DE2424186A1 - Verfahren und vorrichtung zur vereinzelung von mit tragbuegeln versehenen gestapelten behaeltern - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur vereinzelung von mit tragbuegeln versehenen gestapelten behaeltern

Info

Publication number
DE2424186A1
DE2424186A1 DE19742424186 DE2424186A DE2424186A1 DE 2424186 A1 DE2424186 A1 DE 2424186A1 DE 19742424186 DE19742424186 DE 19742424186 DE 2424186 A DE2424186 A DE 2424186A DE 2424186 A1 DE2424186 A1 DE 2424186A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
feed conveyor
foremost
stack
containers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742424186
Other languages
English (en)
Other versions
DE2424186C3 (de
DE2424186B2 (de
Inventor
Daniel Charlier
Maurice Grosjean
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferembal SA
Original Assignee
Ferembal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferembal SA filed Critical Ferembal SA
Publication of DE2424186A1 publication Critical patent/DE2424186A1/de
Publication of DE2424186B2 publication Critical patent/DE2424186B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2424186C3 publication Critical patent/DE2424186C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/44Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation from supply magazines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

PATENTANWALT
' ' · 8 MÜNCHEN 2
TAL 18
RUF: 0811/29 4798 An die TELEQR.-ADRESSE!
PATENTDIENST Bundespatentbahörden
8 München 2 j_7# jfai 1974 H/m
So: FEREMBAL, 92115 Clichy, Frankreich
Verfahren und Vorrichtung zur Vereinzelung von mit Tragbugeln versehenen gestapelten Behältern
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Vereinzelung von mit Tragbugeln versehenen gestapelten und einzeln zu füllenden Behältern.
Behälter dieser Art, wie Eimer, Kübel od.dgl., weisen im allgemeinen einen kegelstumpfförmigen Abschnitt sowie Tragbügel oder andere Einrichtungen zum Aufhängen oder Ergreifen auf und werden vor allem zur Aufnahme von mehr oder weniger viskosen oder pastösen Produkten verwendet.
Bisher werden diese zu füllenden Behälter satzweise, in einer Anzahl von meist zwanzig Stück zu Stapeln ineinandergesteokt angeliefert. Es ist dann notwendig, jeden einzelnen Behälter von Hand abzuziehen und ihn auf einen Zubringer der Füllmaschine abzusetzen. Diese Einzelbehandlung hat den Nachteil, daß hierdurch die Arbeitsfolge sowie die -Geschwindigkeit der nachfolgenden Arbeitsvorgänge und damit die Leistung und Wirtschaftlichkeit der Maschinen beeinträchtigt,werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese Mängel zu beseitigen und ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Vereinzelung von ineinandergesteckten Behältern vorzuschlagen,
40 9851/0277
mit der Möglichkeit, diese Vorrichtung als erstes Element einer Behandlungs-, wie Verpaokungsstreoke, einzusetzen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß diese Behälterstapel in liegender Stellung und mit nach oben und sohräg nach rüokwärts gerichteten Tragbügeln schrittweise einer Haltestation zugeführt werden, wo der jeweils vorderste Behälter eines Stapels angehalten und alle übrigen Behälter des Stapels zudem festgehalten werden, der Tragbügel des vordersten Behälters hierauf nach vorne umgeklappt wird und von einem sich schneller und fortgesetzt sich bewegenden Greiforgan erfaßt wird, wodurch dieser Behälter vom Stapel entfernt und in eine vertikale Stellung gebracht wird, in der sein Boden mit einer in Transportrichtung ansteigenden Transportebene in Berührung kommt, die sich mit höherer Geschwindigkeit als das Greiforgan bewegt und die derart in eine Horizontalebene übergeführt wird, daß sich der Tragbügel vom Greiforgan löst und der einzelne Behälter einer Behandlungsstation zugeführt wird, und dadurch, daß nach jedem Abzug eines Behälters vom Stapel dieser wieder schrittweise vorbewegt wird.
Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens sieht eine Maschine vor, die gekennzeichnet ist duroh einen schrittweise sich bewegenden Zuförderer für die Behälterstapel mit annähernd parallelen nach oben und rückwärts gerichteten Tragbügeln der einzelnen Behälter, zum Zuförderer parallele Führungsschienen für die Behälterstapel, eine an der Behälter-Trennstelle auf dem Zuförderer vorgesehene und vom vordersten Behälter ausgelöste Anhalte-Einrichtung, eine gegenüber dem Zuförderer kürzere Festhalte-Einrichtung, die in Abhängigkeit der Behälterabmessungen über dem Zuförderer angeordnet ist und
.» 3 '♦09851/0277
die die Behälter oben tangiert, wobei diese Festhalte-Einrichtung synchron mit der intermittierenden Bewegung des Zuförderers betätigt wird und die Anhalte-Einrichtung die Bewegung und das Anhalten des Zuförderers und dieser Festhalte-Einrichtung sowie deren Einsatz auf die Behälter mit Ausnahme des vordersten während des Stillstandes des Zuförderers steuert, durch eine Tragbügel-Umklappeinrichtung am vordersten Behälter und von der Anhalte-Einrichtung gesteuert zum Umlegen des Tragbügels des vordersten Behälters nach vorn, durch einen kontinuierlich umlaufenden Umsetzer mit Greiforganen in gleichen Abständen, dessen Umlaufrollen so angeordnet sind, daß die Greiforgane den nach vorn geklappten Tragbügel des ersten Behälters des Stapels erfassen und den Behälter mitnehmen, sowie durch einen sich mit höherer Geschwindigkeit als der Umsetzer kontinuierlich bewegenden Bandförderer, der eine vom Niveau des Bodens des am Greiforgan hängenden Behälters ansteigende Förderstrecke aufweist, an die sich eine horizontale Förderstrecke für die aufreohtstehenden und nach oben offenen Behälter anschließt.
Es ist vorteilhaft, wenn die Anhalte-Einrichtung in ihrem Abstand vom Zuförderer in Abhängigkeit des Durohmessers der Behälter einstellbar ist.
Die Steuerung zum Anhalten und Bewegen des Zuförderers und der Festhalte-Einrichtung erfolgt zweckmäßig duroh diese Anhalte-Einrichtung, z.B. eine fotoelektrisohe Zelle.
Die bewegliche Festhalte-Einrichtung wird vorteilhaft von einem um zwei Rollen umlaufenden Band gebildet, das am Vorderende von einer elastischen Einrichtung belastbar und auf alle Behälter mit Ausnahme des vordersten andrüokbar ist.
409851/0277 " 4 "
Die Einrichtungen zum Umlegen der TragMgel bestehen aus beiderseits des Zuförderers und über der Horizontalebene durch die Mitte der Behälter angeordnete Druckzylinder, deren Kolbenstangen Bürsten tragen, die an dem jeweils vordersten Tragbügel angreifen und diesen umklappen, während die übrigen Behälter durch die Festhalte-Einrichtung gehalten werden.
Schließlich hat sich noch als vorteilhaft erwiesen, seitlich des Umsetzers Leitplanken mit elastischem Belag, wie Bürsten, vorzusehen, um eine Pendelbewegung der hängenden Behälter zu verhindern.
Die Zeichnung zeigt ein schematisiertes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. Es stellen dar:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Gesamt-Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil hierzu und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig.
Die Vorrichtung umfaßt ein Gestell 1 aus einem oder mehreren Elementen. Auf dem Gestell 1 ist ein Zuforderer 2 aus einem endlosen Transportband gelagert, das über die Endrollen 2' umläuft und durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben wird. Parallel zur Ebene des Zuförderers 2 und beiderseits seiner Längsachse sind zwei in der Höhe gegenüber dieser Ebene einstellbare Führungsschienen 3 angeordnet. Die Lage dieser Führungsschienen ist derart, daß die Tragbügel b der Behälter 5, die zur Bildung eines Stapels ineinandergesteckt sind, nach rückwärts geneigt und zueinander parallel sind.
Am Vorder- bzw. Ablaufende des Zuförderers 2 ist eine fotoelektrische Zelle 6 als Anhalte-Einn ohtung vorgesehen,
40 9 851/0277
die gegenüber dem Zuförderer in Abhängigkeit der Abmessung der Behälter verstellbar ist. Oberhalb des Vorderteils des Zuförderers 2 befindet sich ein endloses Band 7, das um die Endrollen 8 umläuft und mit der gleichen Geschwindigkeit und gleichzeitig mit dem Zuförderer 2 angetrieben wird. Dieses endlose Band 7, das Teil einer Festhalte-Einrichtung ist, ist so angeordnet, daß sein unteres Trumm 9 sich gegenüber der Horizontalebene, in der die nach rückwärts geneigten Tragbügel 4 der Behälter eines Stapels liegen, befindet. Die vordere Rolle 81 kann mittels eines elastischen Andrückorganes 91 so weit abgesenkt werden, daß die Rolle 81 am Tragbügel des, von der fotoelektrischen Zelle 6 aus gesehen, zweiten Behälters des Stapels angreift. Beiderseits des Zuförderers 2 sind die Druckzylinder 10 und 11 angeordnet, deren Kolbenstangen 12 und 13 an ihren freien Enden Bürsten 14 tragen, die auf solche Weise befestigt sind, daß eine Verschiebung der Kolbenstangen 13 und 14 ein Aufrichten und dann ein Umklappen des Tragbügels 4 des ersten Behälters um 90 nach vorne zur Folge hat. Die fotoelektrische Zelle steuert das Anhalten des Zuförderers 2 und des Bandes 7, wenn die Bewegung desv Zuförderers 2 den ersten Behälter 5 dazu gebracht hat, den Lichtstrahl der Zelle 6 zu unterbrechen. In diesem Moment veranlaßt die Zelle 6 eine Verschiebung der Druckfeder 9' zur Auslösung des Andruckes der Rolle 8' und des entsprechenden Abschnittes des Bandes 9 auf eine gewisse Anzahl von Behältern 5 mit Ausnahme des vordersten.
In Verlängerung des Zuförderers 2 trägt das Gestell 1 einen Umsetzer aus einer endlosen, durch die Kettenräder 16 mit einer von der Transportgeschwindigkeit des Zuförderers 2 abhängigen Geschwindigkeit angetriebenen Kette 151 die mit Traghaken 17 ausgerüstet ist.
409851/0277
Ab der Mitte und unter diesem Umsetzer 15 ist am Gestell 1 ein Bandförderer 18, der durch die Rollen 19, 20 und 20' mit einer höheren Geschwindigkeit als der Umsetzer 15 angetrieben wird, vorgesehen. Dabei befindet sich die Rolle 19 auf einem tieferen Niveau als die Rollen 20 und 20'. Die Rolle 20 ist senkrecht unter der Rotationsachse des Kettenrades 16 des Umsetzers 15 angeordnet. Dieser Umsetzer 15 ist so angeordnet, daß seine Traghaken 17 nacheinander unter den Tragbügel 4 des jeweils vordersten Behältters des Stapels eingreifen, sobald die Bürsten 14 das Umklappen des Tragbügels beendet haben. Selbstverständlich ist der Umsetzer 15 so eingestellt, daß die aufeinanderfolgenden Haken 17 dem Bewegungstakt der zu vereinzelnenden Behälter 5 des Stapels folgen.
Beiderseits am Gestell 1 sind längs des Umsetzers 15 zwei parallele Leitplanken 21 befestigt, die auf den Innenflächen elastische Organe 21', z.B. Borsten, tragen. Der Abstand zwischen den beiden Leitplanken 21 und ihre Höhe über dem Boden sind so einstellbar, daß die Borsten 21" leicht an den Seitenflächen der mit ihren Tragbügeln an den Traghaken 17 hängenden Behältern 5 reiben, um Pendelbewegungen zu verhindern. Der Bandförderer 18 ist unter solchen Verhältnissen angetrieben, daß die Förderstrecke zwischen den Rollen 19 und 20 den Boden des an einem Haken hängenden Behälters berührt, der dadurch geneigt wird, bis er auf dem Förderer aufsitzt und schließlich durch diese in Transportrichtung ansteigende Förderstrecke angehoben wird. Wenn der Boden des Behälters sich über die Rolle 20 bewegt, löst sich der Tragbügel 4 aus seinem Traghaken 17 und fällt frei herab, worauf der Behälter mit der Geschwindigkeit des Bandförderers 18, die höher als die des Umsetzers 15 ist, abtransportiert wird.
Da der Behälter somit von seinem Traghaken gelöst am vor-
- 7 -409851/027 7
deren Ende oberhalb des Bandes 18 ankommt, kann er durch alle Transportmittel od.dgl. hervorragend plaziert oder in eine Arbeitsstation gebracht werden, z.B. zum Füllen, Etikettenaufkleben, Zudeckein, usw.
Die Erfindung gibt also eine einfache und sichere Möglichkeit, die Behälter eines Stapels zu vereinzelnen. Dazu ~ genügen Einstellungen in Abhängigkeit der Länge des Stapels, der Abmessung der Behälter und vom Arbeitstakt der die Nachbehandlung besorgenden Masohinen, der entsprechenden Geschwindigkeiten der schrittweisen Bewegung des Zuförderers 2, des Pesthalters 7-9, des Umsetzers 15 und des Bandförderers 18, um eine Arbeitsfolge ohne Unterbrechung zu erreichen.
Es ist natürlich möglich, die fotoelektrische Zelle durch andere mechanische oder elektrische Einrichtungen zu ersetzen, die das Anhalten des ersten Behälters bewirken und die bei Erreichen der Haltestelle durch den vordersten Behälter den Festhalter für die anderen Behälter außer dem ersten, die Vorrichtung zum Aufrichten sowie die Vorwärtsbewegung der Tragbügel-Umklapp-Druckzylinder betätigen. Diese können natürlich auoh duroh ähnliche Einrichtungen, wie z.B. Paletten zum Zurückklappen der Tragbügel, ausgetauscht werden.
409851/0277

Claims (8)

  1. Patentansprüche
    Verfahren zur Vereinzelung von kegelstumpfförraigen Behältern mit Traghügeln, die zur Bildung eines Stapels ineinandergesteckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß diese Behälterstapel in liegender Stellung und mit nach oben und schräg nach rückwärts gerichteten Tragbügeln schrittweise einer Haltestation zugeführt werden, wo der jeweils vorderste Behälter eines Stapels angehalten und alle übrigen Behälter des Stapels zudem festgehalten werden, der Tragbügel des vordersten Behälters hierauf nach vorne umgeklappt wird und von einem sich schneller und fortgesetzt sich bewegenden Greiforgan erfaßt wird, wodurch dieser Behälter vom Stapel entfernt und in eine vertikale Stellung gebracht wird, in der sein Boden mit einer in Transportrichtung ansteigenden Transportebene in Berührung kommt, die sich mit höherer Geschwindigkeit als das Greiforgan bewegt und die derart in eine Horizontalebene übergeführt wird, daß sich der Tragbügel vom Greiforgan löst und der einzelne Behälter einer Behandlungsstation zugeführt wird, und dadurch, daß nach jedem Abzug eines Behälters vom Stapel dieser wieder schrittweise vorbewegt wird.
  2. 2. Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen schrittweise sich bewegenden Zuförderer (2) für die Behälterstapel mit annähernd parallelen nach oben und rückwärts gerichteten Tragbügeln (h) der einzelnen Behälter (5), zum Zuförderer parallele Führungsschienen (3) für die Behälterstapel, eine an der Behälter-Trennstelle auf dem Zuförderer vorgesehene und vom vordersten Behälter ausgelöste Anhalte-Einrichtung (6), eine gegenüber dem Zuförderer kürzere Festhalte-Einrichtung (7-9), die in Abhängigkeit der Behälterabmessungen über dem Zuförderer angeordnet ist und
    - 9 409851/0277
    die die Behälter oben tangiert, wobei diese Festhalte-Einrichtung synchron mit der intermittierenden Bewegung des Zuförderers betätigt wird und die Anhalte-Einrichtung die Bewegung und das Anhalten des Zuförderers und dieser Festhalte-Einrichtung sowie deren Einsatz auf die Behälter mit Ausnahme des vordersten während des Stillstandes des Zuförderers steuert, durch eine Tragbügel-Umklappeinrichtung (10 bis 14) am vordersten Behälter und von der Anhalte-Einrichtung gesteuert zum Umlegen des Tragbügels des vordersten Behälters nach vorn, durch einen kontinuierlich umlaufenden Umsetzer (15) mit GreifOrganen (17) in gleichen Abständen, dessen Umlaufrollen so angeordnet sind, daß die Greiforgane den nach vorn geklappten Tragbügel (4) des ersten Behälters des Stapels erfassen und den Behälter mitnehmen, sowie durch einen sich mit höherer Geschwindigkeit als der Umsetzer (15) kontinuierlich bewegenden Bandförderer (18), der eine vom Niveau des Bodens des am Greiforgan (17) hängenden Behälters ansteigende Förderstrecke aufweist, an die sich eine horizontale Förderstrecke für die aufrechtstehenden und nach oben offenen Behälter anschließt.
  3. 3. Masohine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anhalte-Einrichtung (6) in einem in Abhängigkeit des Behälterdurchmessers eins teilbaren Abstand vom Zuförderer (2) angeordnet ist.
  4. 4. Maschine nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Anhalten und Bewegen des Zuförderers (2) und die Festhalte-Einrichtung (7-9) durch die Anhalte-Einrichtung steuerbar sind.
  5. 5. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anhalte-Einrichtung von einer fotoelektrischen Zelle (6) gebildet ist.
    - 10 -
    409851/0277
  6. 6. Masohine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Festhalte-Einrichtung aus einem um zwei Rollen (8) umlaufenden Band (7-9) und einem am vorderen Bandende zum Niederdrücken des Bandes auf alle Behälter mit Ausnahme des vordersten angreifenden Federorgan, das auskuppelbar ist, besteht.
  7. 7. Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zum Umlegen der Behälter-Tragbügel (4) beiderseits des Zuförderers (2) und über der Horizontalebene durch die Behältermitte angeordnete Druckzylinder (10, ll) vorgesehen sind, deren Kolbenstangen mit an dem nach rückwärts geneigten Tragbügel des vordersten Behälters angreifenden Bürsten (14) ausgerüstet sind.
  8. 8. Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß entlang des Umsetzers (15) auf der Höhe der hängenden Behälter (5) Leitplanken (21) mit nachgiebigen Belägen (21·) zur Führung der Behälter (5) vorgesehen sind.
