CS201586B1 - Method of processing with iron blended scrap - Google Patents

Method of processing with iron blended scrap Download PDF

Info

Publication number
CS201586B1
CS201586B1 CS526674A CS526674A CS201586B1 CS 201586 B1 CS201586 B1 CS 201586B1 CS 526674 A CS526674 A CS 526674A CS 526674 A CS526674 A CS 526674A CS 201586 B1 CS201586 B1 CS 201586B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
iron
aluminum
fraction
scrap
fed
Prior art date
Application number
CS526674A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Klaus-Dieter Barthel
Guenther Pohle
Horst Gneida
Werner Engler
Guenter Schlott
Original Assignee
Barthel Klaus Dieter
Guenther Pohle
Horst Gneida
Werner Engler
Guenter Schlott
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barthel Klaus Dieter, Guenther Pohle, Horst Gneida, Werner Engler, Guenter Schlott filed Critical Barthel Klaus Dieter
Publication of CS201586B1 publication Critical patent/CS201586B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1461707 Magnetic separation MANSFELD KOMBINAT WILHELM PIECK VEB 24 July 1974 [25 July 1973] 32728/74 Heading B2J Iron-loaded aluminium scrap is shredded in apparatus 1, 2 to a piece size of preferably 30-80 mm edge length and is then fed to magnetic drum-type separators 3 where the Fe and FeA1 fractions are separated from the main flow, the remaining A1 fraction passing on to a conveyor 4 associated with a sensor 5 which detects any residual iron content in this latter fraction. Those pieces containing iron are deflected from the path of the main flow of the A1 fraction, which is transported by conveyors 8, 9 to collecting bunkers 10, and at least the larger pieces are fed back to the shredding apparatus 1, 2 for recycling. As shown, the iron-containing pieces from conveyor 4 are fed to grading apparatus 6 having a screen size of 30-50 mm, the screenings being fed on to a conveyor 7 to be added to the Al fraction and the screening residue being fed back. The Fe and FeAl fractions leaving the separators 3 may be further sorted by an additional magnetic separator 11. The Al fraction may be further processed by melting.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování se železem smíchaného starého· šrotu slitin litého a tvářeného hliníku drcením.The invention relates to a process for the treatment of iron-mixed old scrap of cast and wrought aluminum alloys by crushing.

Starý hliníkový šrot bývá k dispozici v nejrozličnějších tvarech a složení a je velmi často spojen prostřednictvím nejrůznějšího spojení, například šrouby, nýty, lícovacími prvky a jinými spojovacími prostředky s jinými kovy, například s železem a ocelí, nebo v případě spojování prostřednictvím lití, jsou do hliníku přímo zality šrouby, pouzdra a ozubené věnce například z oceli, bronzu a jiných kovů.Old aluminum scrap is available in a variety of shapes and compositions and is very often connected through a variety of connections, such as bolts, rivets, fitting and other fasteners to other metals, such as iron and steel, or Aluminum, aluminum, screws, bushings and gear rings made of steel, bronze and other metals are directly cast.

Je již známé oddělovat tento šrot od cizích podílů odsoustružením, řezáním plamenem, stříháním nebo manuálním rozebíráním, popřípadě se podrobuje volný nebo paketovaný šrot tavícímu procesu, při kterém roztavení schopný hliník odtéká do sběrné vany a nežádoucí přimíšené podíly, například ocel, zůstávají na šikmém dnu pece.It is already known to separate this scrap from foreign parts by turning, flame cutting, shearing or manually disassembling, or to undergo a loose or packaged scrap in a melting process in which the melting-capable aluminum flows into the collecting tank and undesirable admixtures such as steel remain on the sloping bottom. care.

