DE2437629A1 - Verfahren zur herstellung von unloeslichen in wasser nur wenig quellbaren polymerisaten von n-vinyllactamen mit verbesserter adsorptionskraft - Google Patents
Verfahren zur herstellung von unloeslichen in wasser nur wenig quellbaren polymerisaten von n-vinyllactamen mit verbesserter adsorptionskraftInfo
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Description
Unser Zeichen: O. Z0 30 709 Ze/MK
6700 Ludwigshafen, den 2. 8. 1974-
Verfahren zur Herstellung von unlöslichen in Wasser nur wenig quellbaren Polymerisaten von N-Vinyllactamen mit verbesserter
Adsorptionskraft
Zur Herstellung von unslöslichen in Wasser nur wenig quellbaren Polymerisaten von Vinyllactamen sind bereits verschiedene Verfahren
aus der Literatur bekannt. Nach der US-PS 2 938 017 wird die Polymerisation in Abwesenheit von Wasser in Gegenwart von
Alkalien bei Temperaturen über 1500C durchgeführt= Nach der
DT-AS 1 268 391 geht man in der Weise vor, daß man beispielsweise Vinylpyrrolidon in Gegenwart von Alkalien und geringen
Mengen an Wasser bei 125 bis 2000C anpolymerisiert und die Polymerisation
schließlich bei ca. 80 bis 1000C zu Ende führt« Nach
der DT-AS 2 059 484 löst man das Problem dadurch, daß man die
Polymerisation in Gegenwart geringer Mengen eines cyclischen Säureamids wie Divinyläthylenharnstoff durchführt, wobei die
Polymerisation an Metalloberflächen stattfindet. Die durch Sauerstoff angreifbar sind. Dieses Verfahren ist jedoch noch nicht voll
befriedigend. Es läßt sich schlecht beherrschen, da die Polymerisationsreaktion schlecht vorhersehbare Anlaufzeiten benötigt.
Wegen der langen Reaktionszeit, der hohen Temperatur und der hohen pH-Werte sind die Produkte braun verfärbt. Das letztgenannte
Verfahren liefert zwar hinsichtlich'der Eigenschaften
der Polyvinyllactame befriedigende Ergebnisse; die. Produkte sind jedoch zu grobkörnig, so daß als zusätzlicher Arbeitsgang
für viele Anwendungsgebiete ein Vermahlungsprozeß angeschlossen werden muß.
Die Aufgabe bestand darin, unlösliche .nur wenig quellbare Polyvinyllactame
oder Copolymerisate davon zu entwickeln, die möglichst einkörnig anfallen und bei.guter .Adsorptionsfähigkeit
auch gute Filtrierbarkeit besitzen.
173/74
609809/0456 ■ ■ ■- 2 -
2 O.Z. 30 709
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von unlöslichen, nur
wenig quellbaren Polymerisaten oder Copolymerisaten von N-Vinyllactamen in verdünnter wäßriger Lösung in Gegenwart eines cyclischen Säureamids, das mindestens zwei äthylenisch ungesättigte
Gruppen enthält, von denen mindestens eine am Amidstickstoff gefunden ist, gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Polymerisation unter Sauerstoffausschluß in Gegenwart von 0,05 bis 2 Gew.% - bezogen auf Vinyllactam - mindestens einer < 6-wertigen Schwefelverbingung ablaufen läßt.
wenig quellbaren Polymerisaten oder Copolymerisaten von N-Vinyllactamen in verdünnter wäßriger Lösung in Gegenwart eines cyclischen Säureamids, das mindestens zwei äthylenisch ungesättigte
Gruppen enthält, von denen mindestens eine am Amidstickstoff gefunden ist, gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Polymerisation unter Sauerstoffausschluß in Gegenwart von 0,05 bis 2 Gew.% - bezogen auf Vinyllactam - mindestens einer < 6-wertigen Schwefelverbingung ablaufen läßt.
Die Konzentration des Vinyllactams im Reaktionsansatz wird zweckmäßigerweise
so gewählt, daß der Ansatz über die gesamte Reaktionsdauer hinweg gut rührbar bleibt» Bei üblichen Rührkesseln liegt
sie, bezogen auf Wasser, bei ca. 5 bis 20, vorzugsweise 5 bis 10 Gew.%. Man kann die Konzentration bis auf 40 Gew.% steigern, wenn spezielle kräftige Rührwerke zur Verfügung stehen.
sie, bezogen auf Wasser, bei ca. 5 bis 20, vorzugsweise 5 bis 10 Gew.%. Man kann die Konzentration bis auf 40 Gew.% steigern, wenn spezielle kräftige Rührwerke zur Verfügung stehen.
Es kann auch zweckmäßig sein verhältnismäßig konzentriert anzufahren
und im Verlauf der Polymerisation Wasser zuzusetzen, um den Ansatz gut rührbar zu halten, oder gegen Ende wieder rührbar
zu machenα
Im erfindungsgemäßen Sinne geeignete Vinyllactame sind in erster Linie N-Vinylpyrrolidon und N-Vinylcaprolactam, aber auch andere
Vinyllactame wie N-Vinylpipericion und die entsprechenden Homologen
können erfindungsgemäß polymerisiert werden. Schließlich
können die verschiedenen N-Vinyllactame auch miteinander copolymerisiert werden. Man wählt dabei z.B. N-Vinylpyrrolidon und 5
bis 100 Gew.% - bezogen auf N-Vinylpyrrolidon - eines der anderen genannten N-Vinyllactame.
können die verschiedenen N-Vinyllactame auch miteinander copolymerisiert werden. Man wählt dabei z.B. N-Vinylpyrrolidon und 5
bis 100 Gew.% - bezogen auf N-Vinylpyrrolidon - eines der anderen genannten N-Vinyllactame.
Außer Wasser und den genannten Monomeren enthält der Ansatz, bezogen
auf die Monomeren, ca. 0,5 bis 10 % eines cyclischen Säureamids, das mindestens zwei äthylenisch ungesättigte Gruppen enthält,
von denen mindestens eine an ein Amidstickstoffatom gebunden
ist. Vorzugsweise wählt man Divinyläthylenharnstoff. Durch
diese Verbindung wird die spezielle Polymeriaationsreaktion, die zur Bildung eines unlöslichen nur schwach quellbaren Polymerisats führt, eingeleitet. Die bei radikalischen Polymerisationen als
diese Verbindung wird die spezielle Polymeriaationsreaktion, die zur Bildung eines unlöslichen nur schwach quellbaren Polymerisats führt, eingeleitet. Die bei radikalischen Polymerisationen als
;(5 0 3 8 0 9 / 0 4 5 8 . 3 „
-V- ο.ζ. 30 709
Initiatoren üblichen Radikalspender brauchen hierbei nicht verwendet
zu werden, sie würden ohnedies nur zu stark quellbaren Polymerisatanteilen führen.
Die Polymerisation wird zweckmäßigerweise bei pH-Werten über 6 durchgeführt, um eine Verseifung des N-Vinyllactams zu vermeiden.
Zweckmäßigerweise polymerisiert man in einem pH-Bereich zwischen 7 und 9, da bei höheren pH-Werten unter Umständen eine Vergilbung
der Polymerisate eintreten kann. Die Einstellung des gewünschten pH-Werts erfolgt durch Zusatz geringer-Mengen Alkalien, wie
Natriumhydroxid, Ammoniak oder der üblichen Puffersalze wie Soda, Natriumbicarbonat, Natriumphosphat oder Natriumacetat.
Auch Harnstoff oder Ammoniumcarbonat sind geeignet«
Die Polymerisation wird unter Ausschluß von Sauerstoff durchgeführt.
Dies läßt sich erreichen durch Anlegen eines Vakuums bis zum schwachen Sieden bei einer vorgegebenen Temperatur oder mit
Hilfe eines Inertgases. Meistens setzt die Polymerisation nach Entfernung des Sauerstoffs spontan ein.
Daß Sauerstoff die radikalische Polymerisation hemmt ist bekannt. Es ist jedoch überraschend, daß dies auch bei dem vorliegenden
Verfahren der Fall ist. Wie schon ausgeführt, werden bei diesem Verfahren keine Radikalbildner benutzt,· im Gegenteil, sie werden
ausdrücklich ausgeschlossen, da sie zur Bildung von mehr oder weniger löslichen* stark quellbaren Polymerisaten führen.
Polymerisationstemperatur kann in weiten Grenzen schwanken. Zweckmäßigerweise
innerhalb 50 bis 1000C, Prinzipiell kann auch bei höheren oder tieferen Temperaturen gearbeitet werden, doch bringt
dies keine besonderen Vorteile.
Die erfindungswesentliche Maßnahme besteht...nunmehr darin, daß die
Polymerisation in Gegenwart von ca. 0,05 bis 2 Gew.^, vorzugsweise
0,1 bis 0,5 Gew.% - bezogen auf Vinyllactam - mindestens einer
< 6-wertigen Schwefelverbindung durchgeführt'wird. Unter <6-wertigen
Schwefelverbindungen versteht man solche, wie die 4-wertigen Vertreter (Derivate der schwefligen Säure), der 3-wertigen Vertreter
(Dithionite), der 2-wertigen Vertreter (Sulfoxylate) und
S0 9 80 9/0456 - ** -
- y- O,Z. 30 709
schließlich der minus 2-wertigen Vertreter (Sulfide). Als solche
Produkte kommen vor allem demgemäß Natriumsulfid, "Natriumsulfit,
Natriumpyrosulfit, Natriumdithionit und/oder Natriunsulfoxylat
in Betracht. Der Zusatz der genannten Stoffe zum Ansät/ erfolgt
zweckmäßigerweise nach Entfernung des Luftsauerstoffs.
Die Geschwindigkeit der Polymerisation wird durch die Zusätze im
allgemeinen wenig beeinflußt, es gibt jedoch Fälle, bei denen sowohl eine Beschleunigung als auch eine Verlangsamung der Polymerisation
eintritt. Die entscheidende Wirkung, die durch den Zusatz der Mittel erzielt wird, besteht in dem gesteigerten Adsorptionsvermögen
der Polymerisate besonders für Gerbstoffe wie Tannine, wie sie beispielsweise in vegetabilischen Getränken auftreten. Die
Folge davon ist eine besonders gute Brauchbarkeit der erfindungsgemäß hergestellten Polymerisate als KlNrungsmittel für vegetabilische
Getränke wie Bier, Wein oder Fruchtsafte.
Die nun folgenden Beispiele erläutern die Erfindung ohne sie zu beschränken. In den Beispielen genannte Teile sind Gewichtsteile.
Das Adsorptionsvermögen der nachstehend beschriebenen Polymerisate
wird nach folgender Methode bestimmt:
100 mg Polymerisat werden zu 100 ml einer 0,01 % Tanninlösung gegeben
und geschüttelt« Von Zeit zu Zeit werden Proben entnommen, durch Filtration wird das Polymerisat abgetrennt und im Filtrat
wird der Restgehalt an Tannin unter Verwendung einer 2 mm-Cuvette bei 270 gimj im Spektralphotometer bestimmt. Die Angabe erfolgt
in % der Ausgangsmenge nach 10 und 40 Minuten.
900 Teile destilliertes Wasser, 100 Teile Vinylpyrrolidon, 2 Teile
Divinyläthylenharnstoff werden in einem Rührkolben gemischt. Durch Zugabe von 0,5 Teilen einer 10 %-igen Lösung von Natriumhydroxid
in Wasser wird der pH-Wert der Lösung auf ca. 9»5 eingestellt. Anschließend wird die Lösung unter kräftiger Spühlung mit
6 Π 9 8 Q <1 / (H 5 6 - 5 -
BAD ORIGINAL
- 5 - O.Z. 30 709
Stickstoff auf 60° aufgeheizt» Jetzt werden die nachstehenden
Mengen einer Natrium-dithionit-Lösung zugegeben und die Stärke des
Stickstoffstroms verringert. Bereits bei Erreichen der Temperatur
von 60°, spätestens aber wenige Minuten danach sind in der sonst klaren Lösung kleine weiße Flocken zu beobachten, die sich im weiteren
Verlauf zunächst langsam, dann schnell vermehren und vergrößern. Je nach Menge des Dithionits tritt nach 10 bis 200 Minuten
eine deutliche Reaktion auf, die durch schwache Kühlung abgefangen wird. Anschließend wird der Ansatz noch 1 Stunde bei 60° gehalten
dann gekühlt. Man erhält eine reinweiße, sahnige Suspension. Das Polymerisat wird abgesaugt, gründlich mit Wasser gewaschen und im
Vakuum bei 70° getrocknet.
Die Prüfung des Tanninbindevermögens nach der obigen Vorschrift führt zu folgendem Ergebnis:
Di-thionit, 10 %-ig | Resttannin nach | 40 min |
ml | 10 min | 56 % |
0 | 76 % | 33 % |
0,5 | 42 % | 16 % |
1 | 22 % | 17 % |
2 | 17 % | 14 % |
3 | 19 % | 15 % |
5 | 17 % | |
850 Teile destilliertes Wasser, 150 Teile Vinylpyrrolidon, 3 Teile
Ν,Ν'-Divinyläthylenharnstoff und 0,75 Teile sek. Natriumphosphat
als Puffer werden im Rührkolben gemischt. Es stellt sich ein pH-Wert
von ca. 7 ein. Anschließend wird die Mischung durch kräftiges Einleiten von Stickstoff weitgehend vom Luftsauerstoff befreit und
gleichzeitig auf 60° erhitzt. Es bilden sich sofort Gelteilchen die sehr schnell wachsen« Nach ca. 1/2 Stunde wird der Ansatz pastös
und es setzt eine kurze Reaktion ein. Anschließend wird noch 1 Stunde bei 60° auspolymerisiert und dann gekühlt. Der pH-Wert der Suspension
beträgt ca. 6. Die Aufarbeitung des Polymerisates erfolgt wie bei Beispiel 1.
609809/0466
-S- O.Z. 30 709
Das weiße, etwas grobe und harte Polymerisat ergibt bei der Prüfung
folgende Resttanninmengen:
nach 10 Minuten = 81 %
nach 40 Minuten - Sl %
nach 40 Minuten - Sl %
Nach Mahlung in einer Strahlmühle sind die entsprechenden Werte:
nach 10 Minuten : 58 %
nach 40 Minuten : 45 %
nach 40 Minuten : 45 %
Der gleiche Ansatz wie bei Beispiel 2, jedoch unter Einsatz von
0,75 g Natriumcarbonat als Puffer an Stelle von sek. Na-phosphat
(pH-Wert des Ansatzes ca. 8) wird auf 60 erhitzt. Dann wird durch Anlegen von Vacuum (ca„ 200 mbar abs.) der Ansatz bei 60°
zum schwachen Sieden gebracht und sofort 3 g Matriumtetrathionitlösung
10 %-ig in Wasser zugesetzt. Nach ca. 1/4 Stunde treten die ersten Gelteilchen auf und wachsen langsam. Nach ca, 1 Stunde
setzt Reaktion ein verbunden mit einer starken Viskosittttszunahme,
so daß mit 300 Teilen Wasser verdünnt werden muß. Nach 1 Stunde Auspolymerisieren wird wie bei Beispiel 1 aufgearbeitet.
Resttannin
nach 10 Minuten : 60
nach 40 Minuten : 44
nach 40 Minuten : 44
Der gleiche Ansatz wie bei Beispiel 2 nur mit 1,5 g Natriumacetat
als Puffer wird nach Spülen mit Stickstoff auf 60° aufgeheizt und 30 g Natriumpyrosulfitlösung, 10 #-ig in Wasser zugegeben. Es tritt
sofort Flockenbildung auf. Die Flocken wachsen langsam. Nach ca, 11/2 Stunden wird bei mäßiger Reaktion der Ansatz dick, welches,
um ein Stehenbleiben des Rührers zu verhindern mit 500 Teilen Wasser verdünnt werden musste. Nach 1 Stunde Auspolymerisieren
wird abgekühlt. Der pH-Wert blieb über den ganzen Versuch bei ca. 7 stehen. Die Aufarbeitung erfolgt wie bei Beispiel 1.
609809/0456
- 7 - ο.ζ. 30
Die Resttanninmenge beträgt:
nach 10 Minuten : 27 % nach 40 Minuten : 21 %
Der gleiche Ansatz jedoch mit 0,75 g Natriumbicarbonat anstelle von sek. Natriumphosphat wie bei Beispiel 2 wird unter Spülen mit
Stickstoff auf 60° erhitzt und sofort 6 g Natriumsulfidlösung,
5 %-ig und 7,5 g Pormaldehydnatriumsulfoxylatlösung, 10 %-i.g in
Wasser zugesetzt. Die sich sofort bildenden Flocken wachsen schnell, Nach ca. 1/4 Stunde wird der Ansqf.z unter Bildung einer deutlichen
Wärne^önung sehr dick und muß mit 500 Teilen Wasser verdünnt
werden um ein Steckenbleiben des Rührers zu verhindern. Der pH-Wert blieb bei ca. 7 konstant. Nach 1 Stunde Auspolymerisieren
wird abgekühlt und nach Beispiel 1 aufgearbeitet.
