DE2424050A1 - Tropfsichere verkleidungshaut - Google Patents

Tropfsichere verkleidungshaut

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Description

DR. VOLKER VOS8IU8
PATEMT' MWAU
8 MC1MOHCN 8β
TELEFOU 474076
u.Z.: K 795+a
63,182
Geiser AG Tenta-Werke Hasle-Rüegsau / B^, Schweiz
Ferdinand Zehnder ünterägeri / ZG, Schweiz
Tropfsichere Verkleidungshaut
Priorität: 25. Mai 1973, Schweiz, Nr. 7575/73
um das lästige Abtropren von Kondenswasser an Wänden und Decken von Hallen, insbesondere Zelthallen, zu vermeiden, hat man bereits verschiedene Wassnahmen ergriffen, die jedoch alle nicht befriedigt haben. So hat man z. B. die Decken der betreffenden Hallen an der Unterseite mit einer glatten Haut in Form einer Kunststoffolie versehen, an der das Kondenswasser ohne abzutropfen abläuft. Dieses Verfahren eignet sich jedoch nur für geneigte Flächen. Ferner neigt die Folie schon nach kurzer Zeit zum Verziehen} wenn dieses Verziehen stellenweise zum Durchhängen, zur Faltenbildung und/oderi zur Rissbildung führt, kann das Kondenswasser an diesen Stellen wieder abtropfen.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verkleidungshaut zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweist.
Die erfindungsgemässe Verkleidungshaut ist dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Grundschicht aufweist, die einseitig mit einer porösen Schicht versehen ist.
In der bevorzugten Ausgestaltung ist die poröse Schicht wasserabweisend, wodurch bereits die Kondensation des Wasserdampfs an den durch die Verkleidungshaut geschützten Stellen verhindert wird. Eine solche Verkleidungshaut erfüllt somit auch in waagerechter Lage und/oder an gekühlten Flächen ihren Zweck in optimaler Weise. In einer zweiten Ausgestaltung wird zwar Kondenswasser gebildet, das aber sofort von der porösen Schicht aufgenommen wird. Dieses aufgenommene Wasser kann entweder gehalten werden oder unter dem Einfluss der Schwerkraft kontinuierlich in Richtung auf die unteren Ränder der Verkleidungshaut abfliessen, wo es auf irgendeine Weise fortgeleitet werden kann. Bei dieser Ausgestaltung wird also nur der Bildung von Wassertropfen aus dem Kondenswasser entgegengewirkt .
Die neue Verkleidungshaut ist insbesondere für Zelthallen geeignet, bei denen sie die Decks bzw. das Dach und die Wände bildet. Sie eignet sich aber auch zum Auskleiden von feststehenden Raumdecken und -wänden.
Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste Verkleidungshaut ausschnittweise in Seitenansicht,
Fig. 2 eine zweite Verkleidungshaut in derselben Darstellungsweise und
Fig. 3 eine dritte Verkleidungshaut in derselben Darstellungsweise.
Die Verkleidungshaut der Fig. 1 weist eine Grundschicht 1, z. B. aus "Tentaflex", auf, deren eine Oberfläche mit einer dünnen Bindemittelschicht 2, z. B. aus "Adhesive A" oder "Adhesive B", bedeckt ist. In letzterer ist mit geringem Abstand voneinander eine
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Vielzahl von Fasern, ζ. B. aus Polyamid, verankert, die angenähert senkrecht zur Ebene der Grundschicht 1 stehen und in ihrer Gesamtheit eine poröse Schicht 3 mit samtartigem Aussehen bilden. Derartige Schichten werden vorzugsweise mittels elektrostatischer Beflockungsanlagen hergestellt.
Die Verkleidungshaut der Fig. 2 ist ähnlich aufgebaut wie die der Fig. 1, jedoch mit dem Unterschied, dass die poröse Schicht aus einem dünnen Wirrfaservlies 103, z. B. aus Glasfasern, besteht, das in der Bindemittelschicht 102 verankert ist. Diese Verkleidungshaut lässt sich mittels bekannter Verbundmaschinen mit sehr hoher Arbeitsgeschwindigkeit und zu niedrigem Preis herstellen. Es ist aber auch möglich, eine derartige poröse Schicht erst an Ort und Stelle durch das Aufblasen von Fasern oder Fäden mittels eines Luftstroms auf die noch nicht ausgehärtete Bindemittelschicht 102 zu erzeugen. Bei den Verkleidungshäuten der Fig. 1 und 2 ist es vorteilhaft, wenn die Fasern aus einem fäulnisbeständigen Werkstoff bestehen. Diese Anforderung gilt auch für die Grundschicht und Bindemittelschicht. Ferner ist es zweckmässig, wenn die ausgehärtete Bindemittelschicht zusätzlich eine gute Sperrwirkung für Wasser und Viasserdampf ausübt. Falls die Grundschicht aus Kunststoff-Material besteht oder solches enthält, kann zur Befestigung der porösen Schicht anstelle des Bindemittels das Kunststoff-Material durch Anlösen oder Anschmelzen der Oberflächenschicht des Kunststoff-Materials klebrig gemacht und die poröse Schicht angelagert werden. Dies gilt beispielsweise auch für das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1.
Bei der Verkleidungshaut der Fig. 3 fehlt die Bindemittelschicht, und die poröse Schicht 203 wird durch eine dichtgepackte Lage von Festkörperteilchen gebildet, die in der Grundschicht 201 verankert sind. Eine solche Verankerung setzt voraus, dass die Grundschicht 201 aus einem thermoplastischen Werkstoff besteht, und wird zweckmässigerweise dadurch erzielt, dass die unter Druck aufgetragenen Teilchen vor oder während des Auftragens erhitzt
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werden. Es steht aber nichts im Wege, auch bei der Verkleidungshaut der Fig. 3 eine Bindemittelschicht zur Verankerung der porösen Schicht vorzusehen, wobei das Aufbringen der Lage von Festkörperteilchen durch einfaches Aufstreuen erfolgen kann. Dabei können selbstverständlich auch Gemische von Festkörperteilchen verschiedener Beschaffenheit sowie Gemische von Festkörperteilchen mit Fasern bzw. Fäden verwendet werden.
Als Werkstoff für die Fasern bzw. Fäden können ausser Polyamid und Glas auch Kunststoffe auf Basis Polyester, Polyurethan, Polyacrylnitril und Polyvinylchlorid sowie Silikatwerkstoffe wie Asbest und Basalt verwendet werden.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Bei der bevorzugten Ausgestaltung wird durch die wasserabweisende Ausbildung der porösen Schicht die Kondensation des Wasserdampfes gänzlich verhindert, wodurch das Abtropfen gewissermassen an der Wurzel bekämpft wird. Eine derartige Verkleidungshaut kann selbst in waagerechter Lage und/oder an gekühlten Flächen ihre Funktion optimal erfüllen.
Bei einer zweiten Ausgestaltung ist die poröse Schicht wasseraufsaugend ausgebildet. Dabei kann sich zwar der Wasserdampf an der Schicht kondensieren, das Kondenswasser wird aber unmittelbar darauf von der Schicht aufgesogen. Das aufgesogene Wasser kann vorzugsweise von der Schicht gehalten oder gegebenenfalls unter dem Einfluss der Schwerkraft kontinuierlich bis an die untersten Kanten der Verkleidungshauteblaufen, wo es auf irgendeine Weise gesammelt bzw. fortgeleitet werden kann.
Zum Schluss ist noch darauf hinzuweisen, dass die ganze Verkleidungshaut auch einstückig ausgebildet sein kann. Das wird zweckmässigerweise dadurch erzielt, dass man folien- oder plattenförmiges Ausgangsmaterial von der einen Oberfläche aus aufschäumt, wobei die Bedingungen so gewählt werden müssen, dass das einseitige Aufschäumen nur bis zu der gewünschten Tiefe fortschreitet.
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Claims (9)

Patentansprüche
1.) Tropfsichere Verkleidungshaut, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Grundschicht (1, 101, 201) aufweist, die einseitig mit einer porösen Schicht (3, 103, 203) versehen ist.
2. Verkleidungshaut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die poröse Schicht (3, 103, 203) wasserabweisend ausgebildet ist.
3. Verkleidungshaut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die poröse Schicht (3, 103, 203) wasseraufsaugend ausgebildet ist.
4. Verkleidungshaut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die poröse Schicht (3, 103) mit geringem Abstand voneinander angeordnete Fasern oder Fäden aufweist.
5. Verkleidungshaut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die poröse Schicht (203) Festkörperteilchen aufweist,
die vorzugsweise eine poröse Oberfläche haben (Fig. 3).
6. Verkleidungshaut nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern der porösen Schicht (3) angenähert senkrecht zur Ebene der Grundschicht (1) stehen und mit letzterer verbunden sind (Fig. 1).
7. Verkleidungshaut nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern oder Fäden aus fäulnisbeständigem Polymermaterial oder Silikatwerkstoff bestehen.
8. Verkleidungshaut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die poröse Schicht (3, 103) mittels eines Bindemittels befestigt ist (Fig. 1 und 2).
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242Λ050
9. Verkleidungshaut nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundschicht Kunststoff-Material enthält, an dem die poröse Schicht durch Anlösen oder Anschmelzen der Oberflächenschicht des Kunststoff-Materials befestigt ist.
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