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Trag- und Halterahmen für Geräte der elektrischen Nachrichten und
Meßtechnik Die Erfindung bezieht sich auf einen Trag- und Halterahmen für Geräte
der elektrischen Nachrichtenw und Meßtechnik, in dem ein Gerät oder ein Stapel von
Geräten über an den Ecken des Rahmens in Richtung der Gehäusediagonalen der Geräte
angeordnete Gunirnipuffer schwingend gehalten wird.
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Geräte der elektrischen Nachrichten- und Meßtechnik sind einerseits
relativ empfindlich und andererseits oft Stößen beim Transport und dergl. ausgesetzt.
Man hat, um solche Stöße vom irnern des Gerätes fernzuhalten, einen Rahmen vorgesehen,
in dem das eigentliche Gerät über Gummipuffer gehalten wird. Die Gummipuffer sind
dabei meist in den Rahmenecken angeordnet, und so, daß sie in Richtung der Gehäusediagonalen
wirksam sind, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen solchen Rahmen konstruktiv
derart zu verbessern, daß er vielseitiger verwendbar wird und insbesondere für unterschiedliche
Gehäuse oder ganze Stapel von Geräten anpaßbar ist.
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Diese Aufgabe wird bei einem Trag- und Halterahmen für Geräte der
elektrischen Nachlichten- und Meßtechnik, in dem ein Gerät oder ein Stapel von Geräten
über an den Ecken des Rahmens in Richtung der Gehäusediagonalen der Geräte angeordnete
Guamipuffer schwingend gehalten wird, gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der
Rahmen aus zwei rechteckförmigen Teilrahmen besteht, die vorzugsweise die
Ober-
und Unterteile des Gesamtrahmens bilden und über an den Ecken dieser Teilrahmen
angeordnete, den Höhen der Gehäuse der Geräte bzw. des Stapels angepaßte Pfosten
zusammengehalten werden, wofür in den Ecken der Teilrahmen verdeckt und in Richtung
der Pfosten verlaufende Verschraubungen im Innern der Pfosten vorgesehen sind.
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Vorteilhaft wird das Profil der Rahmenteile dreieckförmig gestaltet
und so, daß eine Kante nach außen liegt.
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Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß durchgehende
Schrauben innerhalb der Pfosten vorgesehen werden.
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Insbesondere für länge Pfosten ist es zweckmäßig, innerhalb der Pfostenenden
Mutterstücke für die Schrauben fest zu verankern. Die Nutterstücke werden arreclgmäßig
in Gummi gelagert, vorzugsweise einvulkanisiert.
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Nachstehend wird die Erfindung an Hand von Figuren naher erläutert.
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Die Fig. 1 zeigt das Prinzip des gesamten Schwingrahmens, der aus
einem Oberteil 1, einem Unterteil 2 und Verbindungsteilen 3 besteht. Die Profile
dieser RQHLW sind vorzugsweise, wie später auch an Hand anderer Zeichnungen naher
ersichtlich ist, dreikantig ausgelegt, und zwar so, daß eine Kante Jeweils außen
liegt. Die Teilrahmen 1 und 2 können tus Einzelteilen zusammengeschweißt oder -geklebt
sein oder auch aus einem Stück z.B. durch Druckguß bestehen. Die Teilstücke 3 können
der erforderlichen Höhe des Rahmens angepaßt werden, so daß ohne großen Teileaufwand
stets
ein Schwingrahmen beliebiger Höhe zusammengestellt werden
kann.
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Die Fig. 2 zeigt die Ausbildung einer Ecke dieses Teilrahmens mit
einem anschließenden vertikalen Verbindungsstück. Die Ecke selbst ist in an sich
bekannter Weise aufgebaut und mit einem Gummischwinglager 5 ausgerüstet, das in
Richtung der Gehäusediagonalen zeigt und das eigentliche Gerät bzw..Halteschienen
für dieses Gerät trägt. Am Eckstück 4, zweckmäßig einem Gußteil, kann zur weiteren
Stoßdämpfung eine Gummi ecke 6 aufgeschraubt werden, die einen Zapfen zur Verdrehsicherung
hat und einen Ansatz für die Stapelung weiterer Rahmen aufeinander.
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Das senkrechte Bein dieser Ecke 4 ist mit einem Führungsbolzen 7 versehen,
so daß das Profil des vertikalen Verbindungsstückes 3 sich darauf aufstecken läßt.
Die Verklemmung zwischen beiden Stücken geschieht über eine Schraubverbindung mittels
der Schraube 9 und einer im Vertikalstück 3 verankerten Mutter 8.
