DE2900275C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2900275C2
DE2900275C2 DE19792900275 DE2900275A DE2900275C2 DE 2900275 C2 DE2900275 C2 DE 2900275C2 DE 19792900275 DE19792900275 DE 19792900275 DE 2900275 A DE2900275 A DE 2900275A DE 2900275 C2 DE2900275 C2 DE 2900275C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
line
clean
heat exchanger
scrubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792900275
Other languages
English (en)
Other versions
DE2900275A1 (de
Inventor
Dieter Dr.-Ing. 6920 Sinsheim De Kuhnert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kraftanlagen AG
Original Assignee
Kraftanlagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kraftanlagen AG filed Critical Kraftanlagen AG
Priority to DE19792900275 priority Critical patent/DE2900275A1/de
Publication of DE2900275A1 publication Critical patent/DE2900275A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2900275C2 publication Critical patent/DE2900275C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/08Arrangements of devices for treating smoke or fumes of heaters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Wiederauf­ wärmung von aus einer Verbrennungsanlage, insbesondere einer Müllverbrennungsanlage austretenden Reingasen, mit einer Einrichtung zur Kühlung der Rauchgase, die gegebenenfalls mit zur Verbrennungsluft­ vorwärmung als letzte Nachschaltheizfläche vorgesehenem umlau­ fenden Regenerativ-Wärmetauscher versehen ist, mit nachgeschaltetem Gaswäscher, bei welcher von der an den Wäscher ange­ schlossenen Reingasleitung eine Rezirkulationsleitung abzweigt, über einen rohgasdurchströmten Wärmetauscher geführt und zu einem hinter dem Gaswäscher und vor der Abzweigung liegenden Anschluß in die Reingasleitung zurückgeführt ist, so daß der aus dem Gaswäscher austretende Reingas-Gesamtstrom und der aus diesem abgezweigte, im Wärmetauscher erwärmte und zurückgeführte Reingas-Teilstrom sich in dem vor dem Abzweiganschluß der Rezir­ kulationsleitung liegenden Abschnitt der Reingasleitung vermi­ schen können.
Es ist bereits eine Dampferzeugeranlage für die Verfeuerung schwefelhaltiger Brennstoffe mit einer nachgeschalteten Rauch­ gasentschwefelungsanlage bekannt, bei der die entschwefelten Gase, die Reingase durch einen in seiner Menge veränderten Teil­ strom wieder erwärmter, rückgeführter Reingase wieder erhitzt werden (DE 27 53 902 B1). Der Feuchte- und Temperaturunterschied dieser beiden Gasströme wirken einer intensiven Vermischung und einer gleichmäßigen Temperaturverteilung entgegen, so daß Taupunktsunterschreitun­ gen mit Salzablagerungen, Korrosionen und Verstopfungen in den Anschlußleitungen und nachgeschalteten Anlageteilen nicht auszuschließen sind. Aber auch für die reingasseitigen Austausch­ flächen besteht die Gefahr der Ausbildung festhaftender, schwer zu entfernender Salzablagerungen und damit die Ausfallgefahr des verwendeten Wärmetauschers als separater Teil einer Luftvorwär­ meranlage des Kessels oder der Verbrennungsanlage oder eines ge­ sonderten parallel geschalteten Wiedererhitzers.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, unter mittelbarer Auf­ wärmung eines Reingas-Teilstroms über die mittelbare Abkühlung der Rohgase die Reingase vor Eintritt in den Kamin durch direk­ ten Wärmetausch wieder aufzuwärmen und hierbei eine Herabsetzung des Wirkungsgrads der Kessel- bzw. Verbrennungsanlage auszuschlie­ ßen.
Ausgehend von einer Einrichtung der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Wärmetau­ scher ein weiterer umlaufender Regenerativ-Wärmetauscher ist, welcher heißgasseitig zwischen einem Staubabscheider und dem Gaswäscher in die Leitung des Gesamtstroms der Rohgase und kalt­ gasseitig in die Rezirkulationsleitung des Reingas-Teilstroms ein­ geschaltet ist, und daß vor der Abzweigung der Rezirkulationslei­ tung ein Gasmischer in die Reingasleitung eingeschaltet ist.
In bevorzugter Ausführung wird abhängig von der Temperatur der Reingase vor Eintritt oder nach Austritt aus dem Saugzugge­ bläse der Antrieb des Druckerhöhungsgebläses in der Rezirkula­ tionsleitung des Reingasteilstroms geregelt. Durch die erfin­ dungsgemäße Lösung sind für Rohgaskühlung und anschließende Wiederaufwärmung der Reingase einfache Anlagenkomponenten ein­ zusetzen, die zudem nicht eines Korrosionsschutzes bedürfen, vielmehr ist dieser auf den Wäscher beschränkt, und es werden wartungsarme Anlagenkomponenten zur Kühlung der Rohgase und Wiederaufwärmung der Reingase zur Verfügung gestellt. Wegen der im Aufbau einfachen Anlagenkomponenten wird die Verschmut­ zungsgefahr herabgesetzt, so daß auch Reinigungs- und Repara­ turkosten vermindert werden. Ein im umlaufenden Regenerativ- Wärmetauscher ggf. auftretender Salzniederschlag ist durch die für die Reinigung von Kesselluftvorwärmern entwickelten Reinigungseinrichtungen problemlos - auch während des Betrie­ bes - zu entfernen, so daß die Gefahr eines Zuwachsens der Speichermasse mit Sicherheit ausgeschlossen werden kann.
Zur Erläuterung der Erfindungsgedanken zeigt die Zeichnung eine Verbrennungsanlage mit nachgeschalteter Rauchgasreini­ gung mit der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Wiederauf­ wärmung der Reingase in schematischer Darstellung.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Verbrennungsanlage 1 ist vorausgesetzt, daß diese eine Einrichtung zur Vorwärmung der Verbrennungsluft unter Kühlung der Rohgase beinhaltet. Die von ihr abgegebenen Rohgase werden zunächst einem als Elektrofilter ausgeführten Staubabscheider 3 zur Vorreinigung zugeführt. Die den Staubabscheider verlassenden Rohgase wer­ den anschließend in einem umlaufenden Regenerativ-Wärmetau­ scher 5 in Abstimmung auf die an den zurückgeführten Reingas- Teilstrom zu übertragende Wärme gekühlt und anschließend einem nachgeschalteten Gaswäscher 7 zugeführt.
Die den Wäscher verlassenden Reingase werden einem Gasmischer 9 für ihre direkte Wiederaufwärmung mit dem zurückgeführten Rein­ gas-Teilstrom zugeführt, bevor sie über ein Saugzuggebläse 11 und Kamin 13 die Anlage verlassen. Hinter dem Gasmischer ist eine Rezirkulationsleitung 15 abgezweigt, die ein Gebläse 17 zur Druckerhöhung des zurückgeführten Reingas-Teilstroms auf­ weist, und die Reingase über den umlaufenden Regenerativ-Wärme­ tauscher 5 in den Gasmischer 9 zurückführt.
Das Gebläse 17 weist einen regelbaren Antrieb 19 auf, um über einen Regler 21 die Menge des zurückgeführten Reingas-Teil­ stroms zu verändern. Die Mengenänderung des Reingas-Teilstroms erfolgt abhängig von der hinter dem Saugzuggebläse gemessenen Reingastemperatur - Meßstelle 23 -, die in Richtung einer vor­ gegebenen Soll-Temperatur für einen ausreichenden Auftrieb im Kamin geregelt wird.

Claims (2)

1. Einrichtung zur Wiederaufwärmung von aus einer Verbrennungs­ anlage, insbesondere einer Müllverbrennungsanlage austretenden Reingasen, mit einer Einrichtung zur Kühlung der Rauchgase, die gegebenen­ falls mit zur Verbrennungsluftvorwärmung als letzte Nachschaltheizfläche vorgesehenem umlaufenden Regenerativ- Wärmetauscher versehen ist, mit nachgeschaltetem Gaswäscher, bei welcher von der an den Wäscher angeschlossenen Reingasleitung eine Rezirkulationsleitung abgezweigt, über einen rohgasdurchströmten Wärmetauscher geführt und zu einem hinter dem Gaswäscher und vor der Abzweigung liegenden Anschluß in die Reingasleitung zurückgeführt ist, so daß der aus dem Gaswäscher austretende Reingas- Gesamtstrom und der aus diesem abgezweigte, im Wärmetauscher erwärmte und zurückgeführte Reingas-Teilstrom sich in dem vor dem Abzweiganschluß der Rezirkulationsleitung liegenden Abschnitt der Reingasleitung vermischen können, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher ein weiterer umlaufender Regenerativ-Wärmetauscher (5) ist, welcher heißgasseitig zwischen einem Staubabscheider (3) und dem Gaswäscher (7) in die Leitung des Gesamtstroms der Rohgase und kaltgasseitig in die Rezirkulationsleitung (15) des Reingas-Teilstroms eingeschaltet ist, und daß vor der Abzweigung der Rezirkulationsleitung (15) ein Gasmischer (9) in die Reingasleitung eingeschaltet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen regelbaren Antrieb des Gebläses (17) innerhalb der Rezirku­ lationsleitung (15) und einen Regler (21) in Wirkverbindung mit einer Meßstelle (23) in der Reingasleitung.
DE19792900275 1979-01-05 1979-01-05 Einrichtung und verfahren zur wiederaufwaermung der reingase nach einer rauchgaswaesche Granted DE2900275A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792900275 DE2900275A1 (de) 1979-01-05 1979-01-05 Einrichtung und verfahren zur wiederaufwaermung der reingase nach einer rauchgaswaesche

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792900275 DE2900275A1 (de) 1979-01-05 1979-01-05 Einrichtung und verfahren zur wiederaufwaermung der reingase nach einer rauchgaswaesche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2900275A1 DE2900275A1 (de) 1980-07-10
DE2900275C2 true DE2900275C2 (de) 1988-09-22

Family

ID=6060077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792900275 Granted DE2900275A1 (de) 1979-01-05 1979-01-05 Einrichtung und verfahren zur wiederaufwaermung der reingase nach einer rauchgaswaesche

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2900275A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9420276U1 (de) * 1994-12-17 1996-01-04 Scheel, Arnold, Dipl.-Ing. Univ., 86161 Augsburg Vorrichtung zur Behandlung von Abluft
DE102004050465B3 (de) * 2004-09-28 2005-09-15 Applikations- Und Technikzentrum Für Energieverfahrens-, Umwelt- Und Strömungstechnik (Atz-Evus) Verfahren zur Erwärmung und/oder Verdampfung eines Fluids

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3244895A1 (de) * 1982-12-04 1984-06-07 August Brötje GmbH & Co, 2902 Rastede Verfahren zur reduzierung der taupunkttemperatur der abgase eines brennstoffbetriebenen heizkessels
DE3334878A1 (de) * 1983-09-27 1985-04-11 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Verfahren zur minderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emissionen hinter fossilkraftwerkskesseln bei gleichzeitiger nutzung der reaktionswaerme zum aufheizen der gase nach der rauchgasentschwefelung
DE3341021A1 (de) * 1983-11-12 1985-05-23 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg Verfahren und einrichtung zur wiederaufheizung der reingase im anschluss an die nassreinigung von rohgasen
EP3406868A1 (de) * 2017-05-24 2018-11-28 Yara Marine Technologies AS Konditionierung der abgasfahnen eines wasserfahrzeugs

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE575094C (de) * 1933-04-24 Aeg Verfahren zur Entfernung von Flugstaub und schwefliger Saeure aus den Abgasen von Feuerungen
DE2536530A1 (de) * 1975-08-16 1977-02-24 Koppers Wistra Ofenbau Gmbh Verfahren und einrichtung zur wiederaufwaermung von gewaschenen rauchgasen
DE2753902B1 (de) * 1977-12-03 1979-03-15 Evt Energie & Verfahrenstech Verfahren zum Betrieb einer Dampferzeugeranlage und Dampferzeugeranlage zur Durchfuehrung des Verfahrens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9420276U1 (de) * 1994-12-17 1996-01-04 Scheel, Arnold, Dipl.-Ing. Univ., 86161 Augsburg Vorrichtung zur Behandlung von Abluft
DE102004050465B3 (de) * 2004-09-28 2005-09-15 Applikations- Und Technikzentrum Für Energieverfahrens-, Umwelt- Und Strömungstechnik (Atz-Evus) Verfahren zur Erwärmung und/oder Verdampfung eines Fluids

Also Published As

Publication number Publication date
DE2900275A1 (de) 1980-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0133894B1 (de) Verfahren und Anlage zur Wiederaufwärmung von Rauchgasen hinter einer nassen Rauchgasentschwefelungsanlage
DE3532281C2 (de) Verfahren und anlage zur beeinflussung der abgase eines wirbelbettkessels
DE3033641C2 (de) System zur thermischen Nachverbrennung von brennbaren Abfallstoffen
EP0745807B1 (de) Dampferzeuger
DE2900275C2 (de)
DE3689486T2 (de) Brennwertkessel.
DD218661A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum wiederaufheizen entschwefelter rauchgase
CH643346A5 (de) Verfahren und heizungsanlage zur nutzung der heissen abgase eines waermeerzeugers.
DE3228885C2 (de) Vorrichtung zur Rückgewinnung von Energie aus den Abgasen von aus Feuerungseinrichtungen austretenden Rauchgasen und zur Abgasreinigung
DE2753902B1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Dampferzeugeranlage und Dampferzeugeranlage zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1551878A1 (de) Verfahren zur Verringerung der Luftverunreinigung durch Verbrennungsprodukte
DE3136480A1 (de) Verfahren und anordnung zum wiederaufheizen von nassentschwefelten rauchgasen
DE3519951C1 (de) Verfahren zur Minderung der Emission von Staub, SO↓2↓ und NO↓x↓ eines Dampferzeugers mit Rauchgas-Entstickungsanlage
DE68914784T2 (de) Wärmerückgewinnungsanlage.
DE3340109A1 (de) Abgaskamin, insbesondere fuer hausheizungen
DE596537C (de) Vorrichtung zur Vorwaermung der Verbrennungsluft von Muellverbrennungsanlagen und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung
DE3406989A1 (de) Waermerueckgewinnungs- und entschwefelungsanlage
DE4218016A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Rauchgastemperatur am Austritt eines Dampferzeugers
DE3402063C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Rauchgasen
DE19539858B4 (de) Backofen mit Energierückgewinnung
DE3603117C2 (de)
DE2758181A1 (de) Vorrichtung zur rueckgewinnung der abgaswaerme von heizungsfeuerungen
DE2633165A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung der energieeinsparung bei der trocknung von holzspaenen
DE20106186U1 (de) Einrichtung zur Energierückgewinnung
AT386273B (de) Vorrichtung zur wiederaufheizung von rauchgasen

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee