016 DE2440016C3 (de) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Füllwagen für Koksofenbatterien |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2440016A1 DE2440016A1 (de) | 1976-03-04 |
DE2440016B2 DE2440016B2 (de) | 1978-12-07 |
DE2440016C3 true DE2440016C3 (de) | 1979-08-09 |
Family
ID=5923692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742440016 Expired DE2440016C3 (de) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Füllwagen für Koksofenbatterien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2440016C3 (de) |
-
1974
- 1974-08-21 DE DE19742440016 patent/DE2440016C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2440016A1 (de) | 1976-03-04 |
DE2440016B2 (de) | 1978-12-07 |
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Legal Events
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