DE3240022C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Formmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine derartige Formmaschine ist aus der DE-OS 27 49 127 sowie der DE-OS 27 23 053 bekannt. Beide Druckschriften zeigen jeweils eine Formmaschine mit zwei Matrizenteilen, die relativ zueinander zwischen einer geschlossenen Stellung und einer offenen Stellung bewegbar sind. Hierzu ist bei der DE-OS 27 49 127 eines der Matrizenteile in Richtung gegen das andere Matrizenteil und von diesem weg bewegbar, wogegen gemäß der anderen Druckschrift beide Matrizenteile bewegbar sind. Bei beiden Formmaschinen besteht der Nachteil, daß in der geöffneten Stellung der Formmaschine, daß heißt in der Stellung, in der die beiden Matrizenteile im Abstand voneinander angeordnet sind, die einander zugewandten Flächen der Matrizenteile für irgendwelche auszuführenden Arbeiten nur schlecht zugänglich sind.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Formmaschine der eingangs genannten Art derart auszuführen, daß in der geöffneten Stellung der Form und damit der Matrizenteile besserer Zugang zu diesen, insbesondere zu deren Forderflächen möglich ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich aus dem Unteranspruch.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine teilgeschnittene Vorderansicht einer Sandform­ maschine,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen wesentlichen Teil der Sand­ formmaschine gemäß Fig. 1 und

Fig. 3 eine Detailansicht der Fig. 1 entsprechend einer anderen Ausführungs­ form.

In Fig. 1 bezeichnen die Bezugszeichen 1 und 2 eine feste Matrizenbasis und eine bewegliche Matri­ zenbasis, auf denen ein vertikal geteilter Formkasten 12 befestigt ist. Die feste Matrizenbasis 1 ist an einer links liegenden Stelle auf einem Bett 3 mit einer horizontalen Fläche befestigt. Die bewegliche Matrizenbasis 2 ist hori­ zontal beweglich auf dem Bett 3 befestigt, und zwar mittels zwei an der Unterseite der beweglichen Matrizenbasis 2 befestigte Stützkugeln 4. Das Ende der Kolbenstange eines horizontalen Zylinders 5 ist an der Rückseite der bewegli­ chen Matrizenbasis 2 befestigt, welcher Zylinder 5 horizon­ tal und drehbar über ein Stützglied 6 auf dem Bett 3 abge­ stützt ist, so daß die bewegliche Matrizenbasis 2 durch Ausfahren und Einziehen des Zylinders 5 nach rechts bzw. nach links bewegt werden kann.

Außerdem ist eine rechteckige, ebenflächige Platte 7 an der vorderen Endkappe des Zylinders 5 befestigt. Das Ende der Kolbenstange eines Zylinders 8 ist horizontal drehbar vorne (untere Seite bei Betrachtung der Fig. 1) an der Rückseite der ebenflächigen Platte 7 mittels eines Verbindungsmechanis­ mus 9 verbunden. Der Zylinder 8 ist an der Vorderseite (untere Fläche bei Betrachtung der Fig. 2) am Stützglied 6 mittels eines schwenkbaren Stützgliedes 10 und eines Bockes 11 so befestigt, daß die Mittelachse des Zylinders 8 die des Zylinders 5 kreuzt, wodurch der Zylinder 5 sich horizon­ tal zwischen einer Lage drehen kann, in der er auf die feste Matrizenbasis 1 zugerichtet ist, und einer Lage, in der der Zylinder 5 bei Betrachtung der Fig. 2 zur linken unteren Seite gerichtet ist, und zwar entsprechend dem Aus­ fahren und Einziehen des Zylinders 8. Der Formkasten 12 umfaßt ein festes, hölzernes Matrizenteil 13, welches auf der festen Matrizenbasis 1 befestigt ist. Außerdem umfaßt der Formkasten 12 ein bewegliches, hölzernes Matrizenteil 14, welches an der beweglichen Matrizenbasis 2 befestigt ist. Darüber hinaus weist der Formkasten 12 einen Formhohlraum 15 auf, welcher mit einer Saugöffnung 15 a für den Formsand versehen ist, die sich an dem oberen Ende des Hohlraumes befindet. Darüber hinaus sind die Matrizenteile 13 und 14 mit jeweils darin ausgebildeten Kammern 16, 17 versehen, welche mit Hohlraum­ flächen 13 a, 14 a in Verbindung stehen, die über eine Viel­ zahl von Lüftungslöchern 18, 19 mit dem Hohlraum 15 in Ver­ bindung stehen, wobei in die Lüftungslöcher nicht dargestellte Lüftungsstopfen eingesetzt sind. Die Kammern 16, 17 sind durch Leitungen und Rückschlagventile miteinander verbunden. Ein Fülltrichter 29 zum Aufnehmen von Formsand ist so angeordnet, daß er sich in eine Lage unmittel­ bar oberhalb des Formkastens 12 bewegen kann, und zwar im ge­ schlossenen Zustand. Der Fülltrichter umfaßt einen Fülltrich­ terhauptkörper 30 mit einem offenen oberen Ende und einen Schieber 31 zum Öffnen oder Schließen einer Abgabeöffnung 30 a des Fülltrichterhauptkörpers 30. Ein Auswerfmechanismus 32 zum Auswerfen der an der Formhohlraumfläche 14 a des Matrizen­ teiles 14 angebrachten Form über nicht dargestellte Auswerf­ stifte befindet sich in der beweglichen Matrizenbasis 2. Außerdem bezeichnet ein Bezugszeichen 32 a einen Betätigungs­ kolben des Auswerfmechanismus 32.

Der Betrieb des zuvor beschriebenen Apparates wird nachfolgend beschrieben. Der Fülltrichter 19, welcher den einen gashärten­ den Binder enthaltenden Formsand aufnimmt, wird nach unten be­ wegt, um die Abgabeöffnung 30 a mit der Saugöffnung 15 a des Formkastens 12 zu verbinden. Der Schieber 31 wird für eine notwendige Zeitperiode geöffnet, so daß der Formsand in den Formhohlraum 15 gesaugt wird, um denselben zu füllen. Dann wird der Fülltrichter 29 nach vorne bewegt, um die Abgabeöffnung 30 a von der Saugöffnung 15 a zu trennen. Nachdem die Saugöffnung 15 a durch Verwendung einer ge­ eigeneten Einrichtung, wie eine Gummiplatte oder einen Kunst­ stoffilm geschlossen worden ist, wird härtendes Gas in den Formhohlraum 15 eingeführt, damit das härtende Gas durch den im Formhohlraum 15 befindlichen Form­ sand strömen kann, um den Formsand zu härten. Nach dem Ablaufen einer für das Härten des Formsandes erforderlichen Zeit wird das Versorgen mit härtendem Gas und das Saugen beendet.

Das bewegliche, hölzerne Matrizenteil 14 wird zusammen mit der beweglichen Matrizenbasis 2 durch den Einziehvor­ gang des Zylinders 5 nach rechts bewegt, wodurch ein Aus­ werfstift (nicht dargestellt), welches am festen hölzernen Matrizenteil 13 vorgesehen ist, den gehärteten Formsand von der Hohlraumfläche des festen hölzernen Matrizenteiles 13 abwerfen kann. Gleichzeitig mit dem Anbringen des ge­ härteten Formsandes an der Hohlraumfläche 14 a des bewegli­ chen hölzernen Matrizenteiles 14 wird der Formkasten 12 geöffnet. Die bewegliche Matrizenbasis 2 wird um einen be­ stimmten Abstand bewegt und angehalten und der Zylinder 5 horizontal im Gegenuhrzeigersinn durch Einziehen des Zylin­ ders 8 gedreht, um den Zylinder 5 in Richtung auf die Be­ dienungsperson auszurichten. Die Matrizenbasis 2 wird wei­ terhin durch den Einziehvorgang des Zylinders 5 zurückge­ zogen bis die Betätigungskolben 32 a des Auswerfmechanismus 32 gegen die ebenflächige Platte 7 stoßen, und der nicht dargestellte Auswerfstift, welcher in dem beweglichen hölzer­ nen Matrizenteil 14 angebracht ist, wird dahingehend be­ tätigt, den gehärteten Formsand von der Hohlraumfläche 14 a abzuwerfen, wodurch die gewünschte Form erhalten wird. Da­ nach wird der Zylinder 8 ausgefahren, um den Zylinder 5 in seine Ausgangslage zurückzubringen. Die bewegliche Matrizen­ basis 2 wird durch Ausfahren des Zylinders 5 nach links bewegt, um den Formkasten 12 zu schließen und damit den Zyklus zu beenden.

Obwohl die feste Matrizenbasis 1 entsprechend der bevorzugten Ausführungsform auf dem Bett 3 befestigt ist, kann die feste Matrizenbasis 1 auch ebenso beweglich sein wie die bewegliche Matrizenbasis 2. Obwohl weiterhin die Kammern 16, 17 entsprechend der bevorzugten Ausführungsform innerhalb der Teile 13, 14 jeweils ausgebil­ det sind, können die Kammern durch Ausnehmungen 16 A, 17 A gebildet werden, die in den aufgesplitteten Matrizenteil- Befestigungsflächen der festen bzw. der beweglichen Matrizen­ basis 1, 2 und den hinteren Flächen der aufgesplitteten Matri­ zenteile 13, 14 ausgebildet sind, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist.

Claims (2)

1. Formmaschine mit zwei vertikal geteilten Matrizenteilen (13, 14), die zusammen einen Formkasten (12) bilden und die relativ zueinander bewegbar abgestützt sind zum Be­ wegen zwischen einer ersten Lage, in der die Matrizen­ teile zusammengefügt sind, und einer zweiten Lage, in der die Matrizenteile voneinander getrennt sind, und mit einem Versorgungsfülltrichter (29) für das Zuführen von Formsand, dadurch gekennzeichnet, daß die einen (14) der beiden Matrizenteile (13, 14) bewegbar abstützende Einrichtung (5, 7) horizontal drehbar ist.

2. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontal drehbare Abstützeinrichtung (5, 7) eine Kolbenstange, einen Zylinder (5) und ein Stützglied (6) aufweist, welches den Zylinder (5) an einem Bett (3) der Formmaschine horizontal bewegbar abstützt, und daß das Stützglied (6) horizontal drehbar einen zweiten Zylinder (8) hält, dessen Kolbenstange an ihrem freien Ende hin­ sichtlich des Zylinders (5) drehbar abgestützt ist.