DE2434181C2 - Prüfeinrichtung zur Überprüfung der Lasthuborgane eines Hubladers - Google Patents
Prüfeinrichtung zur Überprüfung der Lasthuborgane eines HubladersInfo
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- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
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- B66F17/00—Safety devices, e.g. for limiting or indicating lifting force
- B66F17/003—Safety devices, e.g. for limiting or indicating lifting force for fork-lift trucks
Description
Die Erfindung betrifft eine Prüfeinrichtung zur Überprüfung mindestens einer Gabelzinke und der
Kette bzw. Ketten des Hubgerüstes eines Hubladers. Für eine solche Überprüfung muß auf die Gabelzinke
eine Kraft in vorbestimmter Größe (nach den derzeitigen Bestimmungen eine Kraft in Größe der
Tragkraft, die normalerweise von beiden Gabelzinken gemeinsam aufgenommen wird) aufgebracht werden
und muß auf die Kette eine Kraft aufgebracht werden, die dem l,25fachen der Tragkraft entspricht. Unter
Wirkung der Kraft wird dann die Verformung der Gabelzinke bzw. die nach Entfernen der Kraft
verbliebene Verformung der Gabelzinke bzw. die Längung der Kette geprüft. Ein solches Prüfen kann
geschehen, indem auf die Gabeln des Gsibelträgers ein
Gewicht entsprechender Größe als Prüflast aufgebracht wird. Da das Beschaffen und Handhaben solcher
Prüfgewichte umständlich ist, ist bereits eine Prüfeinrichtung bekanntgeworden, die aus cin;;m Grundrahmen
besteht, auf den der Gabelstapler derart aufgesetzt werden muß, daß er sich mit einer in der Nähe der
Vorderachse befindlichen Abstützung auf diesem Rahmen abstützt. Die Gabelzinke muß dann unter eine
an dem Rahmen befestigte Kraftrneßvorrichtung gefahren werden. Kine solche Prüfeinrichtung ist sehr
schwer, sperrig und unhandlich. Alleine der Transport einer solchen Prüfeinrichtung von einer Stelle, an der
Hublader im Einsatz sind, zu einer anderen Stelle ist kostspielig. Das Aufbauen der Prüfeinrichtung am
Einsatzort und das Aufsetzen des Hubladers auf diese ist zeitaufwendig. Zudem kann ein solches Gerät nur zum
Prüfen von Hubladern in Frontstaplerbauform verwendet werden (DE-AS 15 56 765).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine
ίο Prüfeinrichtung zu schaffen, die handlich isi, ohne
besonderen Aufwand von einem Einsatzort zum anderen transportiert werden kann und ein rasches
Prüfen ermöglicht
Gemäß der Erfindung weist die Prüfeinrichtung eine Kraftwirkvorrichtung mit einem mit einer Kraftmeßeinichtung
versehenen Krafterzeuger und einem zweiarmigen Hebel auf, der am unteren Ende einer an den
Gabelträger des Hubladers anhängbaren Halterung gelenkig gelagert ist und dessen eines Ende gegen das
untere Ende des Hubgerüstes abstützbar ist und dessen anderes Ende mit dem Krafterzeuger verbunden ist, der
andererseits gegen mindestens eine umgedreht an den Gabelträger gehängte Gabelzinke abstützbar ist. Ein
solches Gerät ist sehr klein, handlich, kann schnell an
den Hublader, dessen Lasthuborgane geprüft werden sollen, angebaut werden, so daß im Laufe nur eines
Tages eine größere Anzahl von Hubladern überprüft werden kann. Der Hublader selbst braucht nicht auf eine
Einrichtung aufzufahren, vielmehr wird lediglich die zu prüfende Gabelzinke verkehrt herum an den Gabelträger
gehängt und die Prüfeinrichtung ebenfalls an den Gabelträger gehängt
Ein wesentlicher weiterer Fortschritt der Prüfeinrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß ein
gleichzeitiges Überprüfen einer Gabelzinke und der Kette des Hubladers möglich ist. Die Kraft, mit der die
Gabelzinke überprüft werden muß und die Kraft, mit der die Kette geprüft werden muß, sind bekannt und
stehen in einem bestimmten Verhältnis zueinander. Diesem Verhältnis der Kraft? entsy sehend brauchen
dann nur die beiden Hebelarme des zweiarmigen Hebels bemessen zu sein, um mit einer Belastung
gleichzeitig sowohl die Gabelzinke als auch die Kette belasten zu können. Die Kraft des Huberzeugers wirkt
einerseits auf die Gabelzinke, die sich andererseits am Gabelträger abstützt, an den wiederum die Halterung
angehängt ist. Der zweiarmige Hebel drückt andererseits auf das untere Ende des Hubgerüstes, so daß durch
den zweiarmigen Hebel eine Kraft zwischen dem Hubgerüst und dem Gabelträger ausgeübt wird, die auf
den Gabelträger als eine nach unten wirkende Belastung des Hubschlittens wirkt.
Nach den derzeitigen Vorschriften sind die Ketten des Hubgerüstes mit dem l,25fachen der Nennlast zu
prüfen, während die einzelne Gabel mit der Nennlast zu prüfen ist. Um ein solches Kraftverhältnis zu erzielen,
muß die Hebelarmlänge des zweiarmigen Hebels zwischen dem Krafterzeuger und der Lagerung des
zweiarmigen Hebels an der Halterung gleich dem l,25fachen der Hebelarmlänge zwischen dieser Lagerung
an der Halterung der Hebelarmlänge zwischen dieser Lagerung an der Halterung und dem Angriffspunkt
am Hubgerüst sein. Sollte es möglich sein, daß zwei verschiedene Vorschriften für die Kcttenbelastung
(,5 im Verhältnis zur Gabelzinkcnbehistiing nebeneinander
bestehen, so kann die Prüfeinrichtung gemäß der Erfindung leicht daran angepaßt werden, indem an der
Halterung nebeneinander zwei Lagerungen für den
zweiarmigen Hebel vorgesehen sind, die — beispielsweise durch Umstecken eines Bolzens — wahlweise
benutzt werden können derart, daß die jeweils benutzte Lagerung das jeweils erforderliche Verhältnis der
Hebellängen ergibt
In jedem Fall ist die Kraft des Krafterzeugers multipliziert mit der Länge dts Hebelarmes, an dem
dieser angreift, gleich der auf das Hubgerüst wirkenden Kraft multipliziert mit der Länge des diesem zugeordneten
Hebelarmes. Da die beiden geforderten Kräfte bekannt sind, lassen sich daraus die erforderlichen
Hebelarmlängen ohne weiteres ableiten. Das Eigengewicht des Gabelträgers der Prüfvorrichtung und der
Gabelzinke kann dabei vernachläßigt werden oder bei entsprechend hoher Anforderung an die Genauigkeit
entsprechend berücksichtigt werden.
An der Gabelzinke soll die Kraft ;n einem bestimmten
Abstand vom Rücken der Gabelzinke, nämlich dem Normlastschwerpunktabstand, angreifen. Um das zu
sichern, kann an einem dem Angriffspunkt des Krafterzeugers an der Gabelzinke nahen Teil des
Krafierzeugers ein Abstandhalter angeordnet sein, welcher sichert, daß der Krafterzeuger an einem
bestimmten Punkt der Gabelzinke angreift. Zur Anpassung an verschiedene Größen von Gabelzinken
kann der Abstandhalter verstellbar sein.
Der Krafterzeuger kann jede beliebige mechanische, elektrische, pneumatische oder vorzugsweise hydraulische
Einrichtung sein, mit der zwei Teile unter einer vorbestimmten Kraft auseinandergedrückt werden
können. Beispielsweise kann es eine mechanische Spindel sein, die über eine Kraftmeßdose abgestützt ist.
Der Krafterzeuger kann aber auch ein in einem Hydraulikzylinder verschiebbarer Kolben sein, wobei
die Kraftmeßeinrichtung ein Druckmesser ist, der den auf die bekannte Fläche des Kolbens wirkenden Druck
mißt.
Da die Hublader für bestimmte Nennlasten (Nenntragkräfte) ausgelegt, sind, muß ein solcher Krafterzeuger
jeweils ganz bestimmte, der jeweiligen Nennlast des Hubladers ent.prechende Kräfte erzeugen. Entsprechend
kann die Kraftmeßeinrichtung eine entsprechende Anzeige haben, beispielsweise mit einer Skala
versehen sein, die bestimmte Nennlasten anzeigt. So kann zum Beispiel bei einer Prüfeinrichtung mit
hydraulischem Krafterzeuger die Kraftmeßeinrichtung ein Druckmesser sein, dessen Skala >n Nennlasten
geeicht ist. Die Kraftmeßeinrichtung kann aber auch mit einer Anzeigevorrichtung verschen sein, die jeweils bei
Erreichen einer bestimmten bzw. vorgewählten Kraft ein Signal auslöst. Dieses kann ein optisches oder
akustisches Signal sein, welches der Bedienungsperson bzw. dem Prüfenden anzeigt, daß die geforderte Kraft
erreicht ist. Das Signal kann aber auch unmittelbar benutzt werden, um eine Antriebsvorrichtung, beispielsweise
bei einem hydraulischen Krafterzeuger eine Pumpe, abzuschalten, da es ja genügt, daß die Kraft
erreicht ist.