V poslední době se začalo používat drtičů šrotu, ' používaných zpočátku výhradně pro zpracování ocelových plechů, například starých ' automobilů, · i pro zpracování šrotu z neželezných kovů, · mimo jiné také hliníkového šrotu.Recently, scrap shredders have been used, initially used exclusively for the processing of steel sheets, for example old cars, as well as for the processing of scrap of non-ferrous metals, including aluminum scrap.

Se známým stavem techniky je však spojena celá rada nedostatků. Tak v první řadě se šrot zpvacnvává nákladnou manuální prací nebo použitím . zpravidla velmi speciálních strojů a zařízení, jako jsou například šrotovací nůžky, soustruhy, hořáky pro řezání plamenem a jiné, které mají jen nepatrný výkon při úpravě šrotu a nemohou tak přispět k racionalizaci tavících procesů. Ve druhém případě spočívají známé nedostatky u tavících způsobů v relativně vysoké ztrátě kovu spálením a nemožnosti dokonale zabránit přimícháním železa do hliníkových slitin. To· vše se projevuje také nepříznivě na nákladech, které je třeba na přípravu šrotu vynakládat.However, a number of drawbacks are associated with the prior art. Thus, first of all, scrap is caused by expensive manual work or use. as a rule, very special machines and equipment, such as shears, lathes, flame burners and others, which have little scrap processing power and thus cannot contribute to the rationalization of melting processes. In the latter case, the known drawbacks of the melting processes are the relatively high loss of metal by burning and the impossibility to completely prevent the incorporation of iron into aluminum alloys. All of this also has an adverse effect on the cost of scrap preparation.

Při přípravě neželezného šrotu na drtičích šrotu se u známých uspořádání zamýšlí toliko dosažení větší racionalizace pří dopravě šrotu zvýšením specifické váhy šrotu, přičemž se má současně zjednodušit balení šrotu.In the preparation of non-ferrous scrap on scrap crushers, in the known arrangements, it is merely intended to achieve greater rationalization in the transport of scrap by increasing the specific weight of scrap, while at the same time simplifying scrap packaging.

Účelem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky a vytvořit způsob, kterým by bylo možné zpracovávat se železem smíchaný starý šrot ' slitin litého a tvářeného hliníku s ekonomicky přijatelnými náklady a při minimálních ztrátách kovu.The purpose of the invention is to overcome the above mentioned drawbacks and to provide a method by which old scrap metal of cast and wrought aluminum alloys can be treated with economically acceptable costs and with minimal metal loss.

Vynález si klade za úkol vyvinout způsob, kterým by se zpracovával hliníkový · šrot, zejména na hliníkový šrot smíchaný se železem tak, aby podíl hliníku neměl větší obsah než 0,1 % železa ve tvaru zbytkovýchSUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a process for processing aluminum scrap, in particular into aluminum scrap mixed with iron, so that the proportion of aluminum does not exceed 0.1% of iron in the form of residual iron.

201 5 8 6 přimíšenin nebo podílů.201 5 8 6 admixtures or proportions.

Podle vynálezu se tento úkol řeší způsobem, jehož podstata spočívá v tom, že rozdrcené kousky šrotu o velikosti hrany 30 až 80 mm se magneticky dvoustupňové oddělují, že v prvním stupni se odděluje nemagnetický podíl hliníku se zbytky železa a podíl železa, tvořený podílem čistého železa a směsí železa s hliníkem, načež se elektromagneticky analysuje podíl hliníku se zbytky železa na velikost zbytků železa a při překročení předem stanoveného množství zbytků železa se případně vrací podíl hliníku se zbytky železa a ještě jednou se drtí.According to the invention, this object is achieved in a manner which consists in separating the crushed pieces of scrap with an edge size of 30 to 80 mm in two-stage magnetics, in a first stage separating the non-magnetic fraction of aluminum with iron residues and the fraction of pure iron and a mixture of iron and aluminum, whereupon the proportion of aluminum with iron residues is electromagnetically analyzed for the size of iron residues and, if the predetermined amount of iron residues is exceeded, the proportion of aluminum with iron residues is optionally returned and crushed again.

Potom se případně vrácený podíl hliníku se zbytky železa třídí na sítech, přičemž část obsahující částice o velikosti 30 až 50 mm se vytřídí a přidá se к podílu čistého hliníku a zbytek na sítě se znovu drtí.Thereafter, the optionally returned proportion of aluminum and iron residues are screened on a sieve, the portion containing particles of 30 to 50 mm is screened and added to a proportion of pure aluminum and the residue on the screen is crushed again.

Další zdokonalení tohoto způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že podíl v prvním stupni odloučeného čistého železa se směsí železa s hliníkem se magneticky odděluje dalším odlučováním v magnetickém poli se slabším buzením. Hlavní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se získá podíl železa s nepatrným podílem hliníku, který je prodejný do oceláren, jakož i slitina železa s hliníkem, která se zpravidla podrobuje dalšímu přetavovacímu procesu.A further improvement of the process according to the invention is that the fraction of the separated pure iron with the iron / aluminum mixture is separated magnetically by further separation in a weaker field magnetic field. The main advantage of the process according to the invention is that a proportion of iron with a low proportion of aluminum which is marketable to steel mills is obtained, as well as an iron-aluminum alloy which is generally subjected to a further remelting process.

Způsob zpracování se železem smíchaného starého šrotu hliníku podle vynálezu je vhodný к tomu, aby bud' podstatně omezil náklady při třídění a zpracování, nebo aby snížil neekonomický způsob tavení na minimum. Způsob podle vynálezu dále umožňuje do značné míry racionalizovat vytváření balíků šrotu, jejich dopravu a třídění a zabraňuje vzniku podílů slitin s železem, jejichž podíl železa by byl větší, než připouštějí příslušné normy pro slitiny litého a tvářeného hliníku. Další jeho výhoda spočívá v tom, že zpracovávaný šrot se taví v suchém stavu, protože při drcení se šrot ohřívá a tak uniká veškerá na něm ulpívající vlhkost.The treatment method of the iron-mixed old aluminum scrap according to the invention is suitable to either substantially reduce the sorting and processing costs or to minimize the uneconomical melting process. Furthermore, the process according to the invention makes it possible to largely rationalize the formation of scrap bales, their transport and sorting and prevents the formation of proportions of alloys with iron whose proportion of iron would exceed that of the relevant standards for cast and wrought aluminum alloys. Another advantage is that the processed scrap melts in a dry state, because during the crushing the scrap is heated and thus any moisture adhering to it escapes.

Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na jednom příkladu provedení ve spojení sThe invention is explained in more detail below in an exemplary embodiment in conjunction with

PŘEDMĚTSUBJECT

Claims (3)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Způsob zpracování se železem smíchaného starého šrotu slitin litého a tvářeného hliníku drcením, vyznačený tím, že rozdrcené kousky šrotu o velikosti hrany 30 až 80 mm se magneticky dvoustupňové oddělují, že v prvním stupni se odděluje nemagnetický podíl hliníku se zbytky železa a podíl železa, tvořený podílem čistého železa a směsí železa s hliníkem, načež se elektromagneticky analysuje podíl hliníku se zbytky železa na velikost zbytků železa a při překročení předem stanoveného množství zbytků železa se přiloženým výkresem.1. A process for the treatment of iron scrap of old cast and wrought aluminum alloys by crushing, characterized in that the crushed scrap pieces having an edge size of 30-80 mm are separated by two stages magnetically, in a first stage a non-magnetic fraction of aluminum with iron residues and iron fraction consisting of a proportion of pure iron and a mixture of iron and aluminum, whereupon the proportion of aluminum with iron residues is electromagnetically analyzed for the size of iron residues and when a predetermined amount of iron residues is exceeded with the accompanying drawing. Na obrázku je schematicky znázorněno zařízení pro provádění způsobu zpracování se železem smíchaného starého šrotu slitin litého a tvářeného hliníku podle vynálezu.The figure schematically illustrates an apparatus for carrying out a treatment method for iron-mixed old scrap of cast and wrought aluminum alloys according to the invention. Se železem smíchaný starý šrot slitin litého a tvářeného hliníku se nejprve drtí v předřazeném drtiči 1 nebo v hlavním drtičiThe old iron scrap of cast and wrought aluminum alloys is first crushed in pre-crusher 1 or in the main crusher 2. Světlá šířka výstupního roštu hlavního drtiče 2 je přitom vyměřena tak, aby vynášené kousky drceného šrotu měly délku hrany s výhodou v oblasti 30 až 80 mm. Potom se šrot v rozděleném proudu o malé sypné výšce vede přes dva za sebou uspořádané magnetické bubnové odlučovače2. The clear width of the outlet grate of the main crusher 2 is measured in such a way that the discharged pieces of crushed scrap have an edge length preferably in the region of 30 to 80 mm. Then the scrap in a split stream of low discharge height is fed through two magnetic drum separators arranged one after the other. 3. Přitom se z hlavního proudu oddělují podíly železa a slitin železa s hliníkem, které se dále odnášejí dopravními pásy v libovolném směru.3. In the process, the iron and aluminum-aluminum alloy fractions are separated from the main stream, which are then carried away by the conveyor belts in any direction. Podíl hliníku prochází potom po dopravním pásu 4 vyhledávací dráhou 5, na které se nalezené zbytkové podíly železa dočasně omezeně vracejí a přivádějí se buď do třídicího zařízení 6 nebo do hlavního drtiče 2 к opětovnému drcení. V případě třídění, které se uskutečňuje s výhodou na sítu o velikosti otvoru 30 až 50 mm, se zůstatek materiálu na sítě znovu drtí, zatímco materiál, tvořený podílem hliníku, který se vede po dopravním pásu 7, se znovu přidává.The aluminum fraction then passes along the conveyor belt 4 through a search path 5 to which the residual iron fractions found are temporarily returned to a limited extent and fed either to the sorting device 6 or to the main crusher 2 for regrinding. In the case of sorting, which is preferably carried out on a sieve having a mesh size of 30 to 50 mm, the material remaining on the sieve is again crushed, while the material consisting of the proportion of aluminum which is conveyed on the conveyor belt 7 is added again. Podíl hliníku, který nemá více než 0,1 % železa ve tvaru zbytkových přimíšenin nebo podílu, se před svým dalším zpracováním ukládá po roztavení ve vhodných pecích do zásobníků 10 meziskladu, které jsou plněny dopravními pásy 8 a 9.A proportion of aluminum having no more than 0.1% iron in the form of residual impurities or fraction is deposited, after melting in suitable furnaces, into intermediate storage tanks 10, which are filled with conveyor belts 8 and 9, before being further processed. Odloučený podíl železa, který je tvořen čistým železným podílem a podílem směsi hliníku se železem, se buď manuálně třídí na třídicí dráze nebo se odděluje v magnetickém odlučovači 11, který má menší buzení než mají magnetické bubnové odlučovače 3. Tím se získá jednak podíl železa, který je prodejný do oceláren a který má jen nepatrný obsah hliníku, jednak slitina, která se účelně podrobí dalšímu tavícímu procesu.The separated iron fraction, consisting of the pure iron fraction and the aluminum / iron mixture fraction, is either manually sorted on the screening path or separated in a magnetic separator 11 which has less excitation than the magnetic drum separators 3. which is sold to steel mills and which has only a low aluminum content, and secondly, an alloy which is expediently subjected to a further melting process.
CS526674A 1973-07-25 1974-07-23 Method of processing with iron blended scrap CS201586B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD17250573A DD106413A1 (en) 1973-07-25 1973-07-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201586B1 true CS201586B1 (en) 1980-11-28

Family

ID=5492209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS526674A CS201586B1 (en) 1973-07-25 1974-07-23 Method of processing with iron blended scrap

Country Status (6)

Country Link
CS (1) CS201586B1 (en)
DD (1) DD106413A1 (en)
DE (1) DE2427828B2 (en)
GB (1) GB1461707A (en)
HU (1) HU168266B (en)
SU (1) SU647009A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3639014A1 (en) * 1986-11-14 1988-05-19 Metallgesellschaft Ag SCRAP SEPARATION METHOD
GB2219526B (en) * 1988-06-08 1992-07-15 Ver Schmiedewerke Gmbh Method and apparatus for the preparation of scrap
DE4423927A1 (en) * 1994-07-07 1996-01-11 Abb Research Ltd Process for recovering valuable materials from waste incineration slag
CN103909004B (en) * 2014-03-21 2016-01-20 鞍钢集团矿业公司 Gyratory crusher prevented iron intelligent protection device and guard method thereof
DE102015011804B3 (en) * 2015-09-09 2016-06-23 Wieland-Werke Ag Two procedures for the treatment of material residues
DE102016108110A1 (en) * 2016-05-02 2017-11-02 Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh Recycling plant and recycling process for the treatment of aluminum scrap
CN108176497B (en) * 2017-12-27 2019-12-31 苏州博则汇科技设备有限公司 Multistage deironing filter
CN109365297B (en) * 2018-12-03 2023-05-05 福建省新环能环保科技有限公司 Slag garbage treatment process
CN118060041B (en) * 2024-04-16 2024-06-28 中电建河南万山绿色建材有限公司 Mine waste treatment device

Also Published As

Publication number Publication date
DE2427828A1 (en) 1975-02-06
DD106413A1 (en) 1974-06-12
SU647009A1 (en) 1979-02-15
DE2427828B2 (en) 1977-08-04
GB1461707A (en) 1977-01-19
HU168266B (en) 1976-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4044956A (en) Mechanical method for separating fractions of incinerated urban refuse or similar industrial refuse
US3905556A (en) Method and apparatus for recovery of metals from scrap
US3770424A (en) Process for recovery of aluminum from furnace skim
CA1284977C (en) Recovery of useful materials from refuse fuel ash
Van der Meer et al. Flowsheet considerations for optimal use of high pressure grinding rolls
US4498523A (en) Continuous method for reclaiming, melting and casting aluminum scrap
US20130181075A1 (en) Method and system for recycling ash
RU2377324C2 (en) Reprocessing method of metallurgical slags and process line (versions) for its implementation
GB2090166A (en) Process and apparatus for treating titanium machining scrap
CS201586B1 (en) Method of processing with iron blended scrap
KR840006918A (en) Method for recovering useful materials from mixed waste of building construction and equipment for carrying out the method
US3727849A (en) Apparatus for the method of liberating and removing fibrous material from a mineral ore
Sripriya et al. Recovery of metal from slag/mixed metal generated in ferroalloy plants—a case study
CA1211291A (en) Method of segregating metallic components
RU2577777C1 (en) Method and process line for enrichment of waste of mining and processing enterprises
RU2044080C1 (en) Metal wastes mixtures processing method
FI72894B (en) AUTOGENT MALNINGSFOERFARANDE.
RU2131780C1 (en) Process of beneficiation of manganese ore
AU6153798A (en) Metal recovery from salt cake and other compositions
US4883584A (en) Process of separating special steel components from lump shredder scrap
EP3241620A1 (en) Sorting assembly and method for sorting aluminium scrap
Dean et al. Recovery of aluminum from shredded municipal and automotive wastes
RU1774962C (en) Method of processing slags manufacture of non-magnetic and low-magnetic alloys
US4592511A (en) Method of segregating metallic components and removing fines therefrom
RU2130340C1 (en) Method for concentrating useful metallic minerals