CS201586B1 - Method of processing with iron blended scrap - Google Patents
Method of processing with iron blended scrap Download PDFInfo
- Publication number
- CS201586B1 CS201586B1 CS526674A CS526674A CS201586B1 CS 201586 B1 CS201586 B1 CS 201586B1 CS 526674 A CS526674 A CS 526674A CS 526674 A CS526674 A CS 526674A CS 201586 B1 CS201586 B1 CS 201586B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- iron
- aluminum
- fraction
- scrap
- fed
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3].[AlH3] VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims 1
- 238000011064 split stream procedure Methods 0.000 claims 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 abstract 1
- 229910015372 FeAl Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- -1 iron and steel Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zpracování se železem smíchaného starého· šrotu slitin litého a tvářeného hliníku drcením.
Starý hliníkový šrot bývá k dispozici v nejrozličnějších tvarech a složení a je velmi často spojen prostřednictvím nejrůznějšího spojení, například šrouby, nýty, lícovacími prvky a jinými spojovacími prostředky s jinými kovy, například s železem a ocelí, nebo v případě spojování prostřednictvím lití, jsou do hliníku přímo zality šrouby, pouzdra a ozubené věnce například z oceli, bronzu a jiných kovů.
Je již známé oddělovat tento šrot od cizích podílů odsoustružením, řezáním plamenem, stříháním nebo manuálním rozebíráním, popřípadě se podrobuje volný nebo paketovaný šrot tavícímu procesu, při kterém roztavení schopný hliník odtéká do sběrné vany a nežádoucí přimíšené podíly, například ocel, zůstávají na šikmém dnu pece.
V poslední době se začalo používat drtičů šrotu, ' používaných zpočátku výhradně pro zpracování ocelových plechů, například starých ' automobilů, · i pro zpracování šrotu z neželezných kovů, · mimo jiné také hliníkového šrotu.
Se známým stavem techniky je však spojena celá rada nedostatků. Tak v první řadě se šrot zpvacnvává nákladnou manuální prací nebo použitím . zpravidla velmi speciálních strojů a zařízení, jako jsou například šrotovací nůžky, soustruhy, hořáky pro řezání plamenem a jiné, které mají jen nepatrný výkon při úpravě šrotu a nemohou tak přispět k racionalizaci tavících procesů. Ve druhém případě spočívají známé nedostatky u tavících způsobů v relativně vysoké ztrátě kovu spálením a nemožnosti dokonale zabránit přimícháním železa do hliníkových slitin. To· vše se projevuje také nepříznivě na nákladech, které je třeba na přípravu šrotu vynakládat.
Při přípravě neželezného šrotu na drtičích šrotu se u známých uspořádání zamýšlí toliko dosažení větší racionalizace pří dopravě šrotu zvýšením specifické váhy šrotu, přičemž se má současně zjednodušit balení šrotu.
Účelem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky a vytvořit způsob, kterým by bylo možné zpracovávat se železem smíchaný starý šrot ' slitin litého a tvářeného hliníku s ekonomicky přijatelnými náklady a při minimálních ztrátách kovu.
Vynález si klade za úkol vyvinout způsob, kterým by se zpracovával hliníkový · šrot, zejména na hliníkový šrot smíchaný se železem tak, aby podíl hliníku neměl větší obsah než 0,1 % železa ve tvaru zbytkových
201 5 8 6 přimíšenin nebo podílů.
Podle vynálezu se tento úkol řeší způsobem, jehož podstata spočívá v tom, že rozdrcené kousky šrotu o velikosti hrany 30 až 80 mm se magneticky dvoustupňové oddělují, že v prvním stupni se odděluje nemagnetický podíl hliníku se zbytky železa a podíl železa, tvořený podílem čistého železa a směsí železa s hliníkem, načež se elektromagneticky analysuje podíl hliníku se zbytky železa na velikost zbytků železa a při překročení předem stanoveného množství zbytků železa se případně vrací podíl hliníku se zbytky železa a ještě jednou se drtí.
Potom se případně vrácený podíl hliníku se zbytky železa třídí na sítech, přičemž část obsahující částice o velikosti 30 až 50 mm se vytřídí a přidá se к podílu čistého hliníku a zbytek na sítě se znovu drtí.
Další zdokonalení tohoto způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že podíl v prvním stupni odloučeného čistého železa se směsí železa s hliníkem se magneticky odděluje dalším odlučováním v magnetickém poli se slabším buzením. Hlavní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se získá podíl železa s nepatrným podílem hliníku, který je prodejný do oceláren, jakož i slitina železa s hliníkem, která se zpravidla podrobuje dalšímu přetavovacímu procesu.
Způsob zpracování se železem smíchaného starého šrotu hliníku podle vynálezu je vhodný к tomu, aby bud' podstatně omezil náklady při třídění a zpracování, nebo aby snížil neekonomický způsob tavení na minimum. Způsob podle vynálezu dále umožňuje do značné míry racionalizovat vytváření balíků šrotu, jejich dopravu a třídění a zabraňuje vzniku podílů slitin s železem, jejichž podíl železa by byl větší, než připouštějí příslušné normy pro slitiny litého a tvářeného hliníku. Další jeho výhoda spočívá v tom, že zpracovávaný šrot se taví v suchém stavu, protože při drcení se šrot ohřívá a tak uniká veškerá na něm ulpívající vlhkost.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na jednom příkladu provedení ve spojení s
PŘEDMĚT
Claims (3)
1. Způsob zpracování se železem smíchaného starého šrotu slitin litého a tvářeného hliníku drcením, vyznačený tím, že rozdrcené kousky šrotu o velikosti hrany 30 až 80 mm se magneticky dvoustupňové oddělují, že v prvním stupni se odděluje nemagnetický podíl hliníku se zbytky železa a podíl železa, tvořený podílem čistého železa a směsí železa s hliníkem, načež se elektromagneticky analysuje podíl hliníku se zbytky železa na velikost zbytků železa a při překročení předem stanoveného množství zbytků železa se přiloženým výkresem.
Na obrázku je schematicky znázorněno zařízení pro provádění způsobu zpracování se železem smíchaného starého šrotu slitin litého a tvářeného hliníku podle vynálezu.
Se železem smíchaný starý šrot slitin litého a tvářeného hliníku se nejprve drtí v předřazeném drtiči 1 nebo v hlavním drtiči
2. Světlá šířka výstupního roštu hlavního drtiče 2 je přitom vyměřena tak, aby vynášené kousky drceného šrotu měly délku hrany s výhodou v oblasti 30 až 80 mm. Potom se šrot v rozděleném proudu o malé sypné výšce vede přes dva za sebou uspořádané magnetické bubnové odlučovače
3. Přitom se z hlavního proudu oddělují podíly železa a slitin železa s hliníkem, které se dále odnášejí dopravními pásy v libovolném směru.
Podíl hliníku prochází potom po dopravním pásu 4 vyhledávací dráhou 5, na které se nalezené zbytkové podíly železa dočasně omezeně vracejí a přivádějí se buď do třídicího zařízení 6 nebo do hlavního drtiče 2 к opětovnému drcení. V případě třídění, které se uskutečňuje s výhodou na sítu o velikosti otvoru 30 až 50 mm, se zůstatek materiálu na sítě znovu drtí, zatímco materiál, tvořený podílem hliníku, který se vede po dopravním pásu 7, se znovu přidává.
Podíl hliníku, který nemá více než 0,1 % železa ve tvaru zbytkových přimíšenin nebo podílu, se před svým dalším zpracováním ukládá po roztavení ve vhodných pecích do zásobníků 10 meziskladu, které jsou plněny dopravními pásy 8 a 9.
Odloučený podíl železa, který je tvořen čistým železným podílem a podílem směsi hliníku se železem, se buď manuálně třídí na třídicí dráze nebo se odděluje v magnetickém odlučovači 11, který má menší buzení než mají magnetické bubnové odlučovače 3. Tím se získá jednak podíl železa, který je prodejný do oceláren a který má jen nepatrný obsah hliníku, jednak slitina, která se účelně podrobí dalšímu tavícímu procesu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD17250573A DD106413A1 (cs) | 1973-07-25 | 1973-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201586B1 true CS201586B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5492209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS526674A CS201586B1 (en) | 1973-07-25 | 1974-07-23 | Method of processing with iron blended scrap |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201586B1 (cs) |
| DD (1) | DD106413A1 (cs) |
| DE (1) | DE2427828B2 (cs) |
| GB (1) | GB1461707A (cs) |
| HU (1) | HU168266B (cs) |
| SU (1) | SU647009A1 (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3639014A1 (de) * | 1986-11-14 | 1988-05-19 | Metallgesellschaft Ag | Schrott-trennverfahren |
| GB2219526B (en) * | 1988-06-08 | 1992-07-15 | Ver Schmiedewerke Gmbh | Method and apparatus for the preparation of scrap |
| DE4423927A1 (de) * | 1994-07-07 | 1996-01-11 | Abb Research Ltd | Verfahren zum Rückgewinnen von Wertstoffen aus Müllverbrennungsschlacke |
| CN103909004B (zh) * | 2014-03-21 | 2016-01-20 | 鞍钢集团矿业公司 | 圆锥破碎机预防过铁智能保护装置及其保护方法 |
| DE102015011804B3 (de) * | 2015-09-09 | 2016-06-23 | Wieland-Werke Ag | Zwei Verfahren zur Behandlung von stofflichen Rückständen |
| DE102016108110A1 (de) * | 2016-05-02 | 2017-11-02 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Recyclinganlage und Recyclingverfahren zur Aufbereitung von Aluminiumschrott |
| CN108176497B (zh) * | 2017-12-27 | 2019-12-31 | 苏州博则汇科技设备有限公司 | 一种多级除铁过滤器 |
| CN109365297B (zh) * | 2018-12-03 | 2023-05-05 | 福建省新环能环保科技有限公司 | 一种炉渣垃圾处理工艺 |
| CN118060041B (zh) * | 2024-04-16 | 2024-06-28 | 中电建河南万山绿色建材有限公司 | 一种矿山废料处理装置 |
-
1973
- 1973-07-25 DD DD17250573A patent/DD106413A1/xx unknown
-
1974
- 1974-05-04 SU SU742040514A patent/SU647009A1/ru active
- 1974-06-08 DE DE19742427828 patent/DE2427828B2/de not_active Withdrawn
- 1974-06-17 HU HUMA2582A patent/HU168266B/hu unknown
- 1974-07-23 CS CS526674A patent/CS201586B1/cs unknown
- 1974-07-24 GB GB3272874A patent/GB1461707A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU168266B (en) | 1976-03-27 |
| DE2427828B2 (de) | 1977-08-04 |
| DE2427828A1 (de) | 1975-02-06 |
| SU647009A1 (ru) | 1979-02-15 |
| GB1461707A (en) | 1977-01-19 |
| DD106413A1 (cs) | 1974-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4044956A (en) | Mechanical method for separating fractions of incinerated urban refuse or similar industrial refuse | |
| US3905556A (en) | Method and apparatus for recovery of metals from scrap | |
| DE69816070T2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Schredderstaub | |
| US9539581B2 (en) | Method for recycling ash | |
| Van der Meer et al. | Flowsheet considerations for optimal use of high pressure grinding rolls | |
| US3770424A (en) | Process for recovery of aluminum from furnace skim | |
| CA1284977C (en) | Recovery of useful materials from refuse fuel ash | |
| US4498523A (en) | Continuous method for reclaiming, melting and casting aluminum scrap | |
| RU2377324C2 (ru) | Способ переработки металлургических шлаков и технологическая линия (варианты) для его осуществления | |
| GB2090166A (en) | Process and apparatus for treating titanium machining scrap | |
| CS201586B1 (en) | Method of processing with iron blended scrap | |
| KR840006918A (ko) | 건축공사 혼합 쓰레기로부터 유용물질의 회수방법 및 그 방법을 실시하기 위한 설비 | |
| US3037711A (en) | Method of and installation for processing dross of non-ferrous metals | |
| RU2577777C1 (ru) | Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий | |
| RU2044080C1 (ru) | Способ переработки смесей металлургических отходов | |
| FI72894B (fi) | Autogent malningsfoerfarande. | |
| GB1603932A (en) | Method and apparatus for processing dross | |
| RU2131780C1 (ru) | Способ обогащения марганцевой руды | |
| RU2283182C1 (ru) | Линия для обогащения золотосодержащих песков | |
| US4883584A (en) | Process of separating special steel components from lump shredder scrap | |
| KR20080076038A (ko) | 알루미늄 스크랩 선별 방법과 그 장치 | |
| EP3241620A1 (de) | Sortieranlage und sortierverfahren zur sortierung von aluminiumschrott | |
| Dean et al. | Recovery of aluminum from shredded municipal and automotive wastes | |
| RU1774962C (ru) | Способ переработки шлаков от производства немагнитных и слабомагнитных сплавов | |
| US4592511A (en) | Method of segregating metallic components and removing fines therefrom |