Zur Zeit beträgt der genormte Lastschwerpunktabstand für Hublader von 1 Mp Ncnntragfähigkeit bis
unter 5 Mp Nenntragfähigkeit 500 mm und bei 5 Mp oder mehr Nenntragfähigkeit 600 mm. Um ein und
dieselbe Prüfeinrichtung für Hublader beider Tragfähigkeitsgruppen verwenden zu können, ist es zweckmäßig,
an der Halterung zwei Lagerungen für den zweiarmigen Hebel, an diesem wiederum zwei verschiedene Befestigungspunkte
für den Zylinder und zwei verschiedene Anlagestützen für die Abstützung am Hubgerüst
vorzusehen und gleichzeitig den Abstandhalter entsprechend verstellbar zu machen.
ίο In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des
Erfindungsgegenstandes in Ansicht von der Seite dargestellt.
1 ist das untere Ende des Hubgerüstes, das mitteis eines Anschlußbockes 2 an dem in der Zeichnung nicht
mehr dargestellten Hublader gelagert ist. Der Hubschlitten 3 trägt den Gabelträger 4, auf den eine Gabel 5
umgekehrt gehängt ist, so daß die Gabelzinke 6 nicht in üblicher Weise unten, sondern oben ist
Auf den Gabelträger 4 ist weiterhin die Halterung 7 der Prüfeinrichtung mit beiderseits der Gabelzinke 5 je
einer Wange 8 gehängt. Die Haltern· -. 7 liegt somit
beiderseits der Gabelzinke 5 gegen die Vorderiläche des
Gabelträgers 4 an.
In der Halterung 7 ist eine Lagerung 9 angeordnet, in
der ein zweiarmiger Hebel 10 gelenkig gelagert ist. Der zweiarmig" Hebel 10 weist an seinem einen Ende einen
Stützkopf 11 auf, der sich gegen das untere Ende des Hubgerüstes 1 abstützt.
Auf der anderen Seite des zweiarmigen Hebels 10 ist
in in einem Gelenk 12 ein Hydraulikzylinder 13 gelagert,
dessen Kolbenstange 14 sich mittels eines zylindrischen Stützkopfes 15 gegen die Gabelzinke 6 abstützt. Der
Abstandhalter 16 sichert, daß der Abstützpunkt des Stützkopfes 15 gegen die Gabelzinke 6 stets dem
j= vorbestimmten Normlastschwerpunktabstand entspricht.
An den Anschlußstutzen 17 kann ein Schlauch angeschlossen werden, der zu einer Hydraulikpumpe
mit einer Druckmeßeinrichtung führt. Die Hydraulikpumpe kann eine ganz normale für solche Zwecke
4(i übliche Handhydraulikpumpe sein.
Zum Prüfen wird auf den Hydraulikzylinder 13 Druck gegeben mit der Folge, daß die Kolbenstange 14 mittels
des Slützkolbens 15 mit einer durch die Hydraiilikpiimpe
einstellbaren Kraft gegen die Gabelzinke 6 drückt.
4-, Andererseits drückt der zweiarmige Hebel 10 mit seinem Stützkopf 11 gegen das untere Ende des
Hubgerüstes 1 mit einer Kraft, die zu der Kr.ift des
Hydraulikzylinders 13 in umgekehrtein Verhältnis steht wie der Abstand der Gelenke 9 und 12 voneinander zum
-,o Abstand des Berührungspunktes des Stützkopfes 11 am
Hubgerüst 1 vom Gelenk 9. Dieselbe Kraft, die am Stützkopf 11 wirkt, wirkt aber auch im Gelenk 9 und
wird somit über die Halterung 7 und die Wangen 8 auf den Gabelträger 4 übertragen und zieht diesen nach
Ϊ5 unten und belastet damit die Kette des Hubgcriistes, die
ebenfalls geprüft weiden soll. Eine sich gegebenenfalls ergebende Längung der Kette hat keinen Einfluß auf die
Kräfte, solange im Hydraulikzylinder 13 der vorbestimmte Druck aufrechterhalten wird. (Absland der
,(ι Gelenke voneinandc" jeweils gemessen senkrecht zur
Kraftwirkungslinie.)
Ilicr/u 1 BInIi Zeichnungen
Claims (5)
1. Prüfeinrichtung zur Überprüfung mindestens einer Gabelzinke und der Kette des Hubgerüstes
eines Hubladers, gekennzeichnet durch eine Kraftwirkvorrichtung mit einem mit einer
Kraftmeßeinrichtung versehenen Krafterzeuger (13, t4) und einem zweiarmigen Hebel (10), der am
unteren Ende einer an den Gabelträger (4) anhängbaren Halterung (7) gelenkig gelagert ist und
von dem ein Ende (11) gegen das untere Ende des Hubgerüstes (1) abstützbar ist und dessen anderes
Ende mit dem Krafterzeuger (13, 14) verbunden ist, der andererseits gegen mindestens eine umgedreht
an den Gabelträger (4) gehängte Gabelzinke (5, 6) abstützbar ist.
2. Prüfeinrichtung zur gleichzeitigen Oberprüfung einer Gabelzinke und der Kette des Hubgerüstes
eines Hubladers mit einem bestimmten Verhältnis zwischen der Kraft, die auf die Gabelzinke ausgeübt
werden raui und der Kraft, die auf die Kette ausgeübt werden muß, nach Ansprach I, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Längen (9, 11 und 9,12) der beiden Hebelarme des zweiarmigen
Hebels (10) dem Verhältnis der auszuübenden Kräfte sinngemäß entspricht
3. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen den Abstand des Angriffspunktes
(15) der von dem Krafterzeuger (13, 14) erzeugten Kraft von dem Rücken der Gabelzinke (5)
bestimmenden Abstandhalter (16).
4. Prüfeir-ichtung nach Anspruch), dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeskala der Kraftmeßeinrichtung
in zu prüfende Nenntraglasten eingeteilt ist.
5. Prüfeinrichtung nach Ai.jpruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kraftmeßeinrichtung bei Erreichen einer vorbestimmten oder vorgewählten
Kraft ein Signal auslöst.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19742434181 DE2434181C2 (de) | 1974-07-16 | 1974-07-16 | Prüfeinrichtung zur Überprüfung der Lasthuborgane eines Hubladers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742434181 DE2434181C2 (de) | 1974-07-16 | 1974-07-16 | Prüfeinrichtung zur Überprüfung der Lasthuborgane eines Hubladers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2434181A1 DE2434181A1 (de) | 1976-02-05 |
DE2434181C2 true DE2434181C2 (de) | 1983-03-03 |
Family
ID=5920707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742434181 Expired DE2434181C2 (de) | 1974-07-16 | 1974-07-16 | Prüfeinrichtung zur Überprüfung der Lasthuborgane eines Hubladers |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2434181C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3502702C1 (de) * | 1985-01-28 | 1986-07-24 | Suffel Fördertechnik GmbH, 8750 Aschaffenburg | Prüfvorrichtung für Förderfahrzeuge mit abgewinkelten Lasttragelementen |
Families Citing this family (4)
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DE2729023C2 (de) * | 1977-06-28 | 1986-09-04 | O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin | Gerät zum Prüfen von in Gabelstaplern eingebauten Traggabeln |
FR2886013B1 (fr) * | 2005-05-23 | 2008-01-18 | Nicolas Falck | Dispositif permettant de generer des efforts simulant les effets d'une charge sur les dispositifs de securite des appareils de levage et plus particulierement sur les chariots elevateurs. |
DE102018104791B4 (de) * | 2018-03-02 | 2020-04-23 | Martin Schmid | Prüfvorrichtung zum Überprüfen der Hydraulik eines Gabelstaplers und Verfahren hierzu |
GB2583968B (en) * | 2019-05-16 | 2023-05-31 | Transp Technical Innovation Ltd | A system and method for testing a materials handling equipment of a vehicle |
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1974
- 1974-07-16 DE DE19742434181 patent/DE2434181C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
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NICHTS-ERMITTELT |
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DE3502702C1 (de) * | 1985-01-28 | 1986-07-24 | Suffel Fördertechnik GmbH, 8750 Aschaffenburg | Prüfvorrichtung für Förderfahrzeuge mit abgewinkelten Lasttragelementen |
Also Published As
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DE2434181A1 (de) | 1976-02-05 |
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