DE2427828B2 - Verfahren zur aufbereitung von eisenbehaftetem amortisationsschrott - Google Patents

Verfahren zur aufbereitung von eisenbehaftetem amortisationsschrott

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DE2427828B2
DE2427828B2 DE19742427828 DE2427828A DE2427828B2 DE 2427828 B2 DE2427828 B2 DE 2427828B2 DE 19742427828 DE19742427828 DE 19742427828 DE 2427828 A DE2427828 A DE 2427828A DE 2427828 B2 DE2427828 B2 DE 2427828B2
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iron
scrap
amortization
aluminum
fraction
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DE19742427828
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DE2427828A1 (de
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Klaus-Dieter DDR 7271 Rackwitz; Pohle Günther Dipl.-Metr DDR 7021 Leipzig; Gneida Horst DDR 7271 Rackwitz; Engler Werner DDR 7022 Leipzig; Schiott Günter Dipl.-Ing DDR 7271 Zschortau Barthel
Original Assignee
Veb Mansfeld-Kombinat Wilhelm Pieck, Ddr 4250 Lutherstadt Eisleben
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers

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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

wird. * n ΛΑ h
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebrückstand erneut geshreddert und der Siebdurchfall der reinen Al-Fraktion wieder zugegeben wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abgeschiedene Fe-Fraktion bestehend aus einer reinen Fe- und aus einer AlFe-verbundfraktion, durch eine weitere Magnetscheidung mit schwächerer Erregung separiert wird.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von eisenbehaftetem Amortisationsschrott aus Alumini-
umguß-und-knetlegierungen. .
AH-oder Amortisationsschrott aus Aluminium fallt in
unterschiedlichen Formen und Beschaffenheiten an und ist häufig durch Schraub-, Niet-, Paß- und andere Verbindungen mit anderen Metallen vorzugsweise Eisen und Stahl, behaftet, oder es sind im Falle des Verbundgusses Buchsen, Schrauben, Zahnkranze u.a. aus Stahl, Bronze u. a. Metallen direkt eingegossen.
Es ist bekannt, mit dem Schrott fest verbundene Fremdbestandteile, wie beispielsweise Eisen, von Mana abzutrennen. Dies ist aber nur in Ausnahmefallen wirtschaftlich durchführbar. In der Regel gewinn.man das Aluminium aus diesem Altmaterial durch Abschmelzen wieder. Das Abschmelzverfahren ist aber gekennzeichnet durch einen relativ hohen Metallverlust durch Abbrand und eine nicht vollständige Verhinderung der Fe-Aufnahme der Aluminiumschmelze
Schüeßlich wird in Schneider, K., >>D.e Verhuttung von Aluminiumschrott« (1970) die Zerkleinerung von Aluminiumschrott wie Gußte.le, Motorengehause Kolben usw. mittels Shredder beschrieben. Als Shredder
kommen dabei Hammermühlen in Anwendung. Die Hauptmenge des aufgearbeiteten Schrottes lallt dabe in einer Stückgröße zwischen 1.2 und 10 mm an, wobei der Anteil zwischen 2,5 und 7,5 mm überwiegt.
Dem Aluminiumschrott lose beigemischtes Eisen trennt man durch Magnete, und zwar mittels Uberband-
A1 L^JSSL£^SLS letztgenannten Verfahrens besteht darin, daß bei der Verwendung von Shreddern aus normalen Hammer-Sen mehr eine Verdichtung eier Schrottstücke Tfifindet weniger aber das Herauslösen beispielsweise *l n a n Upisen'ejnschlüssen aus den duktilen Aluminium-■< v K°n etlegierungen. Um die Eise;nante.le trotzdem heraus-Kneueg β ^^ b d rs feme Korngrößen ösen ^^ werdeI1( die einen unvertretbar
ν . Ε e ieaufwand erfordern.
ho^nSgemaß wird die Aufgabe dadurch gelöst, "> ™" fzu 5 bereitende eisenbehaftete Amortisations· äauo Aluminiumguß- und -knetlegierungen durch *J™ h ende zerkleinerung auf eine Stuckgroße von *'ne_80mm Kantenlänge geshreddert und anschhejw Eeringer Schütthöhe einer Trommelmagnet-
«5 amm β unterzogen und in eine reine Eisen-, eine s7e^nilfm.Eisen-Mischfraktion und eine A uminium-Alum ^ ^ Die Eisen und Aluminium-
iraKi .^hfraktion werden vom Hauptforderstrom use"^ ^ die Aluminlumfrakt.on eme
S^cke durchläuft und beim Auff.nden restlicher aut ftun zeitlich begrenzt umgelenkt und
"V, nachklassiert oder in die Zerkleinerungsstufe c u ^ Die Aluminiumfraktion wird vor
» ihrer Weiterverarbeitung durch Schmelzen in Tronimrer mduktions. oder anderen geeigneten Öfen
me.-, ^ zwischenbevorratet. Die abgeschiedene "; fraktion bestehend aus einer reinen Eisen- und aus Aluminium-Eisen-Mischfraktion, wird auf einer ς "tierstrecke von Hand sortiert bzw. durch nochmalige ao„ heidung mit schwächerer Erregung als bei der ' ' rLrgehenden Scheidung so separiert, daß man eine vonie β fce verkaufsfähige Eisenfraktion geringen Aluminiumgehalts und eine Mischfraktion erhält, die einem Abschmelzprozeß unterworfen wird.
DaV erfindungsgemäße Aufbereitungsverfahren für Ainminiumschrott bevorzugt Amortisationsschrott mit ™"„!"ftuneen ist entweder geeignet, manuellen ™and f*r 'sortierung und Aufbereitung stark einzuschränken oder aber das unökonomische Abe'^ff"™rf hren auf ein Minimum zu begrenzen. Es scrim umschla .förder. und -chargierprozes-
"'gehend zu rationalisieren und verhindert einen se weitgq p Verschnittschmelzen, deren Fe-Gehalte A'lta'd v H die die entsprechenden Standards für überaeneun(J 6 Gußlegierungen zulassen. Es zeichnet
λι dadurcn aus, den aufbereiteten Schrott im
sich ierner ^^ ^ s,chmelzeni da durch das
ir Schrott sich erwärmt und von anhaftenSh eddern de J .^
der heuen g nd ejnes Auführungsbeispiels
naher ™ ^ ^ ^ Durchführung
Die ^eicnnu g ^ e- yon eisenbehaftetem des «^J^^ aus Aluminiumguß- und -knetle-Eisenbehafteter Alt- oder Amortisations- ^1* i einem Vorshredder 1 oder
^hreddert
die lichte Weite des Ausgangsrostes des beme5serii daß die ausgetragene
^ hredde,rten Schrottes bevorzugt im
StudgroBe oes g γ Anschließend
Bereicri3O Wim ^ ^^ ^^ ^.^
Schütthöhe über zwei hintereinandergeschaltete Trom- «""ι^^ί(1βΓ 3 geführt Hierbei wird die Fe-und 65 ™£*η*3Ηι η vom Hauptforderstrom abge.
und über Förderbänder in beliebiger Richtung
falten Trommelscheider verwendet. Der Nachteil des ausgetragen.
Die erhaltene Al-Fraktion durchläuft anschließend auf einem Förderband 4 eine Suchstrecke 5, die im Falle des Auffindens restlicher Fe-Anhaftungen die Fraktion zeitlich begrenzt umlenkt und einer Klassiereinrichtung 6 oder dem Shredder 2 zur nochmaligen Zerkleinerung zuführt. Im Falle einer Klassierung, bevorzugt mit einer lichten Siebweite 30 — 50 mm, wird eier Siebrückstand erneut geshreddert, während der Siebdurchfall der Al-Fraktion über ein Förderband 7 wieder zugegeben wird.
Die Al-Fraktion, die nicht mehr als 0,1% Fe in Form restlicher Beimengungen oder Anhaftungen aufweist, wird vor ihrer Weiterverarbeitung durch Schmelzen in geeigneten öfen in Bunkern 10, die über Förderbänder 8,9 beschickt werden, zwischenbevorraiet.
Die abgeschiedene Fe-Fraktion, die aus einer reinen
s Fe- und aus einer AIFe-Verbundfiaktion besteht, wird entweder auf einer Sortierstrecke von Hand sortiert oder durch nochmalige Magnetscheidung mittels eines Magnetscheiders 11 mit schwächerer Erregung als die Scheider 3 separiert. Man erhält eine an Stahlwerke
ίο verkaufsfähige Fe-Fraktion geringen Al-Gehalts und eine Verbundfraktion, die zweckmäßigerweise einem Abschmelzprozeß unterworfen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Aufbereitung von eisenbehaftetem Amortisationsschrott aus Aluminiumguß;.und -knetlegierungen, wobei der Schrott durch Shreddem zerkleinert und die Eisenbestandteile mittels Magnetscheider abgetrennt werden, dad ure η gekennzeichnet, daß der aufzubereitende Amortisationsschrott durch eine scherende Zerkleinerung auf eine Stückgröße von 30 bis 80 mm Kantenlänge geshreddert und anschließend in geringer Schütthöhe einer Trommelmagnetscheidung unterzogen und in eine reine Eisen-, eine Aluminium-Eisen-Mischfraktion und eine Alunnmumfraktion getrennt wird, wobei die letztere nochmals eine Suchstrecke durchläuft und beim Auffinden restlicher Eisen-Anhaftungen zeitlich begrenzt umgelenkt und entweder nachklass.ert oder in die Zerkleinerungsstufe zurückgeführt wird.
2 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klassierung bevorzugt mit einer lichten Siebweite von 30 - 50 mm durchgetuhrt
DE19742427828 1973-07-25 1974-06-08 Verfahren zur aufbereitung von eisenbehaftetem amortisationsschrott Withdrawn DE2427828B2 (de)

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GB1461707A (en) 1977-01-19
DE2427828A1 (de) 1975-02-06
CS201586B1 (en) 1980-11-28
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HU168266B (en) 1976-03-27

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Date Code Title Description
8235 Patent refused
8230 Patent withdrawn
8270 Reinstatement of the former position