DE2421720B2 - Teigknetmaschine mit rotierendem bottich - Google Patents
Teigknetmaschine mit rotierendem bottichInfo
- Publication number
- DE2421720B2 DE2421720B2 DE19742421720 DE2421720A DE2421720B2 DE 2421720 B2 DE2421720 B2 DE 2421720B2 DE 19742421720 DE19742421720 DE 19742421720 DE 2421720 A DE2421720 A DE 2421720A DE 2421720 B2 DE2421720 B2 DE 2421720B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dough
- kneading machine
- tub
- dough kneading
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/02—Mixing or kneading machines for the preparation of dough with vertically-mounted tools; Machines for whipping or beating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
- A21C1/144—Discharge mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
- B01F35/754551—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle using helical screws
Description
Die Erfindung betrifft eine Teigknetmaschine mit einem um eine feste vertikale Achse rotierenden Botlich
und einer von oben in den Bottichraum ragenden länglichen Knetvorrichtung.
Teigknetmaschinen der genannten Art sind seit längerer Zeit bekannt und in Gebrauch. Beispielsweise ist
in der deutschen Offenlegungsschrift 21 53 704 eine Teigknetmaschine dargestellt, die über einen Bottich
von etwa 150 bis 2501 Fassungsvermögen verfügt, in den eine Knetspirale als Knetvorrichtung hineinragt
und in dessen Mitte ein kegelstumpfförmiger Teigzubringer angebracht ist. Bei bekannten Teigknetmaschinen
wird als nachteilig empfunden, daß die Entfernung des fertig gekneteten Teiges aus dem Bottich sehr mühevoll
ist. Der Teig ist sehr zäh, zeigt oftmals beim Rühren eine Fließverfestigung und ist dabei sehr klebrig.
Es wurde daher bereits vorgeschlagen, den Bottich mit dem Teig verschiebbar und schwenkbar zu machen,
so daß der Bottich leichter entleert werden kann. Knetmaschinen mit derartigen Schwenk-Bottichen haben jedoch
den Nachteil, daß auch sie wegen der Klebeeigenschaften des Teiges zumindest teilweise mit der Hand
ausgeschabt werden müssen; ein weiterer Nachteil ist, daß die Fahr- und Schwenkmechanik aufwendig und
kostspielig ist, so daß die Knetmaschinen mit derartigen Bottichen etwa zwei- bis dreimal so teuer wie
Knetmaschinen mit feststehendem Bottich sind. Ein weiterer Nachteil ist, daß die Knetmaschinen mit f>5
Schwenk-Bottichen relativ viel Platz benötigen und daher ihr Einsatz kapitalintensiv ist.
Zur Verbesserung der an sich bekannten beiden Arten von Teigknetmaschinen stellen sich demnach folgende
Aufgaben:
die vorhandenen Teigknetmaschinen mit feststehendem Bottich einfacher entleeren zu können,
den maschinellen und platzraubenden Aufwand für Schwenk-Bottich-Knetmaschinen zu verringern,
die Möglichkeit zu geben, zähe und weniger zähe Teige aus dem Bottich leicht zu entfernen.
Diese Aufgaben werden gemäß der Erfindung gelöst durch eine Teigknetmaschine, bei der im Bereich des Bottich-Bodens eine Teig-Abzugsöffnung angeordnet ist, durch die der fertig geknetete Teig in einen an die Abzugsöffnung anschließenden Abzugskanal einzuspeisen ist und durch de-.i er aus der Knetmaschine auszubringen ist.
den maschinellen und platzraubenden Aufwand für Schwenk-Bottich-Knetmaschinen zu verringern,
die Möglichkeit zu geben, zähe und weniger zähe Teige aus dem Bottich leicht zu entfernen.
Diese Aufgaben werden gemäß der Erfindung gelöst durch eine Teigknetmaschine, bei der im Bereich des Bottich-Bodens eine Teig-Abzugsöffnung angeordnet ist, durch die der fertig geknetete Teig in einen an die Abzugsöffnung anschließenden Abzugskanal einzuspeisen ist und durch de-.i er aus der Knetmaschine auszubringen ist.
Versuche haben gezeigt, daß der zubereitete Teig mit Hilfe der Knetvorrichtung, z. B. einer Kneispirale.
in den Bereich der Abzugsöffnung zu bringen ist, wobei er dort entweder durch Druckluft, Vakuum oder mittels
einer Fördervorrichtung abgezogen werden kann. Anschließend gelangt der Teig in den Abzugskanal und
wird von dort vorzugsweise in eine seitlich am Sockel der Teigknetmaschine befindliche Öffnung hineingedrückt.
Von der öffnung gelangt der Teig auf ein Fließband, in Backformen, in Wägeapparaten oder ähnliche
Einrichtungen.
Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, eine Konstruktion zu wählen, bei der der Bottich mit einem
mittig angeordneten Teigzubringer in Form eines Kegelstumpfes versehen ist, wobei der Teigzubringer als
Verschluß der Abzugsöffnung dient. Ein Teigzubringer
der genannten Art ist beispielsweise aus der eingangs genannten Offenlegungsschrift bekannt. Der kegelförmige
Teigzubringer kann auf die Öffnung aufgeschraubt werden. Als vorteilhaftere Lösung hat sich jedoch
erwiesen, eine Hebevorrichtung mit dem Teigzubringer zu verbinden, die diesen anhebt und auf die Abzugsöffiiung
drückt. Die Vorrichtung kann beispielsweise mittels einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Anordnung
betrieben werden.
Als Fördervorrichtung eignet sich insbesondere eine in einen Teil des Abzugskanals angeordnete Förderschnecke,
die den Teig aus dem Bottich in senkrechte Richtung abzieht und in den Teil des Kanals vor der
Mündung hineindrückt, so daß der Teig aus der Mündung herausquillt. Überraschenderweise hat sich gezeigt,
daß Knetspirale, rotierender Bottich und Fließverhalten des Teiges zusammenwirken, so daß bei
leichten und weniger zähen Teigen eine vollständige Entleerung des Bottichs erfolgt. Lediglich bei übermäßig
zähen Teigen (dunkles Roggenbrot) muß ein Rest des Teiges von Hand in den Bereich der Förderschnekke
geschabt werden.
Funktion, weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung eines
Ausführungsbeispiels erläutert. Die Beschreibung erfolgt an Hand einer Zeichnung (F i g. 1 und la), die eine
Teigknetmaschine im Teilschnitt darstellt.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist der im Schnitt dargestellte Bottich 1 bis zu dem Niveau 2 mit
Teig 3 gefüllt. In den Teig 3 ragt eine mehrfach gekrümmte Knetspirale 4 hinein, die über eine Welle 5
mit einem Antriebsmotor 6 in Verbindung steht und von diesem angetrieben ist.
Der Bottich 1 besteht beispielsweise aus rostfreiem Stahl und hat beispielsweise ein Fassungsvermögen
von 1501. Der Unterteil des Bottichs ist mit einer Riemenscheibe 8 fest verbunden und über diese rotierend
anzutreiben, wie andeutungsweise dargestellt ist. Der rotierende Bottich ist in einem Lager, das mit einem
Sockel 9 der Knetmaschine fest verbunden ist, drehbar
gelagert. Auf dem Sockel 9 ist ein Ständerteil 10 mit einem aufsitzenden Kopfteil 11 verbunden. Der bisher
beschriebene Aufbau entspricht dem an sich bekannter Teigknetmaschinen.
In dem Botiich 1 ist mittig ein in seiner äußeren
Form an sich bekannter Teigzubringer 11 angebracht. Der Teigzubringer besteht in der vorliegenden Ausführungsform
aus einem kegelstumpfartigen. mit Rippen versehenen Körper, der zusammen mit dem Bottich rotiert.
Über eine Hebevorrichtung 12 kann der Körper des Teigzubringers angehoben werden. Die Hebevorrichtung
besteht aus einer Stange mit einer pneumatisch betriebenen Kolben-Zylinder-Anordnung 13. Das
Ende der Slange der Hebevorrichtung ruht in einem Lager 15 innerhalb des Teigzubringers. Mit Hilfe der
Kolben-Zylinder-Anordnung 13 kann die Stange in den Teigzubringer hineingedrückt werden, wobei sich der
Druck auf die untere Begrenzungsflache des Körpers Il fortpflanzt. Damit ist der Körper abdichtend mit
dem Bottich-Boden verbunden.
Die Abdichtung ist erforderlich, um eine im Bottich-Boden vorhandene öffnung 16 zu umschließen. Die
Öffnung 16 dient bei angehobenem Teigzubringer als Abzugsöffnung für den im Bottich befindlichen Teig.
Über den Boden des Bottichs hinaus ragt das Ende einer Förderschnecke 17, die rotierend angetrieben in
einem Teil des der Abzugsöffnung folgenden Abzugs- 3c
kanals 18 eingebaut ist. Der Abzugskanal setzt sich L-förmig zur Seite fort und endet in einer seitlich im
Sockel 9 angebrachten Mündung 19 (s. F i g. 1 a).
Der Antrieb der Förderschnecke 17 erfolgt durch einen Motor 20, der innerhalb des Sockels liegt und
über einen Riemenantrieb die Förderschnecke antreibt.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß es nicht erforderlich ist, den Teigzubringer völlig aus dem Bottich
zu entfernen. Im gewählten Ausführungsbeispiel wird mittels der Hebevorrichtung 12 der Teigzubringer
etwa 20 cm angehoben und gibt damit genügend Weg frei, um die Schnecke 17 wirken zu lassen. Während der
Entnahme des Teiges rotieren der Bottich und die Knetspirale 4, wobei der Teig in Richtung Abzugsöffnung
16 gedruckt wird. Versuche haben gezeigt, daß eine vollständige oder fast vollständige Entleerung des
Bottichs möglich ist, ohne daß dieser geschwenkt oder zusätzlich geschabt werden müßte. Lediglich bei sehr
klebrig-zähen Teigen muß in der Schluß-Phase ein Rest
des Teiges in den Bereich der Förderschnecke eingebracht werden.
Um die Reinigung zu erleichtern, kann die Förderschnecke
aus dem Kanal herausgezogen werden. Mit Hilfe von geeigneten Bürsten, die von oben und von
der Seite in den Förderkanal eingeschoben werden, ist eine allen Anforderungen gerechte Reinigung in sehr
kurzer Zeit möglich. Jedenfalls steht der Aufwand für die Reinigung des Abzugskanals, wie Versuche ergeben
haben, in keinem Verhältnis zu der Mühe der Teigentriahme
bei den an sich bekannten Teigknetmaschinen ohne schwenkbaren Bottich. Gegenüber Schwenk-Bottich-Knetmaschinen
hat die vorliegende neue Maschine den großen Vorteil, daß sie nur den gleichen Platz benötigt
wie an sich bekannte Knetmaschinen mit starrem Bottich. Ein weiterer Vorteil ist, daß der Ausfluß
des Teiges dosiert, unterbrochen und gelenkt werden kann, während das einfache Herausfließen aus dem gekippten
Bottich diese Maßnahmen sehr erschwert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Teigknetmaschine mit einem um eine feste vertikale Achse rotierenden Bottich und einer von
oben in den Bottichraum ragenden länglichen Knetvorrichtung, gekennzeichnet durch eine im
Bereich des Bottich-Bodens angeordneten Teig-Abzugsöffnung
(16), durch die der fertig geknetete Teil in einen an die Abzugsöffnung anschließenden Abzugskanal
(18) einzuspeisen und über diesen aus der Knetmaschine auszubringen ist.
2. Teigknetmaschine nach Anspruch 1 mit einem mittig im Bottich angeordneten Teigzubringer in
Form eines Kegelstumpfes, dadurch gekennzeichnet, daß der Teigzubringer (11) als Verschluß der
Abzugsöffnung (16) dient.
3. Teigknetmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Teigzubringer (11) mittels
einer angetriebenen Hebevorrichtung (12) von der Abzugsöffnung abzuziehen und/oder auf diese au|:
zudrücken ist.
4. Teigknetmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebevorrichtung (12) mittels
einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Anordnung betrieben ist.
5. Teigknetmaschine nach Anspruch 1 und 2. gekennzeichnet
durch eine in einem Teil des Abzugskanals (18) angeordnete Förderschnecke (17).
6. Teigknetmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine an der Seite eines Sockels (9)
der Teigknetmaschine befindliche Mündung (19) des Abzugskanals (18).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2421720A DE2421720C3 (de) | 1974-05-04 | 1974-05-04 | Teigknetmaschine mit rotierendem Bottich |
ES437405A ES437405A1 (es) | 1974-05-04 | 1975-05-02 | Una amasadora con tina rotatoria. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2421720A DE2421720C3 (de) | 1974-05-04 | 1974-05-04 | Teigknetmaschine mit rotierendem Bottich |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2421720A1 DE2421720A1 (de) | 1975-11-13 |
DE2421720B2 true DE2421720B2 (de) | 1976-03-11 |
DE2421720C3 DE2421720C3 (de) | 1982-09-09 |
Family
ID=5914705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2421720A Expired DE2421720C3 (de) | 1974-05-04 | 1974-05-04 | Teigknetmaschine mit rotierendem Bottich |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2421720C3 (de) |
ES (1) | ES437405A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3020167A1 (de) * | 1980-05-28 | 1981-12-03 | Dierks & Söhne, 4500 Osnabrück | Knet- und/oder mengmaschine |
DE4328922C1 (de) * | 1993-08-27 | 1994-10-20 | Oswald Piller | Vorrichtung zur Herstellung von Teig |
DE19621286A1 (de) * | 1996-05-25 | 1997-11-27 | Neuenkirchener Eisengieserei U | Misch- und Knetmaschine |
DE19757311A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-07-01 | Diosna Dierks & Soehne Gmbh | Knet- und/oder Mengmaschine |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1023353B (it) * | 1976-05-19 | 1978-05-10 | Cavalli Alfredo | Macchina per uso domestico per la preparazione e l estrusione di paste alimentari fresche |
US4406603A (en) * | 1982-04-16 | 1983-09-27 | Cuisinarts Research & Development, Inc. | Pasta extruder apparatus for attachment to a food processor or similar appliance |
US5421713A (en) | 1993-05-11 | 1995-06-06 | Ronco R&D Incorporated | Pasta, pastry, cookie and hors d'oeuvre maker |
DE20016321U1 (de) * | 2000-09-19 | 2001-01-25 | Diosna Dierks & Soehne Gmbh | Knet- und Mengmaschine |
CN104094993B (zh) * | 2013-10-23 | 2019-02-01 | 九阳股份有限公司 | 一种高效的面食加工机 |
CN105454345B (zh) * | 2014-08-08 | 2019-03-29 | 九阳股份有限公司 | 一种面条机 |
-
1974
- 1974-05-04 DE DE2421720A patent/DE2421720C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-05-02 ES ES437405A patent/ES437405A1/es not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3020167A1 (de) * | 1980-05-28 | 1981-12-03 | Dierks & Söhne, 4500 Osnabrück | Knet- und/oder mengmaschine |
DE4328922C1 (de) * | 1993-08-27 | 1994-10-20 | Oswald Piller | Vorrichtung zur Herstellung von Teig |
DE19621286A1 (de) * | 1996-05-25 | 1997-11-27 | Neuenkirchener Eisengieserei U | Misch- und Knetmaschine |
DE19621286C2 (de) * | 1996-05-25 | 1998-04-09 | Neuenkirchener Eisengieserei U | Misch- und Knetmaschine |
DE19757311A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-07-01 | Diosna Dierks & Soehne Gmbh | Knet- und/oder Mengmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2421720A1 (de) | 1975-11-13 |
DE2421720C3 (de) | 1982-09-09 |
ES437405A1 (es) | 1976-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0439689A1 (de) | Mischgranulator | |
EP0225495A2 (de) | Mischvorrichtung | |
DE1648859B2 (de) | Nutsche | |
DE3228983C2 (de) | Transportbetonmischer | |
DE2421720B2 (de) | Teigknetmaschine mit rotierendem bottich | |
DE2904041C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Verfestigung des Kantenbereiches von Platten aus einem porösen Werkstoff | |
EP0188717B1 (de) | Mischer | |
EP1541223A1 (de) | Mischer zum Mischen und Homogenisieren von viskosem Material | |
DE3023508C1 (de) | Vorrichtung zum Verdichten von aus Verpackungsmaterial und leicht preßbaren Abfällen bestehendem Müll | |
EP0059928A1 (de) | Vorrichtung zur Entleerung von insbesondere pasteuse Massen enthaltenden zylindrischen Behältern | |
DE3322233C2 (de) | Betonfördereinrichtung für Schienenhängebahnen | |
DE4013134A1 (de) | Vorrichtung zum verdichten von pressbaren abfaellen | |
DE3317127A1 (de) | Verschiebedeckel fuer wein- oder obstpressen | |
DE2855206A1 (de) | Ruehrgeraete fuer fluessigmist und abwasser | |
DE3022644C2 (de) | Prozeßfilter | |
DE973688C (de) | Einrichtung zum Foerdern von Fetten oder anderen zaehen oder plastischen Stoffen auseinem Behaelter, z. B. einem Fass, mittels einer Fasspumpe od. dgl. | |
DE136445C (de) | ||
DE1648859C3 (de) | Nutsche | |
DE3002731C2 (de) | Vorrichtung zum Abtönen von Anstrichfarben | |
DE4328922C1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Teig | |
DE1757209C3 (de) | Fahrbarer Behälter für Flüssigmist | |
AT205859B (de) | Vorrichtung zum Auspressen von Feuchtigkeit enthaltenden Massen | |
DE1812295A1 (de) | Schlauchtransportvorrichtung | |
DE1931038C (de) | Vorrichtung zum Abfüllen von Käsebruch-Molke-Gemisch aus einer Käsewanne in eine Form zum Herstellen von Greyerzer oder Emmentaler Käse | |
CH527563A (de) | Knet- und/oder Rührmaschine für Teig |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BGA | New person/name/address of the applicant | ||
8227 | New person/name/address of the applicant |
Free format text: BIRGTER MASCHINENFABRIK GMBH, 4441 RIESENBECK, DE |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: OASE-PUMPEN WUEBKER SOEHNE GMBH & CO, MASCHINENFAB |