DE2438448A1 - Feuerungsrost mit umlaufender walze - Google Patents

Feuerungsrost mit umlaufender walze

Info

Publication number
DE2438448A1
DE2438448A1 DE2438448A DE2438448A DE2438448A1 DE 2438448 A1 DE2438448 A1 DE 2438448A1 DE 2438448 A DE2438448 A DE 2438448A DE 2438448 A DE2438448 A DE 2438448A DE 2438448 A1 DE2438448 A1 DE 2438448A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
air
support
roller
firing grate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2438448A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2438448B2 (de
DE2438448C3 (de
Inventor
Johannes Josef Dr Ing Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martin GmbH fuer Umwelt und Energietechnik
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2438448A priority Critical patent/DE2438448C3/de
Priority to AU83120/75A priority patent/AU498173B2/en
Priority to SU752156918A priority patent/SU1024017A3/ru
Priority to AT587775A priority patent/AT350163B/de
Priority to CH992875A priority patent/CH594855A5/xx
Priority to GB32035/75A priority patent/GB1483430A/en
Priority to US05/602,399 priority patent/US4013060A/en
Priority to FR7524710A priority patent/FR2281540A1/fr
Priority to NLAANVRAGE7509423,A priority patent/NL170328C/xx
Priority to DD187738A priority patent/DD119078A5/xx
Priority to JP50095486A priority patent/JPS5920924B2/ja
Priority to BE158999A priority patent/BE832198A/xx
Priority to CA233,101A priority patent/CA1047325A/en
Priority to DK362275A priority patent/DK136437C/da
Priority to CS7500005511A priority patent/CS186292B2/cs
Priority to SE7508938A priority patent/SE7508938L/xx
Priority to YU2049/75A priority patent/YU36221B/xx
Publication of DE2438448A1 publication Critical patent/DE2438448A1/de
Publication of DE2438448B2 publication Critical patent/DE2438448B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2438448C3 publication Critical patent/DE2438448C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/69Polymers of conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/29Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/32Compounds containing nitrogen bound to oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H17/00Details of grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H3/00Grates with hollow bars
    • F23H3/02Grates with hollow bars internally cooled

