DE1572492A1 - Verfahren zur Herstellung von schalldaemmenden Gebilden und mittels desselben hergestellte Gebilde - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von schalldaemmenden Gebilden und mittels desselben hergestellte Gebilde

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DE1572492A1 DE19671572492 DE1572492A DE1572492A1 DE 1572492 A1 DE1572492 A1 DE 1572492A1 DE 19671572492 DE19671572492 DE 19671572492 DE 1572492 A DE1572492 A DE 1572492A DE 1572492 A1 DE1572492 A1 DE 1572492A1
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Description

Bernard RUDEOPP1 in Marekolsheim (Bas-Rhin, Prankreich)
Verfahren zur Herstellung von schalldämmenden Gebilden und mittels desselben hergestellte Gebilde.
Priorität : Prankreich, vom 23. Mai 1966
Die Erfindung betrifft das Problem der Schalldämmung sowie die Herstellung von schalldämmenden Wanden, welche gegenwärtig dadurch hergestellt werden, dass zwei verschiedene Materialarten zu einem geschichteten schalldämmenden Gebilde vereinigt werden,wobei die eine Materialart eine geringe Dichte hat, um die durch die luft übertragenen Geräusche zu absorbieren, während die andere Materialart nachgiebig und sehr schwer ist, um eine Sperre zu bilden und die durch feste Korper übertragenen Geräusche zu dämpfen, und insbesondere ihre Schwingung zu verhindern,wenn sie auf in Resonanz geratende metallische Bleche oder Gegenstände aufgeklebt oder aufgeschweittt werden· Die !«reinigung der verschiedenen Materialschiohten erfolgt durch Kleben oder Yerklammern, oder duroh Vernähen, wenn die
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Bachgiebigkeit der Materialien den Durchgang der Fädeln gestattet« wobei diese Torgange meistens von Hand vorgenommen werden und eine erhebliche Arbeit erfordern.
Derartige geschichtete sohalldammende Gebilde sind im Kraftfahrzeugbau bekannt, wo sie von Hand auf die Karosserien, Boden, Koffer, lunneldurehgange, Getriebekasten und die Hinterachsbrücke und in gewissen Fallen auf die die Antriebeteile von den Fassagierraum trennende Wand aufgeklebt werden. Sie werden ebenfalls in der Bauindustrie benutzt, wo sie insbesondere in Trennwände aus Metall oder Holz, Türen, Decken und Boden eingebaut werden. Die Schalldämmung erfolgt im allgemeinen mit Hilfe von zahlreichen im voraus zugeschnittenen Stucken, welche von Hand auf die verschiedenen Seile aufgeklebt werden.
Ua die Herstellung der schalldammenden Gebilde zu verbessern und ihre Anbringung an den gegen Geräusche zu schützenden Seilen zu erleichtern, hat die Erfindung ein Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von schalldammenden modöfclierbaren heißsiegelfahigen selbstklebenden Gebilden zum Gegenstand, welches darin besteht, als absorbierendes Material eine Schicht aus Filz oder einer ungewebten Pressmasse aus Fasern beliebiger Art und beliebiger Herkunft zu benutzen, welcher bei ihrer üblichen fortlaufenden Herstellung zwei verschiedene Harze mit verschiedenen Schmelzpunkten zugesetzt werden, Von denen der eine bei 60° 0 und der zweite zwischen 130 und 14O0O liegt, worauf die Schicht einer Wärmebehandlung bei 60° 0 ausgesetzt wird, us ihr infolgt der Polvaerisierung dt· ersten Harzt· eine solche mechanische Festigkeit zu erteilen, dass
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■it hit rauf einer Oberflächenbehandlung durch Aufbringung eines Tils· oder Auftrag· τοη 0,5 bis 1 as Dicke eines geeigneten Werkstoffe in flüssige« oder breiigea Zustand unterworfen werden kann, ΐ·Β. aus einem bituminösen Produkt oder einem lunetstaff, welohem übrigens ein Material mit grosser Dichte eugesetst werden Tcann, «.B. schwefelsäures Barium oder Asbest, weloher jedooh «ine «ehr gro··· Biegsamkeit in kaltem Zustand beibehalt, worauf das so hergestellte Gebilde nach einer Trocknung im funnel bei 60° in Bollen oder einem gewünschten Format geliefert wird, wahrend naoh der Aufbringung dee Gebildes in dem gewünschten Format auf die mit einer Schalldämmung zu rer-•ehenden ebenen oder geformten flachen diese mit dem Gebilde abersogenen flSohen, welches übrigens aus mehreren Sohiohten aus file oder Pressmasse bestehen kann, einer Wärmebehandlung bei 136° - 140° C wahrend swaneig bis dreissig Minuten ausgesetst werden, um die Polymer!sierung der «weiten Harzart τογ-sunehmen. ao dass eine Anordnung mit einem geformten uarerformbaren Belag entsteht·
Die Erfindung hat auch die mit dem erfindungsgemassen Terfahren hergestellten schalldammenden Gebilde sum Gegenstand·
Diese Gebilde bilden eine Schalldämmung in form von biegsamen modAierbaren, selbstformenden geschichteten Gebildem, welche bei Anwendung τοη Warme oder in kal^tem Zustand an Jedem beliebigen ebenen oder geformten Gegenstand von selbst kleben, eine einstellbare Baohgiebigkeit besitzen und leicht an teilweise Torspringenden Teilen ohne vorheriges Ausschneiden sur genauen Anpassung an dm Profile der eu besetsenden Gegen-
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stände angebracht werden können, wobei sie mit einer starken Ersparnis an Arbeit hergestellt und angebracht werden können, ein besseres Aussehen der besetzten Gegenstände und Teile bewirken, und eine bessere Schalldämmungerzeugen. Ferner erfordert ihre Anbringung nach dem Zuschneiden keine Nachbehandlung zur Vergleichmässigung ihrer Oberflächen mehr·
Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeiohnung beispielshalber erläutert·
Fig. 1 zeigt schematisch die fortlaufende Oberflächenbearbeitung der Filze oder Pressmassen·
Fig. 2 zeigt eine, andere Oberflächenbearbeitung·
Fig· 3 zeigt den Ersatz der Bearbeitung der oberen Fläche durch Spritzpistolenreihen.
Fig· 4 zeigt eine Oberflächenbearbeitung durch Eintauchen·
Den den schalldämmenden Teil bildenden Filzen oder ungewebten Stoffen wird bei der Herstellung ein pulverförmiges Harz mit einem Schmelzpunkt von etwa 60° C zugesetzt, z.B. verestertes Kolophonium, und zwar in einem Verhältnis von 10 Gewichtsprozenten je Quadratmeter Fasern plus Harze, sowie ein zweites pulverförmiges Harz mit einem Schmelzpunkt von 130^bis 140° O1 z.B. Phenolharz oder PVO oder Polyäthylen,
bzw.
wobei der Anteil 2C/,15 bzw. 25 Gewichtsprozente je Quadratmeter von Film plus Harzen beträgt«
lach einer Erwärmung auf 60° C während 4 Minuten werden die Filze einer Oberflächenbehandlung unterworfen, welche darin besteht, sie mit einem Film oder einem Auftrag mit einer Dicke von 0,5 bis 1 mm von bituminösen Produkten oder
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Kunststoffen in flüssigem oder breiigem Zustand zu überziehen, welchen Materialien grosser Dichte zugesetzt werden können, z.B.. schwefelsaures Barium oder Asbest.
Vie in Pig. 1 dargestellt, wird die Rolle aus Pilz oder ungewebter Pressmasse von der Holle R auf ein forderband T abgewickelt und gelangt zu den Walzen A und V9 welch letztere teilweise in das flussige Produkt eintaucht, welches in dem Behalter D enthalten ist, welcher beliebige Arten von mehr oder weniger viskosen Produkten aufnehmen kann, wie Bitumen, Latex, Polyvinylchlorid, welche auch in dem Behälter erwärmt werden können.
Sie Walzen A und A1 werden mechanisch angetrieben und nehmen den Pilz mit, welcher eine flussige Schicht empfangt und eine weitere Schicht zwischen den Walzen B, B* und hierauf zwischen den Walzen C, C1 empfangen kann,je nach der herzustellenden Dicke. Der so überzogene Filz wird einem Trockentunnel S zur Erwärmung auf 60° C zugeführt.
Is kann auch vor dem Eintritt in den Tunnel eine zweite Pilzrolle R1 abgewickelt werden, um ein dreischichtiges Gebilde herzustellen, bei welchem die überzugaSchicht zwischen zwei Pilzschiohten liegt.
Nach der Trocknung im Tunnel werden die erhaltenen ungewebten Produkte und Gebilde, welche eine Oberflächenbehandlung erfahren haben,entweder zu Spulen aufgewickelt,oder zu Tafeln mit dem Schneidmesser zerschnitten.
7ig. 2 zeigt eine andere Methode zur Oberflächen- ; behandlung von oben.
In den die aufautragenden Produkte aufnehmenden
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Behälter D taucht teilweise die Walze B ein. Die Transport·» walze f übertragt auf die Walzen G und Q1 das aufzubringende Material, welches so beim Yorbeigang des ungewebten Pilzes aufgebracht wird, über welchen frei die Walze G geht· Die Walzen E, G, G1 werden mechanisch angetrieben und bringen das Produkt nach seiner Oberflächenbehandlung auf den Forderer L des Tunnels S.
Diese erste Oberflachenbehandlung kann beliebig oft wiederholt werden·
In Pig· 3 ist das System zur oberen Oberflachenbehandlung durch eine Spritzpistolenanordnung P ersetzt, welche das unter Druck gesetzte Auftragmateriaüjmit oder ohne Zusatz von Druckluft auf den ungewebten Filz aufbringt, wahrend der untere Teil des ungewebten Pilzes vor dem Eintritt in den Tunnel S mittels der in die Behalter D und D* eintauchenden Walzen H bzw· H1 eine Oberflächenbehandlung erfahren kann·
Die Oberflächenbehandlung kann jedoch auch durch Eintauchen erfolgen (Pig .4). Der ungewebte Pilz B wird in den Behälter D gebracht und durch die Walze M untergetaucht· Die Walze 0 druckt das benetzte Material gegen M. Durch Einstellung dieses Drucks und der Vorbeilaufgeschwindigkeit an M kann das Gewicht des auf das ungewebte Produkt aufgetragenen Überzugs je Quadratmeter eingestellt werden, wobei ausβerdem ein Auftrag auch an den Kanten der Bahnen vor der Einfuhrung derselben in
ι den Trockentunnel S erfolgt·
Man kann auch hier leicht nach der Oberflächenbehandlung durch Eintauchen Rollen von ungewebtem Pils auf jede Pljtche des ungewebten Produkts vor dea Eintreten in den Tunnel abrollen,
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mi ein geschiohtetes Gebilde zu erhalten·
Unabhängig τοη der zur Oberflächenbehandlung angewandten Methode werden die blattförmigen geschichteten Gebilde in dem gewunechten Format auf die schalldicht zu machenden flächen aufgebracht, welche eben oder geformt sein können, insbesondere Bisons* von Kraftfahrzeugen. Die eo besetzten Flachen werden dann einer Wärmebehandlung bei 130° - 140° C wahrend 20 bis 30 Minuten unterworfen, wobei die in den Filzen intakt gebliebenen Harte, d.h· die mit dem höheren Schmelzpunkt, pölymersisiert werden. Wahrend der gleichen Zeit rersohweissen sioh die Überzuge mit den schalldicht zu machenden Flachen, und die duroh das filzige oder ungewe'bte Gebilde und seinen überzug gebildete Anordnung bildet einen geformten und rerformbaren Belag mit sehr grossem^Schalldämmvermogen.
Dank ihrer übrigens durch die Hachgiebigkeit des Überzugs einstellbaren Hachgiebigkeit sowie durch die Nachgiebigkeit der luftdurchlässigen Fasermaterialien sind die durch das erfiadungegemasee Verfahren erhaltenen sohalldammenden Gebilde fur den Kraftfahrzeugbau sehr wertvoll, da sie sioh sehr leioht den Formen der Boden und der gezogenen Bleche der Wagenkasten anpassen können·
Sa die Oberflaohenfilme mit einer Schicht überzogen werden können, welche die Gebilde in kaltem Zustand selbstklebend macht, kann die Aufbringung auf industrielle Apparate beliebiger Art oder auf Torgefertigte Teile zur Errichtung τοη Gebäuden besondere leioht und wirtschaftlich erfolgen.
Genäse dem gleichen Verfahren zur Oberflächenbehandlung ist es auch möglich, die Filze oder ungewebten Pressmassen
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so dass eine schalldämmende Anordnung mit einem geformten unverformbaren Belag entsteht.
2·) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverformigen Harze, welche den Fasern zur Bildung des Filzes oder des ungewebten Stoffs zugesetzt werden, zweierlei Arten angehören, von denen die erste einen Schmelzpunkt von 600O hat und durch veresterte Cellophane in einem Verhältnis von 10 Gewichtsprozenten je Quadratmeter aus Fasern plus Harzen gebildet wird, wahrend die zweite mit einem zwischen 150° und 140° 0 liegenden Schmelzpunkt Phenolharze oder PVC oder Polyäthylen mit einem Prozentsatz von 20 bzw. 15 bzw. sind.
3.) Verfahren nach! Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mehr oder weniger viskosen Oberzugsstoffe durch Bitumen, Latex, Polyvinylchlorid gebildet werden, gegebenenfalls mit Zusatz von schwefelsaurem Barium oder Asbest«
4.) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenbehandlung dadurch erfolgt, dass die Filzschicht unter Druck über eine Walze läuft, welche teilweise in das Material des Films eintaucht, welches sich in einem beheizbaren Behälter befindet, wobei dieser Vorgang wiederholt werden kann, worauf gegebenenfalls eine zusätzliche Filzschicht vor der Einfuhrung in den auf 60° C gebrachten Trockentunnel aufgebracht wird.■
5«) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenbehandlung der Schicht aus Filz oder einem ungewebten Stoff mit dem Überzugsmaterial durch Aufspritzen mit einer Spritzpistolenanlage erfolgt,
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Patentansprüche
1.) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von schalldämmenden modellierbarenjheißsiegelfähigen aelbstklebenden Gebilden, dadurch gekennzeichnet, daas als schallabsorbierendee Material eine Schicht aus Pilz oder einer ungewebten Pressmasse aus Fasern.beliebiger Art und beliebiger Herkunft benutzt wird, welcher bei ihrer üblichen fortlaufenden Herstellung zwei verschiedene Harze in Pulverform mit verschiedenen Schmelzpunkten zugesetzt werden, von denen der eine bei 60° C und der zweite zwischen 130 und 140° C liegt, worauf die Schicht während etwa 4 Minuten einer Wärmebehandlung bei 60° C ausgesetzt wird, welche ihr infolge der Polymerisierung des ersten Harzes eine solche mechanische festigkeit erteilt, dass sie hierauf einer Oberflächenbehandlung durch Aufbringung eines Films oder Auftrags von 0,5 bia 1 mm Sicke eines bituminösen oder plastischen Werkstoffs in flüssigem oder breiigem Zustand unterworfen werden kann» welchem übrigens ein Material grosser Pichte zugesetzt werden kann, z.B. schwefelsaures Barium oder Asbest, welcher jedoch eine grosse Biegsamkeit in kaltem Zustand beibehalt, worauf das so hergestellte Gebilde nach einer Srocknung im Tunnel bei 60° in Bollen oder einem gewünschten Format geliefert wird, wahrend nach der Aufbringung des Gebildes in dem
auf
gewünschten Format/die mit einer Schalldämmung zu versehenden ebenen oder geformten Flächen diese mit dem Gebilde überzogenen Flächen, welches übrigens aus mehreren Schichten aus FiIs oder Pressmatee mit dem Film bestehen kann, einer Wärmebehandlung bei 130° bis 1400O während 20 bis 30 Minuten ausgesetzt werden, um die Polyaerisierung der zweiten Hatzart vorzunehmen,
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Claims (1)

  1. flussigkeitsdioht zu Bachen und gemaas dem gleichen Verfahren dichte Materialien fur die Industrie und das Baugewerbe sowie Verpackungen, insbesondere fur den Seetransport, herzustellen·
    Bei einem z.B. Kit einer Schicht eines in der Warme schmelzbaren Materials überzogenen schalldammenden gesohiohteten Gebilde ermöglicht seine Anbringung an dem Boden eines Wagenkastens vor dem Durchgang durch den !Tunnel zur Aufbringung der farbe die Vornahme einer Anechweiesung an das Blech unter der Einwirkung der Wärme wahrend seines Durchgangs durch den Tunnel· tfaoh dem Austritt aus dem Tunnel kühlt sich das geschichtete Gebilde ab und ist endgültig an dem Blech und den Bippen des Wagenkastens befestigt» ohne dass irgend eine Hachbearbeitung von Hand oder auf maschinellem Wege erforderlich ist. Es wird möglich, in einem einzigen Stuck die ganze Schalldämmung des Bodens anzubringen, wahrend gegenwartig diese Schalldämmung nach dem Durchgang durch den Tunnel zur Aufbringung der farbe dadurch erfolgen muss, dass von Hand zahlreiche vorher zugeschnittene Stucke aufgeklebt werden· Diese ganze teure und ungenaue Anbringung kann auf die obige Weise vermieden werden, und der Boden ist zur Aufnahme des endgültigen Belages bereit.
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    wahrend die Oberflachenbehandlung der Unterseite der Schioht durch Eintauchen erfolgt (fig· 3)·
    6.) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daee die Oberflachenbehandlung durch lintauohen der Sohioht in das flüssige oder viskose Hatβrial und hierauf dureh Xrooknung in dem Tunnel erfolgt (Fig. 4).
    7·) Verfahren nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, dasβ da· hergestellte Gebilde mit dem entsprechenden Format auf einen Seil der Kraftfahrzeugkarosserie , deren Schalldämmung hergestellt werden soll, vor dem Durchgang dieses feile durch den auf 130° bis 140° 0 erwärmten (Tunnel fur den Farbauftrag aufgebracht wird, um durch Polymerisierung der «weiten Harsart eine sehalldämmende unverformbare Anordnung su erzeugen.
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    Leerseite
DE19671572492 1966-05-23 1967-04-03 Zwischenprodukt fuer die herstellung eines zweischichtigen auf einer werkstueckflaeche festhaftendem schalldaemmungs material Withdrawn DE1572492B2 (de)

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DE102009049350A1 (de) * 2009-10-14 2011-04-21 Oliver Keller Mischung aus Kolophoniumharz und Wachs und Mineral

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