Resttanninadsorptionsmenge beträgt:
nach 10 Minuten = 60 % nach 40 Minuten = 40 %
Der Ansatz wie bei Beispiel 2 wird mit N„ gespült; auf 40° aufgeheizt
und sofort 3 g Natriumdithionitlösung, 10 %-ig in Wasser
zugesetzt. Nach ca. 3/4 Stunden bilden sich die ersten Flocken, die dann schnell wachsen. Nach einer weiteren Stunde wird unter Auftreten
eines kurzen ReaktionsStoßes der Ansatz stark viskos und
muß mit 500 Teilen Wasser verdünnt werden. Nach 1 Stunde Auspolymerisieren wird gekühlt und wie bei Beispiel 1 aufgearbeitet.
Die Resttanninmenge beträgt:
nach 10 Minuten = 41 % nach 40 Minuten = 31 %
809809/0/.5 6 "8~
24376^9
~ $ " O.Z. 30 709
In einem Rührtopf mit Doppelwendelrührer werden I50 Teile destilliertes
Wasser, 100 Teile Vinylpyrrolidon, 2 Teile Ν,Ν'-Divinyläthylenharnstoff,
1 ml 2n Natronlauge gemischt und unter Spülung mit Stickstoff auf 40° aufgeheizt. Nun werden 2 g Natriumdithionitlösung,
10 #-ig in Wasser zugesetzt. Die sofort auftretenden Flocken wachsen nur langsam weiter. Nach ca. 2 Stunden wird der
Ansatz sehr dick, so daß der Rührer stecken bleibt. Erst nach Verdünnen mit I.500 Teilen Wasser ist der Ansatz wieder gut rührbar.
Nach 1 Stunde Auspolymerisieren wird gekühlt und nach Beispiel 1 aufgearbeitet.
Die Resttanninmenge bei der Tanninadsorptionsprüfung betragt
nach 10 Minuten = 38 %
nach 40 Minuten = 28 %
nach 40 Minuten = 28 %
900 Teile vollentsalztes Wasser, 100 Teile Vinylpyrrolidon, 2 Teile
N,N'-Divinyläthylenharnstoff und 2,5 ml H2n Natronlauge werden in
einem Rührkolben gemischt. Der pH-Wert des Ansatzes beträgt 11. Unter Spülen mit Stickstoff wird der Ansatz auf 60° erhitzt und
sofort 5 g Natriumdithionitlösung, 10 S?-ig in Wasser zugegeben.
Es tritt sofort die Bildung von Flocken auf, die anfangs langsam und später schnell wachsen. Nach ca. 1 Stunde wird der Ansatz
unter Auftreten einer schwachen Wärmetönung stark viskos. Nach Ende der Reaktion wird noch 1 Stunde auspolymerisiert, dann gekühlt,
und wie bei Beispiel 1 aufgearbeitet.
Das Polymerisat ist im Gegensatz zu den nach Beispiel 1 bis 8 hergestellten Produkten schwach bräunlich und ergibt bei der Prüfung
der Tanninadsorptionswirkung folgende Resttanninmengen
nach 10 Minuten = 17 %
nach 40 Minuten = l6 %
nach 40 Minuten = l6 %
κ 09Π-Q 9/9456 " 9 "
Claims (1)
- - /- O.Z. 30 709PatentanspruchVerfahren zur Herstellung von'unlöslichen, nur wenig quellbaren Polymerisaten oder Copolymerisaten von N-VinylIactarnen in verdünnter wäßriger Lösung in Gegenwart eines cyclischen Säureamids, das mindestens zwei äthylenisch ungesättigte Gruppen enthält, von denen mindestens eine am Amidstickstoff gebunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation unter Sauerstoffausschluß in Gegenwart von 0,05 bis 2 Gew.# - bezogen auf Vinyllactam - mindestens einer ^ 6-wertigen Schwefelverbindung ablaufen läßt.BASF Aktiengesellschaft. J
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DE2437629C3 DE2437629C3 (de) | 1978-09-21 |
Family
ID=5922462
Family Applications (1)
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