    409851 /0277
DE19742424186 1973-05-21 1974-05-17 Vorrichtung zum Vereinzeln von konischen ineinandergestapelten Behältern mit Tragbügeln Expired DE2424186C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7318409A FR2230553B1 (de) 1973-05-21 1973-05-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2424186A1 true DE2424186A1 (de) 1974-12-19
DE2424186B2 DE2424186B2 (de) 1979-09-20
DE2424186C3 DE2424186C3 (de) 1980-05-29

Family

ID=9119674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742424186 Expired DE2424186C3 (de) 1973-05-21 1974-05-17 Vorrichtung zum Vereinzeln von konischen ineinandergestapelten Behältern mit Tragbügeln

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE813853A (de)
DE (1) DE2424186C3 (de)
FR (1) FR2230553B1 (de)
IT (1) IT1011377B (de)
LU (1) LU70123A1 (de)
NL (1) NL7406273A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0053857A1 (de) * 1980-12-10 1982-06-16 KOEKJESFABRIEK DENEVE personenvennootschap met beperkte aansprakelijkheid Vorrichtung zum Vereinzeln von ineinander gestapelten Behältern
DE202006019399U1 (de) * 2006-12-22 2007-11-29 Ass Elektronik Gmbh Vorrichtung zum Separieren ineinander steckender konischer Behältnisse, insbesondere Pipettierspitzen u.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
IT1011377B (it) 1977-01-20
FR2230553B1 (de) 1976-05-28
DE2424186C3 (de) 1980-05-29
BE813853A (fr) 1974-10-17
DE2424186B2 (de) 1979-09-20
FR2230553A1 (de) 1974-12-20
LU70123A1 (de) 1976-04-13
NL7406273A (de) 1974-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1611829C3 (de) Vorrichtung zum öffnen und Füllen von Beuteln
DD144900A5 (de) Vorrichtung zum lagenweisen stapeln von stueckgut auf paletten
DE7008890U (de) Ladeapparat.
DE3148195C2 (de) Vorrichtung zum Aufstecken von zu füllenden Ventilsäcken auf den oder die Füllstützen einer Packmaschine
DE1813048C3 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von an Behaltern aus thermoplastischem Kunst stoff befindlichen Abfallteilen
DE1532351A1 (de) Zusammenklappvorrichtung
DE2424186A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur vereinzelung von mit tragbuegeln versehenen gestapelten behaeltern
DE2104440A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überführen von in Reihenformation voranbewegten, flachen schmiegsamen Werkstücken insbes. von Beuteln aus Kunststoffolien in Schuppenformation
DE2000214A1 (de) Vorrichtung zur Zufuehrung von Papiersaecken zu beispielsweise einer Verarbeitungsmaschine
DE3838563A1 (de) Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden
DE4426615C1 (de) Vorrichtung zum Stapeln oder Entstapeln von stapelbarem Gut
DE2642094C2 (de) Vorrichtung zum Verschieben von Transportgütern von einer Hauptfördereinrichtung auf eine Endfördereinrichtung unter gleichzeitiger Besetzung des freiwerdenden Platzes durch ein anderes Transportgut ohne Unterbrechung des Laufes der Vorrichtung
DE2437665C3 (de) Vorrichtung zum Abtransportieren eines Stapels flacher Werkstücke, insbesondere Schlauchabschnitte oder Säcke
DE2619156A1 (de) Vorrichtung zum lagenweisen entladen von paletten
AT227168B (de) Vorrichtung zum Einsetzen von Flaschen od. dgl. in Transportbehälter und zum Entleeren der letzteren
DE2413109C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufrichten flach liegender Faltschachteln
DE1561400A1 (de) Einrichtung zum Zufuehren von Zuschnitten von einem Vorratsstapel zu der Formstation einer Maschine zum Herstellen von rohrfoermigen Werkstuecken
CH624360A5 (en) Stacking apparatus for piece goods
DE2239388C3 (de) Vorrichtung zum Abdrängen von quaderförmigen Gegenständen von einer Transportvorrichtung
DE2021008A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zuckerwaren
DE1604609A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln oder Saecken
DE2617541C2 (de)
DE621179C (de) Verfahren und Maschine zum Formen von Zigarrenwickelladungen aus langem Fuelltabak
DE686503C (de) Stapelentnahmevorrichtung
DE1511590A1 (de) Foerdervorrichtung zum Beschicken von Vakuum-Verschliessmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee