DE2428831A1 - Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbaren kunststoffen - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbaren kunststoffenInfo
- Publication number
- DE2428831A1 DE2428831A1 DE2428831A DE2428831A DE2428831A1 DE 2428831 A1 DE2428831 A1 DE 2428831A1 DE 2428831 A DE2428831 A DE 2428831A DE 2428831 A DE2428831 A DE 2428831A DE 2428831 A1 DE2428831 A1 DE 2428831A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping plate
- pivotable
- axis
- mold carrier
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
- B29C44/42—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using pressure difference, e.g. by injection or by vacuum
- B29C44/428—Mould constructions; Mould supporting equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
Description
HERBERT KAOTEGIESSER 8. Juni 1^>
Kommanditgesellschaft BK/wt
4973 Vlotho
Hollwiesen
Hollwiesen
Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus schäumbaren Kunststoffen
Die Erfindung betrifft eine Torrichtung zur Herstellung von
Formkörpern aus schäumbaren Kunststoffen, insbesondere Polyurethan, bei der die zweiteilige Form, in welcher die
Formkörper geschäumt werden, an übereinander angeordneten Aufspannplatten eines Formträgers befestigt ist und eine der
zwei Aufspannplatten mittels Arbeitszylinder auf die andere Aufspannplatte zu bewegbar ist sowie wieder zurück.
Bei einem Teil der bekannten Vorrichtungen vorgenannter Bauart ist die nicht mittels der Arbeitszylinder bewegbare
zweite Aufspannplatte so an dem Gestell des Formträgers gelagert, daß sie aus ihrer Lage zu der ersten Aufspannplatte
verschBcenkbar ist. Verschwenkbar ist die zweite Aufspannplatte
sowohl bei der Vorrichtung gemäß der DT-CS 1 9o5 621 als auch bei einer anderen bekannten Vorrichtung mittels normaler,
pneumatisch oder hydraulisch betätigter Arbeitszylinder,die am Gestell der Vorrichtung angeordnet sind. Der Schwenkbereich
ist demzufolge gering und beträgt bei der Vorrichtung gemäß der DT-OS 1 9o5 621 weniger als 90° und bei der anderen
bekannten Vorrichtung etwa 100°. Die Formträger dieser zwei bekannten Vorrichtungen und damit auch die in diesen befind-
509882/0830
liehe zweiteilige Form sind um eine quer zur Formschließbewegung
sowie parallel zu der Schwenkachse der verschwenkbaren Aufspannplatte angeordnete Achse schwenkbar.
Es ist ferner von einem anderen Teil der eingangs genannten Vorrichtungen bekannt, den Formträger so am Gestell der
Vorrichtung anzuordnen, daß derselbe und damit auch die in demselben befindliche Form um zwei rechtwinklig zueinander
angeordnete Achsen geschwenkt werden kann. Eine der zwei vorgenannten Achsen liegt entweder in Richtung der Formschließbewegung
(DT-GM 7 o21 o77 und DT-GM 7 219 751) oder aber quer zu dieser (DT-GM 7 o22 955).
Bei einem anderen Teil der bekannten Vorrichtungen ist der Formträger lediglich um eine quer zur Formschließbewegung
angeordnete Achse schwenkbar« Diese Achse liegt entweder im Schwerpunkt des Formträgers und damit im Bereich der Aufspannplatten
desselben oder aber außerhalb der Aufspannplatten, z.B. seitlich derselben (DT-(S 2 oo2 3o8)„
Das Verschwenken des Formträgers ist erforderlich, um die in demselben angeordnete zweiteilige Form in eine gute Anguß-
und Entlüftungslage zu bringen. Die Verschwenkbarkeit
der Formträger soll ferner, insbesondere jedoch, wenn auch
die zweite Aufspannplatte derselben verschwenkbar ist, eine leichte Bedienung dieser Vorrichtungen, nämlich, einen
leichten Ein- und Ausbau der Formen, ein leichtes Entfernen geschäumter Formkörper aus den Formen sowie ein leichtes
Reinigen der Formen ermöglichen.
509882/0830
Nachteilig ist "bei den "bekannten Vorrichtungen, daß keine
derselben so gestaltet ist, daß sie "besonders Torteilhaft,
insbesondere hinsichtlieh ihrer Bedienungsmöglichkeiten, für die Herstellung einer Vielzahl verschiedenartig
gestalteter Formkörper sowie das Umschäumen derselben oder aber das Umschäumen sogenannter Einlege- bzw.
Verstärkungsteile geeignet ist. Des weiteren ist auch eine automatische Entnahme der geschäumten Formkörper aus
den Formen nicht oder aber nur unvorteilhaft möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs genannten Bauart vorzuschlagen, die vorteilhafter als die vorgenannten, bekannten Vorrichtungen,
insbesondere hinsichtlich ihrer Bedienungsmöglichkeiten, für die Herstellung einer Vielzahl verschiedenartig gestalteter
Formkörper, u.a. auch länglicher Formkörper in Form von Stoßstangen für Automobile, sowie das Umschäumen
dieser Formkörper oder aber sogenannter Einlege- bzw. Verstärkungsteile geeignet ist. Die vorzuschlagende Vorrichtung
soll ferner eine besonders vorteilhafte automatische Entnahme der geschäumten Formkörper aus der Form ermöglichen
und mit verhältnismäßig geringen Kosten herstellbar sein.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die nicht mittels der Arbeitszylinder bewegbare zweite
Aufspannplatte so an dem Formträger gelagert ist, daß sie aus ihrer Lage zu der ersten Aufspannplatte um mindestens
180° um eine seitlich von ihr angeordnete Schwenkachse
509882/0830
schwenkbar ist, und daß der Formträger mit den zwei Aufspannplatten
sowohl um eine erste, parallel zu der Schwenkachse der verschwenkbaren Aufspannplatte angeordnete
Achse als auch um eine zweite, rechtwinklig zu seiner ersten Achse sowie seitlich der Aufspannplatten angeordnete
Achse schwenkbar ist.
Durch diese Gestaltung der Vorrichtung bzw. Kombination teilweise bekannter Merkmale ist es möglich, eine Vielzahl
verschiedenartig gestalteter Formkörper, insbesondere auch längliche Formkörper in Form von Stoßstangen für Automobile,
besonders vorteilhaft herzustellen,was auch für däa eventuell
erforderliche Umschäumen dieser Formkörper oder aber
das Umschäumen sogenannter Einlege- bzw. Verstärkungsteile gilt. Besonders vorteilhaft deshalb, weil nach dem Verschwenken
der ver schwenkbaren Aufspannplatte um mindestens 180° beide Aufspannplatten in einer lage sind, die eine
leichte und schnelle Bedienung der Vorrichtung bzw. ein leichtes und schnelles Ein- und Ausbauen der Formen, ein
leichtes und schnelles Einlegen von Einlege- bzw. Verstärkungsteilen in die Formen (beim umschäumen), ein leichtes
und schnelles Entfernen geschäumter Formkörper aus den Formen sowie ein leichtes und schnelles Reinigen der Formen
ermöglicht, ferner, weil der Formträger mit den zwei Aufspannplatten und den an diesen befestigten Formteilen um
zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Achsen schwenkbar ist, so daß die Formen, in denen die Formkörper geschäumt
werden, in eine optimale Anguß- und Entlüftungslage gebracht werden können.
509882/0830
Wird die verschwenkbare Aufspannplatte nur um 180° verschwenkt,
dann sind beide Aufspannplatten in der gleichen waagerechten lage, was besonders vorteilhaft für eine automatische
Entnahme der geschäumten Formkörper aus den Formen ist.
In weiterer Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist vorgesehen, daß für das Verschwenken der verschwenkbaren Aufspannplatte ein OrehkoIbenzylinder oder dergleichen
dient, wodurch ein besonders schnelles und erschütterungsfreies Verschwenken der Aufspannplatte möglich
ist.
Von Vorteil ist auch, wenn die zweite Achse, um die der Formträger schwenkbar ist, so angeordnet ist, daß auch
das Gestell, in welchem der Formträger gelagert ist, zusammen mit diesem schwenkbar ist und die zweite Achse
identisch ist mit einer Außenkante des Gestells. Von Vorteil, weil dadurch die Herstellkosten der Vorrichtung verhältnismäßig
gering sind.
Des weiteren ist von Vorteil, wenn die um die Schwenkachse verschwenkbare zweite Aufspannplatte drehbar in einem
U-förmigen Bügel oder dergleichen gelagert ist, ferner, die verschwenkbare Aufspannplatte zwei parallel zueinander
liegende Aufspannflächen aufweist. Von Vorteil insbesondere deshalb, weil dadurch zwei Formen oder aber zwei obere
Formteile an der verschwenkbaren Aufspannplatte befestigt,
509882/0830
nämlich an jeder Aufspannfläche eine und abwechselnd zum
Schäumen von Formkörpern genutzt werden können. Hierdurch ist es u.a. möglich, bereits den zweiten Formkörper zu
schäumen, wenn der erste geschäumte Formkörper aus der Form "bzw, dem oberen Formteil entfernt und/oder die Form
bzw. das Formteil gereinigt wird. Diese Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, nämlich die drehbare Lagerung
der zweiten Aufspannplatte sowie die Anordnung von zwei parallel zueinander liegenden Aufspannflächen an derselben,
ist wegen des mit ihr erzielbaren größeren Ausstoßes geschäumter Formkörper pro Zeiteinheit auch mit
Vorteil bei den genannten bekannten Vorrichtungen anwendba.r, weshalb Schutz auch für diesen Anwendungsfall beansprucht
wird.
Nachfolgend werden weitere vorteilhafte Merkmale der erfindungsgemäßen
Vorrichtung an Hand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels einer solchen
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung mit um 180° geschwenkter, oberer Aufspannplatte;
Fig. 2 einen Schnitt wie in Fig. 1, jedoch mit um 260° geschwenkter, oberer Aufspannplatte;
Fig. 3 die Vorderansicht der Vorrichtung gemäß Fig.2
in einer um eine Außenkante des Gestells geschwenkten Stellung;
509882/0830
Pig. 4 die Draufsicht der Vorrichtung gemäß Mg. 3;
Fig. 5 einen Schnitt wie Pig. 2, jedoch mit
einer um ihre Längsachse drehbaren Aufspannplatte;
Pig. 6 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß Pig. 5.
Die Bezugszeichen in den Zeichnungen "bedeuten:
10 = Gestell
11 = Pormträger
12 = Aufspannplatte,(erste,untere,bewegbare)
13 = Aufspannplatte,(zweite,obere,schwenkbare)
14 = Schwenkachse (zum Verschwenlcen von Pos. 13) 15,16 = Arbeitszylinder (zum Bewegen von Pos. 12)
17 = Arbeitszylinder (zum Verschwenken von Pos. 11)
18 = Hebel
19 = Drehkolbenzylinder (zum Verschwenken von Pos. 13)
20 = Arbeitszylinder (zum Verschwenken von Pos. 10 und 11)
21 = Achse, zweiteilig (zum Verschwenken von Pos. 11)
22 = Außenkante bzw. Achse (zum Verschwenken von Pos. 10 u.11)
23 = Pfeil (Sehwenkrichtung von Pos. 13)
24 = Pfeil (Schwenkrichtung von Pos. 11)
25 ' = Pfeil (Schwenkrichtung von Pos. 10 und 11)
28,29 = Pührungsstangen (für Pos. 12)
30 = TJ-förmiger Bügel
31,32 = Aufspannflächen (von Pos. 13)
33 = Längsachse (von Pos. 13)
34 = Pfeil (Drehrichtung von Pos. 13)
509882/0830
Die Vorrichtung gemäß Fig.1 "bis 4 "besteht aus dem Gestell
10, in welchem der Formträger 11 mittels der zweiteiligen
Achse 21 schwenkbar gelagert ist. Schwenkbar ist der Formträger 11 in Richtung Pfeil 24 (Fig.3) und wieder zurück
mittels des an dem Gestell 10 beweglieh gelagerten Arbeitszylinders 17» welcher an dem Hebel 18 des Formträgers 11
angreift.
Das Gestell 10 mit dem Formträger 11 ist schwenkbar um eine
rechtwinklig zur zweiteiligen Achse 21 sowie seitlich der Aufspannplatten 12,13 des Formträgers 11 angeordnete Achse,
die identisch ist mit der Außenkante 22 des Gestells 10. Schwenkbar ist das Gestell 10 mit dem Formträger 11 um die
Außenkante bzw. Achse 22 in Richtung Pfeil 25 (Fig.3) und wieder zurück mittels des Arbeitszylinders 20 (Fig.3).
Die untere Aufspannplatte 12 ist mittels der Arbeitszylinder 15,16 auf die strichpunktiert dargestellte Lage der oberen
Aufspannplatte 13 (Fig.1 und Fig.2) zu bewegbar sowie wieder
zurück. Geführt ist die Aufspannplatte 12 mittels der Führungsstangen 26 bis 29, wozu diese sowie die Aufspannplatte
12 in an sich bekannter Weise ausgebildet sind.
Die obere Aufspannplatte 13 ist aus der strichpunktiert dargestellten Lage oberhalb der unteren Aufspannplatte 12
(Fig.1 und Fig.2) verschwenkbar in Richtung Pfeil 23 und wieder
zurück, und zwar mittels des Drehkolbenzylinders 19 um die seitlich von ihr sowie parallel zu der zweiteiligen
Achse 21 angeordnete Schwenkachse 14. Der Schwenkbereich
beträgt mindestens 180° (Fig.1) und maximal etwa 260° (Fig.2).
509832/0830
Bei der Vorrichtung gemäß Fig. 5 und Pig. 6 ist die um
die Schwenkachse 14 schwenkbare zweite Aufspannplatte drehbar in dem ü-förmigen Bügel 30 gelagert. Die zweite
Aufspannplatte 13 ist also sowohl um mindestens 180° um die seitlich von ihr angeordnete Schwenkachse 14 schwenkbar
als auch um ihre eigene Längsachse 33 drehbar. Drehbar ist die zweite Aufspannplatte 13 um ihre Iangsach.se 33 in Richtung
Pfeil 34 und wieder zurück mittels an sich bekannter, jedoch nicht dargestellter Elemente.
Die in Fig. 5 dargestellte zweite Aufspannplatte 13 hat ferner zwei parallel zueinander liegende Aufspannflächen
31,32 zum Befestigen nicht dargestellter Formen.
Die Vorrichtungen gemäß den Fig. 1 bis 6 haben im übrigen alle sonstigen, an sich bekannten und zum Betreiben derselben
erforderlichen Elemente.
509882/0830
- Ansprüche -
Claims (5)
- Ansprüchej 1. Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus schäum— V_^/baren Kunststoffen, insbesondere Polyurethan, bei der die zweiteilige Form, in welcher die Formkörper geschäumt werden, an übereinander angeordneten Aufspannplatten eines Formträgers befestigt ist und eine der zwei Aufspannplatten mittels Arbeitszylinder auf die andere Aufspannplatte zu bewegbar ist sowie wieder zurück, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht mittels der Arbeitszylinder (15,16) bewegbare zweite Aufspannplatte (15) so an dem Formträger (11) gelagert ist, daß sie aus ihrer lage zu der ersten Aufspannplatte (12) um
mindestens 180° um eine seitlich von ihr angeordnete Schwenkachse (14-) schwenkbar ist, und daß der Formträger (11) mit den zwei Aufspannplatten (12,13) sowohl um eine erste, parallel zu der Schwenkachse (14) der verschwenkbaren Aufspannplatte (13) angeordnete Achse (21) als auch um eine zweite, rechtwinklig zu seiner ersten Achse (21) sowie seitlich der Aufspannplatten (12,13) angeordnete Achse schwenkbar ist.. - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß für das Yerschwenken der verschwenkbaren Aufspannplatte (13) ein Drehkolbenzylinder (19) oder dergleichen dient.509882/0830
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Achse, um die der Formträger (11) schwenkbar ist, so angeordnet ist, daß auch das Gestell (10), in welchem der Formträger (11) gelagert ist, zusammen mit diesem schwenkbar ist, und daß die zweite Achse identisch ist mit einer Außenkante (22) des Gestells (10).
- 4. Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus schäumbaren Kunststoffen, insbesondere Polyurethan, bei der die zweiteilige Form, in welcher die Formkörper geschäumt werden, an übereinander angeordneten Aufspannplatten eines Formträgers befestigt ist und eine der zwei Aufspannplatten mittels Arbeitszylinder auf die andere Aufspannplatte zu bewegbar ist sowie wieder zurück, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die um die Schwenkachse (14) verschwenkbare bzw. die nicht mittels der Arbeitszylinder (15,16) bewegbare zweite Aufspannplatte (13) drehbar in einem U-förmigen Bügel (30) oder dergleichen gelagert ist,
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die verschwenkbare bzw. die nicht mittels der Arbeitszylinder (15,16) bewegbare zweite Aufspannplatte (13) zwei parallel zueinander liegende Aufspannflächen (31,32) aufweist.509882/0830•/Si-Leers e i te
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2428831A DE2428831A1 (de) | 1974-06-14 | 1974-06-14 | Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbaren kunststoffen |
JP50060261A JPS516271A (de) | 1974-06-14 | 1975-05-22 | |
GB24202/75A GB1495328A (en) | 1974-06-14 | 1975-06-04 | Apparatus for producing mouldings from expandable plastic |
US05/586,768 US4015920A (en) | 1974-06-14 | 1975-06-13 | Device for producing molded articles from foamable plastics |
FR7518571A FR2274429A1 (fr) | 1974-06-14 | 1975-06-13 | Dispositif pour la fabrication de pieces moulees en matiere plastique expansible |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2428831A DE2428831A1 (de) | 1974-06-14 | 1974-06-14 | Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbaren kunststoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2428831A1 true DE2428831A1 (de) | 1976-01-08 |
Family
ID=5918167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2428831A Pending DE2428831A1 (de) | 1974-06-14 | 1974-06-14 | Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbaren kunststoffen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4015920A (de) |
JP (1) | JPS516271A (de) |
DE (1) | DE2428831A1 (de) |
FR (1) | FR2274429A1 (de) |
GB (1) | GB1495328A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4083671A (en) * | 1976-01-12 | 1978-04-11 | Herbert Kannegiesser Kommanditgesellschaft | Device for the production of molded articles from foamable plastics |
DE2822178C2 (de) * | 1978-05-20 | 1981-05-07 | Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho | Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus ausschäumbaren Kunststoffen |
JPS59186790A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-23 | ヤマハ発動機株式会社 | 揺動型車輛の揺動制御装置 |
US4708625A (en) * | 1986-04-11 | 1987-11-24 | C & F Stamping Co., Inc. | Mold closing apparatus |
US5006197A (en) * | 1989-07-03 | 1991-04-09 | Forward Technology Industries, Inc. | Multiple fixture apparatus for fusion bonding |
DE10139237A1 (de) * | 2001-08-09 | 2003-03-06 | Conti Temic Microelectronic | Vorrichtung zur Entfernungsmessung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US293710A (en) * | 1884-02-19 | Mold for casting metals | ||
US1541966A (en) * | 1924-10-06 | 1925-06-16 | Kappele Henry | Press |
US2540199A (en) * | 1948-12-01 | 1951-02-06 | Joseph J Gorlinski | Apparatus for casting metal |
DE1905621A1 (de) * | 1969-02-05 | 1970-08-20 | Siemag Siegener Maschb Gmbh | Vorrichtung zur Aufnahme von Formen bei der Herstellung von Gegenstaenden aus spritzbaren Kunststoffen,insbesondere Polyurethanschaum |
US3890075A (en) * | 1974-02-25 | 1975-06-17 | Automated Construction Ind Inc | Transfer mechanism for structural members |
-
1974
- 1974-06-14 DE DE2428831A patent/DE2428831A1/de active Pending
-
1975
- 1975-05-22 JP JP50060261A patent/JPS516271A/ja active Pending
- 1975-06-04 GB GB24202/75A patent/GB1495328A/en not_active Expired
- 1975-06-13 FR FR7518571A patent/FR2274429A1/fr active Granted
- 1975-06-13 US US05/586,768 patent/US4015920A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4015920A (en) | 1977-04-05 |
JPS516271A (de) | 1976-01-19 |
GB1495328A (en) | 1977-12-14 |
FR2274429A1 (fr) | 1976-01-09 |
FR2274429B1 (de) | 1977-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2810789A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbaren kunststoffen | |
DE102004017688A1 (de) | Kopfstütze für Automobilsitze | |
EP3231572A1 (de) | Werkzeug und verfahren zur herstellung eines schaumkörpers, sowie schaumstoffkörper | |
EP1092524B1 (de) | Handlingsystem für eine Kunststoff-Spritzgiessmaschine | |
CH646077A5 (de) | Werkzeugtraeger fuer kunststoff-formapparate, insbesondere zum aufnehmen von schaeumwerkzeugen. | |
DE2428831A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbaren kunststoffen | |
DE3240022C2 (de) | ||
DE19646592C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffteilen | |
DE3520581C2 (de) | ||
DE3216332A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung dreidimensionaler werkstuecke | |
EP0668188B1 (de) | Deckelverriegelung für die Abdeckung von Behältnissen in Kraftfahrzeugen | |
DE102022213547A1 (de) | Drehbares formgerät | |
DE2717944C3 (de) | Spritzgießanlage, insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk | |
DE4439431A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürstenkörpern aus mindestens zwei Kunststoffkomponenten | |
DE2822178C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus ausschäumbaren Kunststoffen | |
DE4438143A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geschäumten Kunststoffteilen | |
DE7420489U (de) | Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbaren kunststoffen | |
DE102005026733A1 (de) | Aufbau einer Schäumform zur Herstellung einer Kopfstütze | |
DE102014212300B4 (de) | Verfahren zum Spritzgießen von mehrdimensionalen Gegenständen sowie Antriebsmodul für ein Spritzgusswerkzeug | |
DE1729351B1 (de) | Spritzaggregat insbesondere fuer mehrstationen spritzgiess maschinen mit formendrehtisch | |
DE2453048C2 (de) | Spritzgießform zum Herstellen von mit Borstenlöchern versehenen Bürstenkörpern | |
DE3228981A1 (de) | Formrahmen zum pressen von sohlen mit zwei oder mehr verschiedenen uebereinanderliegenden schichten | |
DE3502591A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen mehrschichtiger sohlen aus viskosen, vorzugsweise plastischen materialien | |
DE3939301C2 (de) | ||
AT884U1 (de) | Einrichtung zum spritzgiessen von kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection | ||
OGA | New person/name/address of the applicant |