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Die Schraube 9 ragt mit ihrem Kopf 9a bis zum Ansatz der Gummikappe
6 durch und ist dort etwas versenkt gelagert, so daß sie nach ihrem Anzug von der
Gummikappe 6 verdeckt wird.
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Die Fig. 3 und 4 zeigen einige Möglichkeiten der Verbindung des Mutterteils
im Vertikalholm. Beim Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 ist ein dem Innenprofil
des Vertikalholms angepaßtes Mutterstück 8 nach dem Einbringen mittels eingepreßter
Sicken 10 gesichert. Diese Ausführung hat übrigens einen Ansatz zur Zentrierung
11, wobei sich die umgekehrte Art der Zentrierung dann als Hülse im Eckteil ähnlich
der Fig. 2 befindet. Das Einlegeteil kann auch als Mutterplatte 28 ausgeführt sein,
deren konisch angeschrägte Flächen 29 gegen die Sicken drücken, wenn die Schraube
9 angezogen wird.
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Bei der Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei der die
Schraube 9 zunächst durch ein Gummiteil 12 hindurchführt und dann auf ein dem Rohrinnenprofil
angepaßtes Mutterstück
13. Beim Anzug der Schraube 9 wird das Gummistück
nach allen möglichen Seiten gegen die Wandungen des Vertikalholms gepreßt und dadurch
eine Befestigung erzielt.
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Es sind noch weitere Befestigungsmöglichkeiten denkbar, wie beispielsweise
das Einlegen von Keilen oder Einschrauben von Befestigungsschrauben 30 (Fig. 5)
quer zur Richtung des Bolzens 9. Insbesondere bei kürzeren Vertikalholmen kann es
auch vorteilhaft sein, ganze Gewindestangen als Halbzeug vorzusehen (Fig. 6), die
durch die beiden Eckelemente und den Vertikalholm hindurchgeführt sind und durch
die Eckbefestigungsmuttern 31 gegen diese Teile verspannbar sind.
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Die Fig. 7 und 8 zeigen schließlich Gesamtdarstellungen des Rahmens,
wobei die Geräte auch diesmal wieder der Übersichtlichkeit halber weggelassen wurden.
Da bei der Fig. 7 ein besonders hoher Rahmen vorhanden ist, werden zusätzliche Versteifungselemente
14 vorgesehen, die mittels Blechen 15 und 16 in erforderlicher Höhe mit den Vertikalprofilen
verklemmt werden können. Das Ausführungsbeispiel zeigt ferner einen Rahmen, der
noch einen zusätzlichen Innenrahmen, bestehend im wesentlichen aus den Elementen
18, 19 und 2o hat, wobei dieser gesamte Rahmen noch einmal schwingend über die Gummielemente
21, 22 im Außenrahmen gehalten ist. Die Gummielemente 21 dienen dabei -wegen des
großen Gewichts der Geräte zur Unterstützung der Diagonalfederung mittels der Elemente
22. Wie an sich bekannt, können dann innerhalb dieses Innenrahmens Gleitschienen
17 vorgesehen werden, für den Einschub von Einzelgeräten, die dann zu einem gesamten,
noch innerhalb des äußeren Rahmens schwingfähigen Block zusammengefaßt werden können.
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Es sind fernerhin bei dieser Rahmenform an den Ecken noch Verbindungsbleche
27 vorgesehen, mittels derer weitere Rahmen senkrecht übereinander gestapelt und
verschraubt werden können.
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Dies zeigt noch besser die Fig. 8, bei der eine solche Schraubverbindung
deutlicher zu sehen ist. Sie besteht aus einem oberen Blechwinkel 27, der genauso
geformt ist wie bei der Fig. 7 und einem Schlitz für die Schraube 23. Die Schraube
23 ist in dem scharnierartig geformten Blechteil 25 des jeweils darunterliegenden
Rahmens mittels des Bolzens 24 befestigt.
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Nach Anzug der Muttern 26 entsteht dann jeweils eine gut haftende
Verbindung.
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Die beschriebene Verbindung ist in der Fig. 9 nochmals als Einzelheit
dargestellt.
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Es ist so möglich, ein ganzes System von Schwingrahmen auf einfache
Weise zusammenzustellen (Fig. 10), die selbst wieder aus einer geringen Anzahl von
Einzelteilen zusammensetzbar ist, so daß die Lagerhalterung klein und die Transportmöglichkeit
gut ist.
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6 Patentansprüche 10 Figuren