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Anmelder: Dr. -Ing. Johannes Josef Martin 8 München 40, Leopoldßtr. 248
Feuerungsrost mit umlaufender Walze
Die Erfindung bezieht sich auf einen Feuerungsrost mit umlaufender Walze für den Weitertransport von Brennstoff oder Schlacke, deren Mantel Durchbrechungen für den Durchtritt von Luft aufweist.
Bei einem bekannten Feuerungsrost dieser Art (DT-PS 612 972) ist unterhalb einer Schlackenaustragwalze eine mit einer Luft zuführungsleitung ausgerüstete Luftkammer vorgesehen, die gegenüber der Schlackenaustragwalze weitgehend abgedichtet ist, so daß die in die Luftkammer eingeführte Luft durch die Durchbrechungen im Mantel der Schlackenaustragwalze hindurchtritt und als Verbrennungsluft zur Schlacke gelangt, die von der Schlackenaustragwalze in einen Schlackenschacht befördert wird. Durch den Durchtritt der Luft durch die Durchbrechungen im Mantel der Schlackenaustragwalze tritt auch eine Kühlung derselben ein. Diese Kühlwirkung ist jedoch mehr oder minder ungleichmäßig über die Trommelfläche verteilt und in gewissem Maße dem Zufall überlassen. Wird nämlich die Oberfläche der Schlackenaustragwalze aufgrund der Berührung mit der Schlacke zu heiß, so verflüssigt sich die Schlacke und bleibt an dem Mantel der
609809/0087
Schlackenaustragwalze haften. Hierdurch kann der Fall eintreten, daß die Durchbrechungen im Mantel zugesetzt werden, so daß die aus der Luftkammer in die Schlackenaustragwalze eintretende Luft nicht mehr an der Stelle austreten kann, an der sie zur Kühlung am meisten benötigt wäre. Die Folge hiervon ist ein zunehmendes Anbacken von verflüssigter und wieder fest gewordener Schlacke, wodurch die Durchbrechungen im Mantel immer mehr zugesetzt und das Eindringen von Luft in das Innere der Walze verhindert wird. Die der Verbrennung dienende Luft tritt dann am Umfang der Walze zwischen dieser und den angeordneten Abdichtleisten aus, so daß immer weniger Luft in die Walze gelangt. Hierdurch wird die Walze immer stärker überhitzt und es bleibt immer mehr Schlacke an der Walze haften, was zu einem Blockieren der Walze führen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Walze für den Weitertransport von Brennstoff oder Schlacke mit einer zwangsweisen Kühlung zu versehen, die mit Sicherheit ein Anbacken von Schlacke verhindert.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Inneren des Mantels eine mit radialem Abstand zu diesem angeordnete Trommel mit Luftdurchtrittsöffhungen und zumindest eine axial in die Trommel einmündende Luft zuführungsleitung vorgesehen ist. Die Luftdurchtritts Öffnungen in der Trommel innerhalb des Mantels der Walze können nicht zubacken, da dort keine Schlacke vorhanden ist. Aus diesem Grunde wird ständig an die Innenfläche des Mantels Luft durch eine zwangsweise geregelte Luftströmung zugeführt. Diese Luftströmung ist von der Beschaffenheit der auf dem Mantel aufruhenden Schlacke unabhängig und kann durch diese Schlacke in keiner Weise beeinflußt werden. Selbst wenn die Luftströmung durch die Durchbrechungen im Mantel aufgrund der auf dem Mantel liegenden Schlacke behindert sein sollte, so übt dies auf die Kühlwirkung keinen entscheidenden Einfluß
603809/0087
aus, weil die Kühlung durch die Strömung der Luft entlang der Innenfläche des Mantels der Walze herbeigeführt wird. Die Kühlung des Mantels der Walze hängt also nicht mehr von einer zufällig sich ausbildenden Luftströmung, sondern von einer zwangsweise geleiteten und an die Stellen des bevorzugten Bedarfs herangeführten Luftströmung ab.
Die Trommel kann auf Traghülsen gelagert sein, durch die Luft in die Trommel einführbar ist. Diese konstruktive Ausgestaltung in Verbindung mit der grundsätzlichen Anordnung der Luftzuführung in axialer Richtung ist Voraussetzung dafür, daß mehrere Walzen mit darin angeordneten Trommeln in axialer Richtung nebeneinander angeordnet werden können, wodurch in einfacher Weise eine Luftzuführung zu den einzelnen Walzen von mehr bahnigen Feuerungsrosten geschaffen ist.
Bei Anordnung mehrerer Trommeln nebeneinander sind nach der Erfindung jeweils zwei Trommelenden einer gemeinsamen Traghülse zugeordnet, die an eine Luft zuführungsleitung angeschlossen und in einem Zwischenlager gelagert ist. Hierdurch werden jeweils zwei nebeneinander liegende Trommeln durch eine Luftzuführungsleitung versorgt.
Um in einfacher Weise die zwischen den Endwalzen einer aus mehreren Einzelwalzen bestehenden Walze liegenden Walzen ebenfalls zwangsweise antreiben zu können, ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß mit Ausnahme der der einen Endwalze und ihrer benachbarten Walze zugeordneten Traghülse, die verbleibenden Traghülsen drehfest mit den Trommeln verbunden, drehbar in den Zwischenlagern gelagert und im Bereich der hohl ausgebildeten Zwischenlager mit Durchbrechungen versehen sind und daß die Luftzuführungsleitung in das hohle Zwischenlager einmündet. Bei diesen die einzelnen Trommeln und damit die Walzen untereinander drehfest verbindenden Traghülsen, die als Mitnehmer für die jeweils benachbarte Walze dienen
609809/0087
und die mit Ausnahme der einen Endwalze und ihrer benachbarten Walze bei allen übrigen Walzen vorgesehen sind, können die Zuführungsleitungen nicht fest mit den Traghülsen verbunden sein, wie dies bei der einen gegenüber der Endwalze und der benachbarten Walze drehbaren Traghülse der Fall ist.
Eine entscheidende Verbesserung der Kühlung einer jeden Walze wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß im Inneren jeder Trommel eine lose mitlaufende, sich im wesentlichen über die gesamte Trommel länge erstreckende Verdrängertrommel vorgesehen ist, die auf ihrem Umfang eine Stützwendel oder. Stützstege aufweist, deren Höhe geringer als die halbe Differenz zwischen dem Außendurchmesser der Verdrängertrommel und dem Innendurchmesser der Trommel ist. Durch die Anordnung einer mit einer Wendel versehenen Verdrängertrommel im Inneren der Trommel wird erreicht, daß zwischen der Außenfläche der Verdrängertrommel und der Innenfläche der Trommel ein Spalt verbleibt, wodurch die Luft zwangsweise gegen die Innenfläche der Trommel verdrängt wird und sichergestellt wird, daß sie auch schnell durch die Öffnungen in der Trommel herausströmt. Die Bildung eines Luftstaues mit erwärmter Luft im Inneren der Trommel wird hierdurch vermieden. Durch die Anordnung einer Wendel auf der Außenfläche der frei drehbaren Verdrängertrommel mit den weiter oben angegebenen Abmessungen in radialer Richtung wird erreicht, daß der Spalt zwischen der Verdrängertrommel und der Trommel inn oberen Bereich stets größer ist als im unteren Bereich. Dies ist insofern günstig, als im oberen Bereich eine größere Luftmenge benötigt wird, da hier wegen der auf der Walze liegenden Schlacke die größere Wärmeeinwirkung stattfindet. Die Wendel bewirkt eine Drallströmung der Luft, die zu höheren Wärmeübergangszahlen und damit zu einer besseren Kühlung der Trommel und des die Trommel umgebenden Mantels führt, der üblicherweise mit der Trommel in wärmeleitender Verbindung steht, so daß der Mantel nicht nur durch
6 0 9 8 0 9/0087
die über den gesamten Umfang der Trommel austretenden Luft, sondern auch über die wärmeleitende Verbindung mit der Trommel gekühlt wird.
Der Mantel besteht vorzugsweise aus mehreren auf der Trommel mit Abstand zueinander befestigten Ringen aus einem hitzebeständigen Material, die jeweils in mehrere Segmentplatten unterteilt sind. Dieser Mantel, der mit dem Brennstoff oder der Schlacke in unmittelbarer Berührung steht, bildet einen Hitzeschild für die in der weiter oben angegebenen Weise durch die Luft gekühlte Trommel. Da zwischen den einzelnen Ringen Abstände vorgesehen sind, kann die aus den Öffnungen in der Trommel austretende Luft durch den Mantel hindurch dem Brennstoff oder der Schlacke zugeführt werden. Um die Segmentplatten und damit den Mantel an der Trommel befestigen zu können, weisen die Segmentplatten eines Ringes an ihren in Umfange richtung aneinander stoßenden Enden radial nach innen abgebogene Ränder auf, die einerseits Auflagestege zur Abstützung auf der Trommel und andererseits Aufnahmemulden für Segmentstücke bilden, die die abgesetzten Ränder benachbarter Segmentplatten übergreifen und an der Trommel befestigt sind. Die Segmentstücke lassen eine Wärmedehnung der Segmentplatten gegenüber der Trommel zu.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. In dieser zeigt:
Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine aus einzelnen Walzen zusammengesetzte Walze für einen mehrbahnigen Feuerungsrost;
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in Fig. 1; und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1.
6 0 9 8 0 9/0087
Gemäß Fig. 1 sind für einen mehrbahnigen Feuerungsrost für den . Weitertransport von Brennstoff oder Schlacke entsprechend der Anzahl der Bahnen einzelne Walzen 1 vorgesehen, von denen zwei in gekürzter Darstellung und eine dritte in abgebrochener Darstellung gezeigt ist.
Die Endwalzen, von denen nur eine gezeigt ist, weisen jeweils eine Walzenachse 2 auf, die in einem Flanschlager 3 drehbar gelagert ist und an dem aus dem Flanschlager he raus ragenden Ende mit einem geeigneten Antrieb 4 versehen ist, der, wie im dargestellten Beispiel ein Schneckengetriebe oder einen anderen Antrieb, wie z.B. ein Reibradgetriebe oder Klinkenrad aufweisen kann. Das gegenüber liegende Ende der Walzenachse 2 greift mittels einer Keilverbindung 5a drehfest in eine Mitnehmerscheibe 5 ein, die drehfest mit einem Ende einer Trommel 6 verbunden ist. Am anderen Ende weist die Trommel 6 eine Lager scheibe 7 auf, die drehbar auf einem Lagerteil 8a einer symmetrisch ausgebildeten Traghülse 8 gelagert ist, die in einem hohlen, feststehenden Zwischenlager 18 gehalten und in ihrem Mittelteil mit einer Luftzuführungsleitung 9 verbunden ist. Auf dem am anderen Ende der Traghülse 8 vorgesehenen Lagerteil 8a ist eine weitere Lagerscheibe 7 einer zweiten Trommel drehbar gelagert. Der Antrieb dieser zweiten Trommel erfolgt durch einen, dem Antrieb 4 gegenüber liegenden, nicht dargestellten Antrieb vom anderen Ende der Walze aus. Hierfür weisen die Trommeln 6 den Lagerscheiben im wesentlichen entsprechende Mitnehmerscheiben 7' auf, die mit gegenüber der Traghülse 8 abgeänderten Traghülsen 8' durch eine Keilverbindung 19 im Bereich der Lagerteile 8* a drehfest verbunden sind. Der zentrale Bereich dieser als Mitnehmer dienenden Traghülsen 8* ist mit Durchbrechungen in Form von Bohrungen 20 versehen, durch die Luft in die Traghülse gelangt, welche dem jeweiligen hohlen Zwischenlager 18* mittels einer in das jeweilige Zwischenlager einmündenden Luft zuführungsleitung 9*
609809/0087
zugeführt wird. Die Traghülsen 8 bzw, 8' münden in das Innere der Trommeln 6 und dienen somit nicht nur der Lagerung, sondern auch der Zuführung von Luft in das Innere der Trommel. Die Traghülsen 8' , die als Mitnehmer für die einzelnen Walzen dienen, sind im Gegensatz zur Traghülse 8 drehbar in den Zwischenlagern 18' gelagert.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, bestehen die einzelnen Walzen 1 aus mehreren nebeneinander angeordneten und einen geringen Spalt zwischen sich belassenden Ringen, die ihrerseits aus mehreren, im dargestellten Beispiel sechs Segmentplatten 10 aufgebaut sind. Die Segmentplatten bestehen aus einem hitzebeständigen Material und weisen an ihren in Umfangsrichtung aneinander stoßenden Enden radial nach innen abgebogene Ränder 11 auf, die einerseits Auflagestege zur Abstützung auf der Trommel 6 und andererseits Aufnahmemulden für Segmentstücke 12 bilden, die die abgesetzten Ränder 11 benachbarter Segmentplatten 10 übergreifen und an der Trommel 6 mittels Schrauben befestigt sind. Die Befestigung erfolgt in der Weise, daß eine Wärmedehnung der einzelnen Segmentplatten stattfinden kann.
Die Trommel 6 ist mit vielen gleichmäßig auf den Umfang verteilten Durchbrechungen bzw. Bohrungen 14 versehen, durch die die über die Zuführungsleitung 9 bzw. 9' und die Traghülsen 8 bzw. 8' eingeführte Luft in den Zwischenraum 15 zwischen die Trommel 6 und den Mantel der Walze 1 strömen und von dort über die Spalte zwischen den einzelnen Ringen der Walze 1 austreten kann.
Im Inneren einer jeden Trommel 6 ist eine Verdrängertrommel 16 frei drehbar gelagert, die sich über die gesamte Länge zwischen der Mitnehmerscheibe 5 und der Lagerscheibe 7 bei der Endtrommel bzw. zwischen den Lager- bzw. Mitnehmer scheiben 7 bzw. 7* bei zwischenliegenden Trommeln erstreckt. Auf dem Außenumfang der Verdränger-
609809/0087
troimel 16 ist eine Wendel 17 aus entsprechend gebogenem Rundstahl angeordnet, die zur Erzeugung einer Drallströmung bei der dur ch die Traghülsen 8 bzw. 8* in die Verdrängertrommel 16 eingeführten und an den Enden der Verdrängertrommel in einen zwischen der Verdrängertrommel 16 und der Trommel 6 verbleibenden Ringspalt 21 überströmenden Luft dient, wodurch der Wärmeübergang zwischen der Luft und der Trommel 6 wesentlich verbessert wird. Die Trommel 6 kann entweder auf der Wendel 17 auf ruhen, oder es können an ihren Enden auf den Umfang gleichmäßig verteilte, in Achsrichtung sich erstreckende kurze Stützstege 22 angeordnet sein. Der Außendurchmesser der Wendel bzw. der Stützstege 22 ist so gewählt, daß der zwischen der Trommel 6 und der Verdrängertrommel i.6 verbleibende Spalt 21 im oberen Bereich größer als im unteren Bereich ist. Hierdurch wird die über die Zuführungsleitung 9 bzw. 9* zugeführte und über die Traghülsen 8 bzw. 8* in die Verdrängertrommel 16 eingeleitete Luft, die an den Enden der Verdrängertrommel in den Ringspalt 21 gelangt, so verteilt, daß die größere Menge der Luft in den vergrößerten oberen Bereich einströmt, in dem sie auch wegen der größeren Wärmeentwicklung, ausgehend von den auf der Walze aufruhenden Brennstoffen bzw. Schlacken, in erhöhtem Maße benötigt wird.
6 09809/0087

Claims (8)

_P_a_t_e_irt_a._n_s_p_r_ü_c_h._e_
1. Feuerungsrost mit umlaufender Walze für den Weitertransport von Brennstoff oder Schlacke, deren Mantel Durchbrechungen für den Durchtritt von Luft aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des Mantels (1) eine mit radialem Abstand zu diesem angeordnete Trommel (6) mit Luftdurchtrittsöffnungen (14) und zumindest eine axial in die Trommel (6) einmündende Luft zuführungsleitung (9, 9*, 8, 8') vorgesehen ist.
2. Feuerungsrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (6) auf Traghülsen (8) gelagert ist, durch die die Luft in die Trommel einführbar ist.
3. Feuerungsrost nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung mehrerer Trommeln (6) nebeneinander jeweils zwei Trommelenden einer gemeinsamen Traghülse (8 bzw. 8') zugeordnet sind, die an eine Luftzuführungsleitung (9 bzw, 9') angeschlossen und in einem Zwischenlager (18, 18') gelagert ist.
4. Feuerungsrost nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mit Ausnahme der der einen Endwalze und ihrer benachbarten Walze zugeordneten Traghülse (8) die verbleibenden Traghülsen (8') drehfest mit den Trommeln (6) verbunden, drehbar in den Zwischenlagern (18') gelagert und im Bereich der hohl ausgebildeten Zwischenlager mit Durchbrechungen (20) versehen sind und daß die Luftzuführungsleitung (9') in das hohle Zwischenlager (18') einmündet.
60 9809/0087 -10-
5. Feuerungsrost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren einer jeden Trommel (6) eine lose mitlaufende, sich im wesentlichen über die gesamte Trommellänge erstreckende Verdrängertrommel (16) vorgesehen ist, die auf ihrem Umfang eine Stützwendel (17) oder Stützstege(22)aufweist, deren Höhe geringer als die halbe Differenz zwischen dem Außendurchmesser der Verdrängertrommel (16) und dem Innendurchmesser der Trommel (6) ist.
6. Feuerungsrost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus mehreren auf der Trommel (6) mit Abstand zueinander befestigten Ringen aus einem hitzebeständigen Material besteht, die jeweils in mehrere Segmentplatten (10) unterteilt sind.
7. Feuerungsrost nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmentplatten (10) eines Ringes an ihren in Umfangsrichtung aneinander stoßenden Enden radial nach innen abgebogene Ränder (11) aufweisen, die einerseits Auflagestege zur Abstützung auf der Trommel (6) und andererseits Aufnahmemulden für Segmentstücke (12) bilden, die die abgesetzten Ränder benachbarter Segmentplatten übergreifen und an der Trommel (6) befestigt sind.
8. Feuerungsrost nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die S egm ent stücke (12) eine Wärmedehnung der Segmentplatten (10) gegenüber der Trommel (6) zulassen.
609809/0087
DE2438448A 1974-08-09 1974-08-09 Feuerungsrost mit umlaufender Walze Expired DE2438448C3 (de)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2438448A DE2438448C3 (de) 1974-08-09 1974-08-09 Feuerungsrost mit umlaufender Walze
AU83120/75A AU498173B2 (en) 1974-08-09 1975-07-16 Roller unit for furnace grate
SU752156918A SU1024017A3 (ru) 1974-08-09 1975-07-24 Барабанный элемент колосниковой решетки
AT587775A AT350163B (de) 1974-08-09 1975-07-29 Feuerungsrost mit zumindest einer umlaufenden walze fuer den weitertransport von brennstoff oder schlacke
CH992875A CH594855A5 (de) 1974-08-09 1975-07-30
GB32035/75A GB1483430A (en) 1974-08-09 1975-07-31 Fire grates
US05/602,399 US4013060A (en) 1974-08-09 1975-08-06 Rotary grate
DD187738A DD119078A5 (de) 1974-08-09 1975-08-07
FR7524710A FR2281540A1 (fr) 1974-08-09 1975-08-07 Grille de foyer munie d'un rouleau rotatif
JP50095486A JPS5920924B2 (ja) 1974-08-09 1975-08-07 回転するロ−ラ−を備えた火床
BE158999A BE832198A (fr) 1974-08-09 1975-08-07 Grille de foyer munie d'un rouleau rotatif
NLAANVRAGE7509423,A NL170328C (nl) 1974-08-09 1975-08-07 Vuurhaardrooster met roterende wals.
DK362275A DK136437C (da) 1974-08-09 1975-08-08 Fyringsrist med mindst en omlobende valse
CA233,101A CA1047325A (en) 1974-08-09 1975-08-08 Rotary grate
CS7500005511A CS186292B2 (en) 1974-08-09 1975-08-08 Furnace grate with revolting cylinder
SE7508938A SE7508938L (sv) 1974-08-09 1975-08-08 Eldningsrost med roterande vals.
YU2049/75A YU36221B (en) 1974-08-09 1975-08-08 Furnace grate with rotary drum for great capacity furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2438448A DE2438448C3 (de) 1974-08-09 1974-08-09 Feuerungsrost mit umlaufender Walze

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2438448A1 true DE2438448A1 (de) 1976-02-26
DE2438448B2 DE2438448B2 (de) 1978-01-12
DE2438448C3 DE2438448C3 (de) 1978-09-07

Family

ID=5922884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2438448A Expired DE2438448C3 (de) 1974-08-09 1974-08-09 Feuerungsrost mit umlaufender Walze

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4013060A (de)
JP (1) JPS5920924B2 (de)
AT (1) AT350163B (de)
AU (1) AU498173B2 (de)
BE (1) BE832198A (de)
CA (1) CA1047325A (de)
CH (1) CH594855A5 (de)
CS (1) CS186292B2 (de)
DD (1) DD119078A5 (de)
DE (1) DE2438448C3 (de)
DK (1) DK136437C (de)
FR (1) FR2281540A1 (de)
GB (1) GB1483430A (de)
NL (1) NL170328C (de)
SE (1) SE7508938L (de)
SU (1) SU1024017A3 (de)
YU (1) YU36221B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53107166A (en) * 1977-03-01 1978-09-18 Arumaa Sangiyou Kk Rostor apparatus for furnace
DE2932224A1 (de) * 1979-08-08 1981-02-26 Weiss Geb Kg Feuerungsanlage fuer feste brennstoffe
HU178846B (en) * 1980-03-11 1982-07-28 Ernoe Biro Stoker for firing solid fuel first for fulfilling the heat demand of family houses and single aparatments or smaller group of them
US20120103319A1 (en) * 2010-11-01 2012-05-03 Sheridan James T Cooking Grill With Integrated Removable Roller Grate

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191209555A (en) * 1912-04-23 1913-03-27 Joseph Ernst Fletcher Improvements in Furnace Grates.
US1497823A (en) * 1920-10-30 1924-06-17 Joseph G Worker Stoking mechanism
JPS5236296B2 (de) * 1973-05-18 1977-09-14

Also Published As

Publication number Publication date
GB1483430A (en) 1977-08-17
SU1024017A3 (ru) 1983-06-15
ATA587775A (de) 1978-10-15
CA1047325A (en) 1979-01-30
NL170328B (nl)
DE2438448B2 (de) 1978-01-12
CH594855A5 (de) 1978-01-31
NL7509423A (nl) 1976-02-11
NL170328C (nl) 1982-10-18
DD119078A5 (de) 1976-04-05
AU8312075A (en) 1977-01-20
AT350163B (de) 1979-05-10
YU36221B (en) 1982-02-25
JPS5144321A (de) 1976-04-15
FR2281540A1 (fr) 1976-03-05
DK136437B (da) 1977-10-10
US4013060A (en) 1977-03-22
DK136437C (da) 1978-03-13
CS186292B2 (en) 1978-11-30
AU498173B2 (en) 1979-02-15
YU204975A (en) 1981-06-30
FR2281540B1 (de) 1982-03-19
JPS5920924B2 (ja) 1984-05-16
SE7508938L (sv) 1976-02-10
DE2438448C3 (de) 1978-09-07
DK362275A (da) 1976-02-10
BE832198A (fr) 1975-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2605751B2 (de) Schutzschilde für einen Hammerbrecherrotor
EP1899070A1 (de) Walzenbrecher zum brechen von heissem zementklinker
DE3590037T1 (de) Bandlaufrolle mit selbsttätiger Spurhaltewirkung
DE3741112A1 (de) Verbesserte anlage zum pyrolisieren und/oder trocknen von biologischem schlamm oder dergleichen
DE3420020C2 (de)
DE69405762T2 (de) Ringwalzenmühle
EP0216346B1 (de) Temperiermaschine
DE69709887T2 (de) Pelletierpresse
DE2438448A1 (de) Feuerungsrost mit umlaufender walze
DE2504782A1 (de) Schachtkuehler
DE2247527C3 (de) Trommelmühle mit horizontaler Achse und frei beweglichen stabförmigen Zerkleinerungskörpern
DE2348763C3 (de) Zusammengesetzte Auskleidung in einer Mühle
DE2536670A1 (de) Walzenpresse zum heisskompaktieren und heissbrikettieren von schuettguetern
DE2932224C2 (de)
DE667011C (de) Ringwalzenmuehle zum Vermahlen, Verreiben, Mischen o. dgl. von Gut jeder Art und Form
DE3531850A1 (de) Trommel fuer kardiermaschinen
DE60122976T2 (de) Entladeschnecke für einen beweglichen Herd
DE2904997A1 (de) Gutaustrageinrichtung fuer eine zur waermebehandlung dienende drehtrommel
DE484322C (de) Kuehltrommel fuer Drehrohroefen mit Begrenzung des Luftdurchtrittes auf die bei der Drehung der Trommel vom Klinker eingenommene Zone
DE2550475C3 (de) Brenn- und Kühleinrichtung für Zementklinker oder anderes pulveriges oder körniges Gut
DE2355635C3 (de) Etagenofen mit Krähleinrichtungen und mehreren beheizten, feststehenden Herdetagen und mit einem Einwurf am oberen und mit einem Auswurf am unteren Ende
DE623794C (de)
DE1255238B (de) Drehschachtkuehler fuer Zementklinker und aehnlich hartes, in der Stueckgroesse unterschiedliches Gut
DE1126432B (de) Waermeaustauscher mit zwei von Waermesteinen durchsetzten Kammern, in denen eine mitnapffoermigen Koerpern versehene Welle umlaeuft
DE2249763A1 (de) Lagerung fuer einen rotierbaren regenerativ-waermetauscher

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MARTIN GMBH FUER UMWELT- UND ENERGIETECHNIK, 8000

8339 Ceased/non-payment of the annual fee